CN111517294A - 一种金属掺杂纳米黑磷的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属掺杂纳米黑磷的制备方法,本方法采用H型电解池,用阳离子交换膜将阳极室和阴极室隔开,将黑磷固定在铂夹上作为阴电极,待掺杂金属作为对电极,以金属盐溶液为电解液,在恒电压下进行电化学反应,金属单质被氧化成金属阳离子,金属阳离子和H+透过阳离子交换膜,插入阴极黑磷层间从而将黑磷剥离,同时与黑磷形成磷化物;收集反应产物并洗涤、干燥,得到金属掺杂的纳米黑磷;本发明工艺简单,可控性强,制备成本低,可根据应用的需求制备掺杂不同的金属元素的纳米黑磷,在储能、催化、化肥等领域具有很好的应用前景。

Description

一种金属掺杂纳米黑磷的制备方法
技术领域
本发明涉及一种金属掺杂纳米黑磷的制备方法,属于纳米材料技术领域。
背景技术
黑磷是一种新型的二维材料,有许多固有的优异特性,例如可直接调控的带隙,高的载流子率,高度各向异性,生物相容性等,在场效应晶体管、传感材料、光电、生物医学、催化和阻燃等领域展现出了很好的应用前景。然而,目前黑磷应用于各个领域也存在许多缺陷,掺杂金属离子能有效调控黑磷的晶体结构,电子结构和磁性,可根据应用的需求掺杂金属,制备出功能型纳米黑磷,从而促进黑磷的应用。迄今为止,掺杂黑磷已经报道了很多种方法,其中,202010204887.1公开了一种电化学辅助制备掺杂纳米黑磷的方法,此方法为阳极剥离法,实验过程中会产生含氧自由基,造成纳米黑磷有氧缺陷,实验条件为低温且需要惰性气体气氛。此外,高温高压法制备掺杂黑磷条件苛刻,成本高;球磨法掺杂黑磷会破坏材料的晶型结构,影响后续应用;矿化法掺杂黑磷耗时长。
发明内容
针对目前金属掺杂黑磷存在的问题,本发明提供了一种金属掺杂纳米黑磷的制备方法,本发明工艺简单,可控性强,制备成本低,可根据应用的需求制备掺杂不同的金属元素的纳米黑磷,在储能、催化、化肥等领域具有很好的应用前景。
本发明金属掺杂纳米黑磷的制备方法如下:
(1)采用H型电解池,用阳离子交换膜将阳极室和阴极室隔开,将黑磷用封口膜固定在铂夹上作为阴电极,待掺杂金属作为对电极,以盐溶液为电解液,对电极、阴电极分别与电源的正负极连接;
(2)启动电源,在恒电压作用下进行电化学反应,金属被氧化为金属阳离子,金属阳离子和H+透过阳离子交换膜,插入阴极黑磷层间从而将黑磷剥离,同时与黑磷形成磷化物;
(3)收集反应产物并洗涤、干燥,得到金属掺杂的纳米黑磷。
所述待掺杂金属为Li、Na、K、Rb、Cs、Ca、Ba、Al、Zn、Fe、Sn、Cu、Ag、Ni、Tl、Sr、La、Co中的一种。
所述阳离子交换膜为常规市售产品。
所述金属盐溶液为浓度0.01~2mol/L的碳酸盐、硝酸盐、磷酸盐、硫酸盐水溶液中的一种。
所述电化学反应是在恒电压0.5V~30V下反应0.05~10 h。
所述反应产物洗涤方式为抽滤洗涤或离心洗涤,抽滤洗涤次数为1~5次;离心洗涤转速为2000~12000 r/min,时间为5~60 min,洗涤次数2~3次。
所述干燥方式为真空干燥、冷冻干燥、超临界萃取干燥中的任意一种。
采用本发明方法制得的纳米黑磷为掺杂型的黑磷纳米片、黑磷量子点、多孔黑磷纳米片、黑磷纳米带中的任意一种。
本发明的有益效果如下:
1、本发明采用H型电解池制备金属掺杂型纳米黑磷,与现有方法相比,该方法工艺简单,可制备不同形貌的金属掺杂纳米黑磷,制备过程可控性强;
2、该方法制备过程中采用阳离子隔膜隔开阳极室和阴极室,避免了含氧自由基在黑磷表面发生氧化从而造成氧缺陷,因此制得的产品无氧缺陷、质量高,且采用无机溶液剥离,绿色环保;
3、该方法制备的掺杂型纳米黑磷可根据应用需求掺杂不同种类的金属,不仅可以稳定纳米黑磷,还能促进其在储能、催化、化肥等领域的应用。
附图说明
图1为实施例1制备的Al掺杂的纳米黑磷的紫外可见吸收光谱图;
图2为实施例1制备的Al掺杂的纳米黑磷的透射电镜图,其中a图放大倍数500nm;b图放大倍数50nm;
图3为实施例1制备的Al掺杂的纳米黑磷的XPS图;
图4为实施例2制备的Zn掺杂型纳米黑磷的透射电镜图,其中a图放大倍数50nm;b图放大倍数5nm。
图5为实施例3制备的Fe掺杂的纳米黑磷的透射电镜图,放大倍数5μm。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细说明,但本发明保护范围不局限于所述内容。
实施例1:制备Al掺杂型纳米黑磷的方法如下:
首先,采用H型电解池,用阳离子交换膜将阳极室和阴极室隔开,将黑磷用封口膜固定在铂夹上作为阴电极,铝丝作对电极,以0.01mol/L的硫酸铝溶液为电解液,对电极、阴电极分别与电源的正负极连接;启动电源,在恒电压30V作用下,反应3min;收集反应产物,然后用去离子水离心洗涤3次,离心转速为12000r/min,每次时间为5min,最后固体真空干燥得到Al掺杂的纳米黑磷;
Al掺杂的纳米黑磷的紫外可见吸收光谱图、透射电镜图、XPS图分别如图1、2、3所示。从图1中可看出,Al掺杂型纳米黑磷的尺寸较小且具有较好的光学吸收性能。从图2中可看出,该材料是一种薄的、二维片层结构,并且片层上分布有贯穿整个片层的小孔,孔尺寸为几纳米到几十纳米。从图3中可看出,P-P键中的P2p1/2和P2p3/2峰分别位于128.2 eV、129.0 eV;P-O键的峰较弱,表明氧化程度较小;还形成Al-P键的峰,表明Al成功掺杂于纳米黑磷中。综上得出Al掺杂的纳米黑磷为多孔黑磷烯。
实施例2:制备Zn掺杂型纳米黑磷的方法如下:
首先,采用H型电解池,用阳离子交换膜将阳极室和阴极室隔开,将黑磷用封口膜固定在铂夹上作为阴电极,锌丝作对电极,以0.1mol/L的硫酸锌溶液为电解液,对电极、阴电极分别与电源的正负极连接;启动电源,在恒电压20V作用下,反应10min;收集反应产物,然后用去离子水离心洗涤 3次,离心转速为6000 r/min,每次时间为30 min,最后固体冷冻干燥得到Zn掺杂的纳米黑磷。
图4为Zn掺杂型纳米黑磷的扫描电镜图,由图可知,该材料呈点状分布,点尺寸为几纳米到几十纳米,呈现出明显的晶格条纹,显示0.231 nm和0.264 nm的晶格间距对应于正交晶型黑磷的(041)平面和(040)平面,由此得出Zn掺杂的纳米黑磷为黑磷量子点。
实施例3:制备Fe掺杂型纳米黑磷的方法如下:
首先,采用H型电解池,用阳离子交换膜将阳极室和阴极室隔开,将黑磷用封口膜固定在铂夹上作为阴电极,铁丝作对电极,以0.05mol/L的硫酸铁溶液为电解液,对电极、阴电极分别与电源的正负极连接;启动电源,在恒电压10V作用下,反应30min;收集反应产物,然后用去离子水抽滤洗涤5次,最后固体超临界萃取干燥得到Fe掺杂的纳米黑磷;
图5为Fe掺杂型纳米黑磷的扫描电镜图,由图可知,该材料呈纳米片状,尺寸较小,由此得出Fe掺杂的纳米黑磷为纳米黑磷片。
实施例4:制备Ni掺杂型纳米黑磷的方法如下:
首先,采用H型电解池,用阳离子交换膜将阳极室和阴极室隔开,将黑磷用封口膜固定在铂夹上作为阴电极,镍丝作对电极,以0.1mol/L的硝酸镍溶液为电解液,对电极、阴电极分别与电源的正负极连接;启动电源,在恒电压5V作用下,反应1h;收集反应产物,然后用去离子水抽滤洗涤1次,最后固体真空干燥得到Ni掺杂的纳米黑磷。
实施例5:制备Sn掺杂型纳米黑磷的方法如下:
首先,采用H型电解池,用阳离子交换膜将阳极室和阴极室隔开,将黑磷用封口膜固定在铂夹上作为阴电极,锡丝作对电极,以0.1mol/L的硫酸锡溶液为电解液,对电极、阴电极分别与电源的正负极连接;启动电源,在恒电压0.5V作用下,反应10h;收集反应产物,然后用去离子水离心洗涤 2次,离心转速为2000 r/min,每次时间为60 min,最后固体冷冻干燥得到Sn掺杂的纳米黑磷。

