CN1115247C - 用于一印刷机组的压力设定机构 - Google Patents

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Abstract

一种印刷机组，包括机架和一个安装在其上的位于上方的印版滚筒，一个位于上方的橡皮滚筒有选择地与所述印版滚筒相接触，一个位于下方的橡皮滚筒与位于上方的橡皮滚筒之间形成一个辊隙，卷筒纸穿过所述辊隙，一个位于下方的印版滚筒与所述位于下方的橡皮滚筒相接触，所装备的配置给所述可运动的滚筒的可运动轴承座的压力设置装置用来调节一个作用在轴承上的力，所述轴承被分别配置给所述印刷机组的各印刷滚筒。

Description

用于一印刷机组的压力设定机构
本发明涉及一种用于一印刷机组的非敏感的、可靠的离合压机构，该机构特别用于一种装备有轴承的印刷机组。
EP0193012A2公开了一种印刷机和一种印刷方法。一种印刷机包括一种用于使印刷滚筒在离压位置和合压位置(即印刷位置)之间移动的改进的方法和设备，在所述的离压位置，与所述印刷滚筒相联接的轴承被彼此分开。所述这些印刷滚筒由弹簧推向其离压位置，在本发明的一个实施例中，所述弹簧将一偏置力施加到用于上述这些滚筒的、枢轴地安装的螺杆支承件上。在本发明的另一实施例中，所述这些滚筒安装在悬臂片簧上，所述悬臂片簧将所述滚筒推向它们的离压位置。设置一个电机，用以将一个力直接施加到印刷滚筒之一上，以将该印刷滚筒从它的离压位置移动到它的印刷位置上。在轴承之间传递的力的影响下，其它的印刷滚筒从它们的离压位置移动到它们的印刷位置，所述轴承是与印刷滚筒相联接的。
对应于US5,301,609的EP0625423A1公开了一印刷机组，该印刷机组带有偏置和离压机构。一印刷机组包括机架、第一托架和第二托架，以及位于上部的印版滚筒和位于下部的印版滚筒。第一托架被支承在机架上，用以相对于所述机架进行移动。位于上部的印版滚筒具有一个被支承的端部，该端部与第一托架一起移动。第二托架也被支承在机架上，用以相对于所述机架进行移动，而位于下部的印版滚筒具有一个被支承的端部，该端部与第二托架一起移动。该印刷机组还包括一个偏移机构和一个离压机构。所述偏移机构使托架相对于机架彼此独立地横向移动。所述离压机构使托架相对于机架枢轴地移动。该离压机构包括一个压力缸和一个联接于两托架之间的柱塞杆。该压力缸和柱塞杆枢轴地联接到所述托架上，并且当托架借助于上述偏移机构横向移动时，该压力缸和柱塞杆相对于所述托架枢轴地移动。离压机构因此而使得托架能够彼此独立地偏移，与此同时为了离压又保持着彼此间的联接。
悬而未决的美国专利申请USSN09/103,710公开了一种用于卷筒纸印刷的胶印印刷机，该印刷机包括一机架，一个第一印版滚筒可运动地安装在机架上，第一橡皮滚筒有选择地与第一印版滚筒相接触。第二橡皮滚筒与第一橡皮滚筒之间形成一个辊隙，该第二橡皮滚筒与第二印版滚筒相接触。该印刷机具有第一种运行状态和第二种运行状态，即，在所述第一种运行状态下，第一印版滚筒与第一橡皮滚筒紧密接触，以在卷筒纸上进行双面印刷；在所述第二种运行状态下，第一印版滚筒与第一橡皮滚筒分开，以在第一印版滚筒上进行印版的更换，此时卷筒纸由第二橡皮滚筒印刷。
在涉及轮转印刷机的技术领域中会遇到不同的压印状态的设置，并且很多年以来已经公开了由印刷机制造商在各种不同的生产线上生产的用于印刷机的各种不同的离压组件。在现有的设置压印状态的方法中，为进行测量而耗费的时间是不同的，并且需要昂贵的组件。为设置所需的压印(特别是受压压印)状态，对于目前设计的受压区域中的每一辊隙，需要一个操作人员进行手动操作，转动一个大的偏心轴承座，来调节一个螺套机构或类似的机构。所获得的压下量对于该螺套机构的调节是非常敏感的。没有一种简单的方法来测量所获得的压印量。在这种方法中所使用的这种偏心的轴承座在调节过程中磨损严重，并且容易被束缚在侧机架中。由于构件不可避免地磨损，所以受压组件需要定期进行再调节，这不可避免地要使各印刷机有一段停机时间。
分置机构既需要建立压力又需要使滚筒进行离压。这就既增加了该装置的费用，也使得该装置结构复杂。目前尚没有人提出在使印版脱离接触的同时将橡皮滚筒分开的解决方案。这一特征将使得能够做到在卷筒纸仍在其应有的位置上的情况下更换印版。
在机器正常的运行情况下，有时需要通过使印版滚筒和橡皮滚筒的一端位移而使每个印版滚筒相对于邻近的橡皮滚筒翘起。在现有的设计中，这种相对的成角度的运动导致在各滚筒的可运动端上的受压状态显著变化。
在过去，已采用过各种不同的方案，用以消除上述这些缺陷。在一种方案中，带有很小偏心的轴承座通过最终带螺纹的螺套而联接，以降低对调节的灵敏性。其结果是，机构上最大的优点是使得该装置能够自锁。当断裂的卷筒纸缠绕在印刷滚筒上时，上述调节将不会进行，这有可能对印刷滚筒造成永久性的损坏。为减小束缚和减小轴承座接触面上的磨损，通孔的厚度被增加，并且要引入复杂的润滑组件。这不仅使局部受到影响，而且显著增加各组件的费用。
基于上述现有技术和该技术领域遇到的上述问题，本发明的目的是，在印刷机的生产和组装过程中预设压力，以避免现场再调节。
进一步说，本发明的目的是，以一种比现有方案简单且不敏感的方式调节受压状态。
本发明的另一目的是消除轴承座的磨损，并能够在不影响受压状态的情况下使得印版滚筒翘起。
按照本发明，一印刷机组包括：
机架；
一个安装在所述机架上的位于上方的印版滚筒；
一个有选择地与所述位于上方的印版滚筒相接触的位于上方的橡皮滚筒，一个用于与所述位于上方的橡皮滚筒之间形成辊隙的位于下方的橡皮滚筒，卷筒纸穿过所述辊隙；
一个用以与所述位于下方的橡皮滚筒相接触的位于下方的印版滚筒；以及
配置给所述可运动的滚筒的可运动轴承座的压力设置装置，该装置用以调节一个作用在轴承上的力，所述轴承被分别配置给所述印刷机组的各印刷滚筒。
本发明的优点是，在工厂进行各印刷机的组装过程中，能够非常容易地设定压力参数；一旦印刷机提供给用户并已被安装好后，就不再需要进行现场再调节。因为各印刷滚筒的轴承是安装在可运动的轴承座中的，所以侧机架中轴承孔的磨损被消除，这样，在各印刷机组的侧机架中不会出现摩擦(所述摩擦产生锈蚀)。由于印版滚筒是用压簧预加载荷的(所述压簧被配置给各个滚筒轴承座)，所以所述滚筒可以相对于橡皮滚筒向前移动，这在卷筒纸断裂时是至关重要的，在卷筒纸断裂的情况下，断裂的卷筒纸会卷绕在所述橡皮滚筒的圆周上。
按照本发明的细部结构，一致动件与所述的可移动地安装的滚筒轴承座相联，该致动件一起驱动所述多个轴承座。所述致动件安装在固定的止挡件上，所述固定的止挡件安装在所述印刷机组的各个侧机架上。所述致动件上设置有若干止挡件，每一止挡件与所述可移动的轴承座的各杆配合共同作用。借助于与所述压力设置装置相连的施压构件，所述轴承座上的杆被偏置。所述施压装置可以是压簧或若干个呈串联或并联连接的压簧，同样还可以想到使用板簧。
上述的致动件可以是装载有压力流体的气缸或液压缸。结合到所述致动件中的分别是一个上联接件和一个下联接件。带有所述施压装置的所述致动件与所述上联接件和下联接件相联。
为补偿可运动的位于上部的橡皮滚筒的重量，一个被弹簧偏压的补偿装置与这个缸体相联。所述位于上部的橡皮滚筒可借助于一分置的致动件而移动，所述分置的致动件可包括一用于致动的气缸或液压缸。这使得位于上部的橡皮滚筒能够与位于下部的橡皮滚筒分开，以在卷筒纸位于其应有的位置上(即在所述上、下橡皮滚筒之间)时能够进行印版的更换。借助于所述分置的致动件，所述的橡皮滚筒可独立于上述的上、下橡皮滚筒而被驱动。
对于所属技术领域的技术人员来说，在结合附图阅读了下文中对本发明最佳实施例的描述之后，本发明的上述特征和其它特征将变得更加清楚。
图1表示的是一压印区域的主视图；
图2是图1中所示的压印区域在离压状态下的视图；
图3是在只有橡皮滚筒分开的情况下压印区域的视图；
图4是证明断裂的卷筒纸缠绕在滚筒组件上时所产生的影响的说明性视图。
图1表示的是印刷机组的压印区域的视图。
一印刷机组2包括一对位于上部的印刷滚筒和一对位于下部的印刷滚筒。所述位于上部的这对印刷滚筒一般包括一个印版滚筒12和一个橡皮滚筒16，它们分别可绕着销子24、26运动。所说的位于下部的这对印刷滚筒一般包括一个橡皮滚筒18和一个印版滚筒14，其中只有印版滚筒14可绕着销子28运动，这些将在下文中进行更详细的描述。所说的下部橡皮滚筒18相对于印刷机组2的侧机架4而固定(见图1a)。卷筒状材料8沿着卷筒纸传输方向10运行并穿过所说的可运动的上部橡皮滚筒16的表面与所说的固定安装的下部橡皮滚筒18的表面之间的辊隙。所说的位于上部的可运动安装的印版滚筒12被安装在印版滚筒轴承座40中，所述印版滚筒轴承座40上具有一根杆42。所说的位于上部的橡皮滚筒16被安装在一个橡皮滚筒轴承座44中，该橡皮滚筒轴承座44上安置有一根杆46。关于位于下部的这对印刷滚筒，所说的下部橡皮滚筒18被固定安装，而可运动安装的下部印版滚筒14则是以其轴颈安装在一印版滚筒轴承座40中，该印版滚筒轴承座40上安置有一根杆42。一个包括有一根杆件64的致动组件相对于卷筒纸传输平面6来说略有倾斜地安装，致动组件48包括一个上联接件50和一个下联接件52。所述致动组件48可包括一个气压缸、一个液压缸或是一个电磁装置，或者甚至可以包括一个电机或其它适用的驱动装置。
所述致动件安装在一个位于上方的固定的止挡件34和位于下方的固定的止挡件36上，止挡件34、36分别安装在印刷机组2的一个相应的侧机架4上。一个上止挡件38安装到所说的杆件64上，该上止挡件38被分配给所说的上部印版滚筒12的印版滚筒轴承座40上的杆42。在所说的上联接件50的上方安装有一个止挡件47，该止挡件47被分配给所说的上部橡皮滚筒16的橡皮滚筒轴承座44上的杆件46。一个位于下方的止挡件54被分配给所说的下联接件52，所说的下止挡件54一般被分配给印版滚筒轴承座的杆件42。图1还显示了所说的橡皮滚筒轴承座被一个分置的致动件组72所致动。所述分置的致动件组72可包括一个通过流体管78而被供给能量的筒体。所说的致动件还包括一个分置的止挡件74，该止挡件74安装在一个从筒体72中延伸出来的杆上。所述分置的止挡件74安装在所述延伸的杆上，以便与来自其底侧的杆46相接触。所述筒体的颈部安装在一个筒体安装件76中，该筒体安装件76安装在印刷机组2的侧机架4上。进一步说，一个附加的弹簧组件66被安置在所说的橡皮滚筒轴承座44的杆46上。所述附加的弹簧组件66包括一个诸如盘簧之类的施压装置68，该施压装置68由一个盘形的构件82支承。所述施压装置68可被安装并固定在一个杆件70上，该施压装置68支承着位于其底侧上的杆46。
设置附加的弹簧组件66是为了补偿所说的位于上部的可运动的橡皮滚筒16的附加速度。由于所述下部橡皮滚筒18是固定安装的，所以致动组件48是要分别移动两个位于上方的印刷滚筒和一个位于下方的印刷滚筒。因此，一旦致动组件启动，借助于所述的附加弹簧组件66，对于所述位于上方的可移动的橡皮滚筒16的附加重量可以补偿。
