CN111516195A - 一种用于注塑设备的浮动定位组件 - Google Patents

一种用于注塑设备的浮动定位组件 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种用于注塑设备的浮动定位组件，涉及注塑设备领域。该用于注塑设备的浮动定位组件包括固定箱、支撑台、鼓气组件，压模组件以及定位组件，定位组件包括凸轮，凸轮与曲轴固定套接，凸轮底部设有定位杆，定位杆上设有至少两个定位销，支撑台底部固定连接有支撑体，支撑体顶部固定连接有弹簧，下模具上设有伸缩管。该用于注塑设备的浮动定位组件受定位销的作用，伸缩管可以将成型的工件顶起，对工件进行脱模，提高了工件的出料效率，避免因为机器的运动而导致工件偏移，造成压制成型的工件良品率低的问题，实现了对注塑过程，压制过程，以及出料过程的实时控制，可以极大的降低生产和研发的成本。

Description

一种用于注塑设备的浮动定位组件
技术领域
本发明涉及注塑设备技术领域，具体为一种用于注塑设备的浮动定位组件。
背景技术
注塑设备是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
一般的注塑设备中，仅使用注塑模板对材料进行成型，模板不能对注塑材料进行定位，其成型的材料未进行定位处理，材料成型之后，不便于取出，其出料工作效率较低会浪费大量的时间，且在后续加工时，容易因为机器运作时的震动导致成型存在瑕疵。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于注塑设备的浮动定位组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于注塑设备的浮动定位组件，包括固定箱和支撑台，所述支撑台顶部固定连接有下模具，所述固定箱顶部固定连接有进料管，所述进料管一端延伸至固定箱的内部，所述固定箱内部设有集料盒，所述集料盒另一侧设有气包，所述固定箱外部设有支撑架，所述支撑台顶部固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有步进电机，所述固定板另一侧设有转轴，所述转轴与步进电机的输出轴固定连接，所述转轴一侧设有鼓气组件；
所述固定板一侧固定连接有横板，所述横板一侧固定连接有第一立板，所述转轴外部固定套接有第一皮带轮，所述第一立板一侧设有曲轴，所述曲轴与第一立板之间通过轴承活动连接，所述曲轴外部固定套接有第二皮带轮，所述横板另一侧固定连接有第二立板，所述曲轴贯穿第二立板，所述第二立板与曲轴之间通过轴承活动连接，所述曲轴底部设有压模组件，所述曲轴一侧设有定位组件；
所述定位组件包括凸轮，所述凸轮与曲轴固定套接，所述凸轮底部设有定位杆，所述定位杆上设有至少两个定位销，所述支撑台底部固定连接有支撑体，所述支撑体顶部固定连接有弹簧，所述定位杆底部与弹簧顶部固定连接，所述下模具上设有伸缩管，所述定位销与伸缩管相接触。
优选的，所述鼓气组件包括偏心轮，所述偏心轮与转轴固定套接，所述偏心轮底部设有压杆，所述压杆一端穿过固定箱延伸至固定箱的顶部，所述压杆与固定箱之间滑动套接。
优选的，所述压模组件包括连杆，所述连杆一端与曲轴之间活动套接，所述连杆底部设有限制筒，所述限制筒与横板固定连接，所述限制筒一端穿过横板延伸至横板底部，所述限制筒内部设有活塞，所述限制筒与活塞滑动套接，所述活塞内部设有固定柱，所述固定柱与活塞固定连接，所述连杆另一端与固定柱之间活动套接，所述活塞底部设有固定杆，所述固定杆与活塞固定连接，所述固定杆底部固定连接有上压板，所述上压板与下模具相适配。
优选的，所述进料管的一端与集料盒设置为相通，所述集料盒一侧设有注料管，所述注料管一端与集料盒固定且相通，所述注料管一端穿过固定箱延伸至固定箱外部，所述注料管另一端与下模具固定且相通。
优选的，所述气包底部与固定箱固定连接，所述气包上设有用于进气的单向阀。
优选的，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间设有皮带，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述定位杆设置为L型，所述定位杆穿过支撑台延伸至支撑台底部，所述定位销顶部依次穿过支撑台和下模具延伸至下模具内部，所述定位销与定位杆固定连接。
优选的，所述压杆一端与气包相接触，所述压杆另一端固定连接有凸块，所述凸块与压杆活动套接，所述凸块设置为橡胶材质。
优选的，所述支撑台顶部设有连接板，所述连接板与支撑台固定连接，所述连接板一侧设有限制箍环，所述定位杆贯穿限制箍环，所述限制箍环与定位杆之间滑动套接。
本发明提供了一种用于注塑设备的浮动定位组件，其具备的有益效果如下：
1、该用于注塑设备的浮动定位组件受弹簧的弹力作用，定位销继续插入伸缩管的内部，由于压制会使材料发生小的形变，此时工件上的定位孔缩小，伸缩管无法继续插入其内部，此时受定位销的作用，伸缩管可以将成型的工件顶起，对工件进行脱模，提高了工件的出料效率。
2、该用于注塑设备的浮动定位组件上压板下压时，不会压住定位销，不会影响上压板对材料的压制成型过程，利于材料成型，同样的，两个定位销对工件的位置进行了限制，使工件在压制之前一直被定位在固定位置，避免因为机器的运动而导致工件偏移，造成压制成型的工件良品率低的问题。
3、该用于注塑设备的浮动定位组件气包被压缩可以将气体冲注入集料盒的内部，集料盒的内部可以从进料管处放入注塑材料，气包处鼓出的气体作用在集料盒内部，使注塑材料可以进入到下模具的内部，曲轴的圆周运动过程推动连杆对活塞进行下压以及上拉，当活塞相对限制筒下移时，活塞推动固定杆竖直向下运动，此时固定杆可以压住上压板，使上压板对下模具内部的注塑材料进行压制，凸轮可以压住定位杆，由于定位杆被连接板上的限制箍环进行限制，做竖直运动，同时只使用一个动力机构，实现了对注塑过程，压制过程，以及出料过程的实时控制，可以极大的降低生产和研发的成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的局部剖视图；
图3为本发明的偏心轮结构示意图；
图4为本发明的活塞结构示意图；
图5为本发明的定位杆结构示意图
图6为本发明的下模具结构示意图
图7为本发明图1的A部结构放大图。
图中：1、固定箱；2、支撑台；3、下模具；4、进料管；5、集料盒；6、注料管；7、气包；8、支撑架；9、固定板；10、步进电机；11、转轴；12、偏心轮；13、压杆；14、横板；15、第一立板；16、第一皮带轮；17、曲轴；18、第二皮带轮；19、皮带；20、第二立板；21、连杆；22、限制筒；23、活塞；24、固定柱；25、固定杆；26、上压板；27、凸轮；28、定位杆；29、定位销；30、支撑体；31、弹簧；32、伸缩管；33、连接板；34、限制箍环。
具体实施方式
本发明实施例提供一种用于注塑设备的浮动定位组件，如图1-7所示，包括固定箱1和支撑台2，支撑台2顶部固定连接有下模具3，当材料可以进入到下模具3的内部时，定位销29的状态为插入伸缩管32内部的，此时注塑的材料会围绕伸缩管32的周边进行分布，伸缩管32和定位销29起到了对材料的定位限制作用，固定箱1顶部固定连接有进料管4，进料管4一端延伸至固定箱1的内部，固定箱1内部设有集料盒5，集料盒5另一侧设有气包7，固定箱1外部设有支撑架8，同时在固定箱1的外部设置支撑架8，支撑架8对固定箱1进行支撑和限制，使其具有稳定性，支撑台2顶部固定连接有固定板9，固定板9一侧固定连接有步进电机10，步进电机10可以根据需要选择合适型号，步进电机10与外部电源的连接方式为常见连接，故图中未示出，固定板9另一侧设有转轴11，转轴11与步进电机10的输出轴固定连接，转轴11一侧设有鼓气组件；
固定板9一侧固定连接有横板14，横板14一侧固定连接有第一立板15，转轴11外部固定套接有第一皮带轮16，第一立板15一侧设有曲轴17，曲轴17与第一立板15之间通过轴承活动连接，曲轴17外部固定套接有第二皮带轮18，横板14另一侧固定连接有第二立板20，曲轴17贯穿第二立板20，第二立板20与曲轴17之间通过轴承活动连接，曲轴17底部设有压模组件，曲轴17一侧设有定位组件；
定位组件包括凸轮27，凸轮27与曲轴17固定套接，凸轮27底部设有定位杆28，定位杆28上设有至少两个定位销29，支撑台2底部固定连接有支撑体30，支撑体30顶部固定连接有弹簧31，定位杆28底部与弹簧31顶部固定连接，下模具3上设有伸缩管32，定位销29与伸缩管32相接触。
作为本发明的一种优选方案，鼓气组件包括偏心轮12，偏心轮12与转轴11固定套接，偏心轮12底部设有压杆13，压杆13一端穿过固定箱1延伸至固定箱1的顶部，压杆13与固定箱1之间滑动套接。
作为本发明的一种优选方案，压模组件包括连杆21，连杆21一端与曲轴17之间活动套接，连杆21底部设有限制筒22，限制筒22与横板14固定连接，限制筒22一端穿过横板14延伸至横板14底部，限制筒22内部设有活塞23，限制筒22与活塞23滑动套接，活塞23内部设有固定柱24，固定柱24与活塞23固定连接，连杆21另一端与固定柱24之间活动套接，当连杆21一端伴随曲轴17上移和下移时，连杆21可以摆动，使连杆21的底部压住固定柱24，从而使活塞23可以相对限制筒22竖直方向上滑动运动，活塞23底部设有固定杆25，固定杆25与活塞23固定连接，固定杆25底部固定连接有上压板26，上压板26与下模具3相适配。
