CN111519540A - 一种连续梁悬臂保温施工装置 - Google Patents
一种连续梁悬臂保温施工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111519540A CN111519540A CN202010357739.3A CN202010357739A CN111519540A CN 111519540 A CN111519540 A CN 111519540A CN 202010357739 A CN202010357739 A CN 202010357739A CN 111519540 A CN111519540 A CN 111519540A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cantilever
- continuous beam
- inner cavity
- heat preservation
- template mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/02—Selection of the hardening environment
- C04B40/025—Adiabatic curing or hardening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/02—Selection of the hardening environment
- C04B40/0277—Hardening promoted by using additional water, e.g. by spraying water on the green concrete element
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种连续梁悬臂保温施工装置,包括固定架、用于悬臂外表面成型的外表面成型模板机构和用于悬臂内腔成型的内腔成型模板机构,固定架固定在已浇筑梁段上,外表面成型模板机构挂接固定在固定架上并与已浇筑梁段的外端对接,内腔成型模板机构挂接固定在固定架上并置于外表面成型模板机构内,外表面成型模板机构外周设有保温棚,外表面成型模板机构的内表面设有保温层。该连续梁悬臂保温施工装置安全性能高、保温效果好以及能够提高施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及道路、铁路或桥梁的建筑施工技术领域,尤其涉及一种连续梁悬臂保温施工装置。
背景技术
大跨度连续梁为预应力混凝土连续梁,其施工环节复杂、工序太多,尤其在冬季施工时,受温度的影响,混凝土强度和凝固时间都会受到一定的限制与影响,冬季连续梁悬臂施工的最大难题就是浇筑混凝土的保温保湿问题。采用传统的在混凝土表面铺设棉被或者草帘被的保温方法,无法满足寒冷地区的连续梁悬臂的混凝土养护温度的需求,采用搭设保温棚并在保温棚的内部煤炉加热的方法,容易引起火灾或者煤气中毒等事故,施工安全风险大,而采用其他养护方法如蒸汽发生器加热法、电热毯覆盖加热法等,施工工艺繁琐,施工成本高。对于连续梁悬臂的侧模和底模保温,目前常用的是在模板外表面粘贴挤塑板,粘贴密封性和安全性较低,保温效果欠佳。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种安全性能高、保温效果好以及能够提高施工质量的连续梁悬臂保温施工装置。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种连续梁悬臂保温施工装置,包括固定架、用于悬臂外表面成型的外表面成型模板机构和用于悬臂内腔成型的内腔成型模板机构,所述固定架固定在已浇筑梁段上,所述外表面成型模板机构挂接固定在固定架上并与已浇筑梁段的外端对接,所述内腔成型模板机构挂接固定在固定架上并置于外表面成型模板机构内,所述外表面成型模板机构外周设有保温棚,所述外表面成型模板机构的内表面设有保温层。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述保温层由在外表面成型模板机构的内表面喷射聚氨酯保温材料形成。
所述保温层的厚度不小于8cm。
所述保温棚采用防火保温篷布制成。
所述外表面成型模板机构包括底模板和两件侧模板,两件所述侧模板分别位于底模板的两侧,所述底模板和侧模板均通过吊杆吊挂在固定架上。
所述内腔成型模板机构通过吊杆吊挂在固定架上。
所述内腔成型模板机构为间隔布置的两件。
所述连续梁悬臂保温施工装置还包括加湿系统,用于在悬臂浇筑完成后对悬臂进行加湿。
所述加湿系统包括储水器和水管,所述储水器设于固定架上,所述内腔成型模板机构是中空的,且内腔成型模板机构的底部开口,所述内腔成型模板机构内设有电热炉,所述电热炉的上方设有水龙头,所述水龙头通过水管与储水器连通。
所述外表面成型模板机构的上方也设有电热炉,该电热炉的上方也设有水龙头,该水龙头也通过水管与储水器连通。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明的连续梁悬臂保温施工装置,包括固定架、用于悬臂外表面成型的外表面成型模板机构和用于悬臂内腔成型的内腔成型模板机构,固定架固定在已浇筑梁段上,外表面成型模板机构挂接固定在固定架上并与已浇筑梁段的外端对接,内腔成型模板机构挂接固定在固定架上并置于外表面成型模板机构内,外表面成型模板机构外周设有保温棚,外表面成型模板机构的内表面设有保温层。施工时,向外表面成型模板机构和内腔成型模板机构之间浇筑混凝土以形成一段悬臂,由于本连续梁悬臂保温施工装置在外表面成型模板机构外周设有保温棚,且保温棚封闭包裹在外表面成型模板机构的外周,外表面成型模板机构的内表面设有保温层,能够解决混凝土环境温度下降过快的问题,减小混凝土内外部温差,防止裂缝出现,提升了对混凝土的保温效果,保证了施工质量;同时,能够有效的防止物品坠落,避免了对外表面成型模板机构的影响,提高了施工的安全性。
