CN113524900B - 一种绿色环保uv印刷系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及UV印刷装置技术领域，且公开了一种绿色环保UV印刷系统，包括灯座和固化灯管，固化灯管和灯座滑动连接，灯座上设置防护机构，防护机构包括壳体一、推动杆、弧板一、金属杆一、壳体二、连杆和导线，由于导线通电后产生磁力使得金属杆一产生磁场，金属杆一的磁场吸附金属杆二使得壳体一翻转的角度固定，在固化灯管受到撞击或者意外破碎后，固化灯管两端形成断路，导线内部没有电流通过，导线周围形成的磁场消失进而使得金属杆一消磁，弹簧二的弹力推动推动杆在弧板一内滑动，加压箱推动壳体一与壳体二闭合将固化灯管内的汞密封在壳体一和壳体二形成密闭空间内，避免固化灯管内的汞直接滴落在地面上挥发。

Description

一种绿色环保UV印刷系统

技术领域

本发明涉及UV印刷装置技术领域，具体为一种绿色环保UV印刷系统。

背景技术

UV印刷机是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷设备，需要将含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合，UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一，现有技术的UV印刷机仍存在以下缺陷：因UV固化灯是在真空的石英管中加入定量的高纯汞的一种灯管，固化等在使用过程中在进行印刷固化过程中，灯管使裸露在外面的，长期连续的工作会造成灯管的发热，高温及不小心的碰撞时可能造成石英管破裂，导致汞外漏，而汞在常温下就能够挥发产生汞蒸气，汞蒸气具有毒性，会威胁工作人员的健康安全。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种绿色环保UV印刷系统。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绿色环保UV印刷系统，包括灯座和固化灯管，所述固化灯管和灯座滑动连接，所述灯座上设置防护机构，所述防护机构包括壳体一、推动杆、弧板一、金属杆一、壳体二、连杆和导线，所述壳体一和壳体二转动连接，所述弧板一与壳体二固定连接，所述推动杆与弧板一滑动连接且推动杆与壳体一转动连接，所述连杆与壳体二固定连接，所述金属杆一与连杆固定连接，所述导线螺旋缠绕在连杆上，壳体一和壳体二的横向截面均为半圆形，壳体一和壳体二共同组成一个闭合的内部中空的圆柱体，壳体二内还设置溢散气体处理机构，所述溢散气体处理机构包括分散箱、出料口和加压箱，所述加压箱和分散箱固定连接，分散箱上开设出料口，加压箱与壳体二固定连接，所述加压箱的横向截面为圆形，分散箱的横向截面为弓形。

优选的，所述防护机构还包括金属杆二和弹簧二，所述金属杆二贯穿弧板一且金属杆二与加压箱固定连接，所述弹簧二套接在金属杆二上，弹簧二的一端与推动杆固定连接，弹簧二的另一端与弧板一固定连接。

优选的，所述推动杆和弧板一的横向截面均为弓形，弧板一内开设弧形槽，所述弹簧二位于弧板一内，推动杆和弧板一的圆心重合且推动杆与弧板一的圆心与壳体一与壳体二的转动连接点重合。

优选的，所述防护机构还包括拉钩、竖直杆、滑块一、箱体一和弹簧一，所述拉钩与竖直杆固定连接，所述箱体一为空心圆柱体，箱体一的外顶面与壳体二内顶面固定连接，所述滑块一与箱体一内壁滑动连接，竖直杆贯穿箱体一的底面且竖直杆与滑块一的底面固定连接，所述弹簧一的一端与滑块一的顶面固定连接，弹簧一的另一端与箱体一的内顶面固定连接。

优选的，所述溢散气体处理机构还包括分散板、轴承、转动杆、分散桨和管道，所述轴承与加压箱固定连接，所述转动杆与轴承转动连接，所述分散板与轴承固定连接，所述分散桨与转动杆固定连接，所述管道的一端与加压箱固定连接，管道的另一端与箱体一固定连接，箱体一与加压箱通过管道连通。

优选的，所述分散箱和加压箱的内部中空，分散桨位于加压箱内，分散板位于分散箱内，所述分散桨的水平截面为梯形，分散桨的横向截面为平行四边形，分散桨的数量为五，五个分散桨在转动杆上等分设置，所述分散板的横向截面为半球形，分散板的截面向下。

