KR200453167Y1 - 이동식 벤딩기 - Google Patents

Abstract

본 고안은, 선박 건조 작업 시 특성에 따라 다양한 구조 및 길이로 철판을 벤딩하기 위한 벤딩기에 관한 것으로, 종래에는 벤딩 금형에 철판을 올리고 프레스를 이용하여 벤딩시키는 벤딩기가 사용되고 있는데, 이는 크고 무거워 이동이 어렵고, 벤딩 금형 사용으로 인하여 벤딩 길이나 각도 조절이 어려웠다. 이에 따라 본 고안은 스퀘어 파이프로 본체 프레임(10)을 구성하고, 브레이크가 장착된 복수의 캐스터(14)를 설치하며, 안내 정반(30)의 내측단부에 맞추어서 벤딩부(50)를 설치하며, 상기 본체 프레임(10)의 내측에 하부에 복수의 벤딩 실린더(40)를 설치하여 상기 벤딩부를 회동시킬 수 있도록 구성하고, 클램프 브라켓(80)에 복수의 클램프 실린더(70)를 설치하여 실린더 로더의 단부에 일체형 프레임 형태로 클램프(60)를 설치하여 벤딩부재를 눌러주도록 이루어진 이동식 벤딩기를 제공함으로써, 작업자가 필요한 각도 및 길이로 철판을 벤딩할 수 있고, 작업자가 작업장으로 장비를 손쉽게 이동할 수 있도록 한 이동식 벤딩기를 제공한다.

벤딩, 조선소, 이동, 에어 실린더, 벤딩 각도, 벤딩 길이

Description

이동식 벤딩기{Movable banding system}

본 고안은 선박 건조 작업 시 특성에 따라 다양한 구조 및 길이의 철판을 벤딩하기 위한 이동식 벤딩기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이동이 용이하고 벤딩각의 조절과 벤딩 길이의 조절이 용이하도록 한 이동식 벤딩기에 관한 것이다.

선박 건조 작업 시 특성에 따라 다양한 구조 및 길이의 철판을 벤딩하여 사용해야 한다. 하지만 상용화된 벤딩기는 크기가 크며 중량이어서 작업 장소로 이동시킬 수 없어 필요한 모양으로 벤딩한 철판을 바로 공급하기 어렵다.

도 1은 종래 상용화 되어 있는 철판 벤딩기의 사진도면이다. 이에 도시된 바와 같이, 전기와 유압을 사용해 구동하며 크기가 크며 무게가 많이 나감으로써 이동이 어렵다. 또한, 종래의 철판 벤딩기는, 벤딩 형태나 각도에 맞는 벤딩 금형을 설치하고, 그 벤딩 금형의 상부에서 프레스에 의해 철판을 눌러서 벤딩하는 구성이므로, 벤딩 길이를 자유롭게 조절할 수 없고, 벤딩 각도도 조절할 수 없다. 즉 벤딩 금형의 각도나 길이에 의해 벤딩이 제한된다.

철판의 벤딩작업은, 작업 상황에 맞는 철판의 사이즈를 측정한 뒤 벤딩기가 설치되어 있는 작업장으로 가서 필요한 수량만큼 벤딩해서 다시 작업장으로 철판을 가져가고 있다. 작업 중 치수가 다른 철판이 필요한 경우 상기와 같은 작업을 반복해서 철판을 공급하고 있다.

이와 같은 이유로 작업자가 필요한 형태 및 길이로 철판을 벤딩하기 위해 벤딩기가 있는 곳으로 이동하여 작업하는 손실이 발생하고 있다.

본 고안은 벤딩기의 크기가 작고 작업자가 작업장으로 장비를 쉽게 이동시킬 수 있으며 다양한 구조 및 길이의 철판을 벤딩할 수 있도록 한 이동식 벤딩기를 제공하기 위한 것이다.

본 고안은 스퀘어 파이프를 사용하여 벤딩기 본체 프레임을 구성하고, 이동을 용이하게 할 수 있도록 브레이크가 장착된 캐스터를 설치하여 작업자가 쉽게 작업 위치로 이동시킬 수 있도록 벤딩기를 구성한다.