附图说明
图1是本发明连续梁悬臂保温施工装置的主视结构示意图。
图2是本发明连续梁悬臂保温施工装置的侧视结构示意图。
图3是本发明连续梁悬臂保温施工装置的俯视结构示意图。
图4是本发明连续梁悬臂保温施工装置的内腔成型模板机构的结构示意图。
图中各标号表示:
1、固定架;2、外表面成型模板机构;21、底模板;22、侧模板;3、内腔成型模板机构;4、已浇筑梁段;5、保温棚;6、保温层;7、吊杆;8、加湿系统;81、储水器;82、水管;83、水龙头;84、电热炉;9、保温结构层;91、塑料薄膜;92、防火岩棉被。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
图1至图4示本发明连续梁悬臂保温施工装置的一种实施例,本连续梁悬臂保温施工装置包括固定架1、用于悬臂外表面成型的外表面成型模板机构2和用于悬臂内腔成型的内腔成型模板机构3,固定架1固定在已浇筑梁段4上,外表面成型模板机构2挂接固定在固定架1上并与已浇筑梁段4的外端对接,内腔成型模板机构3挂接固定在固定架1上并置于外表面成型模板机构2内,外表面成型模板机构2外周设有保温棚5,外表面成型模板机构2的内表面设有保温层6。施工时,向外表面成型模板机构2和内腔成型模板机构3之间浇筑混凝土以形成一段悬臂,由于本连续梁悬臂保温施工装置在外表面成型模板机构2外周设有保温棚5,且保温棚5封闭包裹在外表面成型模板机构2的外周,外表面成型模板机构2的内表面设有保温层6,能够解决混凝土环境温度下降过快的问题,减小混凝土内外部温差,防止裂缝出现,提升了对混凝土的保温效果,保证了施工质量;同时,能够有效的防止物品坠落,避免了对外表面成型模板机构2的影响,提高了施工的安全性。
本实施例中,如图2所示,保温层6由在外表面成型模板机构2的内表面喷射聚氨酯保温材料形成。保温层6的厚度优选为不小于8cm。提高了外表面成型模板机构2内表面的密封性和保温效果。
本实施例中,保温棚5采用防火保温篷布制成,成本低廉,保温效果好。
本实施例中,如图2所示,外表面成型模板机构2包括底模板21和两件侧模板22,两件侧模板22分别位于底模板21的两侧,底模板21和侧模板22均通过吊杆7吊挂在固定架1上。具体地,两件侧模板22分别位于底模板21的两侧,且三者组合形成槽形结构,三者的内表面为悬臂外表面的成型面,三者的内表面均通过喷射聚氨酯保温材料形成保温层6。
本实施例中,内腔成型模板机构3通过吊杆7吊挂在固定架1上,使得内腔成型模板机构3与固定架1固定成一体,防止掉落,且便于拆装。
本实施例中,内腔成型模板机构3为间隔布置的两件,当然也可以设为二件以上,根据实际需要而定。
本实施例中,连续梁悬臂保温施工装置还包括加湿系统8,用于在悬臂浇筑完成后对悬臂进行加湿。具体地,加湿系统8包括储水器81和水管82,储水器81设于固定架1上,内腔成型模板机构3是中空的,且内腔成型模板机构3的底部开口,内腔成型模板机构3内设有电热炉84,电热炉84的上方设有水龙头83,水龙头83通过水管82与储水器81连通,电热炉84内设有桑拿石,且电热炉84的顶面为多孔面。使用时,先在储水器81中加水,然后通电电热炉84,将水龙头83调至出水为滴水状,水滴在电热炉84上方和/或电热炉84的顶面形成水蒸汽,使悬臂内腔封闭空间到达保湿保温的效果。
本实施例中,外表面成型模板机构2的上方(不包括外表面成型模板机构2的内部空间)也设有电热炉84,该电热炉84的上方也设有水龙头83,该水龙头83也通过水管82与储水器81连通,使悬臂上表面到达保湿保温的效果。
本实施例中,固定架1为挂篮系统,挂篮系统通过预埋精轧螺纹钢固定在已浇筑梁段4上,形成供悬臂施工的平台。
本实施例中,在浇筑混凝土的过程中,先内腔成型模板机构3的下方浇满一层混凝土,待该层混凝土凝固后,再在内腔成型模板机构3底部的开口处于该层混凝土上先铺设一层塑料薄膜91,然后,再在塑料薄膜91铺设一层防火岩棉被92,形成一层保温结构层9;接着,在底层混凝土再继续浇筑混凝土形成一段悬臂,待悬臂混凝土初步凝固后,再在该段悬臂的顶表面铺设一层保温结构层9,并使得外表面成型模板机构2上方的电热炉84位于该层保温结构层9上。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种连续梁悬臂保温施工装置,其特征在于:包括固定架(1)、用于悬臂外表面成型的外表面成型模板机构(2)和用于悬臂内腔成型的内腔成型模板机构(3),所述固定架(1)固定在已浇筑梁段(4)上,所述外表面成型模板机构(2)挂接固定在固定架(1)上并与已浇筑梁段(4)的外端对接,所述内腔成型模板机构(3)挂接固定在固定架(1)上并置于外表面成型模板机构(2)内,所述外表面成型模板机构(2)外周设有保温棚(5),所述外表面成型模板机构(2)的内表面设有保温层(6)。
2.根据权利要求1所述的连续梁悬臂保温施工装置,其特征在于:所述保温层(6)由在外表面成型模板机构(2)的内表面喷射聚氨酯保温材料形成。
3.根据权利要求2所述的连续梁悬臂保温施工装置,其特征在于:所述保温层(6)的厚度不小于8cm。
4.根据权利要求1所述的连续梁悬臂保温施工装置,其特征在于:所述保温棚(5)采用防火保温篷布制成。
5.根据权利要求1所述的连续梁悬臂保温施工装置,其特征在于:所述外表面成型模板机构(2)包括底模板(21)和两件侧模板(22),两件所述侧模板(22)分别位于底模板(21)的两侧,所述底模板(21)和侧模板(22)均通过吊杆(7)吊挂在固定架(1)上。