图1a示意性地表示了印版滚筒的轴承座40和橡皮滚筒的轴承座44分别安装到所说的侧机架上。
在印刷滚筒12、14和16的短截轴32上分别安装有各自的轴承20。正如将在下文中所描述的那样，借助于所说的致动组件48和所说的上、下预加载构件60、62，在很大的调节范围内所述轴承的接触是可调节的。
图1a表示了安装在印刷机组2的侧机架4中的印版滚筒轴承座或橡皮滚筒轴承座是如何移动的。在印版滚筒轴承座或橡皮滚筒轴承座内各自设置有一个开口22，以接纳印刷机组中各印刷滚筒的轴承。为了使得印版滚筒轴承座40或橡皮滚筒轴承座44各自能够移动，所述轴承座分别绕着所说的固定的枢轴销24和移动的枢轴销26、28运动。
图2表示的是各印刷机组滚筒处于离压位置时的状态。
在这种状态下，所述致动组件48使所述下联接件52沿着朝下的方向移动，这样，所述下止挡件54使所述位于下部的印版滚筒轴承座40绕着一移动的枢轴销28运动。所述上联接件50将沿着一个向上的方向移动，从而使所述止挡件47和所述上止挡件38移动。于是，位于上部的印版滚筒轴承座40和位于上部的橡皮滚筒轴承座44将绕着一个固定的枢轴销24和一个移动的枢轴销26而运动。在这种状态下，所述附加的弹簧组件66补偿位于上部的可运动的橡皮滚筒16的重量。由于所有可移动滚筒均分别借助于弹簧56、68而受力，所以当各印版滚筒12、14合压时，压力的设置不会显著改变。由于印版滚筒轴承座40分别插装在移动的枢轴销26、28上，所以印版滚筒12、14可相对于各自的橡皮滚筒16、18进行运动而实现合压。在图2所示状态下，所述第二致动组件72未处于使用状态，所述三个可运动滚筒被致动组件48驱动，位于上部的可运动的橡皮滚筒由一个附加的弹簧组件66支承。
在图3中，示出了位于上部的可运动的橡皮滚筒的离压状态。
在这种情况下，位于上部的橡皮滚筒的轴承座44通过第二致动件72而移动，所述第二致动件72与所述杆46相联，致动件48处于其非作用位置，这样，所述分置的致动件72只碰撞位于上部的橡皮滚筒轴承座44。正如从图3中可看到的那样，在位于上部的橡皮滚筒16的表面与位于下部的橡皮滚筒18的表面之间形成了辊隙。由于两橡皮滚筒16、18可彼此独立地分开，所以在所述卷筒纸8处于印刷机组2中的情况下可以完成印版的更换。
在图4中示出了一部分卷筒材料卷绕在固定的橡皮滚筒上的情况。
在这种情形中，断开的卷筒纸的一部分卷绕在固定的位于下部的橡皮滚筒18的周边上。所卷绕的部分用标号84标示。借助于所卷绕的这部分卷筒纸8，这个位于下部的橡皮滚筒18的直径增大，从而使位于上部的印版滚筒12和位于上部的橡皮滚筒16绕着各自的销子24、26运动，同时，位于下部的印版滚筒14绕着其相应的移动的销子28而运动。印版滚筒12、14分别由压簧56预加载。由于上述可运动的滚筒分别绕着各自的销子24、26、28运动，所以为了在卷筒纸断裂之后防止滚筒出现损坏，所说的这些滚筒可很容易地采取另一位置。正如可从图4中看到的那样，所述致动件48处于其非作用位置，位于上部的印版滚筒12和位于上部的橡皮滚筒16与位于下部的印版滚筒14的相对运动仅仅是由于所述固定的橡皮滚筒18的直径的增加所致。
所给出的可运动的印刷滚筒12、14和16的上述特性表明，由于所述这些滚筒处于预加载状态，所以有可能出现的卷筒纸材料8的卷绕不会损坏各滚筒12、14、16。安置在压簧56上方的预加载装置60、62使得能够很容易对预加载力进行控制调节。因此，在使上、下印版滚筒向它们各自的橡皮滚筒进行合压时，可以在工厂设定各个轴承20表面之间的精确的压力，而无需在以后的使用场地进行再调节。这样，当将印版滚筒12、14(它们分别插装有移动的枢轴销26、28)合压时，预调节的压力设置可以被保持。所说的上、下预加载装置60、62可以是螺母，该螺母四分之一的转动使轴承的接触范围改变约0，001”，该变化量小于整个调节范围的2％。本发明所述结构的优点还在于，对于压力设置，能够用最容易的方法设定所需要的力。在已经设定一预定的预张紧力之后，通过测量上、下预加载装置60、62的位置，可以很容易地控制所设定压力的大小。在所给出的例子中，所述上、下预加载装置60、62是一个螺母。
无需进一步分析，上述内容将完全揭示本发明的精神实质，通过应用现行知识，其他人员可以在不省略技术特征的情况下，很容易地将本发明进行改编而形成各种不同的申请，从现有技术的立场出发，这里所述的这些技术特征完全构成了本发明一般情况下或特定情况中的必要技术特征，因此，这样的改型将应当被包含在等同于下列权利要求的范围内。
零部件标号清单
2         印刷机组
4         侧机架
6         卷筒纸传输平面
8         卷筒纸
10        卷筒纸传输方向
12        位于上部的印版滚筒
14        位于下部的印版滚筒
16        位于上部的橡皮滚筒
18        位于下部的橡皮滚筒(固定的)
20        轴承
22        轴承架
24        固定的枢轴销
26        移动的枢轴销
28        移动的枢轴销
30        支承
32        短截轴
34        位于上部的固定止挡件
36        位于下部的固定止挡件
38        上止挡件
40        印版滚筒轴承座
42        杆
44        橡皮滚筒轴承座
46        杆
47        止挡件
48        致动组件
50        上联接件
52        下联接件
54        下止挡件
56        施压装置
58        盘件
60        位于上方的预加载装置
62        位于下方的预加载装置
64        杆件
66        附加的弹簧组件
68        施压装置
70        杆件
72        第二致动件组
74        分离止挡件
76        筒体安装件
78        流体管
80        流体管
82        盘件
84        卷绕的卷筒纸

Claims (20)

1.印刷机组，包括：
机架(4)；
一个安装在所述机架(4)上的位于上方的印版滚筒(12)；
一个有选择地与所述位于上方的印版滚筒(12)相接触的位于上方的橡皮滚筒(16)，一个用于与所述位于上方的橡皮滚筒(16)之间形成辊隙的位于下方的橡皮滚筒(18)，卷筒纸(8)穿过所述辊隙；
一个用以与所述位于下方的橡皮滚筒(18)相接触的位于下方的印版滚筒(14)；以及
配置给所述可运动滚筒(12，14，16)的可移动印版滚筒轴承座(40，44)的压力设置装置(60，62，82)，该装置用以调节一个作用在轴承(20)上的力，所述轴承(20)被分别配置给所述印刷机组的各印刷滚筒(12，14，16)。
2.按照权利要求1所述的印刷机组，其特征在于，一致动件(64)与所述可移动印版滚筒轴承座(40，44)相联，一起驱动所述轴承座(40，44)。
