CN111531498A - 雷蒙磨安装平台 - Google Patents

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    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for

Abstract

本申请公开了一种雷蒙磨安装平台,包括:可移动平台板,具有左平台和右平台,左平台和右平台分别具有第一端和第二端,左平台和右平台的第一端对应铰接连接,左平台和右平台的第二端可绕着其第一端转动而分开;校准桶,具有左半桶和右半桶,左半桶与右半桶对应穿设于左平台和右平台;提升调整装置,具有提升机构和调整机构,提升机构设置于校准桶内壁用以提升待安装件,调整机构与提升机构连接用以控制提升机构调整待安装件;校准感应装置,设置于校准桶内壁,并且与调整机构电连接。本申请只需要将左平台和右平台分开,带动校准桶的左半桶和右半桶分开,即可实现将待安装件从校准筒中分离出来,方便待安装件的安装,提高安装效率。

Description

雷蒙磨安装平台
技术领域
本申请涉及磨粉机的技术领域,特别是涉及一种雷蒙磨安装平台。
背景技术
雷蒙磨主轴的损耗很快,雷蒙磨设备在正常使用中,易损件的损耗会根据所磨物料的硬度来决定,其中磨损最为严重的就是雷蒙磨磨辊,所以雷蒙磨更换配件的情况很常见。
由于雷蒙磨机械体积较为庞大,其零部件体积也较大,安装起来经常需要一些提升或者装配的工作,雷蒙磨具有主轴、磨辊总成、梅花架等装置,在安装的过程中,必须要精准测量各个部件之间的关系才能够将装置完整、正确的安装。
在实现本申请的过程中,申请人发现现有雷蒙磨在安装时,需要用叉车将齿轮运送至平台上,多方机械共同作用,这样不仅操作不方便,而且耗时耗力,人工成本高,工作效率低。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的技术问题,本申请实施例提供了一种雷蒙磨安装平台。具体的技术方案如下:
第一方面,提供了一种雷蒙磨安装平台,其包括:
可移动平台板,具有左平台和右平台,左平台和右平台分别具有第一端和第二端,左平台和右平台的第一端对应铰接连接,左平台和右平台的第二端可绕着其第一端转动而分开;
校准桶,具有左半桶和右半桶,左半桶与右半桶对应穿设于左平台和右平台,其中左平台和右平台在分开时,其可带动左半桶和右半桶分开;
提升调整装置,具有提升机构和调整机构,提升机构设置于校准桶内壁用以提升待安装件,调整机构与提升机构连接用以控制提升机构调整待安装件;
校准感应装置,设置于校准桶内壁,并且与调整机构电连接,校准感应装置用于感测待安装件的垂直度,调整机构根据校准感应装置所感测的垂直度调整待安装件的垂直度。
在第一方面的第一种可能实现方式中,还包括卡合栓,可插接在左平台和右平台上以将左平台和右平台的第二端固定。
在第一方面的第二种可能实现方式中,左平台和右平台下方还设置有移动装置以方便其移动。
在第一方面的第三种可能实现方式中,提升机构包括气缸和导轨,导轨竖直设置于校准桶内壁,气缸设置在导轨上并且可沿着滑轨上下移动,气缸用以提升待安装件,调整待安装件的垂直度。
在第一方面的第四种可能实现方式中,还包括:
圆轨,设置于左平台和右平台;
旋转圆盘,设置于圆轨上且可沿着圆轨滑动,旋转圆盘用以与圆轨配合移动待安装件。
结合第一方面的第四种可能实现方式,在第一方面的第五种可能实现方式中,圆轨围绕于左半桶和右半桶且与校准桶呈同轴设置。
结合第一方面的第四种可能实现方式,在第一方面的第六种可能实现方式中,旋转圆盘上表面还设置有立柱,立柱表面滑动连接有夹爪,夹爪通过丝杠电机和不锈钢导轨配合在在立柱表面滑动以夹持输送待安装件。
在第一方面的第七种可能实现方式中,还包括至少一个提升平台,连接于可移动平台板表面。
在第一方面的第八种可能实现方式中,还包括:
数据平台,与校准感应装置电连接,用以接收并处理校准感应装置所感测的垂直度;
控制器,与数据平台和调整装置连接,控制器可根据数据平台处理后的数据控制调整装置而调整待安装件的垂直度。
结合第一方面的第八种可能实现方式,在第一方面的第九种可能实现方式中,数据平台接收到校准感应装置的感测的垂直度后,将其保存到存储系统并进行统计、对比及分析,形成矫正数据,发送至控制器,控制器根据矫正数据控制调整装置而调整待安装件的垂直度。
本申请与现有技术相比具有的优点有:
本申请的雷蒙磨安装平台,其将提升调整装置和校准感应装置设置于校准桶内壁,通过校准感应装置感测待安装件的垂直度,控制提升调整装置调整待安装件垂直度,使待安装件符合安装要求,并且在待安装件安装完成后,只需要将左平台和右平台分开,带动校准桶的左半桶和右半桶分开,即可实现将待安装件从校准筒中分离出来,不再需要将待安装件从校准筒顶部吊装取出,进而方便待安装件的安装,提高安装效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本申请一实施例的雷蒙磨安装平台的俯视示意图;左平台21和右平台22分开
图2是本申请一实施例的左平台和右平台分开时的示意图;
图3是本申请一实施例的雷蒙磨安装平台的侧视示意图;
图4是本申请一实施例的夹爪安装在立柱上的示意图。
图5是本申请一实施例的数据平台和控制器的连接信号示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请一实施例中,请参阅图1和图2,图1是本申请一实施例的雷蒙磨安装平台的俯视示意图,图2是本申请一实施例的左平台和右平台分开时的示意图。如图所示,本实施例的雷蒙磨安装平台1主要用于磨辊主轴的安装,雷蒙磨安装平台1包括可移动平台板2、校准桶3、提升调整装置和校准感应装置4,可移动平台板2具有左平台21和右平台22,校准桶3具有左半桶31和右半桶32,左半桶31与右半桶32对应穿设于左平台21和右平台22,提升调整装置和校准感应装置4设置于校准桶3内壁。本实施例的雷蒙磨安装平台1在安装磨辊主轴时,将磨辊主轴卡合在校准桶3内,校准感应装置4感测磨辊主轴的垂直度,控制提升调整装置调整磨辊主轴垂直度,使磨辊主轴符合安装要求。在磨辊主轴安装完成后,将左平台21和右平台22分开,带动左半桶31和右半桶32分开,即可实现将磨辊主轴从校准筒3中分离出来,不再需要将磨辊主轴从校准筒3顶部吊装取出,进而方便磨辊主轴的安装,提高安装效率。
左平台21和右平台22分别具有第一端201和第二端202,左平台21和右平台22的第一端201对应铰接连接,左平台21和右平台22的第二端202可绕着其第一端201转动而分开,带动左半桶31和右半桶32分开。在本实施例中,雷蒙磨安装平台1还包括卡合栓5,卡合栓5可插接在左平台21和右平台22上以将左平台21和右平台22的第二端202固定,使左平台21和右平台22形成一个完整的平台,同时左半桶31和右半桶32形成一个完整桶体,磨辊主轴在校准、安装完成后,不需要将磨辊主轴吊装出校准桶3,只需要打开卡合栓5,将左平台21和右平台22分开,便可实现磨辊主轴从安装可移动平台板2上剥离。
具体而言,左平台21和右平台22的外边缘分别设置有围栏(图中未示出),左平台21和右平台22上围栏的一端对应铰接连接,左平台21和右平台22上围栏的另一端分别设置有连接杆,卡合栓5通过插接在连接杆上,将左平台21和右平台22固定,使左平台21和右平台22形成一个完整的平台,但并不以此为限。
在一实施例中,请一并参阅图3,其是本申请一实施例的雷蒙磨安装平台的侧视示意图。如图所示,左平台21和右平台22下方还设置有移动装置6以方便其移动。具体而言,移动装置6包括多个支撑杆61和多个滚轮62,多个支撑杆61对应垂直设置于左平台21和右平台22的下方以支撑可移动平台板2,使可移动平台板2距离地面具有一定距离,优选为100-120cm,这段距离形成的空间用以安装磨辊主轴底部的一些配合部件。每个滚轮62对应设置于支撑杆61的下方,左平台21和右平台22可通过滚轮62带动其移动。应理解,上述仅以多个支撑杆61和多个滚轮62为例对移动装置6进行说明,但本申请并不局限于此,本领域技术人员也可以根据实际需求选择其他合适的结构的移动装置6。
在一实施例中,雷蒙磨安装平台1还包括至少一个提升平台13,连接于可移动平台板2表面,用以将零件由地面提升至可移动平台板2表面。具体而言,每个提升平台13呈倾斜设置,且其一端连接于可移动平台板2表面,另一端连接于地面,提升平台13可以通过丝杠和导轨配合提升将物料由地面提升至移动平台板表面,节省劳动力,提高工作效率。
提升调整装置具有提升机构和调整机构,提升机构设置于校准桶3内壁用以提升磨辊主轴,调整机构与提升机构连接用以控制提升机构调整磨辊主轴。在本实施例中,提升机构包括气缸和导轨,导轨竖直设置于校准桶3内壁,气缸设置在导轨上并且可沿着滑轨上下移动,气缸用以提升磨辊主轴,同时气缸底部与调整机构活动连接,调整机构在完成磨辊主轴校准后,其再与气缸分离,实现磨辊主轴的校准。具体而言,导轨竖直设置于左半桶31内壁,也可以竖直设置于右半桶32内壁,调整机构主要为垂直三角形的垫高物,通过垫高被较物的一侧来调整被较物主轴(磨辊主轴)的垂直度。
校准感应装置4设置于校准桶3内壁,并且与调整机构电连接,校准感应装置4用于感测磨辊主轴的垂直度,调整机构根据校准感应装置4所感测的垂直度调整磨辊主轴的垂直度。在本实施例中,校准感应装置4包括红外线监测器,通过红外线监测器感测磨辊主轴的垂直度。具体而言,红外线监测器在感应到磨辊主轴时,向上方和下方发出红外校准线对磨辊主轴垂直度进行校准,调整机构根据红外线监测器的校准数据,控制器控制调整装置来调整磨辊主轴的垂直度。
在一实施例中,请一并参阅图5,其是本申请一实施例的数据平台和控制器的连接信号示意图。雷蒙磨安装平台1还包括数据平台和控制器,数据平台与校准感应装置4电连接,用以接收并处理校准感应装置4所感测的垂直度,控制器与数据平台和调整装置连接,控制器可根据数据平台处理后的数据控制调整装置而调整磨辊主轴的垂直度。优选的,控制器为可编程逻辑控制器(PLC),但并不以此为限。具体而言,校准感应装置4检测结束后,其将检测信号发送到数据平台,数据平台接收到校准感应装置4的感测的垂直度后,将其保存到存储系统并进行统计、对比及分析,形成矫正数据,发送至控制器,控制器根据矫正数据控制调整装置而调整磨辊主轴的垂直度。
在一实施例中,请再次参阅图1,雷蒙磨安装平台1还包括圆轨7和旋转圆盘8,圆轨7设置于左平台21和右平台22,旋转圆盘8设置于圆轨7上且可沿着圆轨7滑动,旋转圆盘8用以与圆轨7配合移动磨辊主轴。在本实施例中,圆轨7围绕于左半桶31和右半桶32且与校准桶3呈同轴设置。具体而言,圆轨7也被分为两部分,其可随着左平台21和右平台22分开而分开,圆轨7距离校准桶3外表面10-15cm,例如可以为10cm、12cm或15cm。
在进一实施例中,请一并参阅图4,其是本申请一实施例的夹爪安装在立柱上的示意图。如图所示,旋转圆盘8上表面还设置有立柱9,立柱9表面滑动连接有夹爪10,夹爪10通过丝杠电机11和不锈钢导轨12配合在立柱9表面滑动以夹持输送零件,以方便物料的夹持、提升及安装,且还能够整体缩短工程量,减少成本。具体而言,夹爪10具有第一夹持部101和第二夹持部102,第一夹持部101和第二夹持部102分别通过不锈钢导轨12相对设置在立柱9上,丝杠电机11一端设置在第一夹持部101上,另一端连接第二夹持部102,丝杠电机11通过带动第一夹持部101和第二夹持部102沿着立柱9相向运动,夹持零件,带动零件沿着圆轨7滑动,实现夹持输送零件。
具体而言,本实施例的雷蒙磨安装平台1在安装磨辊主轴时,将磨辊主轴吊装到厂房或者空地,然后通过移动装置6将可移动平台板2移动到磨辊主轴附近,分开左平台21和右平台22,使得左半桶31和右半桶32围绕磨辊主轴,再将左平台21和右平台22闭合,卡合栓5卡合到连接杆上,实现左平台21和右平台22的固定连接,校准感应装置4中的红外线监测器在感应到磨辊主轴时,向上方和下方发出红外校准线对被较物垂直度进行校准,校准感应装置4检测结束后将检测信号发送到数据平台,数据平台接收到检测数据后即时保存到存储系统,并对检测数据进行统计、对比分析,形成矫正数据,数据平台将矫正数据转换为控制信号发送至控制器,控制器通过气缸控制调整装置来调整磨辊主轴的垂直度,在磨辊主轴校准、安装完成后,不需要将磨辊主轴吊装出校准桶4,只需要打开卡合栓5,将左平台21和右平台22分开,便可实现磨辊主轴从可移动平台板2上剥离。
综上所述,本申请提供一种雷蒙磨安装平台,其将提升调整装置和校准感应装置设置于校准桶内壁,通过校准感应装置感测待安装件的垂直度,控制提升调整装置调整待安装件垂直度,使待安装件符合安装要求,并且在待安装件安装完成后,只需要将左平台和右平台分开,带动校准桶的左半桶和右半桶分开,即可实现将待安装件从校准筒中分离出来,不再需要将待安装件从校准筒顶部吊装取出,进而方便待安装件的安装,提高安装效率。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种雷蒙磨安装平台,其特征在于,包括:
可移动平台板,具有左平台和右平台,所述左平台和所述右平台分别具有第一端和第二端,所述左平台和所述右平台的所述第一端对应铰接连接,所述左平台和所述右平台的所述第二端可绕着其所述第一端转动而分开;
校准桶,具有左半桶和右半桶,所述左半桶与所述右半桶对应穿设于所述左平台和所述右平台,其中所述左平台和所述右平台在分开时,其可带动所述左半桶和所述右半桶分开;
提升调整装置,具有提升机构和调整机构,所述提升机构设置于所述校准桶内壁用以提升待安装件,所述调整机构与所述提升机构连接用以控制所述提升机构调整所述待安装件;
校准感应装置,设置于所述校准桶内壁,并且与所述调整机构电连接,所述校准感应装置用于感测所述待安装件的垂直度,所述调整机构根据所述校准感应装置所感测的所述垂直度调整所述待安装件的垂直度。
2.根据权利要求1所述的雷蒙磨安装平台,其特征在于,还包括卡合栓,可插接在所述左平台和所述右平台上以将所述左平台和所述右平台的所述第二端固定。
3.根据权利要求1所述的雷蒙磨安装平台,其特征在于,所述左平台和所述右平台下方还设置有移动装置以方便其移动。
4.根据权利要求1所述的雷蒙磨安装平台,其特征在于,所述提升机构包括气缸和导轨,所述导轨竖直设置于所述校准桶内壁,所述气缸设置在所述导轨上并且可沿着所述滑轨上下移动,所述气缸用以提升所述待安装件,调整所述待安装件的垂直度。
5.根据权利要求1所述的雷蒙磨安装平台,其特征在于,还包括:
圆轨,设置于所述左平台和所述右平台;
旋转圆盘,设置于所述圆轨上且可沿着所述圆轨滑动,所述旋转圆盘用以与所述圆轨配合移动所述待安装件。
6.根据权利要求5所述的雷蒙磨安装平台,其特征在于,所述圆轨围绕于所述左半桶和所述右半桶且与所述校准桶呈同轴设置。
7.根据权利要求5所述的雷蒙磨安装平台,其特征在于,所述旋转圆盘上表面还设置有立柱,所述立柱表面滑动连接有夹爪,所述夹爪通过丝杠电机和不锈钢导轨配合在在立柱表面滑动以夹持输送所述待安装件。
8.根据权利要求1所述的雷蒙磨安装平台,其特征在于,还包括至少一个提升平台,连接于所述可移动平台板表面。
9.根据权利要求1所述的雷蒙磨安装平台,其特征在于,还包括:
数据平台,与所述校准感应装置电连接,用以接收并处理所述校准感应装置所感测的垂直度;
控制器,与所述数据平台和所述调整装置连接,所述控制器可根据所述数据平台处理后的数据控制所述调整装置而调整所述待安装件的垂直度。
10.根据权利要求9所述的雷蒙磨安装平台,其特征在于,所述数据平台接收到所述校准感应装置的所述感测的垂直度后,将其保存到存储系统并进行统计、对比及分析,形成矫正数据,发送至所述控制器,所述控制器根据所述矫正数据控制所述调整装置而调整所述待安装件的垂直度。
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