본 고안은 벤딩 길이 조절 수단을 설치하여 부재를 밀어 넣었을 때 스토퍼 역할로 벤딩 길이를 조절할 수 있도록 한 벤딩기를 제공한다.

본 고안의 목적은,

스퀘어 파이프로 이루어져 벤딩기 몸체를 이루고, 상부면에 벤딩 받침을 이루는 브라켓이 설치되는 본체 프레임과;

상기 본체 프레임의 하단 모서리에 각각 설치되고 브레이크가 장착된 복수의 캐스터와;

상기 본체 프레임의 상면에 설치되어 벤딩 부재의 삽입을 안내하고, 내측 단부가 벤딩 포인트가 되는 안내 정반과;

상기 본체 프레임의 내측에 하부에 설치되어 벤딩 부재를 벤딩시키기 위한 동력을 발생시키는 복수의 벤딩 실린더와;

상기 벤딩 실린더의 실린더 로더에 의해 회동 가능하게 설치되어 벤딩 부재를 상기 안내 정반의 벤딩 포인트에서 상부로 벤딩시키기 위한 벤딩부와;

상기 본체 프레임의 양측 상부에 포스트가 설치되고 포스트의 상부에 지지프레임이 고정 설치되는 클램프 브라켓과;

상기 클램프 브라켓의 상부에 상기 벤딩 실린더의 위치에 대응해서 각각 설치되는 복수의 클램프 실린더와;

상기 클램프 실린더의 실린더 로더에 의해 승하강 되게 설치되어 상기 벤딩 부재의 벤딩 상부를 잡아주는 클램프를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

상기 벤딩 실린더와 상기 클램프 실린더는 에어 실린더를 사용하는 것을 특징으로 한다.

상기 클램프는, 상기 벤딩부재가 접하여 벤딩되는 면이 여유각을 더 주어서 벤딩부재가 벤딩 후에도 직각 상태를 유지할 수 있도록 테이퍼진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 본체 프레임의 상단 외측으로 핸들이 달린 스크류가 설치되고, 상기 스크류의 내측 단부에 스토퍼가 설치되어 벤딩 부재의 삽입 위치를 제한하도록 벤딩 길이 조절 스토퍼 수단이 더 설치된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 벤딩 부재가 삽입되는 방향의 클램프 브라켓 측면에 열고 닫을 수 있는 안전 커버를 더 설치하여 구성됨을 특징으로 한다.

이와 같은 본 고안은, 작업 상황에 맞는 구조와 길이의 철판을 벤딩하기 위해 벤딩각을 필요한 만큼 조절할 수 있고, 철판 클램프와 길이 조정이 가능한 스토퍼를 사용하여 필요한 길이만큼 벤딩이 가능하며, 또한 스퀘어 파이프를 사용하여 장비를 구성하여 장비의 무게를 줄였으며, 하면에 장착된 캐스터에 의한 이동성이 용이하고, 철판 두께에 따라 한번에 벤딩 할 수 있는 철판의 수량은 유동적으로 사용할 수 있다.

이하, 본 고안의 실시 예를 첨부된 도면을 참조해서 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2 내지 도 4는 본 고안에 의한 이동식 벤딩기의 구조를 보인 도면이고, 도 5 내지 도 7은 본 고안에 의한 이동식 벤딩기의 사진 도면이다.

본 고안의 이동식 벤딩기는, 스퀘어 파이프로 이루어져 벤딩기 몸체를 이루고, 상부 프레임의 중간부 보강 프레임(20)이 설치되는 본체 프레임(10)과;

상기 본체 프레임(10)의 하단 모서리에 각각 설치되고 브레이크가 장착된 복수의 캐스터(14)와;

상기 본체 프레임(10)의 상면에 설치되어 벤딩 부재의 삽입을 안내하고, 내측 단부가 벤딩 포인트가 되는 안내 정반(30)과;

상기 본체 프레임(10)의 내측에 하부의 지지프레임(41)에 설치되어 벤딩 부 재를 벤딩시키기 위한 동력을 발생시키는 복수의 벤딩 실린더(40)와;

상기 벤딩 실린더(40)의 실린더 로더에 의해 회동 가능하게 설치되어 벤딩 부재를 상기 안내 정반(30)의 벤딩 포인트에서 상부로 벤딩시키기 위한 벤딩부(50)와;

상기 본체 프레임(10)의 양측 상부에 포스트가 설치되고 포스트의 상부에 지지프레임이 고정 설치되는 클램프 브라켓(80)과;

상기 클램프 브라켓(80)의 상부에 상기 벤딩 실린더(40)의 위치에 대응해서 각각 설치되는 복수의 클램프 실린더(70)와;

상기 복수의 클램프 실린더(70)의 실린더 로더의 단부에 일체형 프레임 형태로 고정 설치되어 실린더에 의해 승하강 되고, 상기 벤딩 부재의 벤딩 상부를 잡아주는 클램프(60)를 포함하여 구성된다.

상기 벤딩 실린더(40)와 상기 클램프 실린더(70)는 에어 실린더로 구성되고, 상기 클램프(60)는, 상기 벤딩부재가 접하여 벤딩되는 면이 여유각을 더 주어서 벤딩부재가 벤딩 후에도 직각 상태를 유지할 수 있도록 테이퍼진 형상으로 구성된다.

또한, 상기 본체 프레임(10)의 상단 외측으로 핸들이 달린 스크류가 설치되고, 상기 스크류의 내측 단부에 스토퍼가 설치되어 벤딩 부재의 삽입 위치를 제한하도록 벤딩 길이 조절 스토퍼 수단(100)이 더 설치되어 구성된다.

또한, 상기 클램프 실린더(70)의 사이 사이에는, 각각 볼 부싱에 의해 상하 슬라이드 되고, 로더의 단부가 상기 클램프(60)의 상면에 일체형으로 부착 고정설치되어 상기 복수의 클램프 실린더(70)의 작동 타이밍을 맞추어 주기 위한 가이드 샤프트(70a)가 더 설치되어 구성된다.

또한, 본 발명은 상기 벤딩 부재가 삽입되는 방향의 클램프 브라켓(80) 측면에 열고 닫을 수 있는 안전 커버(90)를 더 설치하여 구성된다.

또한, 상기 안내정반(30)의 단부에 연장 받침대(31)가 경첩에 의해 회동가능하게 설치되고, 상기 연장 받침대(31)는 상기 본체 프레임(10)의 포스트(11)에 회동가능하게 설치되는 지지부재(32)에 의해 하면이 지지될 수 있도록 구성된다.

이와 같이 구성되는 본 고안의 이동식 벤딩기의 본체 프레임(10)은, 양측벽을 이루는 포스트(11)의 하부 및 상부에 각각 지지프레임(12)(13)이 설치되어 본체 프레임(10)을 이루고, 본체 프레임(10)의 모서리 하부에 각각 브레이크가 장착된 캐스터(14)가 설치되어 손쉽게 이동이 가능하도록 구성되며, 상기 본체 프레임(10)은 스퀘어 파이프로 구성하여 무게를 줄이도록 구성된다.

상기 본체 프레임(10)의 상부 지지프레임(13)의 상면에는 중앙부분에 벤딩부재(1)의 받침대가 되는 프레임(20)이 설치되고, 상부 지지프레임(13)의 상면에 벤딩부(50)의 경첩(51)을 설치함과 아울러 벤딩부(50)의 지지를 위한 상부 브라켓(13a)이 설치된다.

상기 벤딩 실린더(40)는 상기 본체 프레임(10)의 가로방향으로 가로질러 설치되는 지지 프레임(41)에 설치되며, 각도 방향을 조절할 수 있도록 회동가능하게 설치되며, 벤딩 실린더(40)의 상단 실린더 로더 즉, 실린더의 피스톤 단부에는 벤딩부(50)의 중간부가 회동가능하게 결합설치된다. 이에 따라 벤딩 실린더(40)가 구동되어 실린더 로더가 상부로 상승되면 벤딩부(50)는 경첩(51)을 중심으로 회동되 어 벤딩부(50) 상부에 놓여지는 벤딩부재(1)를 벤딩시키게 된다.

