CN111519852A - 一种环保护墙板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保护墙板,涉及护墙板技术领域,主要为了解决现有护墙板性能差,使用寿命短的问题;包括预制板和涂覆于预制板表面的涂层,预制板包括以下原料:改性甘蔗渣、木粉、纳米丁苯橡胶粒子、钙粉、莫来石纤维、石蜡、改性纳米二氧化硅、改性粉煤灰、改性高岭土、邻苯二甲酸二异壬酯、复合分散剂、发泡剂、调节剂、热稳定剂、去离子水,通过加入改性甘蔗渣,在高温高压条件下,甘蔗纤维部分水解,水解糠醛产物还可能发生树脂化,而树脂化的纤维防水性能变好,通过涂层的涂覆,能够使得防护板具有一定的阻燃和抗老化性能,使用寿命长,具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及护墙板技术领域,具体是一种环保护墙板及其制备方法。
背景技术
护墙板并非现代产物,而是有着非常深远的文化历史与意义的。护墙板拥有良好的恒温性、降噪性,不仅能有效保护建筑墙面,又具有极佳的装饰性,把原本不平整的石头墙面遮挡在护墙板的背面。随着国内经济快速增长,人民已经不仅仅满足于物质追求,更趋势于精神追求,护墙板再一次走进了人们的视野。
现有的护墙板结构简单,功能单一,防水防潮性能较差,导致在梅雨季节以及不小心撒上水后,上面会出现发霉的色差等问题,容易影响使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保护墙板及其制备方法,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种环保护墙板,包括预制板和涂覆于预制板表面的涂层,所述预制板包括以下按照重量份的原料:改性甘蔗渣60-80份、木粉40-60份、纳米丁苯橡胶粒子30-40份、钙粉30-40份、莫来石纤维10-20份、石蜡1-5份、改性纳米二氧化硅10-16份、改性粉煤灰 10-14份、改性高岭土8-12份、邻苯二甲酸二异壬酯10-18份、复合分散剂6-10份、发泡剂1-5份、调节剂2-6份、热稳定剂4-10份、去离子水70-90份。
在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述预制板包括以下按照重量份的原料:改性甘蔗渣65-75份、木粉45-55份、纳米丁苯橡胶粒子32-38份、钙粉33-37份、莫来石纤维11-19份、石蜡 2-4份、改性纳米二氧化硅11-15份、改性粉煤灰11-13份、改性高岭土9-11份、邻苯二甲酸二异壬酯12-16份、复合分散剂7-9份、发泡剂2-4份、调节剂3-5份、热稳定剂5-9 份、去离子水75-85份。
在一种可选方案中:所述预制板包括以下按照重量份的原料:改性甘蔗渣70份、木粉50份、纳米丁苯橡胶粒子35份、钙粉35份、莫来石纤维15份、石蜡3份、改性纳米二氧化硅13份、改性粉煤灰12份、改性高岭土10份、邻苯二甲酸二异壬酯14份、复合分散剂8份、发泡剂3份、调节剂4份、热稳定剂7份、去离子水80份。
在一种可选方案中:所述改性甘蔗渣的制备方法如下:称取甘蔗渣30-40份、氢氧化钠溶液10-20份、硝酸钾2-6份、锰酸钾1-5份和无烟煤6-10份,然后将甘蔗渣和氢氧化钠溶液加入及高压反应釜中进行搅拌,一段时间后,将过滤出的甘蔗渣放入烘箱然后粉碎成甘蔗渣粉末,将硝酸钾、锰酸钾、无烟煤加入甘蔗渣粉末中,充分搅拌混合,得到所需改性甘蔗渣。
在一种可选方案中:所述改性纳米二氧化硅的制备方法如下:将2-5份纳米二氧化硅加入60-80份无水乙醇中,搅拌1-2h,得到二氧化硅乙醇溶液;将1-2份异丁基三乙氧基硅烷加入50-60份体积浓度为80-90%的乙醇水溶液中,搅拌1-2h后滴入到二氧化硅乙醇溶液中,调节pH值至7.5-8.5,在50-80℃温度下反应45h后过滤,将滤渣在90-130℃温度下烘干,得到所需改性纳米二氧化硅。
在一种可选方案中:所述改性粉煤灰的制备方法如下:将脱硫石膏和粉煤灰经球磨机磨碎得到混料,将混料加入改性剂,后加水制成浆体,加入水泥净浆搅拌机中自动搅拌,搅拌20-40min,搅拌完成后制成坯,置于50-70℃的烘箱内烘干,得改性粉煤灰。
在一种可选方案中:所述改性高岭土的制备方法如下:将按相等配比称取高岭土和氯化钠混合,然后在600-800℃温度下煅烧1-2h,之后在醋酸溶液中浸泡30-40min,最后在80-110℃温度下干燥30-50min,得到所需改性高岭土。
在一种可选方案中:所述复合分散剂由聚乙烯醇、木质素磺酸钠按照质量比为1∶3构成。
在一种可选方案中:所述涂层包括以下按照重量份的原料:酯固化水玻璃自硬砂1-3 份、云母粉2-4份、无水乙醇1-5份、棕榈酸钙2-3份、阻燃剂1-2份、抗老化剂1-2份。
一种上述环保护墙板的制备方法,步骤如下:
1)将预制板的组分进行充分搅拌、冷却、挤出后,倒入预制矩形模具中,静置风干16-22h,脱模,得预制板;
2)将预制板置于阳光下暴晒18-24h,随后将暴晒后的预制板转入马弗炉中,并以4-6mL/min速率向马弗炉内通入压缩空气,加热升温至500-600℃,煅烧30-40min,冷却至70-80℃后取出;
3)将涂层的组分搅拌混合均匀成涂料,将其均匀涂覆于步骤2)得到的预制板表面,冷却至室温;
4)将步骤3)得到的板材经过微波加热和热压成型,微波加热时间为5-10min,温度为120-140℃,热压压力为2.5-3.5MPa,热压温度为160-170℃,热压处理4-7min,得到所需护墙板。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
通过加入改性甘蔗渣,在高温高压条件下,甘蔗纤维部分水解,水解糠醛产物还可能发生树脂化,而树脂化的纤维防水性能变好,通过涂层的涂覆,能够使得防护板具有一定的阻燃和抗老化性能,使用寿命长,具有广阔的市场前景。
具体实施方式
以下实施例对本发明进行详述,本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
一种环保护墙板,包括预制板和涂覆于预制板表面的涂层,所述预制板包括以下按照重量份的原料:改性甘蔗渣60份、木粉40份、纳米丁苯橡胶粒子30份、钙粉30份、莫来石纤维10份、石蜡1份、改性纳米二氧化硅10份、改性粉煤灰10份、改性高岭土8 份、邻苯二甲酸二异壬酯10份、复合分散剂6份、发泡剂1份、调节剂2份、热稳定剂4 份、去离子水70份。
其中,所述改性甘蔗渣的制备方法如下:称取甘蔗渣30份、氢氧化钠溶液10份、硝酸钾2份、锰酸钾1份和无烟煤6份,然后将甘蔗渣和氢氧化钠溶液加入及高压反应釜中进行搅拌,一段时间后,将过滤出的甘蔗渣放入烘箱然后粉碎成甘蔗渣粉末,将硝酸钾、锰酸钾、无烟煤加入甘蔗渣粉末中,充分搅拌混合,得到所需改性甘蔗渣。
所述改性纳米二氧化硅的制备方法如下:将2份纳米二氧化硅加入60份无水乙醇中,搅拌1h,得到二氧化硅乙醇溶液;将1份异丁基三乙氧基硅烷加入50份体积浓度为80%的乙醇水溶液中,搅拌1h后滴入到二氧化硅乙醇溶液中,调节pH值至7.5,在50℃温度下反应4h后过滤,将滤渣在90℃温度下烘干,得到所需改性纳米二氧化硅。
所述改性粉煤灰的制备方法如下:将脱硫石膏和粉煤灰经球磨机磨碎得到混料,将混料加入改性剂,后加水制成浆体,加入水泥净浆搅拌机中自动搅拌,搅拌20min,搅拌完成后制成坯,置于50℃的烘箱内烘干,得改性粉煤灰。
所述改性高岭土的制备方法如下:将按相等配比称取高岭土和氯化钠混合,然后在 600℃温度下煅烧1h,之后在醋酸溶液中浸泡30min,最后在80℃温度下干燥30min,得到所需改性高岭土。
所述复合分散剂由聚乙烯醇、木质素磺酸钠按照质量比为1∶3构成。
所述涂层包括以下按照重量份的原料:酯固化水玻璃自硬砂1份、云母粉2份、无水乙醇1份、棕榈酸钙2份、阻燃剂1份、抗老化剂1份。
本实施例中,所述环保护墙板的制备方法,步骤如下:
1)将预制板的组分进行充分搅拌、冷却、挤出后,倒入预制矩形模具中,静置风干16h,脱模,得预制板;
2)将预制板置于阳光下暴晒18h,随后将暴晒后的预制板转入马弗炉中,并以4mL/min 速率向马弗炉内通入压缩空气,加热升温至500℃,煅烧30min,冷却至70℃后取出;
3)将涂层的组分搅拌混合均匀成涂料,将其均匀涂覆于步骤2)得到的预制板表面,冷却至室温;
4)将步骤3)得到的板材经过微波加热和热压成型,微波加热时间为5min,温度为120℃,热压压力为2.5MPa,热压温度为160℃,热压处理4min,得到所需护墙板。
实施例2
一种环保护墙板,包括预制板和涂覆于预制板表面的涂层,所述预制板包括以下按照重量份的原料:改性甘蔗渣65份、木粉45份、纳米丁苯橡胶粒子32份、钙粉33份、莫来石纤维11份、石蜡2份、改性纳米二氧化硅11份、改性粉煤灰11份、改性高岭土9 份、邻苯二甲酸二异壬酯12份、复合分散剂7份、发泡剂2份、调节剂3份、热稳定剂5 份、去离子水75份。
其中,所述改性甘蔗渣的制备方法如下:称取甘蔗渣30份、氢氧化钠溶液10份、硝酸钾2份、锰酸钾1份和无烟煤6份,然后将甘蔗渣和氢氧化钠溶液加入及高压反应釜中进行搅拌,一段时间后,将过滤出的甘蔗渣放入烘箱然后粉碎成甘蔗渣粉末,将硝酸钾、锰酸钾、无烟煤加入甘蔗渣粉末中,充分搅拌混合,得到所需改性甘蔗渣。
所述改性纳米二氧化硅的制备方法如下:将2份纳米二氧化硅加入60份无水乙醇中,搅拌1h,得到二氧化硅乙醇溶液;将1份异丁基三乙氧基硅烷加入50份体积浓度为80%的乙醇水溶液中,搅拌1h后滴入到二氧化硅乙醇溶液中,调节pH值至7.5,在50℃温度下反应4h后过滤,将滤渣在90℃温度下烘干,得到所需改性纳米二氧化硅。
所述改性粉煤灰的制备方法如下:将脱硫石膏和粉煤灰经球磨机磨碎得到混料,将混料加入改性剂,后加水制成浆体,加入水泥净浆搅拌机中自动搅拌,搅拌20min,搅拌完成后制成坯,置于50℃的烘箱内烘干,得改性粉煤灰。
所述改性高岭土的制备方法如下:将按相等配比称取高岭土和氯化钠混合,然后在 600℃温度下煅烧1h,之后在醋酸溶液中浸泡30min,最后在80℃温度下干燥30min,得到所需改性高岭土。
所述复合分散剂由聚乙烯醇、木质素磺酸钠按照质量比为1∶3构成。
所述涂层包括以下按照重量份的原料:酯固化水玻璃自硬砂1份、云母粉2份、无水乙醇1份、棕榈酸钙2份、阻燃剂1份、抗老化剂1份。
本实施例中所述环保护墙板的制备方法,步骤如下:
1)将预制板的组分进行充分搅拌、冷却、挤出后,倒入预制矩形模具中,静置风干16h,脱模,得预制板;
2)将预制板置于阳光下暴晒18h,随后将暴晒后的预制板转入马弗炉中,并以4mL/min 速率向马弗炉内通入压缩空气,加热升温至500℃,煅烧30min,冷却至70℃后取出;
3)将涂层的组分搅拌混合均匀成涂料,将其均匀涂覆于步骤2)得到的预制板表面,冷却至室温;
4)将步骤3)得到的板材经过微波加热和热压成型,微波加热时间为5min,温度为120℃,热压压力为2.5MPa,热压温度为160℃,热压处理4min,得到所需护墙板。
实施例3
一种环保护墙板,包括预制板和涂覆于预制板表面的涂层,所述预制板包括以下按照重量份的原料:改性甘蔗渣70份、木粉50份、纳米丁苯橡胶粒子35份、钙粉35份、莫来石纤维15份、石蜡3份、改性纳米二氧化硅13份、改性粉煤灰12份、改性高岭土10 份、邻苯二甲酸二异壬酯14份、复合分散剂8份、发泡剂3份、调节剂4份、热稳定剂7 份、去离子水80份。
所述改性甘蔗渣的制备方法如下:称取甘蔗渣35份、氢氧化钠溶液15份、硝酸钾4份、锰酸钾3份和无烟煤8份,然后将甘蔗渣和氢氧化钠溶液加入及高压反应釜中进行搅拌,一段时间后,将过滤出的甘蔗渣放入烘箱然后粉碎成甘蔗渣粉末,将硝酸钾、锰酸钾、无烟煤加入甘蔗渣粉末中,充分搅拌混合,得到所需改性甘蔗渣。
所述改性纳米二氧化硅的制备方法如下:将3份纳米二氧化硅加入70份无水乙醇中,搅拌1.5h,得到二氧化硅乙醇溶液;将1.5份异丁基三乙氧基硅烷加入55份体积浓度为85%的乙醇水溶液中,搅拌1.5h后滴入到二氧化硅乙醇溶液中,调节pH值至8,在65℃温度下反应4.5h后过滤,将滤渣在110℃温度下烘干,得到所需改性纳米二氧化硅。
所述改性粉煤灰的制备方法如下:将脱硫石膏和粉煤灰经球磨机磨碎得到混料,将混料加入改性剂,后加水制成浆体,加入水泥净浆搅拌机中自动搅拌,搅拌30min,搅拌完成后制成坯,置于60℃的烘箱内烘干,得改性粉煤灰。
所述改性高岭土的制备方法如下:将按相等配比称取高岭土和氯化钠混合,然后在 700℃温度下煅烧1.5h,之后在醋酸溶液中浸泡35min,最后在95℃温度下干燥40min,得到所需改性高岭土。
所述复合分散剂由聚乙烯醇、木质素磺酸钠按照质量比为1∶3构成。
所述涂层包括以下按照重量份的原料:酯固化水玻璃自硬砂2份、云母粉3份、无水乙醇3份、棕榈酸钙2.5份、阻燃剂1.5份、抗老化剂1.5份。
本实施例中所述环保护墙板的制备方法,步骤如下:
1)将预制板的组分进行充分搅拌、冷却、挤出后,倒入预制矩形模具中,静置风干19h,脱模,得预制板;
2)将预制板置于阳光下暴晒21h,随后将暴晒后的预制板转入马弗炉中,并以5mL/min 速率向马弗炉内通入压缩空气,加热升温至550℃,煅烧35min,冷却至75℃后取出;
