CN111515791A - 一种三角玻璃磨边机的定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三角玻璃磨边机的定位装置，包括承重底板，本发明通过在承载板上端均匀设有若干支柱以及在承载板上端四周连接有吸盘机构，且支柱上端均连接有球体，这样一来可以人工手动对待磨边玻璃进行拆卸安装，并且在球体的作用下待磨边玻璃移动也比较顺畅，不会刮花待磨边玻璃底面，通过在待磨边玻璃上方设有气缸，且气缸下端通过定型压板连接泡沫板，可以对待磨边玻璃上端面给与一个向下的压力，不仅避免了待磨边玻璃部分悬空的不稳定性，同时也避免在磨边过程易发生玻璃跑动和抖动现象，本设计采用的机构结构简单，效率高，可以满足玻璃包边工艺对玻璃边部质量的要求，从而给生产质量和生产效率带来提高。

Description

一种三角玻璃磨边机的定位装置
技术领域：
本发明属于玻璃加工设备领域，特别涉及一种三角玻璃磨边机的定位装置。
背景技术：
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，玻璃在切割完后边缘较为锋利，会产生安全隐患，因此需要对玻璃的边缘进行磨边处理，通常采用一些固定机构进行固定，现有的固定装置基本都是在需要磨边玻璃的底部安装吸盘，吸力不足容易产生晃动，同时有些时候玻璃并不是规则形状的，使得玻璃的边部悬空，在磨边过程易发生玻璃跑动和抖动现象，影响磨边精度和磨边质量，无法满足玻璃包边工艺对玻璃边部质量的要求，从而给生产质量和生产效率带来很大的影响。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种三角玻璃磨边机的定位装置，解决了目前现有的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种三角玻璃磨边机的定位装置，包括承重底板，所述承重底板底端连接有四角支架，所述四角支架底端四周均连接有移动轮，所述承重底板上端垂直连接有固定竖板，所述承重底板远离于固定竖板的一侧水平连接有衔接横板，所述固定竖板靠近衔接横板的一侧连接有轴承，所述衔接横板上端连接有伺服电机保护箱，所述伺服电机保护箱内设有伺服电机，所述伺服电机与伺服电机保护箱之间且在伺服电机外侧均包裹有减震板，所述伺服电机的输出端穿过伺服电机保护箱连接有联轴器，所述联轴器远离于伺服电机保护箱的一端连接有螺纹杆，所述伺服电机保护箱通过联轴器与螺纹杆相连接，所述螺纹杆远离于联轴器的一端与轴承相连接，所述螺纹杆上套设有调节螺母，所述调节螺母上端固定连接有承载板，所述承载板两侧底端均固定连接有滑动支杆，所述螺纹杆两侧且在承重底板上端均设有滑槽，所述滑动支杆远离于承载板的一端与滑槽相连接，所述承载板通过滑动支杆与滑槽相连接，所述承载板上表面且靠近端面四周处设有吸盘机构。
作为优选，所述吸盘机构之间且在承载板上方均匀连接有若干支柱，所述支柱远离于承载板的一端连接有球体，所述球体上方设有待磨边玻璃，所述吸盘机构由外壳体、套管、回气插杆、回气通孔、一号导轨、一号套环、拨片、二号导轨、二号套环、弹簧压板、一号磁铁、缓冲弹簧、二号磁铁、连接杆、通气孔和吸盘口构成，所述吸盘机构底部设有外壳体，所述外壳体内一侧设有二号导轨，所述外壳体内另一侧设有一号导轨，所述二号导轨上滑动连接有二号套环，所述一号导轨上滑动连接有一号套环，所述外壳体顶端设有套管，所述套管上端连接有吸盘口，所述套管中间插设有回气插杆，所述回气插杆中间设有回气通孔。
作为优选，所述回气通孔底端两侧设有通气孔，所述回气插杆底端固定连接有弹簧压板，所述弹簧压板两端均通过连接杆与一号套环和二号套环相连接，所述一号套环远离于连接杆的一端连接有拨片，所述弹簧压板底端面连接有一号磁铁，所述一号磁铁下方且在外壳体内底部设有二号磁铁，所述一号磁铁外侧且在弹簧压板下端连接有缓冲弹簧，所述承载板一侧上端固定连接有三角支架，所述三角支架上端连接有固定顶板，所述固定顶板下端面连接有气缸，所述气缸底部连接有气缸活塞杆，所述气缸活塞杆下方连接有定型压板，所述定型压板下方连接有泡沫板。
