CN206956704U - 一种自重可调自动夯土机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自重可调自动夯土机,包括支撑移动模块和升降夯土模块,所述支撑移动模块包括左右对称设置的同步履带移动装置及其之间水平设置的支撑安装板,所述同步履带移动装置包括移动安装架,支撑安装板设置在左右两侧的移动安装架之间,升降夯土模块设置在上下设置的支撑安装板上,所述升降夯土模块包括镶嵌设置在上侧的支撑安装板以及下侧支撑安装板之间的夯土传动模块,和竖直配合设置在左右对称安装的夯土传动模块之间的变重夯土结构,本实用新型具有结构紧凑,功能完善,安装调试运输方便,传动稳定,夯土效率高,寿命长等优点。

Description

_种自重可调自动夯土机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种建筑施工类机械,具体是一种自重可调自动夯土机。
背景技术
[0002] 夯土,作动词是表示打夯,即将泥土压实;名词释义为中国古代建筑的一种材料, 结实、密度大且缝隙较少的压制混合泥块,用作房屋建筑。我国使用此技术的时间十分久 远,从新石器时代到上世纪五六十年代一直在大规模使用,就是现在也有一些偏远地区仍 然在使用此种法。夯土的大致方法是用干打垒分层夯实土层的一种需要众多劳动力的高强 度体力劳动。
[0003] 为了提高夯土的效率,人们制造了夯土机,但是传统的夯土机单纯的模仿人类夯 土操作,设计不完善,造成夯土返工率高,效率低,安装调试以及运输不方便,等问题,严重 影响了其在实际中的应用。
[0004] 为了解决上述问题,提出本实用新型,克服了传统的夯土机由于移动轮受力大,造 成对于刚刚加工的平面造成毁坏的后果,影响了加工的效率,解决了传统的夯土机,由于自 重过大,造成安装,运输,调试,维修都有很大难度,不利于夯土的施工作业,改善了传统的 夯土机由于采用带传动,造成了夯土机升降操作时容易出现打滑,造成元件严重磨损的问 题,通过设计支撑移动模块和升降夯土模块,使得本实用新型具有结构紧凑,功能完善,安 装调试运输方便,传动稳定,夯土效率高,寿命长等优点。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种自重可调自动夯土机,以解决上述背景技术中提 出的问题。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007] —种自重可调自动夯土机,包括支撑移动模块和升降夯土模块,所述支撑移动模 块包括左右对称设置的同步履带移动装置及其之间水平设置的支撑安装板,所述同步履带 移动装置包括移动安装架,支撑安装板设置在左右两侧的移动安装架之间,移动安装架的 外侧通过转轴在移动安装架的左上角、右上角、左下角以及右下角均安装有传动齿轮,左下 角和右下角的传动齿轮之间的移动安装架中间位置也通过转轴设置有支撑传动齿轮,各个 传动齿轮以及的支撑传动齿轮的外侧包裹设置有压平履带,移动安装架的内侧对应着传动 齿轮及其中间位置设置的转轴安装有移动动力传输装置,所述移动动力传输装置包括对应 左上角和右上角的传动齿轮设置在移动安装架内侧的移动电机,移动电机同轴向内侧依次 安装有大直径传动轮和小直径传动轮,左右两侧的大直径传动轮通过传动带连接,左下角 和右下角的传动齿轮对应的移动安装架内侧通过转轴一次设置有飞轮传动轮和小直径传 动轮,左右两侧的飞轮传动轮也通过传动带连接,升降夯土模块设置在上下设置的支撑安 装板上,所述升降夯土模块包括镶嵌设置在上侧的支撑安装板以及下侧支撑安装板之间的 夯土传动模块,和竖直配合设置在左右对称安装的夯土传动模块之间的变重夯土结构,所 迎/力工传f候块®括下侧的支撑安装板上安装的升降电机,升降电机前端通过转轴设置有 升降主动齿轮,升降主动齿轮同轴安装有惯性飞轮,上侧的支撑安装板内部设置有滑动槽, 滑动槽的左右两侧分别向外伸出设置有安装滑动块,右侧的安装滑动块伸出支撑安装板并 通过转轴依次同轴设置有升降传动齿轮和二级主动齿轮,左侧的安装滑动块伸出支撑安装 板通过转轴设:置有二级传动齿轮,二级传动齿轮与安装滑动块的之间同轴设置有升降齿 轮,升降主动齿轮与升降传动齿轮,且左右两侧的安装滑动块之间设置有联动弹簧,所述变 重穷土结构包括设置在左右两侧的升降齿轮之间的升降夯土柱,升降夯土柱的下端设置有 穷土盘,下侧的支撑安装板下侧配合夯土盘设置有复位槽,夯土盘与复位槽之间左右对称 设S有复位弹簧柱,升降穷土柱的上端安装有变重水箱,变重水箱内部水平设置有防晃导 5板,防晃导流板的两端配合变重水箱设置有活动限位套,变重水箱的右下角设置有导流 管,导流管的右端设置有旋盖,变重水箱与升降夯土柱的连接处设置有限位板,限位板的下 端设置有限位弹簧。
[0008] 作为本实用新型进一步的方案:所述左侧的升降电机左侧的支撑安装板上安装有 柴油发电机。
