CN106495571A - 一种高强度防霉防潮矿棉板的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度防霉防潮矿棉板的制备方法，属于矿棉板制备技术领域。本发明首先将碳化硅晶须、纤维素晶须、玻璃纤维等制成粉末后与玻化微珠、硼砂等混合制得吸音浆料，再将鸡血与肝素混合过滤得到的滤液进行离心处理，收集下层物质与氯化铵溶液搅拌使红细胞裂解，再经离心收集沉淀，得白细胞，再将其与醋酸溶液粉碎制成匀浆液后离心旋蒸处理，再经过冷冻干燥后与矿棉、吸音浆料、助剂等混合成匀浆，最后用长网抄取机将匀浆固定成型，经干燥、切割、刨平处理，即可得到高强度防霉防潮矿棉板，本发明制得的矿棉板密度低、机械强度高，具有较好的防霉、防潮性能，且矿棉板耐久性好，不易老化开裂，吸声隔热性能优异，具有广阔的应用空间。

Description

一种高强度防霉防潮矿棉板的制备方法
技术领域
本发明公开了一种高强度防霉防潮矿棉板的制备方法，属于矿棉板制备技术领域。
背景技术
矿棉板是以矿物纤维棉为原料制成的新型环保建筑材料，具有装饰、吸音、保温、隔热、防火、轻盈等多种功能。因其具有吸声、隔热、耐火等优良的特性而被广泛应用于建筑物的天花板上。而由于矿棉是矿渣经高温熔化由高速离心机甩出的絮状物，无害、无污染，是一种变废为宝、有利环境的绿色建材。因此，矿棉板在建筑领域具有很强的适用性。
传统生产矿棉板的方法为湿法生产，即首先制得矿物纤维棉，然后在矿物纤维棉中加水、有机粘结胶(例如甲醛酚、酚醛树脂或聚乙烯醇等)和其他物料，经过脱水、烘干、切割后成型。
现有工艺制备的矿棉板的密度较高、机械强度降低，防霉、防潮性能较差，受潮发霉后易导致矿棉板老化开裂，吸声隔热性能下降，无法满足人们对矿棉板的使用要求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题：针对现有工艺制备的矿棉板的密度较高、机械强度低，易老化开裂，吸声隔热性能不好，防霉、防潮性能较差的问题，提供一种高强度防霉防潮矿棉板的制备方法，该方法首先将碳化硅晶须、纤维素晶须、玻璃纤维等制成粉末后与玻化微珠、硼砂等混合制得吸音浆料，再将鸡血与肝素混合过滤得到的滤液进行离心处理，收集下层物质与氯化铵溶液搅拌使红细胞裂解，再经离心收集沉淀，得白细胞，再将其与醋酸溶液粉碎制成匀浆液后离心旋蒸处理，再经过冷冻干燥后与矿棉、吸音浆料、助剂等混合成匀浆，最后利用长网抄取机将匀浆固定成型，再经干燥、切割、刨平处理，即可得到高强度防霉防潮矿棉板，本发明制得的矿棉板密度低、机械强度高，具有较好的防霉、防潮性能，且矿棉板耐久性好，不易老化、开裂，同时吸声隔热性能优异，具有广阔的应用空间。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
（1）依次称取10～20g碳化硅晶须、5～8g纤维素晶须、8～12g玻璃纤维和5～10g高岭土加入到粉碎机中进行粉碎，过100～200目筛，收集过筛物，得到混合粉末，将混合粉末加入到烧杯中，再依次加入20～30g玻化微珠、3～5g硼砂和50～60mL去离子水，搅拌混合10～20min，得到吸音浆料，备用；
（2）称取20～30g新鲜鸡血加入到烧杯中，并加入0.1～0.3mg肝素，搅拌3～5min后，用200目纱布过滤，收集滤液，将滤液置于离心机中，在4～6℃、3000～4000r/min下离心20～30min，弃去上层黄色澄清血浆，收集下层物质，将下层物质加入到烧杯中，再加入200～300mL质量分数为0.85%氯化铵溶液，搅拌5～10min，使红细胞裂解，再于4～6℃、800～1000r/min下离心30～40min，收集沉淀，即为白细胞；