6.根据权利要求1所述的连续梁悬臂保温施工装置,其特征在于:所述内腔成型模板机构(3)通过吊杆(7)吊挂在固定架(1)上。
7.根据权利要求1所述的连续梁悬臂保温施工装置,其特征在于:所述内腔成型模板机构(3)为间隔布置的两件。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的连续梁悬臂保温施工装置,其特征在于:所述连续梁悬臂保温施工装置还包括加湿系统(8),用于在悬臂浇筑完成后对悬臂进行加湿。
9.根据权利要求8所述的连续梁悬臂保温施工装置,其特征在于:所述加湿系统(8)包括储水器(81)和水管(82),所述储水器(81)设于固定架(1)上,所述内腔成型模板机构(3)是中空的,且内腔成型模板机构(3)的底部开口,所述内腔成型模板机构(3)内设有电热炉(84),所述电热炉(84)的上方设有水龙头(83),所述水龙头(83)通过水管(82)与储水器(81)连通。
10.根据权利要求9所述的连续梁悬臂保温施工装置,其特征在于:所述外表面成型模板机构(2)的上方也设有电热炉(84),该电热炉(84)的上方也设有水龙头(83),该水龙头(83)也通过水管(82)与储水器(81)连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010357739.3A CN111519540A (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种连续梁悬臂保温施工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010357739.3A CN111519540A (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种连续梁悬臂保温施工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111519540A true CN111519540A (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71906012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010357739.3A Pending CN111519540A (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种连续梁悬臂保温施工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111519540A (zh) |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2908672Y (zh) * | 2006-05-18 | 2007-06-06 | 宁波市恒发建筑节能材料有限公司 | 聚氨酯外墙保温现场浇注配套组合活模 |
CN101244607A (zh) * | 2008-03-17 | 2008-08-20 | 中铁二局股份有限公司 | 预制梁养护装置及其养护方法 |
JP2009101569A (ja) * | 2007-10-23 | 2009-05-14 | Oriental Shiraishi Corp | マスコンクリートの養生装置および養生方法 |
CN202037707U (zh) * | 2011-03-30 | 2011-11-16 | 中铁一局集团有限公司 | 桥梁主梁施工用蒸汽养生棚 |
CN202162884U (zh) * | 2011-07-26 | 2012-03-14 | 中铁一局集团有限公司 | 滑移式箱梁预制养护棚 |
CN103009474A (zh) * | 2012-12-30 | 2013-04-03 | 黑龙江省龙建路桥第二工程有限公司 | 箱梁预制蒸汽养生设备及养生方法 |
CN204356919U (zh) * | 2014-11-12 | 2015-05-27 | 沈阳嘉和节能保温科技有限公司 | 现浇砼石墨聚氨酯水泥一体化节能复合板 |
CN205088573U (zh) * | 2015-06-30 | 2016-03-16 | 中交第二航务工程局有限公司 | 混凝土施工保温系统 |
CN106592430A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-04-26 | 中建三局基础设施工程有限公司 | 一种挂篮悬臂现浇冬季施工方法 |
KR20170099007A (ko) * | 2016-02-22 | 2017-08-31 | 부건건설(주) | 저분진 치핑을 이용한 콘크리트 구조물 도장공법 |
CN207120339U (zh) * | 2017-08-07 | 2018-03-20 | 吴春勇 | 一种现浇箱梁自动养护系统 |
JP2018059327A (ja) * | 2016-10-05 | 2018-04-12 | 株式会社横河ブリッジ | コンクリート養生における散水システム、及びコンクリート養生における散水方法 |
CN108517787A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-09-11 | 南京林业大学 | 一种挂篮快速养护施工平台 |
-
2020
- 2020-04-29 CN CN202010357739.3A patent/CN111519540A/zh active Pending