3)将涂层的组分搅拌混合均匀成涂料,将其均匀涂覆于步骤2)得到的预制板表面,冷却至室温;
4)将步骤3)得到的板材经过微波加热和热压成型,微波加热时间为8min,温度为130℃,热压压力为3MPa,热压温度为165℃,热压处理5min,得到所需护墙板。
实施例4
一种环保护墙板,包括预制板和涂覆于预制板表面的涂层,改性甘蔗渣75份、木粉55份、纳米丁苯橡胶粒子38份、钙粉37份、莫来石纤维19份、石蜡4份、改性纳米二氧化硅15份、改性粉煤灰13份、改性高岭土11份、邻苯二甲酸二异壬酯16份、复合分散剂9份、发泡剂4份、调节剂5份、热稳定剂9份、去离子水85份。
所述改性甘蔗渣的制备方法如下:称取甘蔗渣40份、氢氧化钠溶液20份、硝酸钾6份、锰酸钾5份和无烟煤10份,然后将甘蔗渣和氢氧化钠溶液加入及高压反应釜中进行搅拌,一段时间后,将过滤出的甘蔗渣放入烘箱然后粉碎成甘蔗渣粉末,将硝酸钾、锰酸钾、无烟煤加入甘蔗渣粉末中,充分搅拌混合,得到所需改性甘蔗渣。
所述改性纳米二氧化硅的制备方法如下:将5份纳米二氧化硅加入80份无水乙醇中,搅拌2h,得到二氧化硅乙醇溶液;将2份异丁基三乙氧基硅烷加入60份体积浓度为90%的乙醇水溶液中,搅拌2h后滴入到二氧化硅乙醇溶液中,调节pH值至8.5,在80℃温度下反应5h后过滤,将滤渣在130℃温度下烘干,得到所需改性纳米二氧化硅。
所述改性粉煤灰的制备方法如下:将脱硫石膏和粉煤灰经球磨机磨碎得到混料,将混料加入改性剂,后加水制成浆体,加入水泥净浆搅拌机中自动搅拌,搅拌40min,搅拌完成后制成坯,置于70℃的烘箱内烘干,得改性粉煤灰。
所述改性高岭土的制备方法如下:将按相等配比称取高岭土和氯化钠混合,然后在 800℃温度下煅烧2h,之后在醋酸溶液中浸泡40min,最后在110℃温度下干燥50min,得到所需改性高岭土。
所述复合分散剂由聚乙烯醇、木质素磺酸钠按照质量比为1∶3构成。
所述涂层包括以下按照重量份的原料:酯固化水玻璃自硬砂3份、云母粉4份、无水乙醇5份、棕榈酸钙3份、阻燃剂2份、抗老化剂2份。
本实施例中所述环保护墙板的制备方法,步骤如下:
1)将预制板的组分进行充分搅拌、冷却、挤出后,倒入预制矩形模具中,静置风干22h,脱模,得预制板;
2)将预制板置于阳光下暴晒24h,随后将暴晒后的预制板转入马弗炉中,并以6mL/min 速率向马弗炉内通入压缩空气,加热升温至600℃,煅烧40min,冷却至80℃后取出;
3)将涂层的组分搅拌混合均匀成涂料,将其均匀涂覆于步骤2)得到的预制板表面,冷却至室温;
4)将步骤3)得到的板材经过微波加热和热压成型,微波加热时间为10min,温度为140℃,热压压力为3.5MPa,热压温度为170℃,热压处理7min,得到所需护墙板。
实施例5
一种环保护墙板,包括预制板和涂覆于预制板表面的涂层,所述预制板包括以下按照重量份的原料:改性甘蔗渣80份、木粉60份、纳米丁苯橡胶粒子40份、钙粉40份、莫来石纤维20份、石蜡5份、改性纳米二氧化硅16份、改性粉煤灰14份、改性高岭土12 份、邻苯二甲酸二异壬酯18份、复合分散剂10份、发泡剂5份、调节剂6份、热稳定剂 10份、去离子水90份。
