CN215656196U - 一种光固化灯架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光固化灯架，包括风扇、两个光源支架和多个条形的发光组件，两个光源支架水平间隔设置且并列分布，多个发光组件呈环形设置在两个光源支架之间，且每个发光组件的两端分别与两个光源支架连接，且两个光源支架上分别设有与空腔内部连通的风口，风扇安装在其中一个光源支架上的风口处，风扇用以从其中一个风口向空腔内部送入冷空气，以使冷空气与发光组件换热后从另一个风口流出。本实用新型所述光固化灯架通过所述发光组件和两个光源支架围合形成空腔，并通过风扇加快所述空腔内的空气流动速度，方便所述空腔内的空气与外部进行热交换，加快空气流动效率，从而有利于提高所述光固化灯架的散热效率。

Description

一种光固化灯架

技术领域

本实用新型涉及管道修复技术领域，具体涉及一种光固化灯架。

背景技术

为保证用于管道修复的光固化灯架的散热效率，现有通常采用铝材料制作的灯架来提高灯板的散热效率，或者通过增大散热板与空气的接触面积来提高散热效果，但是由于光固化灯架工作时间长，灯珠之间间距小，散热板和空气接触面积有限，灯架的散热效率很低，在工作一段时间后需要断电保护灯板，防止过热烧坏灯架。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有利于散热效率高的光固化灯架。

一种光固化灯架，包括风扇、两个光源支架和多个条形的发光组件，两个所述光源支架均竖向设置且间隔分布，多个所述发光组件呈环形设置在两个所述光源支架的边缘处，且每个所述发光组件的两端分别与两个所述光源支架连接，两个所述光源支架和多个所述发光组件围合形成圆形的空腔，且每个所述发光组件背离所述空腔的一侧具有发光单元，两个所述光源支架上分别设有与所述空腔内部连通的风口，所述风扇安装在其中一个所述光源支架上的风口处，所述风扇用以从其中一个所述风口向所述空腔内部送入冷空气，以使冷空气与所述发光组件换热后从另一个所述风口流出。

优选地，多个所述发光组件靠近所述空腔的一侧设有散热件。

优选地，两个所述光源支架分别为第一光源支架和第二光源支架，且所述第一光源支架上的所述风口为出风口，所述第二光源支架上的所述风口为进风口，所述风扇安装在所述第一光源支架的出风口处，所述风扇用以从所述进风口向所述空腔内吹入冷空气，以使冷空气与所述发光组件换热后从所述出风口流出。

优选地，所述第一光源支架为槽体，且所述第一光源支架的槽口朝向所述第二光源支架，所述出风口设置在所述第一光源支架的槽壁上，所述风扇设置在所述第一光源支架的槽内，所述发光组件与所述第一光源支架的槽壁连接。

优选地，多个所述发光组件背离所述空腔的一侧均设有条形的散热通道，所述第二光源支架具有进气腔，所述第二光源支架背离所述空腔的一侧设有与所述进气腔内部连通的第一通风孔，所述第二光源支架靠近所述空腔的一侧设有与所述进气腔和所述空腔内部连通的气孔并构成所述进风口，所述散热通道靠近所述第二光源支架的一端与所述进气腔内部贯通，其另一端延伸至与所述发光组件靠近所述第一光源支架的一端齐平并与外部贯通，所述风扇用以从所述进风口向所述进气腔供入冷空气，所述进气腔内的冷空气经所述进风口流入所述空腔内，且流入多个所述散热通道内并与所述发光组件换热。

优选地，每个所述发光组件背离所述空腔的一侧设有多个翅片，且多个所述翅片沿所述发光组件的长度方向分布，每个所述翅片的两端分别与所述发光组件的两端齐平，多个所述翅片在所述发光组件上沿其宽度方向间隔分布，所述第二光源支架靠近所述空腔的一侧设有与所述进气腔内部连通的多个第二通风孔，且多个所述第二通风孔与多个所述发光组件一一对应，每个所述第二通风孔分别位于靠近对应所述发光组件的位置，所述发光组件靠近所述第二光源支架的一端设有缺口，且所述缺口与对应所述第二通风孔贯通，所述缺口和任意相邻的两个所述翅片之间的间隙构成所述散热通道，所述进气腔内的冷空气可经过所述第二通风孔和所述缺口流入所述散热通道内。

优选地，所述第二光源支架包括安装板和端盖，所述安装板远离所述空腔的一侧设有与所述端盖形状相匹配的凸台，所述端盖安装在所述安装板远离所述空腔的一侧，且所述安装板、端盖和所述凸台围合形成所述进气腔，所述端盖上设有与所述进气腔连通的第一通风孔，所述气孔和多个所述第二通风孔设置在所述安装板上。

