CN108505705A - 柔石保温装饰一体化板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔石保温装饰一体化板,包括保温层,在保温层一侧设有柔石层,保温层与柔石层通过粘结剂连接。本发明提供的柔石保温装饰一体化板将柔石与保温板粘结复合,达到保温与装饰功能于一体的目的;相较于现有的保温装饰一体化板,具有重量轻、安全、安装方便等优点,并且其生产方法简单。
Description
技术领域
本发明涉及保温装饰一体化板加工领域,尤其涉及柔石保温装饰一体化板。
背景技术
随着我国对节约能源与保护环境的不断重视,建筑围护结构的保温技术也在日益加强,尤其是外墙保温技术得到迅速发展,保温装饰一体化技术因其兼具保温功能和装饰功能被广泛用于建筑外墙外保温工程中。保温装饰板,是在保温材料(模塑聚苯板、模塑石墨聚苯板、挤塑聚苯板、硬泡聚氨酯板、岩棉条、泡沫玻璃板)表面复合面层及饰面层,并在工厂预制成型的具有保温及装饰功能的板材。保温装饰板的应用优化了施工流程,缩短了施工工期,减少了工程成本,提高了外墙美观性,具有很好的市场发展前景。
保温装饰一体化板材主要有保温材料、面板和饰面材料组成。面板材料可为金属板(铝板、镀铝锌钢板)、硅酸钙板、薄石材等。饰面层材料可为氟碳漆、仿石漆、质感涂料、装饰砂浆、面砖、薄石材等,根据需求做成各种不同装饰效果。
保温装饰一体化板采用的硅酸钙板或石材装饰面板都是高密度板材且厚度普遍在6~8mm,自身重量大,用于外墙存在严重的安全隐患;由于复合板的厚度有限,在复合板的侧边还需切割固定卡件的槽口,在外墙温差和湿度变化大的环境下不足以长时间支撑一体化板的自身重量和负风压;硅酸钙板长时间暴露在外部环境下会变形、粉化,这会造成保温装饰一体板装饰面变形、侧边支撑固定件的板材粉化失去强度、与装饰层结合处硅酸钙板表面粉化造成装饰涂料起皮脱了等问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了柔石保温装饰一体化板,本发明提供的柔石保温装饰一体化板相较于现有保温装饰一体化,具有重量轻、安全、安装方便等优点。
本发明提供了柔石保温装饰一体化板,包括保温层,在保温层一侧设有柔石层,保温层与柔石层通过粘结剂连接。
优选地,柔石层的厚度为1-2mm。
优选地,柔石层的原料按重量份包括:水泥 40-50份、石英砂15-20份、草木灰10-15份、硅酸镁8-12份、硅酸钙5-10份、丙烯酸6-10份、硅丙3-5份、秸秆粉2-5份、无机颜料1-2份、防水剂0.3-0.8份和水15-20份。
优选地,柔石层的制备方法包括以下步骤:
S1:将水泥和硅酸钙混合后,在350-450℃下微波处理 20-50 分钟得到改性水泥;
S2:将S1中得到的改性水泥、石英砂、草木灰、硅酸镁、硅酸钙、丙烯酸、硅丙、秸秆粉、无机颜料、防水剂和水混合,搅拌至原料溶解、胶化,得到混合泥浆;
S3:将S2中得到的混合泥浆注入模具中,在70-90℃烘烤7-8小时,冷却后脱膜,得到柔石层。
优选地,柔石层的制备方法中,S1中使用的硅酸钙的重量为水泥重量的0.05-0.1倍。
优选地,柔石层的制备方法中,S2中搅拌的转数为150-200转/分钟。
优选地,保温层为岩棉板、绝缘纸板、气凝胶毡、硬泡聚氨酯板、模塑聚苯板、玻璃纤维复合板或AB无机复合纤维板中的一种。
优选地,粘结剂为聚氨酯胶。
柔石是一种新型的节能低碳装饰材料,其作为墙面装饰材料,具有质轻、柔性好、可弯曲等特点,装饰效果好,可以做出仿大理石的视觉效果。本发明所提供的柔石保温装饰一体化板将柔石与保温板粘结复合,实现产品的预制化、标准化、生产工厂化,达到保温与装饰功能于一体的目的,避免了保温层与装饰材料分别施工造成的厚度不均、起伏不平等安装差异。
本发明提供的柔石保温装饰一体化板相较于现有的保温装饰一体化板,仅包括保温材料和装饰材料两部分,省去了重量最大的面板,大大减轻了保温装饰一体化板的重量,杜绝了安全隐患;质地轻安装也方便,不需要在保温装饰一体化板上设置卡槽或设置简易卡槽即可,降低了生产、安装难度;生产方法简单,分别制备或购买保温材料和柔石层,涂抹粘结剂,热压复合即可。
本发明还提供了一种柔石层制备方法,采用该方法生产的柔石材料具有良好的防水性,且制备方法简单,无需高温烧结,减少能源消耗;制备改性水泥时,在水泥中加入少量硅酸钙,可以提升柔石的耐候性。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出了柔石保温装饰一体化板,包括保温层,在保温层一侧设有柔石层,保温层与柔石层通过粘结剂连接,保温层为岩棉板,柔石层的厚度为1.2mm,粘结剂为聚氨酯胶。
实施例2
本发明提出了柔石保温装饰一体化板,包括保温层,在保温层一侧设有柔石层,保温层与柔石层通过粘结剂连接,保温层为气凝胶毡,柔石层的厚度为1.6mm,粘结剂为聚氨酯胶。
柔石层的原料按重量份包括:水泥43份、石英砂17份、草木灰12份、硅酸镁11份、硅酸钙6份、丙烯酸8份、硅丙3.7份、秸秆粉3.6份、无机颜料1.3份、防水剂0.5份和水18份。
柔石层的制备方法包括以下步骤:
S1:将43份水泥和3份硅酸钙混合后,在420℃下微波处理35分钟得到改性水泥;
S2:将S1中得到的改性水泥、17份石英砂、12份草木灰、11份硅酸镁、3份硅酸钙、8份丙烯酸、3.7份硅丙、3.6份秸秆粉、1.3份无机颜料、0.5份防水剂和18份水混合,在180转/分钟转数下搅拌至原料溶解、胶化,得到混合泥浆;
S3:将S2中得到的混合泥浆注入模具中,在82℃烘烤7.4小时,冷却后脱膜,得到柔石层。
实施例3
本发明提出了柔石保温装饰一体化板,包括保温层,在保温层一侧设有柔石层,保温层与柔石层通过粘结剂连接,保温层为绝缘纸板,柔石层的厚度为1.4mm,粘结剂为聚氨酯胶。
柔石层的原料按重量份包括:水泥45份、石英砂19份、草木灰14份、硅酸镁9份、硅酸钙8份、丙烯酸10份、硅丙4.3份、秸秆粉2.3份、无机颜料1.7份、防水剂0.6份和水16份。
柔石层的制备方法包括以下步骤:
S1:将45份水泥和3.6份硅酸钙混合后,在370℃下微波处理42分钟得到改性水泥;
S2:将S1中得到的改性水泥、19份石英砂、14份草木灰、9份硅酸镁、4.4份硅酸钙、10份丙烯酸、4.3份硅丙、2.3份秸秆粉、1.7份无机颜料、0.6份防水剂和16份水混合,在190转/分钟转数下搅拌至原料溶解、胶化,得到混合泥浆;
S3:将S2中得到的混合泥浆注入模具中,在73℃烘烤7.8小时,冷却后脱膜,得到柔石层。
实施例4
本发明提出了柔石保温装饰一体化板,包括保温层,在保温层一侧设有柔石层,保温层与柔石层通过粘结剂连接,保温层为硬泡聚氨酯板,柔石层的厚度为1.8mm,粘结剂为聚氨酯胶。
柔石层的原料按重量份包括:水泥41份、石英砂18份、草木灰11份、硅酸镁10份、硅酸钙7份、丙烯酸7份、硅丙4.6份、秸秆粉2.9份、无机颜料1.4份、防水剂0.4份和水19份。
柔石层的制备方法包括以下步骤:
S1:将41份水泥和2.46份硅酸钙混合后,在390℃下微波处理47分钟得到改性水泥;
S2:将S1中得到的改性水泥、18份石英砂、11份草木灰、10份硅酸镁、4.54份硅酸钙、7份丙烯酸、4.6份硅丙、2.9份秸秆粉、1.4份无机颜料、0.4份防水剂和19份水混合,在160转/分钟转数下搅拌至原料溶解、胶化,得到混合泥浆;
S3:将S2中得到的混合泥浆注入模具中,在78℃烘烤7.6小时,冷却后脱膜,得到柔石层。
实施例5
本发明提出了柔石保温装饰一体化板,包括保温层,在保温层一侧设有柔石层,保温层与柔石层通过粘结剂连接,保温层为玻璃纤维复合板,柔石层的厚度为1.7mm,粘结剂为聚氨酯胶。
柔石层的原料按重量份包括:水泥48份、石英砂16份、草木灰13份、硅酸镁12份、硅酸钙9份、丙烯酸9份、硅丙3.2份、秸秆粉4.7份、无机颜料1.8份、防水剂0.7份和水17份。
柔石层的制备方法包括以下步骤:
S1:将48份水泥和4.3份硅酸钙混合后,在440℃下微波处理26分钟得到改性水泥;
S2:将S1中得到的改性水泥、16份石英砂、13份草木灰、12份硅酸镁、4.7份硅酸钙、9份丙烯酸、3.2份硅丙、4.7份秸秆粉、1.8份无机颜料、0.7份防水剂和17份水混合,在170转/分钟转数下搅拌至原料溶解、胶化,得到混合泥浆;
S3:将S2中得到的混合泥浆注入模具中,在88℃烘烤7.2小时,冷却后脱膜,得到柔石层。
实施例6
实施例1的柔石保温装饰一体化板,保温层还可以为模塑聚苯板。
实施例7
实施例1的柔石保温装饰一体化板,保温层还可以为AB无机复合纤维板。
本发明中使用的防水剂优选有机硅防水剂。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.柔石保温装饰一体化板,其特征在于,包括保温层,在保温层一侧设有柔石层,保温层与柔石层通过粘结剂连接。
2.根据权利要求1所述的柔石保温装饰一体化板,其特征在于,所述柔石层的厚度为1-2mm。
3.根据权利要求1所述的柔石保温装饰一体化板,其特征在于,所述柔石层的原料按重量份包括:水泥 40-50份、石英砂15-20份、草木灰10-15份、硅酸镁8-12份、硅酸钙5-10份、丙烯酸6-10份、硅丙3-5份、秸秆粉2-5份、无机颜料1-2份、防水剂0.3-0.8份和水15-20份。
4.根据权利要求3所述的柔石保温装饰一体化板,其特征在于,所述柔石层的制备方法包括以下步骤:
S1:将水泥和硅酸钙混合后,在350-450℃下微波处理 20-50 分钟得到改性水泥;
S2:将S1中得到的改性水泥、石英砂、草木灰、硅酸镁、硅酸钙、丙烯酸、硅丙、秸秆粉、无机颜料、防水剂和水混合,搅拌至原料溶解、胶化,得到混合泥浆;
S3:将S2中得到的混合泥浆注入模具中,在70-90℃烘烤7-8小时,冷却后脱膜,得到柔石层。
5.根据权利要求4所述的柔石保温装饰一体化板,其特征在于,所述柔石层的制备方法中,S1中使用的硅酸钙的重量为水泥重量的0.05-0.1倍。
6.根据权利要求4所述的柔石保温装饰一体化板,其特征在于,所述柔石层的制备方法中,S2中搅拌的转数为150-200转/分钟。
7.根据权利要求1所述的柔石保温装饰一体化板,其特征在于,所述保温层为岩棉板、绝缘纸板、气凝胶毡、硬泡聚氨酯板、模塑聚苯板、玻璃纤维复合板或AB无机复合纤维板中的一种。
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