（3）将上述白细胞加入到烧杯中，再加入200～300mL质量分数为5～8%醋酸溶液，并置于高速组织捣碎机中，在4000～5000r/min下搅拌粉碎10～20min，得到匀浆液，并于4～6℃、4000～5000r/min下离心10～20min，收集上清液，并旋转蒸发至原体积的1/3，再冷冻干燥，得到抗菌肽；
（4）按重量份数计，称取40～50份矿棉、60～70份步骤（1）备用的吸音浆料、8～10份上述抗菌肽、6～8份黄原胶、3～5份硫酸铝、1～3份十二烷基硫酸铵、2～3份纳米氧化锌、6～8份聚丙烯短纤维、3～5份硬脂酸单甘油酯、8～12份甲基硅醇钠、3～5份偶氮二甲酰胺和80～90份去离子水，加入到搅拌机中搅拌10～20min，得到混合浆料，将混合浆料输送到长网抄取机上成型，得到粗成型矿棉板，再将粗成型矿棉板于180～200℃下干燥至含水率为5～8%，将干燥后的粗成型矿棉板经切割、刨平，即可得到高强度防霉防潮矿棉板。
经检测，本发明制得的矿棉板其抗折强度达5.2～5.6MPa，降噪系数可以达到0.8以上，阻燃等级达A级，导热系数为0.03～0.032 W/m.k，保温性能较好，同时矿棉板具有较好的防霉防潮性能，其防潮性达98%以上，且本发明矿棉板耐久性好，使用过程中不易老化、开裂，使用年限较原有矿棉板延长了3～5年。
本发明的有益效果是：
（1）本发明生产原料的取料广泛，制得的矿棉板机械强度高、耐老化、抗开裂、附着稳定性好，同时具有优良的吸音、隔热保温、防霉防潮等性能，广泛用于各种建筑吊顶，贴壁的室内装修等；
（2）本发明制得的矿棉板安全环保，经久耐用，其密度低、孔隙多、吸声好，可以有效提高矿棉板的防火性能。
具体实施方式
首先依次称取10～20g碳化硅晶须、5～8g纤维素晶须、8～12g玻璃纤维和5～10g高岭土加入到粉碎机中进行粉碎，过100～200目筛，收集过筛物，得到混合粉末，将混合粉末加入到烧杯中，再依次加入20～30g玻化微珠、3～5g硼砂和50～60mL去离子水，搅拌混合10～20min，得到吸音浆料，备用；随后称取20～30g新鲜鸡血加入到烧杯中，并加入0.1～0.3mg肝素，搅拌3～5min后，用200目纱布过滤，收集滤液，将滤液置于离心机中，在4～6℃、3000～4000r/min下离心20～30min，弃去上层黄色澄清血浆，收集下层物质，将下层物质加入到烧杯中，再加入200～300mL质量分数为0.85%氯化铵溶液，搅拌5～10min，使红细胞裂解，再于4～6℃、800～1000r/min下离心30～40min，收集沉淀，即为白细胞；再将上述白细胞加入到烧杯中，再加入200～300mL质量分数为5～8%醋酸溶液，并置于高速组织捣碎机中，在4000～5000r/min下搅拌粉碎10～20min，得到匀浆液，并于4～6℃、4000～5000r/min下离心10～20min，收集上清液，并旋转蒸发至原体积的1/3，再冷冻干燥，得到抗菌肽；按重量份数计，称取40～50份矿棉、60～70份上述步骤备用的吸音浆料、8～10份上述抗菌肽、6～8份黄原胶、3～5份硫酸铝、1～3份十二烷基硫酸铵、2～3份纳米氧化锌、6～8份聚丙烯短纤维、3～5份硬脂酸单甘油酯、8～12份甲基硅醇钠、3～5份偶氮二甲酰胺和80～90份去离子水，加入到搅拌机中搅拌10～20min，得到混合浆料，将混合浆料输送到长网抄取机上成型，得到粗成型矿棉板，再将粗成型矿棉板于180～200℃下干燥至含水率为5～8%，将干燥后的粗成型矿棉板经切割、刨平，即可得到高强度防霉防潮矿棉板。
实例1
首先依次称取10g碳化硅晶须、5g纤维素晶须、8g玻璃纤维和5g高岭土加入到粉碎机中进行粉碎，过100目筛，收集过筛物，得到混合粉末，将混合粉末加入到烧杯中，再依次加入20g玻化微珠、3g硼砂和50mL去离子水，搅拌混合10min，得到吸音浆料，备用；随后称取20g新鲜鸡血加入到烧杯中，并加入0.1mg肝素，搅拌3min后，用200目纱布过滤，收集滤液，将滤液置于离心机中，在4℃、3000r/min下离心20min，弃去上层黄色澄清血浆，收集下层物质，将下层物质加入到烧杯中，再加入200mL质量分数为0.85%氯化铵溶液，搅拌5min，使红细胞裂解，再于4℃、800r/min下离心30min，收集沉淀，即为白细胞；再将上述白细胞加入到烧杯中，再加入200mL质量分数为5%醋酸溶液，并置于高速组织捣碎机中，在4000r/min下搅拌粉碎10min，得到匀浆液，并于4℃、4000r/min下离心10min，收集上清液，并旋转蒸发至原体积的1/3，再冷冻干燥，得到抗菌肽；按重量份数计，称取40份矿棉、60份上述步骤备用的吸音浆料、8份上述抗菌肽、6份黄原胶、3份硫酸铝、1份十二烷基硫酸铵、2份纳米氧化锌、6份聚丙烯短纤维、3份硬脂酸单甘油酯、8份甲基硅醇钠、3份偶氮二甲酰胺和80份去离子水，加入到搅拌机中搅拌10min，得到混合浆料，将混合浆料输送到长网抄取机上成型，得到粗成型矿棉板，再将粗成型矿棉板于180℃下干燥至含水率为5%，将干燥后的粗成型矿棉板经切割、刨平，即可得到高强度防霉防潮矿棉板。
经实例检测，本发明制得的矿棉板其抗折强度达5.2MPa，降噪系数可以达到0.82，阻燃等级达A级，导热系数为0.03 W/m.k，保温性能较好，同时矿棉板具有较好的防霉防潮性能，其防潮性达98.5%，且本发明矿棉板耐久性好，使用过程中不易老化、开裂，使用年限较原有矿棉板延长了3年。
实例2
首先依次称取15g碳化硅晶须、7g纤维素晶须、10g玻璃纤维和8g高岭土加入到粉碎机中进行粉碎，过150目筛，收集过筛物，得到混合粉末，将混合粉末加入到烧杯中，再依次加入25g玻化微珠、4g硼砂和55mL去离子水，搅拌混合15min，得到吸音浆料，备用；随后称取25g新鲜鸡血加入到烧杯中，并加入0.2mg肝素，搅拌4min后，用200目纱布过滤，收集滤液，将滤液置于离心机中，在5℃、900r/min下离心25min，弃去上层黄色澄清血浆，收集下层物质，将下层物质加入到烧杯中，再加入250mL质量分数为0.85%氯化铵溶液，搅拌8min，使红细胞裂解，再于5℃、4500r/min下离心35min，收集沉淀，即为白细胞；再将上述白细胞加入到烧杯中，再加入250mL质量分数为7%醋酸溶液，并置于高速组织捣碎机中，在4500r/min下搅拌粉碎15min，得到匀浆液，并于5℃、4500r/min下离心15min，收集上清液，并旋转蒸发至原体积的1/3，再冷冻干燥，得到抗菌肽；按重量份数计，称取45份矿棉、65份上述步骤备用的吸音浆料、9份上述抗菌肽、7份黄原胶、4份硫酸铝、2份十二烷基硫酸铵、2.5份纳米氧化锌、7份聚丙烯短纤维、4份硬脂酸单甘油酯、10份甲基硅醇钠、4份偶氮二甲酰胺和85份去离子水，加入到搅拌机中搅拌15min，得到混合浆料，将混合浆料输送到长网抄取机上成型，得到粗成型矿棉板，再将粗成型矿棉板于190℃下干燥至含水率为7%，将干燥后的粗成型矿棉板经切割、刨平，即可得到高强度防霉防潮矿棉板。
经实例检测，本发明制得的矿棉板其抗折强度达5.4MPa，降噪系数可以达到0.83，阻燃等级达A级，导热系数为0.031 W/m.k，保温性能较好，同时矿棉板具有较好的防霉防潮性能，其防潮性达99%，且本发明矿棉板耐久性好，使用过程中不易老化、开裂，使用年限较原有矿棉板延长了4年。
实例3