Claims (7)

1.一种金属掺杂纳米黑磷的制备方法,其特征在于,步骤如下:
(1)采用H型电解池,用阳离子交换膜将阳极室和阴极室隔开,将黑磷固定在铂夹上作为阴电极,待掺杂金属作为对电极,以金属盐溶液为电解液,对电极、阴电极分别与电源的正负极连接;
(2)启动电源,在恒电压作用下进行电化学反应,金属被氧化为金属阳离子,金属阳离子和H+透过阳离子交换膜,插入阴极黑磷层间从而将黑磷剥离,同时与黑磷形成磷化物;
(3)收集反应产物并洗涤、干燥,得到金属掺杂的纳米黑磷。
2.根据权利要求1所述的金属掺杂纳米黑磷的制备方法,其特征在于:待掺杂金属为Li、Na、K、Rb、Cs、Ca、Ba、Al、Zn、Fe、Sn、Cu、Ag、Ni、Tl、Sr、La、Co中的一种。
3.根据权利要求1所述的金属掺杂纳米黑磷的制备方法,其特征在于:金属盐溶液为浓度0.01~2mol/L的碳酸盐、硝酸盐、磷酸盐、硫酸盐水溶液中的一种。
4.根据权利要求1所述的金属掺杂纳米黑磷的制备方法,其特征在于:电化学反应的恒电压为0.5V~30V。
5.根据权利要求1所述的金属掺杂纳米黑磷的制备方法,其特征在于:电化学反应时间为0.05~10 h。
6.根据权利要求1所述的金属掺杂纳米黑磷的制备方法,其特征在于:洗涤方式为抽滤洗涤或离心洗涤,抽滤洗涤次数为1~5次;离心洗涤是在转速500~12000 r/min下处理5~60min,洗涤次数2~3次。
7.根据权利要求1所述的金属掺杂纳米黑磷的制备方法,其特征在于:干燥方式为真空干燥、冷冻干燥或超临界萃取干燥。
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