상기 본체 프레임(10)의 일측 상면에는 안내 정반(30)이 설치되며, 안내정반(30)의 내측 단부는 상기 프레임(20)을 조금 지나친 위치까지만 설치되고 단부면은 테이퍼진 형태로 가공된다.

상기 본체 프레임(10)에는 클램프 브라켓(80)이 설치되는데, 클램프 브라켓(80)은 양측의 포스트에 가로로 지지프레임이 설치되어 구성되고, 그 벤딩 브라켓(80)의 상면에 복수의 클램프 실린더(70)가 설치된다. 복수의 클램프 실린더(70)는 상기 벤딩 실린더(40)의 위치에 대응되는 위치에 설치되며, 클램프 실린더(70) 로더의 단부에는 클램프(60)가 일체형으로 고정 설치된다.

상기 클램프(60)는 가로바 형태의 프레임 구조로서 복수의 클램프 실린더(70)에 의해 승하강될 수 있도록 설치되며, 아울러 복수의 실린더(70) 사이에 설치되는 가이드 샤프트(70a)의 단부도 일체형으로 고정설치된다.

따라서, 복수의 실린더(70)가 하나의 에어 공급장치로부터 공급되는 에어에 의해 작동되는 에어 실린더로 구성되는 경우, 동시에 모든 실린더 로드가 작동되지 못하고 약간의 시간차가 발생될 수도 있으며, 시간차가 발생되는 경우 하나의 프레임인 클램프(60)에 로드 단부가 고정되어 있어서 승하강 각도가 틀어져 작동 불능 상태가 될 수도 있다. 이를 방지하기 위하여 가이드 샤프트(70a)를 설치함으로써, 가이드 샤프트(70a)가 클램프(60)의 승하강과 함께 승하강 되므로, 에어 실린더인 클램프 실린더(70)들은 작동 타임 및 파워의 미차가 발생하더라도 원활하게 승하강되는 것이다.

그리고, 상기 클램프(60)의 벤딩측 단면은 테이퍼진 형태로서, 벤딩 각도가 최대 90도를 가정하고 100도의 각도로 테이퍼 가공한다. 이는 벤딩부(50)에 의해 벤딩부재(1)가 90도 각도로 벤딩 되었을 때 여유진 각도로 유지하여 벤딩 부재가 벤딩후에도 90도 각도를 유지할 수 있도록 하는 것이다.

도 8 내지 도 11은 본 고안에 따른 벤딩 작업의 요부 상태 설명도이다. 도 8은 벤딩 부재 삽입 상태를 보인 것이고, 도 9는 벤딩 상태를 보인 것이며, 도 10은 안전커버(90)가 내려지고 안내 정반(30)의 연장 받침대(31)가 내려진 상태 도면이며, 도 11은 안내정반 연장 받침대(31)를 세워서 연결시킨 상태 도면이다.

벤딩 부재(1)인 철판은 안내정반(30)의 상부에 놓여 삽입되는데, 이때, 작업자의 손이나 이물질이 클램프(60)의 하부까지 삽입되는 것을 방지하여 안전사고를 예방하기 위하여 안전 커버(90)가 더 설치된다. 안전 커버(90)는 클램프 브라켓(80)의 상부 일측면에 설치되고, 내측으로 밀리지 않도록 스토퍼(91)가 설치되어 경첩에 의해 외측으로 열릴 수 있도록 구성된다. 따라서 벤딩부재(1)를 밀어 넣을때 안전 커버(90)가 내려와서 벤딩부재(1) 상부에 이물질 또는 작업자의 손이 끼어 들어가는 것을 방지하고, 벤딩후 벤딩부재(1)를 꺼낼 때는 상기 안전커버(90)의 경첩에 의해 외측으로 열리면서 벤딩 부재(1)를 꺼내는데 지장을 주지 않도록 한 것이다.