首先依次称取20g碳化硅晶须、8g纤维素晶须、12g玻璃纤维和10g高岭土加入到粉碎机中进行粉碎，过200目筛，收集过筛物，得到混合粉末，将混合粉末加入到烧杯中，再依次加入30g玻化微珠、5g硼砂和60mL去离子水，搅拌混合20min，得到吸音浆料，备用；随后称取30g新鲜鸡血加入到烧杯中，并加入0.3mg肝素，搅拌5min后，用200目纱布过滤，收集滤液，将滤液置于离心机中，在6℃、4000r/min下离心30min，弃去上层黄色澄清血浆，收集下层物质，将下层物质加入到烧杯中，再加入300mL质量分数为0.85%氯化铵溶液，搅拌10min，使红细胞裂解，再于6℃、1000r/min下离心40min，收集沉淀，即为白细胞；再将上述白细胞加入到烧杯中，再加入300mL质量分数为8%醋酸溶液，并置于高速组织捣碎机中，在5000r/min下搅拌粉碎20min，得到匀浆液，并于6℃、5000r/min下离心20min，收集上清液，并旋转蒸发至原体积的1/3，再冷冻干燥，得到抗菌肽；按重量份数计，称取50份矿棉、70份上述步骤备用的吸音浆料、10份上述抗菌肽、8份黄原胶、5份硫酸铝、3份十二烷基硫酸铵、3份纳米氧化锌、8份聚丙烯短纤维、5份硬脂酸单甘油酯、12份甲基硅醇钠、5份偶氮二甲酰胺和90份去离子水，加入到搅拌机中搅拌20min，得到混合浆料，将混合浆料输送到长网抄取机上成型，得到粗成型矿棉板，再将粗成型矿棉板于200℃下干燥至含水率为8%，将干燥后的粗成型矿棉板经切割、刨平，即可得到高强度防霉防潮矿棉板。
经实例检测，本发明制得的矿棉板其抗折强度达5.6MPa，降噪系数可以达到0.84，阻燃等级达A级，导热系数为0.032 W/m.k，保温性能较好，同时矿棉板具有较好的防霉防潮性能，其防潮性达99.5%，且本发明矿棉板耐久性好，使用过程中不易老化、开裂，使用年限较原有矿棉板延长了5年。

Claims (1)

1.一种高强度防霉防潮矿棉板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）依次称取10～20g碳化硅晶须、5～8g纤维素晶须、8～12g玻璃纤维和5～10g高岭土加入到粉碎机中进行粉碎，过100～200目筛，收集过筛物，得到混合粉末，将混合粉末加入到烧杯中，再依次加入20～30g玻化微珠、3～5g硼砂和50～60mL去离子水，搅拌混合10～20min，得到吸音浆料，备用；
（2）称取20～30g新鲜鸡血加入到烧杯中，并加入0.1～0.3mg肝素，搅拌3～5min后，用200目纱布过滤，收集滤液，将滤液置于离心机中，在4～6℃、3000～4000r/min下离心20～30min，弃去上层黄色澄清血浆，收集下层物质，将下层物质加入到烧杯中，再加入200～300mL质量分数为0.85%氯化铵溶液，搅拌5～10min，使红细胞裂解，再于4～6℃、800～1000r/min下离心30～40min，收集沉淀，即为白细胞；
（3）将上述白细胞加入到烧杯中，再加入200～300mL质量分数为5～8%醋酸溶液，并置于高速组织捣碎机中，在4000～5000r/min下搅拌粉碎10～20min，得到匀浆液，并于4～6℃、4000～5000r/min下离心10～20min，收集上清液，并旋转蒸发至原体积的1/3，再冷冻干燥，得到抗菌肽；
（4）按重量份数计，称取40～50份矿棉、60～70份步骤（1）备用的吸音浆料、8～10份上述抗菌肽、6～8份黄原胶、3～5份硫酸铝、1～3份十二烷基硫酸铵、2～3份纳米氧化锌、6～8份聚丙烯短纤维、3～5份硬脂酸单甘油酯、8～12份甲基硅醇钠、3～5份偶氮二甲酰胺和80～90份去离子水，加入到搅拌机中搅拌10～20min，得到混合浆料，将混合浆料输送到长网抄取机上成型，得到粗成型矿棉板，再将粗成型矿棉板于180～200℃下干燥至含水率为5～8%，将干燥后的粗成型矿棉板经切割、刨平，即可得到高强度防霉防潮矿棉板。
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