作为优选，所述弹簧压板通过缓冲弹簧与外壳体内底端相连接，且所述缓冲弹簧的直径均大于一号磁铁和二号磁铁的直径。
作为优选，所述固定竖板和衔接横板与承重底板之间均连接有焊接板，且焊接板上穿插有高强度螺栓。
作为优选，所述减震板的材质采用EPE材质制成，且所述减震板的厚度为5CM。
作为优选，所述固定顶板处在定型压板中心正上方，且所述固定顶板、定型压板和待磨边玻璃三者均与水平面相互平行设置。
作为优选，所述滑槽和螺纹杆两者均相互平行设置。
本发明的有益效果：本发明一种三角玻璃磨边机的定位装置，通过在承载板上端均匀设有若干支柱以及在承载板上端四周连接有吸盘机构，且支柱上端均连接有球体，这样一来可以人工手动对待磨边玻璃进行拆卸安装，并且在球体的作用下待磨边玻璃移动也比较顺畅，不会刮花待磨边玻璃底面，通过在待磨边玻璃上方设有气缸，且气缸下端通过定型压板连接泡沫板，可以对待磨边玻璃上端面给与一个向下的压力，不仅避免了待磨边玻璃部分悬空的不稳定性，同时也避免在磨边过程易发生玻璃跑动和抖动现象，本设计采用的机构结构简单，效率高，可以满足玻璃包边工艺对玻璃边部质量的要求，从而给生产质量和生产效率带来提高。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视结构示意图；
图3是本发明的调节螺母连接结构示意图；
图4是本发明的吸盘机构内部结构示意图。
图中：1、承重底板；2、四角支架；3、移动轮；4、固定竖板；5、轴承；6、衔接横板；7、伺服电机保护箱；8、伺服电机；9、减震板；10、联轴器；11、螺纹杆；12、滑槽；13、滑动支杆；14、承载板；15、调节螺母；16、支柱；17、球体；18、待磨边玻璃；19、三角支架；20、固定顶板；21、气缸；22、气缸活塞杆；23、定型压板；24、泡沫板；25、吸盘机构；26、外壳体；27、套管；28、回气插杆；29、回气通孔；30、一号导轨；31、一号套环；32、拨片；33、二号导轨；34、二号套环；35、弹簧压板；36、一号磁铁；37、缓冲弹簧；38、二号磁铁；39、连接杆；40、通气孔；41、吸盘口。
具体实施方式：
如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种三角玻璃磨边机的定位装置，包括承重底板1，所述承重底板1底端连接有四角支架2，所述四角支架2底端四周均连接有移动轮3，所述承重底板1上端垂直连接有固定竖板4，所述承重底板1远离于固定竖板4的一侧水平连接有衔接横板6，所述固定竖板4靠近衔接横板6的一侧连接有轴承5，所述衔接横板6上端连接有伺服电机保护箱7，所述伺服电机保护箱7内设有伺服电机8，所述伺服电机8与伺服电机保护箱7之间且在伺服电机8外侧均包裹有减震板9，所述伺服电机8的输出端穿过伺服电机保护箱7连接有联轴器10，所述联轴器10远离于伺服电机保护箱7的一端连接有螺纹杆11，所述伺服电机保护箱7通过联轴器10与螺纹杆11相连接，所述螺纹杆11远离于联轴器10的一端与轴承5相连接，所述螺纹杆11上套设有调节螺母15，所述调节螺母15上端固定连接有承载板14，所述承载板14两侧底端均固定连接有滑动支杆13，所述螺纹杆11两侧且在承重底板1上端均设有滑槽12，所述滑动支杆13远离于承载板14的一端与滑槽12相连接，所述承载板14通过滑动支杆13与滑槽12相连接，所述承载板14上表面且靠近端面四周处设有吸盘机构25。
其中，所述吸盘机构25之间且在承载板14上方均匀连接有若干支柱16，所述支柱16远离于承载板14的一端连接有球体17，所述球体17上方设有待磨边玻璃18，所述吸盘机构25由外壳体26、套管27、回气插杆28、回气通孔29、一号导轨30、一号套环31、拨片32、二号导轨33、二号套环34、弹簧压板35、一号磁铁36、缓冲弹簧37、二号磁铁38、连接杆39、通气孔40和吸盘口41构成，所述吸盘机构25底部设有外壳体26，所述外壳体26内一侧设有二号导轨33，所述外壳体26内另一侧设有一号导轨30，所述二号导轨33上滑动连接有二号套环34，所述一号导轨30上滑动连接有一号套环31，所述外壳体26顶端设有套管27，所述套管27上端连接有吸盘口41，所述套管27中间插设有回气插杆28，所述回气插杆28中间设有回气通孔29。
其中，所述回气通孔29底端两侧设有通气孔40，所述回气插杆28底端固定连接有弹簧压板35，所述弹簧压板35两端均通过连接杆39与一号套环31和二号套环34相连接，所述一号套环31远离于连接杆39的一端连接有拨片32，所述弹簧压板35底端面连接有一号磁铁36，所述一号磁铁36下方且在外壳体26内底部设有二号磁铁38，所述一号磁铁36外侧且在弹簧压板35下端连接有缓冲弹簧37，所述承载板14一侧上端固定连接有三角支架19，所述三角支架19上端连接有固定顶板20，所述固定顶板20下端面连接有气缸21，所述气缸21底部连接有气缸活塞杆22，所述气缸活塞杆22下方连接有定型压板23，所述定型压板23下方连接有泡沫板24。
其中，所述弹簧压板35通过缓冲弹簧37与外壳体26内底端相连接，且所述缓冲弹簧37的直径均大于一号磁铁36和二号磁铁38的直径。
其中，所述固定竖板4和衔接横板6与承重底板1之间均连接有焊接板，且焊接板上穿插有高强度螺栓。
其中，所述减震板9的材质采用EPE材质制成，且所述减震板9的厚度为5CM。
其中，所述固定顶板20处在定型压板23中心正上方，且所述固定顶板20、定型压板23和待磨边玻璃18三者均与水平面相互平行设置。
其中，所述滑槽12和螺纹杆11两者均相互平行设置。
具体的：本发明在使用的时候，先将需要的待磨边玻璃18放在球体17并且移动合适的距离，上提拨片32，拨片32带动弹簧压板35垂直移动，弹簧压板35带动回气插杆28插入到套管27内，通气孔40处在套管27内，因为弹簧压板35底部有缓冲弹簧37连接，因此回气插杆28会一直处在套管27内，这时候下压待磨边玻璃18，支柱16为可伸缩杆，使得吸盘口41内的空气挤出完毕，从而在吸盘口41内形成负压产生吸力，使得吸盘口41紧紧的吸在待磨边玻璃18底面上，若要对待磨边玻璃18进行拆除或者移动，往下按下拨片32，使得弹簧压板35底部的一号磁铁36与外壳体26内底部的二号磁铁38磁性相吸，带动回气插杆28底端的回气通孔29从套管27中拔出，吸盘口41内负压消失，吸盘口41的吸力恢复，从而可以将吸盘口41与待磨边玻璃18接触面分离，这样一来可以人工手动对待磨边玻璃18进行拆卸放置，并且在球体17的作用下待磨边玻璃18移动也比较顺畅，不会刮花待磨边玻璃18底面，通过在待磨边玻璃18上方设有气缸21，且气缸21下端通过定型压板23连接泡沫板24，通过气缸21使得定型压板23下降，可以对待磨边玻璃18上端面给与一个向下的压力，不仅避免了待磨边玻璃18部分悬空的不稳定性，同时也避免在磨边过程易发生玻璃跑动和抖动现象，根据承载板14底端设计与调节螺母15相连接，在未进行磨边前，通过伺服电机8带动螺纹杆11转动，因此螺纹杆11上的调节螺母15可以带动承载板14水平移动从而调节待磨边玻璃18与磨边机上磨边轮的距离，本设计采用的机构结构简单，效率高，可以满足玻璃包边工艺对玻璃边部质量的要求，从而给生产质量和生产效率带来提高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种三角玻璃磨边机的定位装置，包括承重底板(1)，其特征在于:所述承重底板(1)底端连接有四角支架(2)，所述四角支架(2)底端四周均连接有移动轮(3)，所述承重底板(1)上端垂直连接有固定竖板(4)，所述承重底板(1)远离于固定竖板(4)的一侧水平连接有衔接横板(6)，所述固定竖板(4)靠近衔接横板(6)的一侧连接有轴承(5)，所述衔接横板(6)上端连接有伺服电机保护箱(7)，所述伺服电机保护箱(7)内设有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)与伺服电机保护箱(7)之间且在伺服电机(8)外侧均包裹有减震板(9)，所述伺服电机(8)的输出端穿过伺服电机保护箱(7)连接有联轴器(10)，