CN108250544A - 一种可净化空气木塑地板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可净化空气木塑地板及其制备方法,涉及木塑地板技术领域,包括以下重量份的原料:竹屑15‑23份、稻壳13‑21份、甘蔗渣13‑19份、聚磷酸铵17‑29份、废弃聚乙烯泡沫塑料15‑27份、硅藻泥5‑21份、活性炭15‑21份、脲醛树脂12‑16份、氧化钙21‑37份、酚醛泡沫18‑30份、竹炭13‑19份、纳米二氧化钛10‑20份、硅烷偶联剂15‑23份、防静电剂0.6‑1.2份、热稳定剂0.3‑0.7份、抗氧剂0.4‑0.8份、润滑剂0.8‑1.6份和相容剂0.7‑1.3份,本发明木塑地板具有节能环保、抗压强度高、抗折强度高、无污染、无公害,可净化室内空气的优点。
Description
技术领域
本发明涉及木塑地板技术领域,具体涉及一种可净化空气木塑地板及其制备方法。
背景技术
随着社会经济发展和人们生活水平的提高,如今,越来越多的人提倡环保装修,对于室内空气质量有了更高的要求,在进行装修时,既要考虑美观,又注重健康。可现有刚装修完的家庭住宅和办公室的空气质量非常差,空气中弥漫着大量的甲醛等有毒有害气体,在其内生活和工作的人们身体健康会受到严重危害。
木塑复合材料是国内今年蓬勃兴起的一类新型复合材料,利用木粉、稻壳、秸秆等废物植物纤维合成的新的复合木质材料。它同时具有植物纤维和塑料的优点,通用范围广泛,几乎涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它类似复合材料的使用领域,同时也解决了塑料、木材行业废弃资源的再生利用问题。但是现有的木塑地板的环保效果一般,尤其在净化空气方面。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供了一种可净化空气木塑地板及其制备方法,本发明木塑地板具有节能环保、抗压强度高、抗折强度高、无污染、无公害,可净化室内空气的优点。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:
一种可净化空气木塑地板,包括以下重量份计的原料:竹屑15-23份、稻壳13-21份、甘蔗渣13-19份、聚磷酸铵17-29份、废弃聚乙烯泡沫塑料15-27份、硅藻泥5-21份、活性炭15-21份、脲醛树脂12-16份、氧化钙21-37份、酚醛泡沫18-30份、竹炭13-19份、纳米二氧化钛10-20份、硅烷偶联剂15-23份、防静电剂0.6-1.2份、热稳定剂0.3-0.7份、抗氧剂0.4-0.8份、润滑剂0.8-1.6份和相容剂0.7-1.3份。
优选地,包括以下重量份计的原料:竹屑20份、稻壳18份、甘蔗渣17份、聚磷酸铵24份、废弃聚乙烯泡沫塑料20份、硅藻泥16份、活性炭18份、脲醛树脂14份、氧化钙32份、酚醛泡沫25份、竹炭16份、纳米二氧化钛15份、硅烷偶联剂18份、防静电剂0.9份、热稳定剂0.7份、抗氧剂0.5份、润滑剂1.2份和相容剂1.1份。
优选地,所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的任一种。
优选地,所述防静电剂为乙氧基化烷基胺或者乙氧基化烷基酸胺。
优选地,所述热稳定剂为2-乙基己酸盐、酚盐、苯甲酸盐和硬脂酸盐中的一种或几种;
所述抗氧防腐剂为丁辛基ZDDP、双辛基ZDDP、仲烷辛ZDDP、N-苯基-α-萘胺、有机酸铜盐中的一种或多种;
所述润滑剂选自硬脂酸、硬脂酸钙和液体石蜡中的任一种。
优选地,所述相容剂为马来酸酐接枝PP、马来酸酐接枝PE、马来酸酐接枝ABS、马来酸酐接枝PVC、马来酸酐接枝PS、马来酸酐接枝EPDM、丙烯酸接枝PP、丙烯酸接枝PE、丙烯酸接枝ABS、丙烯酸接枝PVC、丙烯酸接枝PS和丙烯酸接枝EPDM中的一种或多种。
本发明还公开了一种上述可净化空气木塑地板的制备方法,包括以下步骤:
(1)物料称取:按照上述原料的重量份数称取各原料;
(2)颗粒粉碎:将上述重量份的竹屑、稻壳、甘蔗渣、聚磷酸铵、废弃聚乙烯泡沫塑料、硅藻泥、活性炭和氧化钙投入粉碎机中进行粉碎,粉碎时间1-2小时,粉碎至颗粒粒径50-100目;
