CN111516118A - 一种室内装修材料石膏制品制作加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种室内装修材料石膏制品制作加工工艺,该室内装修材料石膏制品制作加工工艺采用如下石膏制品制作加工装置,该石膏制品制作加工装置包括底板、加工支板、导向立板、切割机构、滑落板、滑动架和定位挡架;采用上述石膏制品制作加工装置对石膏制品的制作加工工艺,包括以下步骤:S1、原料制备;S2、原料成型;S3、石膏踢脚线分切准备;S4、石膏踢脚线切割;S5、石膏踢脚线打包。本发明可以解决现有石膏踢脚线进行切割时存在的:石膏踢脚线的切割长度无法进行定位,使得石膏踢脚线的尺寸存在一定的偏差;石膏踢脚线的扣槽结构在切割时会发生开裂甚至断裂的情况,造成石膏踢脚线的切割效果差等问题。
Description
技术领域
本发明涉及装修材料石膏制品加工技术领域,特别涉及一种室内装修材料石膏制品制作加工工艺。
背景技术
石膏踢脚线是石膏制品的一种,石膏踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固,减少墙体变形,避免外力碰撞造成破坏,石膏踢脚线还能够对室内装修起到美化装饰的效果。
石膏踢脚线加工成型后需要将其进行定尺寸切割,以便石膏踢脚线被加工成合适的尺寸规格,石膏踢脚线进行切割时一般将其放置在切割台上,人工采用切割机将其进行切割处理,现有针对石膏踢脚线进行切割时存在的问题如下:
1.石膏踢脚线的切割长度无法进行定位,使得石膏踢脚线的尺寸存在一定的偏差,从而对石膏踢脚线的安装效果造成一定影响;
2.石膏踢脚线进行切割时会发生翘起的现象,且石膏踢脚线的扣槽结构在切割时会发生开裂甚至断裂的情况,造成石膏踢脚线的切割效果差。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种室内装修材料石膏制品制作加工工艺,该室内装修材料石膏制品制作加工工艺采用如下石膏制品制作加工装置,该石膏制品制作加工装置包括底板、加工支板、导向立板、切割机构、滑落板、滑动架和定位挡架,所述的底板的顶部上安装有加工支板,加工支板的右端前后两侧均分布有一个导向立板,导向立板安装在加工支板的顶部上,加工支板的中部设置有纵向布置的切割槽,加工支板上切割槽的上方分布有切割机构,切割机构安装在底板的顶部上,加工支板的左端设置有滑落槽,滑落槽的前后内壁上均设置有一个方形通孔,滑落槽内分布有滑落板,滑落板的左端向下倾斜布置,滑落板的前后两端均安装有一个滑动架,滑动架的位于方形通孔内,位于加工支板前端的滑动架的左侧面上安装有定位挡架,本发明能够对成型后的石膏踢脚线进行定长度切割,以便石膏踢脚线处于特定的长度规格,导向立板能够在石膏踢脚线从右往左移动时对其进行限位,使得石膏踢脚线始终位于加工支板大的中部,定位挡架能够对石膏踢脚线的切割长度进行定位,使得石膏踢脚线的左端与定位挡架的上端右侧面接触时石膏踢脚线即处于切割位置,通过滑动架在方形通孔内滑动能够调节定位挡架的位置,以便本发明对不同规格的石膏踢脚线进行限位,切割机构能够对石膏踢脚线进行切割动作,加工支板上的切割槽能够防止切割机构损坏加工支板。
所述的切割机构包括切割支架、切割丝杠、移动块、切割连块、限位柱、导槽、导槽连架和切割轮,切割支架安装在底板的顶部上,切割支架的上端下侧面上安装有切割丝杠,切割丝杠纵向布置,移动块安装在切割丝杠上,移动块的下方分布有切割连块,切割连块的顶部左右两端均安装有一个限位柱,限位柱的上端穿过移动块;
切割连块的底部上安装有切割轮,切割轮的位置与加工支板上切割槽的位置相对应,切割连块的左右两侧均分布有一个导槽,导槽的顶部通过导槽连架安装在切割支架的上端下侧面上,切割连块的左右侧面上均安装有一个滑动杆,滑动杆位于导槽内,具体工作时,切割机构能够对石膏踢脚线进行完全切割动作,切割丝杠的转动能够带动移动块进行前后移动,移动块能够带动切割连块下端的切割轮对石膏踢脚线进行切割动作,导槽能够对切割连块的高度位置进行限位,使得切割轮需要进行切割动作时切割轮能够移动到加工支板上的切割槽内,限位柱能够对切割连块进行限位,使得切割连块与移动块之间只能够进行高度的改变。
采用上述石膏制品制作加工装置对石膏制品的制作加工工艺,包括以下步骤:
S1、原料制备:将煅烧后的石膏放入到搅拌机内,并在搅拌机内加入改性淀粉、缓凝剂、减水剂、纸浆与发泡剂,通过搅拌机将混合的原料进行充分均匀混合;
S2、原料成型:将搅拌均匀的原料导入到石膏踢脚线的成型模具内,模具内的原料经振实处理后进行封模,并将模具放入到干燥机内进行干燥处理;
S3、石膏踢脚线分切准备:将干燥后的石膏踢脚线从模具内取出,人工通过砂纸将石膏踢脚线上的毛边进行打磨平整,打磨后的石膏踢脚线放置到加工支板的右端上,通过向左推动石膏踢脚线,使得其左端贴在定位挡架的上端右侧面上;
S4、石膏踢脚线切割:控制切割轮进行转动且切割丝杠带动移动块向前移动,切割轮在导槽的导向作用下能够将石膏踢脚线进行完全切割,石膏踢脚线切割完毕后控制切割轮移动到初始位置;
S5、石膏踢脚线打包:石膏踢脚线切割完毕后,石膏踢脚线能够沿着滑落板向左侧下方滑落,人工将切割后的石膏踢脚线进行打包存放。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的导向立板的左端为平板结构,导向立板的右端为向外倾斜的斜板结构,导向立板的这种结构能够增加其对石膏踢脚线的导向效果,导向立板的内侧面沿其结构设置有滚轮槽,导向立板的滚轮槽内均匀安装有导向滚轮,导向滚轮能够增加石膏踢脚线的移动顺畅度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的底板的中部前端设置有下撑板,下撑板的后端位于石膏踢脚线的前端下侧,且下撑板后端的结构与石膏踢脚线前端下侧的结构相对应,下撑板的前端安装在加工支板的前端顶部上,下撑板的中部设置有方形缺口,下撑板上方形缺口的位置与加工支板上切割槽的位置相对应,下撑板能够针对石膏踢脚线的结构对其进行支撑,防止石膏踢脚线进行切割时石膏踢脚线前端的扣槽结构的切口位置发生开裂的现象,下撑板还能够对石膏踢脚线进行高度进行限位,防止石膏踢脚线的后端与切割轮接触时,石膏踢脚线的前端发生翘起的现象,且切割轮从后往前进行切割动作时,下撑板还能够对石膏踢脚线一定向前的支撑力,下撑板上的方形缺口能够防止切割轮与下撑板相接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的下撑板的右端后侧为倾斜结构,下撑板右端的倾斜结构能够防止石膏踢脚线的前后位置有偏差时下撑板会卡在石膏踢脚线的扣槽结构上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的导槽为Z型结构,导槽与滑动杆之间为滑动配合,切割丝杠带动切割轮进行移动时,切割连块上的滑动杆能够沿导槽的结构进行移动,此时限位柱能够在移动块上进行配合滑动,以便切割轮能够对石膏踢脚线进行全面切割动作。
作为本发明的一种优选技术方案,每个所述的滑动架的右端外侧面上均安装有一个T型结构的卡座,卡座的上下两端均通过螺纹配合的方式与锁定螺栓的中部相连接,锁定螺栓的内端上安装有锁定卡块,滑动架能够在方形通孔内滑动,通过拧动锁定螺栓使得锁定卡块卡在加工支板的外侧面上,从而滑动架与定位挡架的位置得到锁定。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的定位挡架的下端为弹性伸缩结构,定位挡架的上端前侧面上安装有拉杆,当石膏踢脚线切割完毕后,通过向前拉动拉杆能够使定位挡架与石膏踢脚线的前端分离,由于石膏踢脚线位于滑落板上端的长度大于石膏踢脚线位于加工支板上的长度,从而石膏在重力的作用下掉落到滑落板并向下滑动到合适位置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的加工支板的左端前侧上横向均匀设置有刻度标识,拉杆的前端位于加工支板的上方,刻度标识上的刻度为加工支板上的切割槽到该刻度的距离,拉杆与加工支板上的刻度相配合能够直观的看出石膏踢脚线切割的具体长度,增加本发明对石膏踢脚线的切割精度。
本发明的有益效果在于:
一、本发明能够对成型后的石膏踢脚线进行定长度切割,本发明能够对石膏踢脚线进行导向传送,使得石膏踢脚线的切割位置不会发生变化,本发明还能够对石膏踢脚线的切割位置进行内支撑,防止石膏踢脚线的切口位置发生开裂等现象,增加石膏踢脚线的切割效果;
二、本发明导向立板左端的平板结构与右端的斜板结构能够增加导向立板对石膏踢脚线的导向效果,导向立板上的导向滚轮能够增加石膏踢脚线的移动顺畅度;
三、本发明下撑板能够针对石膏踢脚线的结构对其进行支撑,防止石膏踢脚线进行切割时石膏踢脚线前端的扣槽结构的切口位置发生开裂的现象,下撑板还能够对石膏踢脚线进行高度进行限位,防止石膏踢脚线的后端与切割轮接触时,石膏踢脚线的前端发生翘起的现象;
四、本发明定位挡架能够对石膏踢脚线的切割长度进行定位,使得石膏踢脚线的左端与定位挡架的上端右侧面接触时石膏踢脚线即处于切割位置,通过滑动架在方形通孔内滑动能够调节定位挡架的位置,以便本发明对不同规格的石膏踢脚线进行限位;
五、本发明切割机构能够对石膏踢脚线进行完全切割动作,且石膏踢脚线传送时切割机构不会影响石膏踢脚线的移动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图;
图2是本发明的第一结构示意图;
图3是本发明的第二结构示意图;
图4是本发明切割机构的结构示意图;
图5是本发明加工支板与下撑板之间的剖视图(从右往左看);
图6是本发明加工支板、滑落板、滑动与定位挡架之间的第一结构示意图(从右往左看);
图7是本发明加工支板、滑落板、滑动与定位挡架之间的第一结构示意图(从左往右看);
图8是本发明下撑板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示,一种室内装修材料石膏制品制作加工工艺,该室内装修材料石膏制品制作加工工艺采用如下石膏制品制作加工装置,该石膏制品制作加工装置包括底板1、加工支板2、导向立板3、切割机构4、滑落板5、滑动架6和定位挡架7,所述的底板1的顶部上安装有加工支板2,加工支板2的右端前后两侧均分布有一个导向立板3,导向立板3安装在加工支板2的顶部上,加工支板2的中部设置有纵向布置的切割槽,加工支板2上切割槽的上方分布有切割机构4,切割机构4安装在底板1的顶部上,加工支板2的左端设置有滑落槽21,滑落槽21的前后内壁上均设置有一个方形通孔22,滑落槽21内分布有滑落板5,滑落板5的左端向下倾斜布置,滑落板5的前后两端均安装有一个滑动架6,滑动架6的位于方形通孔22内,位于加工支板2前端的滑动架6的左侧面上安装有定位挡架7,本发明能够对成型后的石膏踢脚线进行定长度切割,以便石膏踢脚线处于特定的长度规格,导向立板3能够在石膏踢脚线从右往左移动时对其进行限位,使得石膏踢脚线始终位于加工支板2大的中部,定位挡架7能够对石膏踢脚线的切割长度进行定位,使得石膏踢脚线的左端与定位挡架7的上端右侧面接触时石膏踢脚线即处于切割位置,通过滑动架6在方形通孔22内滑动能够调节定位挡架7的位置,以便本发明对不同规格的石膏踢脚线进行限位,切割机构4能够对石膏踢脚线进行切割动作,加工支板2上的切割槽能够防止切割机构4损坏加工支板2。
所述的导向立板3的左端为平板结构,导向立板3的右端为向外倾斜的斜板结构,导向立板3的这种结构能够增加其对石膏踢脚线的导向效果,导向立板3的内侧面沿其结构设置有滚轮槽,导向立板3的滚轮槽内均匀安装有导向滚轮31,导向滚轮31能够增加石膏踢脚线的移动顺畅度。
每个所述的滑动架6的右端外侧面上均安装有一个T型结构的卡座61,卡座61的上下两端均通过螺纹配合的方式与锁定螺栓62的中部相连接,锁定螺栓62的内端上安装有锁定卡块63,滑动架6能够在方形通孔22内滑动,通过拧动锁定螺栓62使得锁定卡块63卡在加工支板2的外侧面上,从而滑动架6与定位挡架7的位置得到锁定。
所述的切割机构4包括切割支架41、切割丝杠42、移动块43、切割连块44、限位柱45、导槽46、导槽连架47和切割轮48,切割支架41安装在底板1的顶部上,切割支架41的上端下侧面上安装有切割丝杠42,切割丝杠42纵向布置,移动块43安装在切割丝杠42上,移动块43的下方分布有切割连块44,切割连块44的顶部左右两端均安装有一个限位柱45,限位柱45的上端穿过移动块43;
切割连块44的底部上安装有切割轮48,切割轮48的位置与加工支板2上切割槽的位置相对应,切割连块44的左右两侧均分布有一个导槽46,导槽46的顶部通过导槽连架47安装在切割支架41的上端下侧面上,切割连块44的左右侧面上均安装有一个滑动杆49,滑动杆49位于导槽46内,具体工作时,切割机构4能够对石膏踢脚线进行完全切割动作,切割丝杠42的转动能够带动移动块43进行前后移动,移动块43能够带动切割连块44下端的切割轮48对石膏踢脚线进行切割动作,导槽46能够对切割连块44的高度位置进行限位,使得切割轮48需要进行切割动作时切割轮48能够移动到加工支板2上的切割槽内,限位柱45能够对切割连块44进行限位,使得切割连块44与移动块43之间只能够进行高度的改变。
所述的导槽46为Z型结构,导槽46与滑动杆49之间为滑动配合,切割丝杠42带动切割轮48进行移动时,切割连块44上的滑动杆49能够沿导槽46的结构进行移动,此时限位柱45能够在移动块43上进行配合滑动,以便切割轮48能够对石膏踢脚线进行全面切割动作。
采用上述石膏制品制作加工装置对石膏制品的制作加工工艺,包括以下步骤:
S1、原料制备:将煅烧后的石膏放入到搅拌机内,并在搅拌机内加入改性淀粉、缓凝剂、减水剂、纸浆与发泡剂,通过搅拌机将混合的原料进行充分均匀混合;
S2、原料成型:将搅拌均匀的原料导入到石膏踢脚线的成型模具内,模具内的原料经振实处理后进行封模,并将模具放入到干燥机内进行干燥处理;
S3、石膏踢脚线分切准备:将干燥后的石膏踢脚线从模具内取出,人工通过砂纸将石膏踢脚线上的毛边进行打磨平整,打磨后的石膏踢脚线放置到加工支板2的右端上,通过向左推动石膏踢脚线,使得其左端贴在定位挡架7的上端右侧面上;
S4、石膏踢脚线切割:控制切割轮48进行转动且切割丝杠42带动移动块43向前移动,切割轮48在导槽46的导向作用下能够将石膏踢脚线进行完全切割,石膏踢脚线切割完毕后控制切割轮48移动到初始位置;
S5、石膏踢脚线打包:石膏踢脚线切割完毕后,石膏踢脚线能够沿着滑落板5向左侧下方滑落,人工将切割后的石膏踢脚线进行打包存放。
所述的底板1的中部前端设置有下撑板23,下撑板23的后端位于石膏踢脚线的前端下侧,且下撑板23后端的结构与石膏踢脚线前端下侧的结构相对应,下撑板23的前端安装在加工支板2的前端顶部上,下撑板23的中部设置有方形缺口,下撑板23上方形缺口的位置与加工支板2上切割槽的位置相对应,下撑板23能够针对石膏踢脚线的结构对其进行支撑,防止石膏踢脚线进行切割时石膏踢脚线前端的扣槽结构的切口位置发生开裂的现象,下撑板23还能够对石膏踢脚线进行高度进行限位,防止石膏踢脚线的后端与切割轮48接触时,石膏踢脚线的前端发生翘起的现象,且切割轮48从后往前进行切割动作时,下撑板23还能够对石膏踢脚线一定向前的支撑力,下撑板23上的方形缺口能够防止切割轮48与下撑板23相接触。
所述的下撑板23的右端后侧为倾斜结构,下撑板23右端的倾斜结构能够防止石膏踢脚线的前后位置有偏差时下撑板23会卡在石膏踢脚线的扣槽结构上。
所述的定位挡架7的下端为弹性伸缩结构,定位挡架7的上端前侧面上安装有拉杆71,当石膏踢脚线切割完毕后,通过向前拉动拉杆71能够使定位挡架7与石膏踢脚线的前端分离,由于石膏踢脚线位于滑落板5上端的长度大于石膏踢脚线位于加工支板2上的长度,从而石膏在重力的作用下掉落到滑落板5并向下滑动到合适位置。
所述的加工支板2的左端前侧上横向均匀设置有刻度标识,拉杆71的前端位于加工支板2的上方,刻度标识上的刻度为加工支板2上的切割槽到该刻度的距离,拉杆71与加工支板2上的刻度相配合能够直观的看出石膏踢脚线切割的具体长度,增加本发明对石膏踢脚线的切割精度。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种室内装修材料石膏制品制作加工工艺,该室内装修材料石膏制品制作加工工艺采用如下石膏制品制作加工装置,该石膏制品制作加工装置包括底板(1)、加工支板(2)、导向立板(3)、切割机构(4)、滑落板(5)、滑动架(6)和定位挡架(7),其特征在于:所述的底板(1)的顶部上安装有加工支板(2),加工支板(2)的右端前后两侧均分布有一个导向立板(3),导向立板(3)安装在加工支板(2)的顶部上,加工支板(2)的中部设置有纵向布置的切割槽,加工支板(2)上切割槽的上方分布有切割机构(4),切割机构(4)安装在底板(1)的顶部上,加工支板(2)的左端设置有滑落槽(21),滑落槽(21)的前后内壁上均设置有一个方形通孔(22),滑落槽(21)内分布有滑落板(5),滑落板(5)的左端向下倾斜布置,滑落板(5)的前后两端均安装有一个滑动架(6),滑动架(6)的位于方形通孔(22)内,位于加工支板(2)前端的滑动架(6)的左侧面上安装有定位挡架(7);其中:
所述的切割机构(4)包括切割支架(41)、切割丝杠(42)、移动块(43)、切割连块(44)、限位柱(45)、导槽(46)、导槽连架(47)和切割轮(48),切割支架(41)安装在底板(1)的顶部上,切割支架(41)的上端下侧面上安装有切割丝杠(42),切割丝杠(42)纵向布置,移动块(43)安装在切割丝杠(42)上,移动块(43)的下方分布有切割连块(44),切割连块(44)的顶部左右两端均安装有一个限位柱(45),限位柱(45)的上端穿过移动块(43);
切割连块(44)的底部上安装有切割轮(48),切割轮(48)的位置与加工支板(2)上切割槽的位置相对应,切割连块(44)的左右两侧均分布有一个导槽(46),导槽(46)的顶部通过导槽连架(47)安装在切割支架(41)的上端下侧面上,切割连块(44)的左右侧面上均安装有一个滑动杆(49),滑动杆(49)位于导槽(46)内;
采用上述石膏制品制作加工装置对石膏制品的制作加工工艺,包括以下步骤:
S1、原料制备:将煅烧后的石膏放入到搅拌机内,并在搅拌机内加入改性淀粉、缓凝剂、减水剂、纸浆与发泡剂,通过搅拌机将混合的原料进行充分均匀混合;
S2、原料成型:将搅拌均匀的原料导入到石膏踢脚线的成型模具内,模具内的原料经振实处理后进行封模,并将模具放入到干燥机内进行干燥处理;
S3、石膏踢脚线分切准备:将干燥后的石膏踢脚线从模具内取出,人工通过砂纸将石膏踢脚线上的毛边进行打磨平整,打磨后的石膏踢脚线放置到加工支板(2)的右端上,通过向左推动石膏踢脚线,使得其左端贴在定位挡架(7)的上端右侧面上;
S4、石膏踢脚线切割:控制切割轮(48)进行转动且切割丝杠(42)带动移动块(43)向前移动,切割轮(48)在导槽(46)的导向作用下能够将石膏踢脚线进行完全切割,石膏踢脚线切割完毕后控制切割轮(48)移动到初始位置;
S5、石膏踢脚线打包:石膏踢脚线切割完毕后,石膏踢脚线能够沿着滑落板(5)向左侧下方滑落,人工将切割后的石膏踢脚线进行打包存放。
2.根据权利要求1所述的一种室内装修材料石膏制品制作加工工艺,其特征在于:所述的导向立板(3)的左端为平板结构,导向立板(3)的右端为向外倾斜的斜板结构,导向立板(3)的内侧面沿其结构设置有滚轮槽,导向立板(3)的滚轮槽内均匀安装有导向滚轮(31)。
3.根据权利要求1所述的一种室内装修材料石膏制品制作加工工艺,其特征在于:所述的底板(1)的中部前端设置有下撑板(23),下撑板(23)的前端安装在加工支板(2)的前端顶部上,下撑板(23)的中部设置有方形缺口,下撑板(23)上方形缺口的位置与加工支板(2)上切割槽的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种室内装修材料石膏制品制作加工工艺,其特征在于:所述的下撑板(23)的右端后侧为倾斜结构。
5.根据权利要求1所述的一种室内装修材料石膏制品制作加工工艺,其特征在于:所述的导槽(46)为Z型结构,导槽(46)与滑动杆(49)之间为滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种室内装修材料石膏制品制作加工工艺,其特征在于:每个所述的滑动架(6)的右端外侧面上均安装有一个T型结构的卡座(61),卡座(61)的上下两端均通过螺纹配合的方式与锁定螺栓(62)的中部相连接,锁定螺栓(62)的内端上安装有锁定卡块(63)。
7.根据权利要求1所述的一种室内装修材料石膏制品制作加工工艺,其特征在于:所述的定位挡架(7)的下端为弹性伸缩结构,定位挡架(7)的上端前侧面上安装有拉杆(71)。
8.根据权利要求7所述的一种室内装修材料石膏制品制作加工工艺,其特征在于:所述的加工支板(2)的左端前侧上横向均匀设置有刻度标识,拉杆(71)的前端位于加工支板(2)的上方。
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