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2908672Y (zh) * | 2006-05-18 | 2007-06-06 | 宁波市恒发建筑节能材料有限公司 | 聚氨酯外墙保温现场浇注配套组合活模 |
JP2009101569A (ja) * | 2007-10-23 | 2009-05-14 | Oriental Shiraishi Corp | マスコンクリートの養生装置および養生方法 |
CN101244607A (zh) * | 2008-03-17 | 2008-08-20 | 中铁二局股份有限公司 | 预制梁养护装置及其养护方法 |
CN202037707U (zh) * | 2011-03-30 | 2011-11-16 | 中铁一局集团有限公司 | 桥梁主梁施工用蒸汽养生棚 |
CN202162884U (zh) * | 2011-07-26 | 2012-03-14 | 中铁一局集团有限公司 | 滑移式箱梁预制养护棚 |
CN103009474A (zh) * | 2012-12-30 | 2013-04-03 | 黑龙江省龙建路桥第二工程有限公司 | 箱梁预制蒸汽养生设备及养生方法 |
CN204356919U (zh) * | 2014-11-12 | 2015-05-27 | 沈阳嘉和节能保温科技有限公司 | 现浇砼石墨聚氨酯水泥一体化节能复合板 |
CN205088573U (zh) * | 2015-06-30 | 2016-03-16 | 中交第二航务工程局有限公司 | 混凝土施工保温系统 |
KR20170099007A (ko) * | 2016-02-22 | 2017-08-31 | 부건건설(주) | 저분진 치핑을 이용한 콘크리트 구조물 도장공법 |
JP2018059327A (ja) * | 2016-10-05 | 2018-04-12 | 株式会社横河ブリッジ | コンクリート養生における散水システム、及びコンクリート養生における散水方法 |
CN106592430A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-04-26 | 中建三局基础设施工程有限公司 | 一种挂篮悬臂现浇冬季施工方法 |
CN207120339U (zh) * | 2017-08-07 | 2018-03-20 | 吴春勇 | 一种现浇箱梁自动养护系统 |
CN108517787A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-09-11 | 南京林业大学 | 一种挂篮快速养护施工平台 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106592430B (zh) | 一种挂篮悬臂现浇冬季施工方法 | |
CN103437439B (zh) | 一种预制钢丝网架保温板及其制备方法和施工方法 | |
CN105672562B (zh) | 蒸压加气混凝土整体保温墙板及其生产工艺 | |
CN104652835A (zh) | 一种组合梁湿接缝冬季施工电伴热保温方法 | |
CN106958290A (zh) | 装配式夹心保温防火外墙及其施工方法 | |
CN106079059B (zh) | 一种集干湿热养护于一体的pc构件高效热模台 | |
CN106854906A (zh) | 一种双模板装配式内连接现浇钢筋混凝土组合墙体 | |
CN111519540A (zh) | 一种连续梁悬臂保温施工装置 | |
CN109267695A (zh) | 一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板及其安装方法 | |
CN206667507U (zh) | 一种带配筋的保温板 | |
CN207003735U (zh) | 一种双模板装配式内连接现浇钢筋混凝土组合墙体 | |
CN108316531A (zh) | 一种叠合楼板保温预制底板及其制作方法 | |
CN215802643U (zh) | 一种绿色一体式装配式建筑墙板 | |
CN106003398B (zh) | 一种pc构件高效热模台 | |
CN106639300A (zh) | 一种建筑用装配式内连接混凝土保温模板与混凝土模板 | |
CN210679097U (zh) | 桥梁护栏熔蜡法电热模板石蜡成膜水泥混凝土自养护装置 | |
CN211523749U (zh) | 一种装配式复合火炕面板 | |
CN211709617U (zh) | 一种预制楼梯侧面防裂纹装置 | |
CN107246103A (zh) | 一种夹芯保温砌块及其制作工艺 | |
CN209620644U (zh) | 一种半自动高效混凝土养护膜的覆盖装置 | |
CN209620432U (zh) | 现浇混凝土永久性复合保温外模板 | |
CN207376948U (zh) | 刚性或半刚性连接的高防火保温墙板 | |
CN108867942A (zh) | 一种建筑外墙免拆模板及其制备方法 | |
CN205475769U (zh) | 一种金属折网加强筋外墙保温板 | |
CN207144522U (zh) | 大体积超长混凝土冬期无缝施工养护结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200811 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |