CN102942351B - 一种无龙骨矿棉板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无龙骨矿棉板，由A、B两部分浆料等比例混合搅拌，经成型、烘干、表面处理、包装等步骤而制成。本发明生产出来的拉尼纳矿棉板则不需要龙骨，而是直接粘贴在屋顶、墙面，具有整齐美观的效果，该产品强度高、不会翘曲、变形，同时该产品绿色环保产品，可循环利用。它有效地解决了以前天花板需要龙骨固定，易翘曲、变形等技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰材料，具体的说，是一种无龙骨矿棉板。
背景技术
矿棉板一般指矿棉装饰吸声板，以矿棉为主要原料，加入适量粘结剂，经成型、烘干、切割、压花等工序加工而成的建筑装饰材料。矿棉板具有优良的防火、防水、防潮、隔音、隔热、易深加工等性能，广泛应用于公共建筑的装饰吊顶，也可用于工业厂房、高级住宅和高层建筑。但是，目前国内生产的矿棉板大都需要通过龙骨来固定，还具有强度低、易翘曲、变形等缺点。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种无龙骨矿棉板，以解决龙骨价格过高或安装不够方便等问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种无龙骨矿棉板，由A、B两部分浆料等比例混合搅拌而制成，其两部分组成原料的重量份为：
A浆料：
矿棉50-70、珍珠岩20-30、矿棉板再生废料20-30、轻质钙粉10-15、淀粉5-10、废报纸10-15、玻璃纤维10-20、改性高岭土10-20、石膏晶须10-15、甲基羟乙基纤维素5-10、硼砂5-10、聚丙烯酰胺5-8、硫酸铝2-5、己烯基双硬脂酰胺0.5-1、二甲基硅油0.5-1，
所述的改性高岭土是由下列方法制得：将粉碎后的高岭土放入高速混料机中，加入0.5-1%的DL-411-A铝酸酯偶联剂在105-100℃下搅拌20-30min，烘干，粉碎成粉末即可，
B浆料：
矿棉40-50、岩棉20-30、海泡石20-30、立德粉10-15、淀粉8-12、废报纸8-12、碳纤维10-20、改性凹凸棒土10-20、黄原胶5-10、硼酸4-8、半精炼石蜡5-10、醋酸锌2-4、聚丙烯酸钠4-8、硬脂酸单甘油酯0.5-0.8、乙烯基二苯甲烷0.5-0.8，
所述的改性凹凸棒土是由下列方法制得：将凹凸棒土放入高速混料机中搅拌3-5min，用少量乙醇溶解稀释NDZ-311钛酸酯偶联剂，NDZ-311钛酸酯偶联剂的用量为凹凸棒土重量的1-2%，以喷雾形式加入高速混料机中，搅拌15-20min后出料，烘干粉碎成粉末即可，
所述的无龙骨矿棉板的制备方法，包括以下步骤：
（1）A浆料的制备
按A料配方比例称取各原料，投入高速混料机中，加入适量的水，搅拌20-30min，排料备用；
（2）B浆料的制备
按B料配方比例称取各原料，投入高速混料机中，加入适量的水，搅拌20-30min，排料备用；
（3）混合料制备
将步骤（1）制得的A浆料和步骤（2）制得的B浆料等比例投入高速混料机中，加入少量的水，搅拌30-40min，用泵加入储罐备用；
（4）成型
将上述制得的混合料按一定的厚度、宽度和长度要求，在成网机湿法抄取成型，制成厚度均匀、质量一致的湿板坯，通过分配机输送到多层烘干室中；
（5）烘干
将湿板坯在用循环热风作为热源的烘干室中进行干燥固化，温度为250-300℃，时间为1-2h；
（6）表面处理
烘干后，按所需规格切割，并进行表面精加工，加工的形状为毛毛虫花纹和12条凹凸条纹；
（7）包装
成品经检验合格后包装入库。
所述的矿棉、岩棉均为粒状棉。
所述的珍珠岩、海泡石的粒径小于3mm。
本发明具有以下有益效果：
本发明生产出来的拉尼纳矿棉板则不需要龙骨，而是直接粘贴在屋顶、墙面，具有整齐美观的效果，该产品强度高、不会翘曲、变形，同时该产品绿色环保产品，可循环利用。它有效地解决了以前天花板需要龙骨固定，易翘曲、变形等技术问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
（1）A浆料的制备
取下列重量份的原料：60份矿棉、25份珍珠岩、30份矿棉板再生废料、12份轻质钙粉、8份淀粉、15份废报纸、18份玻璃纤维、15份改性高岭土、12份石膏晶须、8份甲基羟乙基纤维素、8份硼砂、6份聚丙烯酰胺、4份硫酸铝、0.8份己烯基双硬脂酰胺、0.8份二甲基硅油，
其中，改性高岭土是由下列方法制得：将粉碎后的高岭土放入高速混料机中，加入0.5-1%的DL-411-A铝酸酯偶联剂在105-100℃下搅拌20-30min，烘干，粉碎成粉末即可，
称好后投入高速混料机中，加入适量的水，搅拌30min，排料备用；
（2）B浆料的制备
取下列重量份的原料：50份矿棉、30份岩棉、30份海泡石、15份立德粉、10份淀粉、12份废报纸、20份碳纤维、20份改性凹凸棒土、10份黄原胶、8份硼酸、10份半精炼石蜡、4份醋酸锌、8份聚丙烯酸钠、0.8份硬脂酸单甘油酯、0.8份乙烯基二苯甲烷，
其中，改性凹凸棒土是由下列方法制得：将凹凸棒土放入高速混料机中搅拌3-5min，用少量乙醇溶解稀释NDZ-311钛酸酯偶联剂，NDZ-311钛酸酯偶联剂的用量为凹凸棒土重量的1-2%，以喷雾形式加入高速混料机中，搅拌15-20min后出料，烘干粉碎成粉末即可，
称好后投入高速混料机中，加入适量的水，搅拌30min，排料备用；
（3）混合料制备
将步骤（1）制得的A浆料和步骤（2）制得的B浆料等比例投入高速混料机中，加入少量的水，搅拌40min，用泵加入储罐备用；
（4）成型
将上述制得的混合料按一定的厚度、宽度和长度要求，在成网机湿法抄取成型，制成厚度均匀、质量一致的湿板坯，通过分配机输送到多层烘干室中；
（5）烘干
将湿板坯在用循环热风作为热源的烘干室中进行干燥固化，温度为280℃，时间为2h；
（6）表面处理
烘干后，按所需规格切割，并进行表面精加工，加工的形状为毛毛虫花纹和12条凹凸条纹；
（7）包装
成品经检验合格后包装入库。
经检验，本发明矿棉板复合国家标准，与传统矿棉板相比，物理力学性能显著提高，弯曲破坏载荷提高15%,而且在吸声系数（NRC）≥0.68，比普通的矿棉板的吸声性能有很大的提高。
Claims (3)
1.一种无龙骨矿棉板，其特征在于，其由A、B两部分浆料等比例混合搅拌而制成，其两部分组成原料的重量份为：
A浆料：
矿棉50-70、珍珠岩20-30、矿棉板再生废料20-30、轻质钙粉10-15、淀粉5-10、废报纸10-15、玻璃纤维10-20、改性高岭土10-20、石膏晶须10-15、甲基羟乙基纤维素5-10、硼砂5-10、聚丙烯酰胺5-8、硫酸铝2-5、己烯基双硬脂酰胺0.5-1、二甲基硅油0.5-1，
所述的改性高岭土是由下列方法制得：将粉碎后的高岭土放入高速混料机中，加入0.5-1%的DL-411-A铝酸酯偶联剂在105-100℃下搅拌20-30min，烘干，粉碎成粉末即可，
B浆料：
矿棉40-50、岩棉20-30、海泡石20-30、立德粉10-15、淀粉8-12、废报纸8-12、碳纤维10-20、改性凹凸棒土10-20、黄原胶5-10、硼酸4-8、半精炼石蜡5-10、醋酸锌2-4、聚丙烯酸钠4-8、硬脂酸单甘油酯0.5-0.8、乙烯基二苯甲烷0.5-0.8，
所述的改性凹凸棒土是由下列方法制得：将凹凸棒土放入高速混料机中搅拌3-5min，用少量乙醇溶解稀释NDZ-311钛酸酯偶联剂，NDZ-311钛酸酯偶联剂的用量为凹凸棒土重量的1-2%，以喷雾形式加入高速混料机中，搅拌15-20min后出料，烘干粉碎成粉末即可，
所述的无龙骨矿棉板的制备方法，包括以下步骤：
（1）A浆料的制备
按A料配方比例称取各原料，投入高速混料机中，加入适量的水，搅拌20-30min，排料备用；
（2）B浆料的制备
按B料配方比例称取各原料，投入高速混料机中，加入适量的水，搅拌20-30min，排料备用；
（3）混合料制备
将步骤（1）制得的A浆料和步骤（2）制得的B浆料等比例投入高速混料机中，加入少量的水，搅拌30-40min，用泵加入储罐备用；
（4）成型
将上述制得的混合料按一定的厚度、宽度和长度要求，在成网机湿法抄取成型，制成厚度均匀、质量一致的湿板坯，通过分配机输送到多层烘干室中；
（5）烘干
将湿板坯在用循环热风作为热源的烘干室中进行干燥固化，温度为250-300℃，时间为1-2h；
（6)表面处理
烘干后，按所需规格切割，并进行表面精加工，加工的形状为毛毛虫花纹和12条凹凸条纹；
（7）包装
成品经检验合格后包装入库。
2.根据权利要求1所述的无龙骨矿棉板，其特征在于，所述的矿棉、岩棉均为粒状棉。
3.根据权利要求1所述的无龙骨矿棉板，其特征在于，所述的珍珠岩、海泡石的粒径小于3mm。
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