所述改性甘蔗渣的制备方法如下:称取甘蔗渣40份、氢氧化钠溶液20份、硝酸钾6份、锰酸钾5份和无烟煤10份,然后将甘蔗渣和氢氧化钠溶液加入及高压反应釜中进行搅拌,一段时间后,将过滤出的甘蔗渣放入烘箱然后粉碎成甘蔗渣粉末,将硝酸钾、锰酸钾、无烟煤加入甘蔗渣粉末中,充分搅拌混合,得到所需改性甘蔗渣。
所述改性纳米二氧化硅的制备方法如下:将5份纳米二氧化硅加入80份无水乙醇中,搅拌2h,得到二氧化硅乙醇溶液;将2份异丁基三乙氧基硅烷加入60份体积浓度为90%的乙醇水溶液中,搅拌2h后滴入到二氧化硅乙醇溶液中,调节pH值至8.5,在80℃温度下反应5h后过滤,将滤渣在130℃温度下烘干,得到所需改性纳米二氧化硅。
所述改性粉煤灰的制备方法如下:将脱硫石膏和粉煤灰经球磨机磨碎得到混料,将混料加入改性剂,后加水制成浆体,加入水泥净浆搅拌机中自动搅拌,搅拌40min,搅拌完成后制成坯,置于70℃的烘箱内烘干,得改性粉煤灰。
所述改性高岭土的制备方法如下:将按相等配比称取高岭土和氯化钠混合,然后在 800℃温度下煅烧2h,之后在醋酸溶液中浸泡40min,最后在110℃温度下干燥50min,得到所需改性高岭土。
所述复合分散剂由聚乙烯醇、木质素磺酸钠按照质量比为1∶3构成。
所述涂层包括以下按照重量份的原料:酯固化水玻璃自硬砂3份、云母粉4份、无水乙醇5份、棕榈酸钙3份、阻燃剂2份、抗老化剂2份。
本实施例中所述环保护墙板的制备方法,步骤如下:
1)将预制板的组分进行充分搅拌、冷却、挤出后,倒入预制矩形模具中,静置风干22h,脱模,得预制板;
2)将预制板置于阳光下暴晒24h,随后将暴晒后的预制板转入马弗炉中,并以6mL/min 速率向马弗炉内通入压缩空气,加热升温至600℃,煅烧40min,冷却至80℃后取出;
3)将涂层的组分搅拌混合均匀成涂料,将其均匀涂覆于步骤2)得到的预制板表面,冷却至室温;
4)将步骤3)得到的板材经过微波加热和热压成型,微波加热时间为10min,温度为140℃,热压压力为3.5MPa,热压温度为170℃,热压处理7min,得到所需护墙板。
通过加入改性甘蔗渣,在高温高压条件下,甘蔗纤维部分水解,水解糠醛产物还可能发生树脂化,而树脂化的纤维防水性能变好,通过涂层的涂覆,能够使得防护板具有一定的阻燃和抗老化性能,使用寿命长,具有广阔的市场前景。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种环保护墙板,包括预制板和涂覆于预制板表面的涂层,其特征在于,所述预制板包括以下按照重量份的原料:改性甘蔗渣60-80份、木粉40-60份、纳米丁苯橡胶粒子30-40份、钙粉30-40份、莫来石纤维10-20份、石蜡1-5份、改性纳米二氧化硅10-16份、改性粉煤灰10-14份、改性高岭土8-12份、邻苯二甲酸二异壬酯10-18份、复合分散剂6-10份、发泡剂1-5份、调节剂2-6份、热稳定剂4-10份、去离子水70-90份。
2.根据权利要求1所述的环保护墙板,其特征在于,所述预制板包括以下按照重量份的原料:改性甘蔗渣65-75份、木粉45-55份、纳米丁苯橡胶粒子32-38份、钙粉33-37份、莫来石纤维11-19份、石蜡2-4份、改性纳米二氧化硅11-15份、改性粉煤灰11-13份、改性高岭土9-11份、邻苯二甲酸二异壬酯12-16份、复合分散剂7-9份、发泡剂2-4份、调节剂3-5份、热稳定剂5-9份、去离子水75-85份。
3.根据权利要求1所述的环保护墙板,其特征在于,所述预制板包括以下按照重量份的原料:改性甘蔗渣70份、木粉50份、纳米丁苯橡胶粒子35份、钙粉35份、莫来石纤维15份、石蜡3份、改性纳米二氧化硅13份、改性粉煤灰12份、改性高岭土10份、邻苯二甲酸二异壬酯14份、复合分散剂8份、发泡剂3份、调节剂4份、热稳定剂7份、去离子水80份。
4.根据权利要求1所述的环保护墙板,其特征在于,所述改性甘蔗渣的制备方法如下:称取甘蔗渣30-40份、氢氧化钠溶液10-20份、硝酸钾2-6份、锰酸钾1-5份和无烟煤6-10份,然后将甘蔗渣和氢氧化钠溶液加入及高压反应釜中进行搅拌,一段时间后,将过滤出的甘蔗渣放入烘箱然后粉碎成甘蔗渣粉末,将硝酸钾、锰酸钾、无烟煤加入甘蔗渣粉末中,充分搅拌混合,得到所需改性甘蔗渣。
5.根据权利要求1所述的环保护墙板,其特征在于,所述改性纳米二氧化硅的制备方法如下:将2-5份纳米二氧化硅加入60-80份无水乙醇中,搅拌1-2h,得到二氧化硅乙醇溶液;将1-2份异丁基三乙氧基硅烷加入50-60份体积浓度为80-90%的乙醇水溶液中,搅拌1-2h后滴入到二氧化硅乙醇溶液中,调节pH值至7.5-8.5,在50-80℃温度下反应4-5h后过滤,将滤渣在90-130℃温度下烘干,得到所需改性纳米二氧化硅。
6.根据权利要求1所述的环保护墙板,其特征在于,所述改性粉煤灰的制备方法如下:将脱硫石膏和粉煤灰经球磨机磨碎得到混料,将混料加入改性剂,后加水制成浆体,加入水泥净浆搅拌机中自动搅拌,搅拌20-40min,搅拌完成后制成坯,置于50-70℃的烘箱内烘干,得改性粉煤灰。
7.根据权利要求1所述的环保护墙板,其特征在于,所述改性高岭土的制备方法如下:将按相等配比称取高岭土和氯化钠混合,然后在600-800℃温度下煅烧1-2h,之后在醋酸溶液中浸泡30-40min,最后在80-110℃温度下干燥30-50min,得到所需改性高岭土。
8.根据权利要求1所述的环保护墙板,其特征在于,所述复合分散剂由聚乙烯醇、木质素磺酸钠按照质量比为1∶3构成。
9.根据权利要求1所述的环保护墙板,其特征在于,所述涂层包括以下按照重量份的原料:酯固化水玻璃自硬砂1-3份、云母粉2-4份、无水乙醇1-5份、棕榈酸钙2-3份、阻燃剂1-2份、抗老化剂1-2份。
10.根据权利要求1-9任一所述的环保护墙板的制备方法,其特征在于,步骤如下:
1)将预制板的组分进行充分搅拌、冷却、挤出后,倒入预制矩形模具中,静置风干16-22h,脱模,得预制板;
2)将预制板置于阳光下暴晒18-24h,随后将暴晒后的预制板转入马弗炉中,并以4-6mL/min速率向马弗炉内通入压缩空气,加热升温至500-600℃,煅烧30-40min,冷却至70-80℃后取出;
3)将涂层的组分搅拌混合均匀成涂料,将其均匀涂覆于步骤2)得到的预制板表面,冷却至室温;
4)将步骤3)得到的板材经过微波加热和热压成型,微波加热时间为5-10min,温度为120-140℃,热压压力为2.5-3.5MPa,热压温度为160-170℃,热压处理4-7min,得到所需护墙板。
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