本实用新型所述光固化灯架通过所述发光组件和两个光源支架围合形成空腔，并通过风扇加快所述空腔内的空气流动速度，方便所述空腔内的空气与外部进行热交换，加快空气流动效率，从而有利于提高所述光固化灯架的散热效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述光固化灯架的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例所述光固化灯架的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例所述光固化灯架的结构爆炸图；

图4为本实用新型实施例所述光固化灯架的剖视图

图5为本实用新型实施例所述发光组件的结构爆炸图。

附图标记的具体含义为：

1、风扇；2、光源支架；21、第一光源支架；211、出风口；22、第二光源支架；221、进风口；222、第一通风孔；223、第二通风孔；224、安装板；225、端盖；3、发光组件；31、发光件；32、第一灯座；33、第二灯座；331、缺口；4、散热件；5、散热通道。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-5，提出本实用新型的一实施例，本实施例所述光固化灯架包括风扇1、两个光源支架2和多个条形的发光组件3，两个所述光源支架2均竖向设置且间隔分布，多个所述发光组件3呈环形设置在两个所述光源支架2的边缘处，且每个所述发光组件3的两端分别与两个所述光源支架2连接，两个所述光源支架2和多个所述发光组件3围合形成圆形的空腔，且每个所述发光组件3背离所述空腔的一侧具有发光单元，两个所述光源支架2上分别设有与所述空腔内部连通的风口，所述风扇1安装在其中一个所述光源支架2上的风口处，所述风扇1用以从其中一个所述风口向所述空腔内部送入冷空气，以使冷空气与所述发光组件3换热后从另一个所述风口流出。

所述光固化灯架在使用时，所述风扇1启动，并从其中一个所述风口向所述空腔内部送入冷空气，冷空气与多个所述发光组件3换热后，从另一个所述风口流出，以加快所述空腔内部空气对流的速率，从而加快所述光固化灯架的散热速率；

且每个所述发光组件3的两端分别安装在两个所述光源支架2上，所述空腔内空气流动效率更大，有利于加快所述光固化灯架的散热效率。

本实施例中，多个所述发光组件3呈环形分布在两个所述光源支架2之间，以向管道内均匀的发出紫外光，每个所述发光组件3分别与两个所述光源支架2可拆卸连接，有利于提高所述光固化灯架的组装效率。

本实施例中，每个所述发光组件3分别包括发光件31以及均呈条形的第一灯座32和第二灯座33，多个所述第一灯座32呈环形设置在两个所述光源支架2之间，每个所述第一灯座32的两端分别与两个所述光源支架2连接，所述发光件31设置在所述第一灯座32背离所述光源支架2的一侧，且所述发光件31背离所述发光件31的一侧具有发光单元，所述第二灯座33安装在所述第一灯座32上，并将所述发光件31夹紧在所述第一灯座32和所述第二灯座33之间，且所述第二灯座33上设有与所述发光件31的发光单元相匹配的通孔，以使所述发光件31发光单元发出的光线经所述通孔射出。

点亮所述发光件31，所述发光件31的发光单元发出的光线通过所述通孔射出，以使管道内的材料固化。

本实施例所述发光件31夹紧在所述第一灯座32和第二灯座33之间，在任意一个所述发光件31损坏时，将对应所述第二灯座33从所述第一灯座32上拆下，即可拆下损坏的所述发光件31，便于所述发光件31的拆卸和更换，方便所述光固化灯架的维护；且所述第一灯座32和所述第二灯座33增大了所述发光件31与空气的接触面积，有利于提高所述光固化组件的散热效率。

所述发光件31还可通过螺栓安装在所述第一灯座32上，以提高所述发光组件3安装的稳定性。

所述第一灯座32的两端分别通过螺栓与两个所述光源支架2相互靠近的一侧可拆卸连接，便于所述光固化灯架的组装。

如图所示，本实施例所述发光件31包括灯板，所述灯板安装在所述第一灯座32上，且所述灯板背离所述第一灯座32的一侧具有间隔分布的多个紫外LED灯珠，多个紫外LED灯珠在所述灯板上间隔分布，增大多个所述LED灯珠之间的间隙，从而有利于促进所述发光件31的热量散发。

优选地，多个所述发光组件3靠近所述空腔的一侧设有散热件4。

如图所示，多个所述第一灯座32背离所述发光件31的一侧设有所述散热件4，所述散热件4增大所述第一灯座32与空气的接触面积，进入所述空腔内的冷空气流经多个所述散热件4后从另一个所述风口流出，从而提高冷空气与多个所述散热件4的接触面积，提高冷空气对所述发光组件3的冷却效果。