作为本发明的一种优选方案，进料管4的一端与集料盒5设置为相通，集料盒5一侧设有注料管6，注料管6一端与集料盒5固定且相通，注料管6一端穿过固定箱1延伸至固定箱1外部，注料管6另一端与下模具3固定且相通。
作为本发明的一种优选方案，气包7底部与固定箱1固定连接，气包7上设有用于进气的单向阀，单向阀可以用于气包7内部的吸气进气过程，使气包7可以复位。
作为本发明的一种优选方案，第二皮带轮18与第一皮带轮16之间设有皮带19，第二皮带轮18与第一皮带轮16之间通过皮带19传动连接。
作为本发明的一种优选方案，定位杆28设置为L型，定位杆28穿过支撑台2延伸至支撑台2底部，定位销29顶部依次穿过支撑台2和下模具3延伸至下模具3内部，定位销29与定位杆28固定连接，定位销29可用于对材料的定位和限制，定位销29可以穿过下模具3进入到伸缩管32的内部。
作为本发明的一种优选方案，压杆13一端与气包7相接触，压杆13另一端固定连接有凸块，凸块与压杆13活动套接，凸块设置为橡胶材质，凸块可以保护压杆13，避免硬性撞击接触减少压杆13的使用寿命。
作为本发明的一种优选方案，支撑台2顶部设有连接板33，连接板33与支撑台2固定连接，连接板33一侧设有限制箍环34，定位杆28贯穿限制箍环34，限制箍环34与定位杆28之间滑动套接，限制箍环34可以对定位杆28进行限位，使其竖直方向上滑动。
实施方式具体为：本发明在实际使用时，可以通过启动步进电机10，当步进电机10工作时，步进电机10会驱动转轴11进行转动，此时转轴11带动了偏心轮12转动，偏心轮12为偏心式设计，当偏心轮12转动时，其会与压杆13顶部的凸块接触并远离，然后循环此动作，当凸块被下压时，压杆13相对于固定箱1进行滑动，由于压杆13的底部与气包7相接触，气包7被压缩可以将气体冲注入集料盒5的内部，集料盒5的内部可以从进料管4处放入注塑材料，气包7处鼓出的气体作用在集料盒5内部，使注塑材料可以进入到下模具3的内部，同时转轴11转动带动了第一皮带轮16的转动，第一皮带轮16转动时，皮带19可以将转动传递给第二皮带轮18，由于第二皮带轮18与曲轴17为一种固定套接，曲轴17可以被转动，曲轴17在第一立板15和第二立板20的支撑作用下可以做转动，曲轴17在转动时，由于，此时限制筒22被固定在横板14上，活塞23可以相对限制筒22滑动，当曲轴17做圆周运动时，曲轴17的圆周运动过程推动连杆21对活塞23进行下压以及上拉，当活塞23相对限制筒22下移时，活塞23推动固定杆25竖直向下运动，此时固定杆25可以压住上压板26，使上压板26对下模具3内部的注塑材料进行压制，使其进一步被压制成型。
另外的，由于曲轴17穿过第二立板20的一端设置了凸轮27，凸轮27伴随曲轴17进行转动时，凸轮27可以压住定位杆28，由于定位杆28被连接板33上的限制箍环34进行限制，做竖直运动，当凸轮27下压定位杆28时，定位杆28底部的定位销29从伸缩管32内部脱离，其脱离过程经过调校，定位销29从伸缩管32内部脱离时的时候，为固定杆25运动至下止点的前0.5S,此时上压板26下压时，不会压住定位销29，不会影响上压板26对材料的压制成型过程，利于材料成型，同样的，两个定位销29对工件的位置进行了限制，使工件在压制之前一直被定位在固定位置，避免因为机器的运动而导致工件偏移，造成压制成型的工件良品率低的问题，同时伸缩管32可以为与下模具3之间形成密封的软质材料，减少伸缩管32对材料成型时毛边的产生，当活塞23运动至上止点时，上压板26与下模具3脱离，压制完成，此时凸轮27与定位杆28脱离，受弹簧31的弹力作用，定位销29继续插入伸缩管32的内部，由于压制会使材料发生小的形变，此时工件上的定位孔缩小，伸缩管32无法继续插入其内部，此时受定位销29的作用，伸缩管32可以将成型的工件顶起，对工件进行脱模，提高了工件的出料效率，同时只使用一个动力机构，实现了对注塑过程，压制过程，以及出料过程的实时控制，可以极大的降低生产和研发的成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种用于注塑设备的浮动定位组件，包括固定箱(1)和支撑台(2)，其特征在于：所述支撑台(2)顶部固定连接有下模具(3)，所述固定箱(1)顶部固定连接有进料管(4)，所述进料管(4)一端延伸至固定箱(1)的内部，所述固定箱(1)内部设有集料盒(5)，所述集料盒(5)另一侧设有气包(7)，所述固定箱(1)外部设有支撑架(8)，所述支撑台(2)顶部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)一侧固定连接有步进电机(10)，所述固定板(9)另一侧设有转轴(11)，所述转轴(11)与步进电机(10)的输出轴固定连接，所述转轴(11)一侧设有鼓气组件；
所述固定板(9)一侧固定连接有横板(14)，所述横板(14)一侧固定连接有第一立板(15)，所述转轴(11)外部固定套接有第一皮带轮(16)，所述第一立板(15)一侧设有曲轴(17)，所述曲轴(17)与第一立板(15)之间通过轴承活动连接，所述曲轴(17)外部固定套接有第二皮带轮(18)，所述横板(14)另一侧固定连接有第二立板(20)，所述曲轴(17)贯穿第二立板(20)，所述第二立板(20)与曲轴(17)之间通过轴承活动连接，所述曲轴(17)底部设有压模组件，所述曲轴(17)一侧设有定位组件；
所述定位组件包括凸轮(27)，所述凸轮(27)与曲轴(17)固定套接，所述凸轮(27)底部设有定位杆(28)，所述定位杆(28)上设有至少两个定位销(29)，所述支撑台(2)底部固定连接有支撑体(30)，所述支撑体(30)顶部固定连接有弹簧(31)，所述定位杆(28)底部与弹簧(31)顶部固定连接，所述下模具(3)上设有伸缩管(32)，所述定位销(29)与伸缩管(32)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑设备的浮动定位组件，其特征在于：所述鼓气组件包括偏心轮(12)，所述偏心轮(12)与转轴(11)固定套接，所述偏心轮(12)底部设有压杆(13)，所述压杆(13)一端穿过固定箱(1)延伸至固定箱(1)的顶部，所述压杆(13)与固定箱(1)之间滑动套接。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑设备的浮动定位组件，其特征在于：所述压模组件包括连杆(21)，所述连杆(21)一端与曲轴(17)之间活动套接，所述连杆(21)底部设有限制筒(22)，所述限制筒(22)与横板(14)固定连接，所述限制筒(22)一端穿过横板(14)延伸至横板(14)底部，所述限制筒(22)内部设有活塞(23)，所述限制筒(22)与活塞(23)滑动套接，所述活塞(23)内部设有固定柱(24)，所述固定柱(24)与活塞(23)固定连接，所述连杆(21)另一端与固定柱(24)之间活动套接，所述活塞(23)底部设有固定杆(25)，所述固定杆(25)与活塞(23)固定连接，所述固定杆(25)底部固定连接有上压板(26)，所述上压板(26)与下模具(3)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑设备的浮动定位组件，其特征在于：所述进料管(4)的一端与集料盒(5)设置为相通，所述集料盒(5)一侧设有注料管(6)，所述注料管(6)一端与集料盒(5)固定且相通，所述注料管(6)一端穿过固定箱(1)延伸至固定箱(1)外部，所述注料管(6)另一端与下模具(3)固定且相通。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑设备的浮动定位组件，其特征在于：所述气包(7)底部与固定箱(1)固定连接，所述气包(7)上设有用于进气的单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种用于注塑设备的浮动定位组件，其特征在于：所述第二皮带轮(18)与第一皮带轮(16)之间设有皮带(19)，所述第二皮带轮(18)与第一皮带轮(16)之间通过皮带(19)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于注塑设备的浮动定位组件，其特征在于：所述定位杆(28)设置为L型，所述定位杆(28)穿过支撑台(2)延伸至支撑台(2)底部，所述定位销(29)顶部依次穿过支撑台(2)和下模具(3)延伸至下模具(3)内部，所述定位销(29)与定位杆(28)固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种用于注塑设备的浮动定位组件，其特征在于：所述压杆(13)一端与气包(7)相接触，所述压杆(13)另一端固定连接有凸块，所述凸块与压杆(13)活动套接，所述凸块设置为橡胶材质。
9.根据权利要求1所述的一种用于注塑设备的浮动定位组件，其特征在于：所述支撑台(2)顶部设有连接板(33)，所述连接板(33)与支撑台(2)固定连接，所述连接板(33)一侧设有限制箍环(34)，所述定位杆(28)贯穿限制箍环(34)，所述限制箍环(34)与定位杆(28)之间滑动套接。
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