优选的，所述溢散气体处理机构还包括挡板、滑动杆、储料箱、滑动板一、配重块和排料孔，所述储料箱为底面开口的空心圆管，储料箱与管道固定连接，所述挡板与管道内壁转动连接，所述滑动板一与储料箱转动连接，所述滑动杆的一端与滑动板一底面转动连接，滑动杆的另一端与管道转动连接，滑动杆贯穿管道的壁面，管道上开设排料孔，所述排料孔位于储料箱下方，所述配重块与滑动板一的底面固定连接。

优选的，所述溢散气体处理机构还包括进气孔、隔断板、顶杆、滑动板二和弹簧三，所述箱体一的顶面开设进气孔，所述隔断板与箱体一内顶面转动连接且隔断板位于进气孔正下方，箱体一的内顶面开设竖直圆孔，所述滑动板二位于箱体一顶面的竖直圆孔内且滑动板二与箱体一滑动连接，所述弹簧三的一端与滑动板二顶面固定连接，弹簧三的另一端与箱体一固定连接，所述顶杆的一端与滑动板二的底面转动连接，顶杆的另一端与隔断板的顶面转动连接。

优选的，所述隔断板的横线截面为弓形，挡板的横线截面为梯形，挡板的底面为弧形，滑动杆的横向截面为一端圆弧，滑动杆的圆心与挡板与管道的连接点重合，滑动板一为水平截面为圆的板且滑动板一的中心处与储料箱的内壁转动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种绿色环保UV印刷系统，具备以下有益效果：

1、该绿色环保UV印刷系统，通过拉动拉钩使得拉钩的开口运动至固化灯管下方，拉钩下移的过程中带动拉钩下移，竖直杆拉动滑块一在箱体一内下滑并拉伸弹簧一，当拉钩的开口卡住固化灯管后，松开拉钩，弹簧一的弹力给拉钩向上的力，在对印刷品进行烘干的过程中，给灯座通电进而使的固化灯管通电工作，翻转壳体一,壳体一推动推动杆在弧板一内滑动并压缩弹簧二,弧板一推动金属杆二进入壳体二内，由于导线通电后产生磁力使得金属杆一产生磁场，金属杆一的磁场吸附金属杆二使得壳体一翻转的角度固定，固化灯管对壳体二开口下方的印刷品进行照射，在固化灯管受到撞击或者意外破碎后，固化灯管两端形成断路，导线内部没有电流通过，导线周围形成的磁场消失进而使得金属杆一消磁，弹簧二的弹力推动推动杆在弧板一内滑动，加压箱推动壳体一与壳体二闭合将固化灯管内的汞密封在壳体一和壳体二形成密闭空间内，避免固化灯管内的汞直接滴落在地面上挥发。

2、该绿色环保UV印刷系统，通过弹簧一的弹力给滑块一向上的力进而使得竖直杆给拉钩向上的力，拉钩在固化灯管中间部分为固化灯管提供向上牵引力，使得固化灯管在除了灯座给固化灯管提供拉力外，在固化灯管中间部分形成支撑点，减短固化灯管悬空部分的长度，提高固化灯管整体的强度，降低固化灯管在工作过程中受到外力破碎的几率。

3、该绿色环保UV印刷系统，通过在固化灯管停止工作后，固化灯管断电后导线也会断电，导线内没有电流同样使得导线通电形成的磁场消失，弹簧二的弹力推动推动杆在弧板一内滑动，加压箱推动壳体一与壳体二闭合，固化灯管被壳体一和壳体二包裹在内部空间里，提高在不使用固化灯管的情况下受到外界撞击而导致破碎的概率。