3.按照权利要求2所述的印刷机组，其特征在于，所述致动件(64)安装在固定的止挡件(34，36)上，所述固定的止挡件(34，36)安装在所述机架(4)上。
4.按照权利要求2所述的印刷机组，其特征在于，所述致动件(64)上设置有若干止挡件(38，47，54)，每一止挡件被配置给所述可移动印版滚筒轴承座(40，44)的各个杆(42，46)。
5.按照权利要求2所述的印刷机组，其特征在于，借助于与所述压力设置装置(60，62，)相连的施压装置(56)，所述印版滚筒轴承座(40)被偏置。
6.按照权利要求5所述的印刷机组，其特征在于，所述施压装置(56)是压簧。
7.按照权利要求5所述的印刷机组，其特征在于，所述施压装置(56)是板簧。
8.按照权利要求5所述的印刷机组，其特征在于，所述施压装置(56)是一摞压簧。
9.按照权利要求8所述的印刷机组，其特征在于，安装时所述一摞压簧可呈串联连接或彼此平行连接。
10.按照权利要求2所述的印刷机组，其特征在于，所述致动件(64)由致动装置(48)驱动。
11.按照权利要求10所述的印刷机组，其特征在于，所述致动装置(48)包括一气缸。
12.按照权利要求10所述的印刷机组，其特征在于，所述致动装置(48)包括一液压缸。
13.按照权利要求10所述的印刷机组，其特征在于，所述致动装置(48)是一个流体驱动装置或是一个电机。
14.按照权利要求10所述的印刷机组，其特征在于，所述致动装置(48)包括一个上联接件(50)和一个下联接件(52)，带有所述施压装置(56)的所述致动件(64)与所述上联接件(50)及所述下联接件(52)相联。
15.按照权利要求1所述的印刷机组，其特征在于，一补偿装置(66)被配置给一橡皮滚筒轴承座(44)。
16.按照权利要求1所述的印刷机组，其特征在于，所述橡皮滚筒轴承座(44)绕一固定在所述侧机架(4)上的枢轴销(24)可枢轴转动地安装。
17.按照权利要求1所述的印刷机组，其特征在于，所述印版滚筒轴承座(40)可分别绕枢轴销(26，28)枢轴转动地安装，使得各印版滚筒(12，14)能够相对于各橡皮滚筒(16，18)而离压。
18.按照权利要求1所述的印刷机组，其特征在于，所述位于上部的橡皮滚筒(16)包括一分置的致动件(72)，所述分置的致动件(72)仅能够使所述位于上部的橡皮滚筒(16)分开。
19.按照权利要求18所述的印刷机组，其特征在于，所述分置的致动件(72)包括一分置的止挡件(74)，并且该分置的致动件(72)被安装在所述侧机架(4)上。
20.轮转印刷机，包括：
机架(4)；
一个安装在所述机架(4)上的位于上方的印版滚筒(12)；
一个有选择地与所述位于上方的印版滚筒(12)相接触的位于上方的橡皮滚筒(16)，一个用于与所述位于上方的橡皮滚筒(16)之间形成一个辊隙的位于下方的橡皮滚筒(18)，卷筒纸(8)穿过所述辊隙；
一个用以与所述位于下方的橡皮滚筒(18)相接触的位于下方的印版滚筒(14)；以及
配置给所述可运动滚筒(12，14，16)的可移动印版滚筒轴承座(40，44)的压力设置装置(60，62，82)，该装置用以调节一个作用在轴承(20)上的力，所述轴承(20)被分别配置给所述印刷机组的各印刷滚筒(12，14，16)。
CN99119684.8A 1998-10-21 1999-09-27 用于一印刷机组的压力设定机构 Expired - Fee Related CN1115247C (zh)

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