(3)物料混合:步骤(2)中粉碎后的物料与脲醛树脂、氧化钙、酚醛泡沫、竹炭、纳米二氧化钛、硅烷偶联剂、防静电剂、热稳定剂、抗氧剂、润滑剂和相容剂投入物料混合机中混合均匀;
(4)挤出定型:将步骤(3)中的混合物料输送至挤出机,在170-195摄氏度条件下使物料进行充分塑化,之后将塑化好的物料挤入成型模具中,在挤压力的作用下使物料挤出成型,将挤出成型的型坯冷却定型;
(5)成品验收:对冷却后的定型成品,表面光滑度、周边立面平整度、尺寸标准、密实度、断口、撕裂等进行检验和修整,即得合格的木塑地板。
优选地,所述步骤(4)所述的冷却定型的方法是将挤出成型的型坯依次通过冷却模具和冷水浴冷却定型。
本发明具有如下的有益效果:
(1)本发明木塑地板具有节能环保、抗压强度高、抗折强度高、无污染、无公害,可净化室内空气的优点;
(2)本发明原料中添加有纳米二氧化钛,纳米级二氧化钛具有杀菌、防污、除臭、无毒和性能稳定的特点,此外在紫外线的作用下,纳米级二氧化钛会被激活,生成具有高催化活性的游离基,具有很强的光氧化还原能力,可催化、光解附着于材料表面的各种甲醛等有机物,达到净化空气的效果,因此应用该原料的环保地板特别适合应用于室内装修材料。
(3)本发明中主要原料使用竹屑、稻壳和甘蔗渣,竹屑、稻壳和甘蔗渣为天然植物原料,不含有任何的有毒化学物质。而且可以减少生活中废弃的竹屑、稻壳和干着屑的土地占用面积,变废为宝,绿色环保,符合能源循环利用,经济可持续发展的趋势。
(4)本发明原料中添加有海藻泥,海藻泥的吸附能力为活性炭的5000倍以上。海藻泥最大的特点就是可以吸附甲醛,海藻泥除了可以吸附甲醛、苯系物、TVOC等有害污染物之外,还可以将有害物质分解成二氧化碳和水,对环境无害。根据研究,由于海藻泥的吸附作用,使得海藻泥不仅本身比普通涂料有害物质释放量更低,并且可以吸附装修中其他建材、家具所释放出来的有害物质。
(5)本发明中原料中添加有相容剂,相容剂为极性有机化合物,可以借助分子间的键合力,促使不相容的两种聚合物结合在一起,进而达到稳定共混物的目的。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种可净化空气木塑地板,包括以下重量份计的原料:
竹屑15份、稻壳13份、甘蔗渣13份、聚磷酸铵17份、废弃聚乙烯泡沫塑料15份、硅藻泥5份、活性炭15份、脲醛树脂12份、氧化钙21份、酚醛泡沫18份、竹炭13份、纳米二氧化钛10份、硅烷偶联剂15份、防静电剂0.6份、热稳定剂0.3份、抗氧剂0.4份、润滑剂0.8份和相容剂0.7份。
硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
防静电剂为乙氧基化烷基胺。
热稳定剂为2-乙基己酸锌和苯甲酸钠按照质量比1:1混合组成。
抗氧防腐剂为丁辛基ZDDP、双辛基ZDDP和仲烷辛ZDDP按照质量比1:2:1混合组成。
润滑剂为硬脂酸钙。
相容剂为马来酸酐接枝PP、马来酸酐接枝PE、马来酸酐接枝ABS和马来酸酐接枝PVC按照质量比1:1:1:2混合组成。
本实施例还公开了一种上述可净化空气木塑地板的制备方法,包括以下步骤:
(1)物料称取:按照上述原料的重量份数称取各原料;
(2)颗粒粉碎:将上述重量份的竹屑、稻壳、甘蔗渣、聚磷酸铵、废弃聚乙烯泡沫塑料、硅藻泥、活性炭和氧化钙投入粉碎机中进行粉碎,粉碎时间1小时,粉碎至颗粒粒径50目;
(3)物料混合:步骤(2)中粉碎后的物料与脲醛树脂、氧化钙、酚醛泡沫、竹炭、纳米二氧化钛、硅烷偶联剂、防静电剂、热稳定剂、抗氧剂、润滑剂和相容剂投入物料混合机中混合均匀;
(4)挤出定型:将步骤(3)中的混合物料输送至挤出机,在170摄氏度条件下使物料进行充分塑化,之后将塑化好的物料挤入成型模具中,在挤压力的作用下使物料挤出成型,将挤出成型的型坯冷却定型;
(5)成品验收:对冷却后的定型成品,表面光滑度、周边立面平整度、尺寸标准、密实度、断口、撕裂等进行检验和修整,即得合格的木塑地板。
步骤(4)所述的冷却定型的方法是将挤出成型的型坯依次通过冷却模具和冷水浴冷却定型。
实施例2
一种可净化空气木塑地板,包括以下重量份计的原料:
竹屑23份、稻壳21份、甘蔗渣19份、聚磷酸铵29份、废弃聚乙烯泡沫塑料27份、硅藻泥21份、活性炭21份、脲醛树脂16份、氧化钙37份、酚醛泡沫30份、竹炭19份、纳米二氧化钛20份、硅烷偶联剂23份、防静电剂1.2份、热稳定剂0.7份、抗氧剂0.8份、润滑剂1.6份和相容剂1.3份。
硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
防静电剂为乙氧基化烷基酸胺。
热稳定剂为苯甲酸钠和硬脂酸钙按照质量比3:2混合组成;
抗氧防腐剂为N-苯基-α-萘胺和有机酸铜盐按照质量比1:1混合组成;
润滑剂为硬脂酸。
相容剂为丙烯酸接枝PP、丙烯酸接枝PE、丙烯酸接枝ABS、丙烯酸接枝PVC、丙烯酸接枝PS和丙烯酸接枝EPDM按照质量比1:1:1:1:1:1混合组成。
本实施例中还公开了一种上述可净化空气木塑地板的制备方法,包括以下步骤:
(1)物料称取:按照上述原料的重量份数称取各原料;
(2)颗粒粉碎:将上述重量份的竹屑、稻壳、甘蔗渣、聚磷酸铵、废弃聚乙烯泡沫塑料、硅藻泥、活性炭和氧化钙投入粉碎机中进行粉碎,粉碎时间1-2小时,粉碎至颗粒粒径100目;
(3)物料混合:步骤(2)中粉碎后的物料与脲醛树脂、氧化钙、酚醛泡沫、竹炭、纳米二氧化钛、硅烷偶联剂、防静电剂、热稳定剂、抗氧剂、润滑剂和相容剂投入物料混合机中混合均匀;
(4)挤出定型:将步骤(3)中的混合物料输送至挤出机,在195摄氏度条件下使物料进行充分塑化,之后将塑化好的物料挤入成型模具中,在挤压力的作用下使物料挤出成型,将挤出成型的型坯冷却定型;
(5)成品验收:对冷却后的定型成品,表面光滑度、周边立面平整度、尺寸标准、密实度、断口、撕裂等进行检验和修整,即得合格的木塑地板。
步骤(4)所述的冷却定型的方法是将挤出成型的型坯依次通过冷却模具和冷水浴冷却定型。
实施例3
一种可净化空气木塑地板,包括以下重量份计的原料:
竹屑20份、稻壳18份、甘蔗渣17份、聚磷酸铵24份、废弃聚乙烯泡沫塑料20份、硅藻泥16份、活性炭18份、脲醛树脂14份、氧化钙32份、酚醛泡沫25份、竹炭16份、纳米二氧化钛15份、硅烷偶联剂18份、防静电剂0.9份、热稳定剂0.7份、抗氧剂0.5份、润滑剂1.2份和相容剂1.1份。
硅烷偶联剂为γ乙烯基三乙氧基硅烷。
防静电剂为乙氧基化烷基胺。
热稳定剂为酚盐;
抗氧防腐剂为N-苯基-α-萘胺;
所述润滑剂为液体石蜡。
相容剂为马来酸酐接枝PP、丙烯酸接枝ABS、丙烯酸接枝PVC、丙烯酸接枝PS和丙烯酸接枝EPDM按照质量比1:2:1:1:2混合组成。
本实施例中还公开了一种上述可净化空气木塑地板的制备方法,包括以下步骤:
(1)物料称取:按照上述原料的重量份数称取各原料;
(2)颗粒粉碎:将上述重量份的竹屑、稻壳、甘蔗渣、聚磷酸铵、废弃聚乙烯泡沫塑料、硅藻泥、活性炭和氧化钙投入粉碎机中进行粉碎,粉碎时间1-2小时,粉碎至颗粒粒径80目;
(3)物料混合:步骤(2)中粉碎后的物料与脲醛树脂、氧化钙、酚醛泡沫、竹炭、纳米二氧化钛、硅烷偶联剂、防静电剂、热稳定剂、抗氧剂、润滑剂和相容剂投入物料混合机中混合均匀;
(4)挤出定型:将步骤(3)中的混合物料输送至挤出机,在180摄氏度条件下使物料进行充分塑化,之后将塑化好的物料挤入成型模具中,在挤压力的作用下使物料挤出成型,将挤出成型的型坯冷却定型;
(5)成品验收:对冷却后的定型成品,表面光滑度、周边立面平整度、尺寸标准、密实度、断口、撕裂等进行检验和修整,即得合格的木塑地板。
步骤(4)所述的冷却定型的方法是将挤出成型的型坯依次通过冷却模具和冷水浴冷却定型。
将实施例1、实施例2和实施例3中制得的可净化空气木塑地板与市场上的普通木塑地板进行性能测试,测试结果如表1所示:
表1
指标 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 普通木塑地板 |
抗压强度(Mpa) | 85.6 | 90.5 | 98.3 | 66.1 |
抗折强度(Mpa) | 45.5 | 41.3 | 46.8 | 31.9 |
甲醛净化性能(%) | 81 | 83 | 85 | 30 |
从表1数据比较可以看出,本发明的优点是:从测得的抗压强度值和抗折强度值可以看出,实施例1-3制得的可净化空气木塑地板的抗压强度和抗折强度均由于普通木塑地板,说明本发明可净化空气木塑地板的抗压强度和抗折强度都比较高。
从测得的甲醛净化性能和抗菌性能可以看出,普通木塑地板几乎没有甲醛净化性能,而本发明实施例1-3制得的可净化空气木塑地板的甲醛净化性能均高于75%,说明本发明可净化空气木塑地板具有较好的甲醛净化性能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可净化空气木塑地板,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:竹屑15-23份、稻壳13-21份、甘蔗渣13-19份、聚磷酸铵17-29份、废弃聚乙烯泡沫塑料15-27份、硅藻泥5-21份、活性炭15-21份、脲醛树脂12-16份、氧化钙21-37份、酚醛泡沫18-30份、竹炭13-19份、纳米二氧化钛10-20份、硅烷偶联剂15-23份、防静电剂0.6-1.2份、热稳定剂0.3-0.7份、抗氧剂0.4-0.8份、润滑剂0.8-1.6份和相容剂0.7-1.3份。
2.根据权利要求1所述的可净化空气木塑地板,其特征在于,包括以下重量份计的原料:竹屑20份、稻壳18份、甘蔗渣17份、聚磷酸铵24份、废弃聚乙烯泡沫塑料20份、硅藻泥16份、活性炭18份、脲醛树脂14份、氧化钙32份、酚醛泡沫25份、竹炭16份、纳米二氧化钛15份、硅烷偶联剂18份、防静电剂0.9份、热稳定剂0.7份、抗氧剂0.5份、润滑剂1.2份和相容剂1.1份。
3.根据权利要求1所述的可净化空气木塑地板,其特征在于,所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的任一种。
4.根据权利要求1所述的可净化空气木塑地板,其特征在于,所述防静电剂为乙氧基化烷基胺或者乙氧基化烷基酸胺。
5.根据权利要求1所述的可净化空气木塑地板,其特征在于,所述热稳定剂为2-乙基己酸盐、酚盐、苯甲酸盐和硬脂酸盐中的一种或几种,所述抗氧防腐剂为丁辛基ZDDP、双辛基ZDDP、仲烷辛ZDDP、N-苯基-α-萘胺、有机酸铜盐中的一种或多种,所述润滑剂选自硬脂酸、硬脂酸钙和液体石蜡中的任一种。
6.根据权利要求1所述的可净化空气木塑地板,其特征在于,所述相容剂为马来酸酐接枝PP、马来酸酐接枝PE、马来酸酐接枝ABS、马来酸酐接枝PVC、马来酸酐接枝PS、马来酸酐接枝EPDM、丙烯酸接枝PP、丙烯酸接枝PE、丙烯酸接枝ABS、丙烯酸接枝PVC、丙烯酸接枝PS和丙烯酸接枝EPDM中的一种或多种。
7.一种如权利要求1-5任一项所述的可净化空气木塑地板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)物料称取:按照上述原料的重量份数称取各原料;
(2)颗粒粉碎:将上述重量份的竹屑、稻壳、甘蔗渣、聚磷酸铵、废弃聚乙烯泡沫塑料、硅藻泥、活性炭和氧化钙投入粉碎机中进行粉碎,粉碎时间1-2小时,粉碎至颗粒粒径50-100目;
(3)物料混合:步骤(2)中粉碎后的物料与脲醛树脂、氧化钙、酚醛泡沫、竹炭、纳米二氧化钛、硅烷偶联剂、防静电剂、热稳定剂、抗氧剂、润滑剂和相容剂投入物料混合机中混合均匀;
(4)挤出定型:将步骤(3)中的混合物料输送至挤出机,在170-195摄氏度条件下使物料进行充分塑化,之后将塑化好的物料挤入成型模具中,在挤压力的作用下使物料挤出成型,将挤出成型的型坯冷却定型;
(5)成品验收:对冷却后的定型成品,表面光滑度、周边立面平整度、尺寸标准、密实度、断口、撕裂等进行检验和修整,即得合格的木塑地板。
8.根据权利要求7所述的可净化空气木塑地板的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述的冷却定型的方法是将挤出成型的型坯依次通过冷却模具和冷水浴冷却定型。
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2018
- 2018-01-08 CN CN201810013934.7A patent/CN108250544A/zh active Pending
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