4、该绿色环保UV印刷系统，通过在下拉拉钩的过程中，竖直杆带动滑块一在箱体一内下滑使得滑块一顶面与箱体一形成的密闭空间内的气压降低，为了平衡气压差，箱体一外部的空气推动隔断板向下翻转，隔断板拉动顶杆向下运动，顶杆拉动滑动板二在箱体一顶面下滑并压缩弹簧三,管道内的气体进入箱体一内，挡板左侧的气体推动挡板与管道内壁贴合并处于竖直位置，进而使得挡板左侧气体无法进入箱体一内，在固化灯管破碎后，固化灯管断路，弹簧一的弹力拉动滑块一上滑，滑块一推动箱体一内的气体进入管道内，管道内的气体推动挡板向左翻转带动滑动杆向上翻转，滑动杆向上推动滑动板一的右半部分使得滑动板一从水平位置转动倾斜，储料箱内的硫磺粉末到达滑动板一下方通过排料孔进入管道内，管道内的硫磺粉末连同气体一起向左运动到达加压箱内，进入加压箱内的气体冲击分散桨推动分散桨转动，分散桨带动转动杆转动，使得进入加压箱内的硫磺粉末与气体混合均匀再进入分散箱内经过出料口分散至壳体二与壳体一内形成的密闭空间内，与固化灯管破碎产生的汞蒸气反应形成硫化汞，通过将固化灯管内的汞单质与硫磺混合反应形成硫化汞，硫化汞不具备挥发性，降低固化灯管破碎产生的汞挥发对人产生的危害。

5、该绿色环保UV印刷系统，通过管道内的气体推动挡板向左翻转带动滑动杆向上翻转，滑动杆向上推动滑动板一的右半部分使得滑动板一从水平位置转动倾斜，储料箱内的硫磺粉末到达滑动板一下方通过排料孔进入管道内与空气混合，硫磺粉末一边从储料箱洒落一边与空气混合，使得从管道内向左流动的硫磺和空气混合物更加均匀，后期与固化灯管破碎产生的汞蒸气接触面积更大，反应更加充分，提高对汞蒸气的处理效果。

6、该绿色环保UV印刷系统，通过管道内向左流动的气体吹动分散桨旋转，分散桨带动进入分散箱内的空气和硫磺粉末一起运动混合，更进一步促进硫磺空气混合粉末对汞蒸气的处理效果。

7、该绿色环保UV印刷系统，通过将加压箱内的硫磺和空气的混合物吹向分散箱内在通过分散板弧面的引导分散向各个方向，再通过出料口吹向壳体二与壳体一形成的密闭空间内，从出料口吹出的高压气体夹杂着硫磺粉末出现壳体二内，从出料口吹出的混合气体带动壳体二与壳体一形成的密闭空间内的气体流动并与汞蒸气混合，促进硫磺粉末与汞蒸气的接触并反应。

8、该绿色环保UV印刷系统，通过固化灯管在破碎时，滑块一在箱体一内上移，滑块一上移使得滑块一底面与箱体一形成密闭空间内的气压降低，箱体一外的气体进入箱体一内再次带动壳体二与壳体一形成谜底空间内的气体流动，气体的流动加速硫磺粉末与汞蒸气的混合，提高对汞蒸气的处理能力。

9、该绿色环保UV印刷系统，通过在固化灯管破碎时，壳体一与壳体二闭合，将固化灯管内的汞蒸气密封在壳体一与壳体二形成密闭空间内，减少汞蒸气挥发扩散，在通过滑块一上移将箱体一内的气体和储料箱内的硫磺粉末一起混合吹向壳体一和壳体二的密闭空间内，从固化灯管破碎开设处理汞，降低固化灯管破碎外泄的汞的挥发扩散，提高对周围使用者的保护效果。

附图说明

图1为本发明壳体二横向剖面结构示意图；

图2为本发明壳体一和壳体二局部横向剖面结构示意图；

图3为本发明立体结构示意图；

图4为本发明拉钩立体结构示意图；

图5为本发明转动杆和分散桨立体结构示意图；

图6为本发明图1中E的放大图；

图7为本发明图6中A的放大图；

图8为本发明图1中B的放大图。

图中：10、灯座；11、固化灯管；12、拉钩；13、竖直杆；14、滑块一；15、箱体一；16、弹簧一；17、壳体一；18、推动杆；19、弧板一；20、金属杆一；21、金属杆二；22、壳体二；23、分散箱；24、出料口；25、分散板；26、轴承；27、转动杆；28、加压箱；29、分散桨；30、管道；31、弹簧二；32、连杆；33、导线；34、挡板；35、滑动杆；36、储料箱；37、滑动板一；38、配重块；39、进气孔；40、隔断板；41、顶杆；42、滑动板二；43、弹簧三；44、排料孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种绿色环保UV印刷系统，包括灯座10和固化灯管11，固化灯管11和灯座10滑动连接，灯座10上设置防护机构，防护机构包括壳体一17、推动杆18、弧板一19、金属杆一20、壳体二22、连杆32和导线33，壳体一17和壳体二22转动连接，弧板一19与壳体二22固定连接，推动杆18与弧板一19滑动连接且推动杆18与壳体一17转动连接，连杆32与壳体二22固定连接，金属杆一20与连杆32固定连接，导线33螺旋缠绕在连杆32上，壳体一17和壳体二22的横向截面均为半圆形，壳体一17和壳体二22共同组成一个闭合的内部中空的圆柱体，壳体二22内还设置溢散气体处理机构，溢散气体处理机构包括分散箱23、出料口24和加压箱28，加压箱28和分散箱23固定连接，分散箱23上开设出料口24，加压箱28与壳体二22固定连接，加压箱28的横向截面为圆形，分散箱23的横向截面为弓形，防护机构还包括金属杆二21和弹簧二31，金属杆二21贯穿弧板一19且金属杆二21与加压箱28固定连接，弹簧二31套接在金属杆二21上，弹簧二31的一端与推动杆18固定连接，弹簧二31的另一端与弧板一19固定连接，推动杆18和弧板一19的横向截面均为弓形，弧板一19内开设弧形槽，弹簧二31位于弧板一19内，推动杆18和弧板一19的圆心重合且推动杆18与弧板一19的圆心与壳体一17与壳体二22的转动连接点重合，防护机构还包括拉钩12、竖直杆13、滑块一14、箱体一15和弹簧一16，拉钩12与竖直杆13固定连接，箱体一15为空心圆柱体，箱体一15的外顶面与壳体二22内顶面固定连接，滑块一14与箱体一15内壁滑动连接，竖直杆13贯穿箱体一15的底面且竖直杆13与滑块一14的底面固定连接，弹簧一16的一端与滑块一14的顶面固定连接，弹簧一16的另一端与箱体一15的内顶面固定连接，导线33与固化灯管11电联，通过拉动拉钩12使得拉钩12的开口运动至固化灯管11下方，拉钩12下移的过程中带动拉钩12下移，竖直杆13拉动滑块一14在箱体一15内下滑并拉伸弹簧一16，当拉钩12的开口卡住固化灯管11后，松开拉钩12，弹簧一16的弹力给拉钩12向上的力，在对印刷品进行烘干的过程中，给灯座10通电进而使的固化灯管11通电工作，翻转壳体一17,壳体一17推动推动杆18在弧板一19内滑动并压缩弹簧二31,弧板一19推动金属杆二21进入壳体二22内，由于导线33通电后产生磁力使得金属杆一20产生磁场，金属杆一20的磁场吸附金属杆二21使得壳体一17翻转的角度固定，固化灯管11对壳体二22开口下方的印刷品进行照射，在固化灯管11受到撞击或者意外破碎后，固化灯管11两端形成断路，导线33内部没有电流通过，导线33周围形成的磁场消失进而使得金属杆一20消磁，弹簧二31的弹力推动推动杆18在弧板一19内滑动，加压箱28推动壳体一17与壳体二22闭合将固化灯管11内的汞密封在壳体一17和壳体二22形成密闭空间内，避免固化灯管11内的汞直接滴落在地面上挥发。

通过弹簧一16的弹力给滑块一14向上的力进而使得竖直杆13给拉钩12向上的力，拉钩12在固化灯管11中间部分为固化灯管11提供向上牵引力，使得固化灯管11在除了灯座10给固化灯管111提供拉力外，在固化灯管11中间部分形成支撑点，减短固化灯管11悬空部分的长度，提高固化灯管11整体的强度，降低固化灯管11在工作过程中受到外力破碎的几率。

在固化灯管11停止工作后，固化灯管11断电后导线33也会断电，导线33内没有电流同样使得导线33通电形成的磁场消失，弹簧二31的弹力推动推动杆18在弧板一19内滑动，加压箱28推动壳体一17与壳体二22闭合，固化灯管11被壳体一17和壳体二22包裹在内部空间里，提高在不使用固化灯管11的情况下受到外界撞击而导致破碎的概率。

溢散气体处理机构还包括分散板25、轴承26、转动杆27、分散桨29和管道30，轴承26与加压箱28固定连接，转动杆27与轴承26转动连接，分散板25与轴承26固定连接，分散桨29与转动杆27固定连接，管道30的一端与加压箱28固定连接，管道30的另一端与箱体一15固定连接，箱体一15与加压箱28通过管道30连通，分散箱23和加压箱28的内部中空，分散桨29位于加压箱28内，分散板25位于分散箱23内，分散桨29的水平截面为梯形，分散桨29的横向截面为平行四边形，分散桨29的数量为五，五个分散桨29在转动杆27上等分设置，分散板25的横向截面为半球形，分散板25的截面向下，溢散气体处理机构还包括挡板34、滑动杆35、储料箱36、滑动板一37、配重块38和排料孔44，储料箱36为底面开口的空心圆管，储料箱36与管道30固定连接，挡板34与管道30内壁转动连接，滑动板一37与储料箱36转动连接，滑动杆35的一端与滑动板一37底面转动连接，滑动杆35的另一端与管道30转动连接，滑动杆35贯穿管道30的壁面，管道30上开设排料孔44，排料孔44位于储料箱36下方，配重块38与滑动板一37的底面固定连接，溢散气体处理机构还包括进气孔39、隔断板40、顶杆41、滑动板二42和弹簧三43，箱体一15的顶面开设进气孔39，隔断板40与箱体一15内顶面转动连接且隔断板40位于进气孔39正下方，箱体一15的内顶面开设竖直圆孔，滑动板二42位于箱体一15顶面的竖直圆孔内且滑动板二42与箱体一15滑动连接，弹簧三43的一端与滑动板二42顶面固定连接，弹簧三43的另一端与箱体一15固定连接，顶杆41的一端与滑动板二42的底面转动连接，顶杆41的另一端与隔断板40的顶面转动连接，隔断板40的横线截面为弓形，挡板34的横线截面为梯形，挡板34的底面为弧形，滑动杆35的横向截面为一端圆弧，滑动杆35的圆心与挡板34与管道30的连接点重合，滑动板一37为水平截面为圆的板且滑动板一37的中心处与储料箱36的内壁转动连接，通过在下拉拉钩12的过程中，竖直杆13带动滑块一14在箱体一15内下滑使得滑块一14顶面与箱体一15形成的密闭空间内的气压降低，为了平衡气压差，箱体一15外部的空气推动隔断板40向下翻转，隔断板40拉动顶杆41向下运动，顶杆41拉动滑动板二42在箱体一15顶面下滑并压缩弹簧三43,管道30内的气体进入箱体一15内，挡板34左侧的气体推动挡板34与管道30内壁贴合并处于竖直位置，进而使得挡板34左侧气体无法进入箱体一15内，在固化灯管11破碎后，固化灯管11断路，弹簧一16的弹力拉动滑块一14上滑，滑块一14推动箱体一15内的气体进入管道30内，管道30内的气体推动挡板34向左翻转带动滑动杆35向上翻转，滑动杆35向上推动滑动板一37的右半部分使得滑动板一37从水平位置转动倾斜，储料箱36内的硫磺粉末到达滑动板一37下方通过排料孔44进入管道30内，管道30内的硫磺粉末连同气体一起向左运动到达加压箱28内，进入加压箱28内的气体冲击分散桨29推动分散桨29转动，分散桨29带动转动杆27转动，使得进入加压箱28内的硫磺粉末与气体混合均匀再进入分散箱23内经过出料口24分散至壳体二22与壳体一17内形成的密闭空间内，与固化灯管11破碎产生的汞蒸气反应形成硫化汞，通过将固化灯管11内的汞单质与硫磺混合反应形成硫化汞，硫化汞不具备挥发性，降低固化灯管11破碎产生的汞挥发对人产生的危害。