所述联轴器(10)远离于伺服电机保护箱(7)的一端连接有螺纹杆(11)，所述伺服电机保护箱(7)通过联轴器(10)与螺纹杆(11)相连接，所述螺纹杆(11)远离于联轴器(10)的一端与轴承(5)相连接，所述螺纹杆(11)上套设有调节螺母(15)，所述调节螺母(15)上端固定连接有承载板(14)，所述承载板(14)两侧底端均固定连接有滑动支杆(13)，所述螺纹杆(11)两侧且在承重底板(1)上端均设有滑槽(12)，所述滑动支杆(13)远离于承载板(14)的一端与滑槽(12)相连接，所述承载板(14)通过滑动支杆(13)与滑槽(12)相连接，所述承载板(14)上表面且靠近端面四周处设有吸盘机构(25)。
2.根据权利要求1所述的一种三角玻璃磨边机的定位装置，其特征在于：所述吸盘机构(25)之间且在承载板(14)上方均匀连接有若干支柱(16)，所述支柱(16)远离于承载板(14)的一端连接有球体(17)，所述球体(17)上方设有待磨边玻璃(18)，所述吸盘机构(25)由外壳体(26)、套管(27)、回气插杆(28)、回气通孔(29)、一号导轨(30)、一号套环(31)、拨片(32)、二号导轨(33)、二号套环(34)、弹簧压板(35)、一号磁铁(36)、缓冲弹簧(37)、二号磁铁(38)、连接杆(39)、通气孔(40)和吸盘口(41)构成，所述吸盘机构(25)底部设有外壳体(26)，所述外壳体(26)内一侧设有二号导轨(33)，所述外壳体(26)内另一侧设有一号导轨(30)，所述二号导轨(33)上滑动连接有二号套环(34)，所述一号导轨(30)上滑动连接有一号套环(31)，所述外壳体(26)顶端设有套管(27)，所述套管(27)上端连接有吸盘口(41)，所述套管(27)中间插设有回气插杆(28)，所述回气插杆(28)中间设有回气通孔(29)。
3.根据权利要求2所述的一种三角玻璃磨边机的定位装置，其特征在于：所述回气通孔(29)底端两侧设有通气孔(40)，所述回气插杆(28)底端固定连接有弹簧压板(35)，所述弹簧压板(35)两端均通过连接杆(39)与一号套环(31)和二号套环(34)相连接，所述一号套环(31)远离于连接杆(39)的一端连接有拨片(32)，所述弹簧压板(35)底端面连接有一号磁铁(36)，所述一号磁铁(36)下方且在外壳体(26)内底部设有二号磁铁(38)，所述一号磁铁(36)外侧且在弹簧压板(35)下端连接有缓冲弹簧(37)，所述承载板(14)一侧上端固定连接有三角支架(19)，所述三角支架(19)上端连接有固定顶板(20)，所述固定顶板(20)下端面连接有气缸(21)，所述气缸(21)底部连接有气缸活塞杆(22)，所述气缸活塞杆(22)下方连接有定型压板(23)，所述定型压板(23)下方连接有泡沫板(24)。
4.根据权利要求3所述的一种三角玻璃磨边机的定位装置，其特征在于：所述弹簧压板(35)通过缓冲弹簧(37)与外壳体(26)内底端相连接，且所述缓冲弹簧(37)的直径均大于一号磁铁(36)和二号磁铁(38)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种三角玻璃磨边机的定位装置，其特征在于：所述固定竖板(4)和衔接横板(6)与承重底板(1)之间均连接有焊接板，且焊接板上穿插有高强度螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种三角玻璃磨边机的定位装置，其特征在于：所述减震板(9)的材质采用EPE材质制成，且所述减震板(9)的厚度为5CM。
7.根据权利要求3所述的一种三角玻璃磨边机的定位装置，其特征在于：所述固定顶板(20)处在定型压板(23)中心正上方，且所述固定顶板(20)、定型压板(23)和待磨边玻璃(18)三者均与水平面相互平行设置。
8.根据权利要求1所述的一种三角玻璃磨边机的定位装置，其特征在于：所述滑槽(12)和螺纹杆(11)两者均相互平行设置。
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