如图所示，所述散热件4为设置在所述第一灯座32背离所述发光件31一侧的散热片，所述散热片可有效增大所述第一灯座32与空气的接触面积。

优选地，两个所述光源支架2分别为第一光源支架21和第二光源支架22，且所述第一光源支架21上的所述风口为出风口211，所述第二光源支架22上的所述风口为进风口221，所述风扇1安装在所述第一光源支架21的出风口211处，所述风扇1用以从所述进风口221向所述空腔内吹入冷空气，以使冷空气与所述发光组件3换热后从所述出风口211流出。

在本实施例中，冷空气从远离所述风扇1的一端流入所述空腔内，并与多个所述发光组件3散热后，从第二光源支架22上的风口流出，风力集中，具有更好的换气降温的效果，对所述光固化灯架的散热效果更好。

优选地，所述第一光源支架21为槽体，且所述第一光源支架21的槽口朝向所述第二光源支架22，所述出风口211设置在所述第一光源支架21的槽壁上，所述风扇1设置在所述第一光源支架21的槽内，所述第一灯座32与所述第一光源支架21的槽壁连接。

所述第一光源支架21的槽口与所述空腔内部连通，所述风扇1安装在所述第一光源支架21的槽内，从而保证在所述风扇1风力的作用下的所述空腔内的空气流动效率，从而有利于提高所述光固化灯架的散热效率。

如图所示，所述第一光源支架21的槽内设有多个所述风扇1，且多个所述风扇1在所述第一光源支架21的槽内间隔均匀的分布，以使所述空腔内的空气均匀流动。

所述第一光源支架21的槽底壁或槽侧壁上设有多个出风口211，且多个所述出风口211与多个所述风扇1一一对应，多个所述风扇1分别设置在所述第一光源支架21的槽内，并位于靠近对应所述出风口211的位置。

优选地，多个所述发光组件3背离所述空腔的一侧均设有条形的散热通道5，所述第二光源支架22具有进气腔，所述第二光源支架22背离所述空腔的一侧设有与所述进气腔内部连通的第一通风孔222，所述第二光源支架22靠近所述空腔的一侧设有与所述进气腔和所述空腔内部连通的气孔并构成所述进风口221，所述散热通道5靠近所述第二光源支架22的一端与所述进气腔内部贯通，其另一端延伸至与所述发光组件3靠近所述第一光源支架21的一端齐平并与外部贯通，所述风扇1用以从所述进风口221向所述进气腔供入冷空气，所述进气腔内的冷空气经所述进风口221流入所述空腔内，且流入多个所述散热通道5内并与所述发光组件3换热。

所述风扇1启动后，冷空气进入所述进气腔内，进气腔内的冷空气一部分冷空气通过所述气孔进入所述空腔内，另一部分冷空气流入所述散热通道5内，以使所述第二灯座33背离所述发光件31一侧的散热，进一步提高所述发光组件3的冷却效率。

优选地，每个所述发光组件3背离所述空腔的一侧设有多个翅片，且多个所述翅片沿所述发光组件3的长度方向分布，每个所述翅片的两端分别与所述发光组件3的两端齐平，多个所述翅片在所述发光组件3上沿其宽度方向间隔分布，所述第二光源支架22靠近所述空腔的一侧设有与所述进气腔内部连通的多个第二通风孔223，且多个所述第二通风孔223与多个所述发光组件3一一对应，每个所述第二通风孔223分别位于靠近对应所述发光组件3的位置，所述发光组件3靠近所述第二光源支架22的一端设有缺口331，且所述缺口331与对应所述第二通风孔223贯通，所述缺口331和任意相邻的两个所述翅片之间的间隙构成所述散热通道5，所述进气腔内的冷空气可经过所述第二通风孔223和所述缺口331流入所述散热通道5内。

所述进气腔内的冷空气经过所述第二通风孔223流入对应所述缺口331内，并经过对应所述缺口331流入相邻的两个所述翅片之间，以使冷空气沿所述第二灯座33背离所述发光件31的一侧流动，实现所述第二灯座33背离所述发光件31的一侧的空气的快速对流，从而有利于提高所述发光组件3的散热效率。

如图所示，所述发光件31的两端与两个所述光源支架2相互靠近的一侧之间具有间隙，以使所述进气腔内的冷空气可顺利的通过第二通风孔223之间流入所述散热通道5内。

优选地，所述第二光源支架22包括安装板224和端盖225，所述安装板224远离所述空腔的一侧设有与所述端盖225形状相匹配的凸台，所述端盖225安装在所述安装板224远离所述空腔的一侧，且所述安装板224、端盖225和所述凸台围合形成所述进气腔，所述端盖225上设有与所述进气腔连通的第一通风孔222，所述气孔和多个所述第二通风孔223设置在所述安装板224上。

所述第二光源支架22由所述安装板224和所述端盖225围合形成，以使所述第二光源支架22上的进风口221和多个所述第二通风孔223相互独立，避免多个所述第二通风孔223影响冷空气进入所述空腔内。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光固化灯架，其特征在于，包括风扇(1)、两个光源支架(2)和多个条形的发光组件(3)，两个所述光源支架(2)均竖向设置且间隔分布，多个所述发光组件(3)呈环形设置在两个所述光源支架(2)的边缘处，且每个所述发光组件(3)的两端分别与两个所述光源支架(2)连接，两个所述光源支架(2)和多个所述发光组件(3)围合形成圆形的空腔，且每个所述发光组件(3)背离所述空腔的一侧具有发光单元，两个所述光源支架(2)上分别设有与所述空腔内部连通的风口，所述风扇(1)安装在其中一个所述光源支架(2)上的风口处，所述风扇(1)用以从其中一个所述风口向所述空腔内部送入冷空气，以使冷空气与所述发光组件(3)换热后从另一个所述风口流出。

2.根据权利要求1所述的光固化灯架，其特征在于，多个所述发光组件(3)靠近所述空腔的一侧设有散热件(4)。

3.根据权利要求1所述的光固化灯架，其特征在于，两个所述光源支架(2)分别为第一光源支架(21)和第二光源支架(22)，且所述第一光源支架(21)上的所述风口为出风口(211)，所述第二光源支架(22)上的所述风口为进风口(221)，所述风扇(1)安装在所述第一光源支架(21)的出风口(211)处，所述风扇(1)用以从所述进风口(221)向所述空腔内吹入冷空气，以使冷空气与所述发光组件(3)换热后从所述出风口(211)流出。

4.根据权利要求3所述的光固化灯架，其特征在于，所述第一光源支架(21)为槽体，且所述第一光源支架(21)的槽口朝向所述第二光源支架(22)，所述出风口(211)设置在所述第一光源支架(21)的槽壁上，所述风扇(1)设置在所述第一光源支架(21)的槽内，所述发光组件(3)与所述第一光源支架(21)的槽壁连接。

5.根据权利要求3所述的光固化灯架，其特征在于，多个所述发光组件(3)背离所述空腔的一侧均设有条形的散热通道(5)，所述第二光源支架(22)具有进气腔，所述第二光源支架(22)背离所述空腔的一侧设有与所述进气腔内部连通的第一通风孔(222)，所述第二光源支架(22)靠近所述空腔的一侧设有与所述进气腔和所述空腔内部连通的气孔并构成所述进风口(221)，所述散热通道(5)靠近所述第二光源支架(22)的一端与所述进气腔内部贯通，其另一端延伸至与所述发光组件(3)靠近所述第一光源支架(21)的一端齐平并与外部贯通，所述风扇(1)用以从所述进风口(221)向所述进气腔供入冷空气，所述进气腔内的冷空气经所述进风口(221)流入所述空腔内，且流入多个所述散热通道(5)内并与所述发光组件(3)换热。

6.根据权利要求5所述的光固化灯架，其特征在于，每个所述发光组件(3)背离所述空腔的一侧设有多个翅片，且多个所述翅片沿所述发光组件(3)的长度方向分布，每个所述翅片的两端分别与所述发光组件(3)的两端齐平，多个所述翅片在所述发光组件(3)上沿其宽度方向间隔分布，所述第二光源支架(22)靠近所述空腔的一侧设有与所述进气腔内部连通的多个第二通风孔(223)，且多个所述第二通风孔(223)与多个所述发光组件(3)一一对应，每个所述第二通风孔(223)分别位于靠近对应所述发光组件(3)的位置，所述发光组件(3)靠近所述第二光源支架(22)的一端设有缺口(331)，且所述缺口(331)与对应所述第二通风孔(223)贯通，所述缺口(331)和任意相邻的两个所述翅片之间的间隙构成所述散热通道(5)，所述进气腔内的冷空气可经过所述第二通风孔(223)和所述缺口(331)流入所述散热通道(5)内。

7.根据权利要求6所述的光固化灯架，其特征在于，所述第二光源支架(22)包括安装板(224)和端盖(225)，所述安装板(224)远离所述空腔的一侧设有与所述端盖(225)形状相匹配的凸台，所述端盖(225)安装在所述安装板(224)远离所述空腔的一侧，且所述安装板(224)、端盖(225)和所述凸台围合形成所述进气腔，所述端盖(225)上设有与所述进气腔连通的第一通风孔(222)，所述气孔和多个所述第二通风孔(223)设置在所述安装板(224)上。

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