通过管道30内的气体推动挡板34向左翻转带动滑动杆35向上翻转，滑动杆35向上推动滑动板一37的右半部分使得滑动板一37从水平位置转动倾斜，储料箱36内的硫磺粉末到达滑动板一37下方通过排料孔44进入管道30内与空气混合，硫磺粉末一边从储料箱36洒落一边与空气混合，使得从管道30内向左流动的硫磺和空气混合物更加均匀，后期与固化灯管11破碎产生的汞蒸气接触面积更大，反应更加充分，提高对汞蒸气的处理效果。

通过管道30内向左流动的气体吹动分散桨29旋转，分散桨29带动进入分散箱23内的空气和硫磺粉末一起运动混合，更进一步促进硫磺空气混合粉末对汞蒸气的处理效果。

通过将加压箱28内的硫磺和空气的混合物吹向分散箱23内在通过分散板25弧面的引导分散向各个方向，再通过出料口24吹向壳体二22与壳体一17形成的密闭空间内，从出料口24吹出的高压气体夹杂着硫磺粉末出现壳体二22内，从出料口24吹出的混合气体带动壳体二22与壳体一17形成的密闭空间内的气体流动并与汞蒸气混合，促进硫磺粉末与汞蒸气的接触并反应。

通过固化灯管11在破碎时，滑块一14在箱体一15内上移，滑块一14上移使得滑块一14底面与箱体一15形成密闭空间内的气压降低，箱体一15外的气体进入箱体一15内再次带动壳体二22与壳体一17形成谜底空间内的气体流动，气体的流动加速硫磺粉末与汞蒸气的混合，提高对汞蒸气的处理能力。

通过在固化灯管11破碎时，壳体一17与壳体二22闭合，将固化灯管11内的汞蒸气密封在壳体一17与壳体二22形成密闭空间内，减少汞蒸气挥发扩散，在通过滑块一14上移将箱体一15内的气体和储料箱36内的硫磺粉末一起混合吹向壳体一17和壳体二22的密闭空间内，从固化灯管11破碎开设处理汞，降低固化灯管11破碎外泄的汞的挥发扩散，提高对周围使用者的保护效果。

在使用时，拉动拉钩12使得拉钩12的开口运动至固化灯管11下方，拉钩12下移的过程中带动拉钩12下移，竖直杆13拉动滑块一14在箱体一15内下滑并拉伸弹簧一16，当拉钩12的开口卡住固化灯管11后，松开拉钩12，弹簧一16的弹力给拉钩12向上的力，在对印刷品进行烘干的过程中，给灯座10通电进而使的固化灯管11通电工作，翻转壳体一17,壳体一17推动推动杆18在弧板一19内滑动并压缩弹簧二31,弧板一19推动金属杆二21进入壳体二22内，由于导线33通电后产生磁力使得金属杆一20产生磁场，金属杆一20的磁场吸附金属杆二21使得壳体一17翻转的角度固定，固化灯管11对壳体二22开口下方的印刷品进行照射，拉钩12的过程中，竖直杆13带动滑块一14在箱体一15内下滑使得滑块一14顶面与箱体一15形成的密闭空间内的气压降低，为了平衡气压差，箱体一15外部的空气推动隔断板40向下翻转，隔断板40拉动顶杆41向下运动，顶杆41拉动滑动板二42在箱体一15顶面下滑并压缩弹簧三43,管道30内的气体进入箱体一15内，挡板34左侧的气体推动挡板34与管道30内壁贴合并处于竖直位置，进而使得挡板34左侧气体无法进入箱体一15内，在固化灯管11受到撞击或者意外破碎后，固化灯管11两端形成断路，导线33内部没有电流通过，导线33周围形成的磁场消失进而使得金属杆一20消磁，弹簧二31的弹力推动推动杆18在弧板一19内滑动，加压箱28推动壳体一17与壳体二22闭合将固化灯管11内的汞密封在壳体一17和壳体二22形成密闭空间内，管道30内的气体推动挡板34向左翻转带动滑动杆35向上翻转，滑动杆35向上推动滑动板一37的右半部分使得滑动板一37从水平位置转动倾斜，储料箱36内的硫磺粉末到达滑动板一37下方通过排料孔44进入管道30内，管道30内的硫磺粉末连同气体一起向左运动到达加压箱28内，进入加压箱28内的气体冲击分散桨29推动分散桨29转动，分散桨29带动转动杆27转动，使得进入加压箱28内的硫磺粉末与气体混合均匀再进入分散箱23内经过出料口24排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种绿色环保UV印刷系统，包括灯座（10）和固化灯管（11），所述固化灯管（11）和灯座（10）滑动连接，其特征在于：所述灯座（10）上设置防护机构，所述防护机构包括壳体一（17）、推动杆（18）、弧板一（19）、金属杆一（20）、壳体二（22）、连杆（32）和导线（33），所述壳体一（17）和壳体二（22）转动连接，所述弧板一（19）与壳体二（22）固定连接，所述推动杆（18）与弧板一（19）滑动连接且推动杆（18）与壳体一（17）转动连接，所述连杆（32）与壳体二（22）固定连接，所述金属杆一（20）与连杆（32）固定连接，所述导线（33）螺旋缠绕在连杆（32）上，壳体一（17）和壳体二（22）的横向截面均为半圆形，壳体一（17）和壳体二（22）共同组成一个闭合的内部中空的圆柱体，壳体二（22）内还设置溢散气体处理机构，所述溢散气体处理机构包括分散箱（23）、出料口（24）和加压箱（28），所述加压箱（28）和分散箱（23）固定连接，分散箱（23）上开设出料口（24），加压箱（28）与壳体二（22）固定连接，所述加压箱（28）的横向截面为圆形，分散箱（23）的横向截面为弓形。

2.根据权利要求1所述的一种绿色环保UV印刷系统，其特征在于：所述防护机构还包括金属杆二（21）和弹簧二（31），所述金属杆二（21）贯穿弧板一（19）且金属杆二（21）与加压箱（28）固定连接，所述弹簧二（31）套接在金属杆二（21）上，弹簧二（31）的一端与推动杆（18）固定连接，弹簧二（31）的另一端与弧板一（19）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种绿色环保UV印刷系统，其特征在于：所述推动杆（18）和弧板一（19）的横向截面均为弓形，弧板一（19）内开设弧形槽，所述弹簧二（31）位于弧板一（19）内，推动杆（18）和弧板一（19）的圆心重合且推动杆（18）与弧板一（19）的圆心与壳体一（17）与壳体二（22）的转动连接点重合。

4.根据权利要求3所述的一种绿色环保UV印刷系统，其特征在于：所述防护机构还包括拉钩（12）、竖直杆（13）、滑块一（14）、箱体一（15）和弹簧一（16），所述拉钩（12）与竖直杆（13）固定连接，所述箱体一（15）为空心圆柱体，箱体一（15）的外顶面与壳体二（22）内顶面固定连接，所述滑块一（14）与箱体一（15）内壁滑动连接，竖直杆（13）贯穿箱体一（15）的底面且竖直杆（13）与滑块一（14）的底面固定连接，所述弹簧一（16）的一端与滑块一（14）的顶面固定连接，弹簧一（16）的另一端与箱体一（15）的内顶面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种绿色环保UV印刷系统，其特征在于：所述溢散气体处理机构还包括分散板（25）、轴承（26）、转动杆（27）、分散桨（29）和管道（30），所述轴承（26）与加压箱（28）固定连接，所述转动杆（27）与轴承（26）转动连接，所述分散板（25）与轴承（26）固定连接，所述分散桨（29）与转动杆（27）固定连接，所述管道（30）的一端与加压箱（28）固定连接，管道（30）的另一端与箱体一（15）固定连接，箱体一（15）与加压箱（28）通过管道（30）连通。

6.根据权利要求5所述的一种绿色环保UV印刷系统，其特征在于：所述分散箱（23）和加压箱（28）的内部中空，分散桨（29）位于加压箱（28）内，分散板（25）位于分散箱（23）内，所述分散桨（29）的水平截面为梯形，分散桨（29）的横向截面为平行四边形，分散桨（29）的数量为五，五个分散桨（29）在转动杆（27）上等分设置，所述分散板（25）的横向截面为半球形，分散板（25）的截面向下。

7.根据权利要求6所述的一种绿色环保UV印刷系统，其特征在于：所述溢散气体处理机构还包括挡板（34）、滑动杆（35）、储料箱（36）、滑动板一（37）、配重块（38）和排料孔（44），所述储料箱（36）为底面开口的空心圆管，储料箱（36）与管道（30）固定连接，所述挡板（34）与管道（30）内壁转动连接，所述滑动板一（37）与储料箱（36）转动连接，所述滑动杆（35）的一端与滑动板一（37）底面转动连接，滑动杆（35）的另一端与管道（30）转动连接，滑动杆（35）贯穿管道（30）的壁面，管道（30）上开设排料孔（44），所述排料孔（44）位于储料箱（36）下方，所述配重块（38）与滑动板一（37）的底面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种绿色环保UV印刷系统，其特征在于：所述溢散气体处理机构还包括进气孔（39）、隔断板（40）、顶杆（41）、滑动板二（42）和弹簧三（43），所述箱体一（15）的顶面开设进气孔（39），所述隔断板（40）与箱体一（15）内顶面转动连接且隔断板（40）位于进气孔（39）正下方，箱体一（15）的内顶面开设竖直圆孔，所述滑动板二（42）位于箱体一（15）顶面的竖直圆孔内且滑动板二（42）与箱体一（15）滑动连接，所述弹簧三（43）的一端与滑动板二（42）顶面固定连接，弹簧三（43）的另一端与箱体一（15）固定连接，所述顶杆（41）的一端与滑动板二（42）的底面转动连接，顶杆（41）的另一端与隔断板（40）的顶面转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种绿色环保UV印刷系统，其特征在于：所述隔断板（40）的横线截面为弓形，挡板（34）的横线截面为梯形，挡板（34）的底面为弧形，滑动杆（35）的横向截面为一端圆弧，滑动杆（35）的圆心与挡板（34）与管道（30）的连接点重合，滑动板一（37）为水平截面为圆的板且滑动板一（37）的中心处与储料箱（36）的内壁转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种绿色环保UV印刷系统的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步：动拉钩（12）使得拉钩（12）的开口运动至固化灯管（11）下方，拉钩（12）下移的过程中带动拉钩（12）下移，竖直杆（13）拉动滑块一（14）在箱体一（15）内下滑并拉伸弹簧一（16），当拉钩（12）的开口卡住固化灯管（11）；

第二步：给灯座（10）通电进而使的固化灯管（11）通电工作，翻转壳体一（17）,壳体一（17）推动推动杆（18）在弧板一（19）内滑动并压缩弹簧二（31）,弧板一（19）推动金属杆二（21）进入壳体二（22）内，由于导线（33）通电后产生磁力使得金属杆一（20）产生磁场，金属杆一（20）的磁场吸附金属杆二（21）使得壳体一（17）翻转的角度固定，

第三步：竖直杆（13）带动滑块一（14）在箱体一（15）内下滑使得滑块一（14）顶面与箱体一（15）形成的密闭空间内的气压降低，箱体一（15）外部的空气推动隔断板（40）向下翻转，隔断板（40）拉动顶杆（41）向下运动，顶杆（41）拉动滑动板二（42）在箱体一（15）顶面下滑并压缩弹簧三（43）,管道（30）内的气体进入箱体一（15）内，

第四步：当固化灯管（11）两端形成断路，导线（33）内部没有电流通过，导线（33）周围形成的磁场消失进而使得金属杆一（20）消磁，弹簧二（31）的弹力推动推动杆（18）在弧板一（19）内滑动，加压箱（28）推动壳体一（17）与壳体二（22）闭合将固化灯管（11）内的汞密封在壳体一（17）和壳体二（22）形成密闭空间内，

第五步：管道（30）内的气体推动挡板（34）向左翻转带动滑动杆（35）向上翻转，滑动杆（35）向上推动滑动板一（37）的右半部分使得滑动板一（37）从水平位置转动倾斜，储料箱（36）内的硫磺粉末到达滑动板一（37）下方通过排料孔（44）进入管道（30）内，管道（30）内的硫磺粉末连同气体一起向左运动到达加压箱（28）内冲击分散桨（29）推动分散桨（29）转动，使得进入加压箱（28）内的硫磺粉末与气体混合均匀再进入分散箱（23）内经过出料口（24）排出。

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