상기 안내정반(30)의 외측 단부에 연장 받침대(31)가 경첩에 의해 회동가능하게 설치되고, 상기 연장 받침대(31)는 상기 본체 프레임(10)의 포스트(11)에 회동가능하게 설치되는 지지부재(32)에 의해 하면이 지지될 수 있도록 구성함으로서, 도면에서 보는 바와 같이 연장 받침대(31)를 안내정반(30)의 외측으로 연장되게 지지설치하고 벤딩부재(1)를 삽입한다.

벤딩부재(1)는 스토퍼까지 밀어넣어 삽입하는데, 벤딩 길이 조절 스토퍼 수단(100)은, 핸들(101)이 달린 스크류(102)가 본체 프레임(10)의 수직 포스트(11)에 설치되고, 스크류(102)의 내측 단부에 상부로 돌출되는 스토퍼(103)가 설치되어 벤딩부재(1)의 삽입시 스토퍼 역할을 한다.

따라서, 벤딩 길이 조절 스토퍼 수단(100)을 이용하여 벤딩 부재(1)의 삽입 길이를 조절함으로써, 클램프(60)와 스토퍼(103)의 간격을 조절하여 벤딩 길이를 조절할 수 있게 된다.

한편, 본 고안에서는 도면에 도시되지는 않았으나, 상기 벤딩부(50)의 벤딩 각도를 쉽게 시각적으로 판단할 수 있도록 하는 벤딩 각도기를 본체 프레임(10)에 설치하여 벤딩 실린더(40)를 작동시킬 때 상기 벤딩부(50)의 벤딩 각도를 상기 벤딩 각도기에 표시된 각도를 보면서 원하는 벤딩 각도로 쉽게 조절할 수도 있다. 이와 같은 벤딩 각도기는, 벤딩부(50)의 회동 각도를 감지하는 각도 센서를 설치하고, 각도 센서의 감지 값에 따른 벤딩 각도를 디지털 표시하는 디지털 표시기로 이루어진 디지털 벤딩 각도기를 설치하여 구성될 수 있다. 디지털 벤딩 각도기를 설치하는 경우, 벤딩 각도 센서의 센서 감지값에 의거하여 벤딩 실린더(40)를 자율 조절하도록 콘트롤러를 설치하는 경우에는 자동으로 벤딩 각도를 세팅하여 벤딩각도를 자동 조절할 수도 있게 된다.

도 1은 종래 상용화 되어 있는 철판 벤딩기의 사진도면.

도 2 내지 도 4는 본 고안에 의한 이동식 벤딩기의 구조를 보인 도면으로서, 도 2는 측면도이고, 도 3은 정면도이며 도 4는 평면도이다.

도 5 내지 도 7은 본 고안에 의한 이동식 벤딩기의 사진 도면이다.

도 8 내지 도 11은 본 고안에 따른 벤딩 작업의 요부 상태 설명도로서, 도 8은 벤딩 부재 삽입 상태를 보인 것이고, 도 9는 벤딩 상태를 보인 것이며, 도 10은 안전커버가 내려지고 안내 정반의 연장 받침대가 내려진 상태 도면이며, 도 11은 안내정반 연장 받침대를 세워서 연결시킨 상태 도면이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 벤딩 부재 10 : 본체 프레임

11 : 수직 포스트 12, 13 : 지지 프레임

13a : 브라켓 20 : 보강 프레임

30 : 안내정반 31 : 연장 받침대

32 : 지지대 40 : 벤딩 실린더

41 : 지지프레임 50 : 벤딩부

51 : 경첩 60 : 클램프

70 : 클램프 실린더 70a : 지지 샤프트

80 : 클램프 브라켓 90 : 안전 커버

100 : 벤딩 길이 조절 스토퍼 수단 101 : 핸들

102 : 스크류 103 : 스토퍼

Claims (9)

1. 철판을 벤딩 시키기 위한 벤딩기에 있어서,

   스퀘어 파이프로 이루어져 벤딩기 몸체를 이루고, 상부 프레임의 중간부 보강 프레임(20)이 설치되는 본체 프레임(10)과;

   상기 본체 프레임(10)의 하단 모서리에 각각 설치되고 브레이크가 장착된 복수의 캐스터(14)와;

   상기 본체 프레임(10)의 상면에 설치되어 벤딩 부재의 삽입을 안내하고, 내측 단부가 벤딩 포인트가 되는 안내 정반(30)과;

   상기 본체 프레임(10)의 내측에 하부의 지지프레임(41)에 설치되어 벤딩 부재를 벤딩시키기 위한 동력을 발생시키는 복수의 벤딩 실린더(40)와;

   상기 벤딩 실린더(40)의 실린더 로더에 의해 회동 가능하게 설치되어 벤딩 부재를 상기 안내 정반(30)의 벤딩 포인트에서 상부로 벤딩시키기 위한 벤딩부(50)와;

   상기 본체 프레임(10)의 양측 상부에 포스트가 설치되고 포스트의 상부에 지지프레임이 고정 설치되는 클램프 브라켓(80)과;

   상기 클램프 브라켓(80)의 상부에 상기 벤딩 실린더(40)의 위치에 대응해서 각각 설치되는 복수의 클램프 실린더(70)와;

   상기 복수의 클램프 실린더(70)의 실린더 로더의 단부에 일체형 프레임 형태로 고정 설치되어 실린더에 의해 승하강 되고, 상기 벤딩 부재의 벤딩 상부를 잡아주는 클램프(60)를 포함하되,

   상기 클램프(60)는,

   상기 벤딩부재가 접하여 벤딩되는 면이 여유각을 더 주어서 벤딩부재가 벤딩 후에도 직각 상태를 유지할 수 있도록 테이퍼진 형상으로 구성된 것을 특징으로 하는 이동식 벤딩기.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 벤딩 실린더(40)와 상기 클램프 실린더(70)는 에어 실린더로 구성된 것을 특징으로 하는 이동식 벤딩기.
3. 삭제
4. 제 1 항에 있어서, 상기 본체 프레임(10)의 상단 외측으로 핸들이 달린 스크류가 설치되고, 상기 스크류의 내측 단부에 스토퍼가 설치되어 벤딩 부재의 삽입 위치를 제한하도록 벤딩 길이 조절 스토퍼 수단(100)이 더 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는 이동식 벤딩기.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 클램프 실린더(70)의 사이 사이에는, 각각 볼 부싱 에 의해 상하 슬라이드 되고, 로더의 단부가 상기 클램프(60)의 상면에 일체형으로 부착 고정설치되어 상기 복수의 클램프 실린더(70)의 작동 타이밍을 맞추어 주기 위한 가이드 샤프트(70a)가 더 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는 이동식 벤딩기.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 벤딩 부재가 삽입되는 방향의 클램프 브라켓(80) 측면에 외측으로 열고 닫을 수 있도록 설치되어 작업자의 손이나 이물질이 클램프(60)의 하부로 삽입되는 것을 방지하도록 하는 안전 커버(90)를 더 설치하여 구성된 것을 특징으로 하는 이동식 벤딩기.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 안내정반(30)의 단부에 연장 받침대(31)가 경첩에 의해 회동가능하게 더 포함되어 설치되고, 상기 연장 받침대(31)는 상기 본체 프레임(10)의 포스트(11)에 회동가능하게 설치되는 지지부재(32)에 의해 하면이 지지될 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 이동식 벤딩기.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 이동식 벤딩기는,

   상기 벤딩부(50)의 벤딩 각도를 쉽게 시각적으로 판단할 수 있도록 하는 벤 딩 각도기를 본체 프레임(10)에 설치하여 벤딩 실린더(40)를 작동시킬 때 상기 벤딩부(50)의 벤딩 각도를 상기 벤딩 각도기에 표시된 각도를 보면서 원하는 벤딩 각도로 쉽게 조절할 수도 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 이동식 벤딩기.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 벤딩 각도기는, 벤딩부(50)의 회동 각도를 감지하는 각도 센서를 설치하고, 각도 센서의 감지 값에 따른 벤딩 각도를 디지털 표시하는 디지털 표시기로 이루어진 디지털 벤딩 각도기인 것을 특징으로 하는 이동식 벤딩기.

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