[0009] 作为本实用新型进一步的方案:所述上侧的支撑安装柱配合升降夯土柱设置有活 动固定架。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述变重水箱的左上角设置有溢流管。
[0011] 作为本实用新型进—步的方案:所述防晃导流板上均匀设置有若干导流孔。
[0012] 作为本实用新型进一步的方案:所述旋盖上设置有防滑凹纹。
[0013]作为本实用新型进一步的方案:所述的一种自重可调自动所述活动固定架的上端 配合升降夯土柱设置有限位活动套。
[0014]作为本实用新型进一步的方案:所述上下两侧的小直径传动轮之间也通过传动带 连接。
[0015]作为本实用新型进一步的方案:所述二级主动齿轮和二级传动齿轮之间分别包裹 设置有传动链条。
[0016]作为本实用新型再进一步的方案:所述升降夯土柱的左右两侧配合升降齿轮设置 有升降齿。
[0017]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:克服了传统的夯土机由于移动轮受 力大,造成对于刚刚加工的平面造成毁坏的后果,影响了加工的效率,解决了传统的夯土 机,由于自重过大,造f安装,运输,调试,维修都有很大难度,不利于夯土的施工作业,改善 了传统的夯土机由于采用带传动,造成了夯土机升降操作时容易出现打滑,造成元件严重 磨损的问题,通过设计支撑移动模块和升降夯土模块,使得本实用新型具有结构紧凑,功能 完善,安装调试运输方便,传动稳定,夯土效率高,寿命长等优点。
附图说明
[0018]图1为一种自重可调自动夯土机的结构示意图。
[0019]图2为一种自重可调自动夯土机中夯土传动模块的结构示意图。
[0020]图3为一种自重可调自动夯土机中支撑移动模块的左视图。
[0021]图4为一种自重可调自动夯土机中支撑移动模块的右视图。
[0022]图5为一种自重可调自动夯土机中制成安装板的截面图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参阅图1〜5,本实用新型实施例中,一种自重可调自动夯土机,包括支撑移动模 块和升降夯土模块,所述支撑移动模块包括左右对称设置的同步履带移动装置及其之间水 平设置的支撑安装板5,所述同步履带移动装置包括移动安装架28,支撑安装板5设置在左 右两侧的移动安装架28之间,移动安装架28的外侧通过转轴在移动安装架28的左上角、右 上角、左下角以及右下角均安装有传动齿轮29,左下角和右下角的传动齿轮29之间的移动 安装架28中间位置也通过转轴设置有支撑传动齿轮35,各个传动齿轮29以及的支撑传动齿 轮35的外侧包裹设置有压平履带27,移动安装架28的内侧对应着传动齿轮29及其中间位置 设置的转轴安装有移动动力传输装置,所述移动动力传输装置包括对应左上角和右上角的 传动齿轮29设置在移动安装架28内侧的移动电机33,移动电机33同轴向内侧依次安装有大 直径传动轮32和小直径传动轮34,左右两侧的大直径传动轮32通过传动带31连接,左下角 和右下角的传动齿轮对应的移动安装架28内侧通过转轴一次设置有飞轮传动轮30和小直 径传动轮34,上下两侧的小直径传动轮34之间也通过传动带31连接,左右两侧的飞轮传动 轮30也通过传动带31连接,升降夯土模块设置在上下设置的支撑安装板5上,所述升降夯土 模块包括镶嵌设置在上侧的支撑安装板5以及下侧支撑安装板5之间的夯土传动模块,和竖 直配合设置在左右对称安装的夯土传动模块之间的变重夯土结构,所述夯土传动模块包括 下侧的支撑安装板5上安装的升降电机17,所述左侧的升降电机17左侧的支撑安装板5上安 装有柴油发电机,升降电机17前端通过转轴设置有升降主动齿轮16,升降主动齿轮同轴安 装有惯性飞轮15,上侧的支撑安装板5内部设置有滑动槽21,滑动槽21的左右两侧分别向外 伸出设置有安装滑动块19,右侧的安装滑动块19伸出支撑安装板5并通过转轴依次同轴设 置有升降传动齿轮2〇和二级主动齿轮22,左侧的安装滑动块19伸出支撑安装板5通过转轴 设置有二级传动齿轮25,二级传动齿轮25与安装滑动块19的之间同轴设置有升降齿轮24, 升降主动齿轮16与升降传动齿轮20,以及二级主动齿轮22和二级传动齿轮25之间分别包裹 设置有传动链条1S,且左右两侧的安装滑动块19之间设置有联动弹簧23,所述变重夯土结 构包括设置在左右两侧的升降齿轮24之间的升降夯土柱2,所述上侧的支撑安装柱配合升 降夯土柱2设置有活动固定架8,且活动固定架8的上端配合升降夯土柱2设置有限位活动 套,升降夯土柱2的左右两侧配合升降齿轮24设置有升降齿26,升降夯土柱2的下端设置有 夯土盘1,下侧的支撑安装板5下侧配合夯土盘1设置有复位槽,夯土盘1与复位槽之间左右 对称设置有复位弹簧柱3,升降夯土柱2的上端安装有变重水箱10,所述变重水箱10的左上 角设置有溢流管12,变重水箱10内部水平设置有防晃导流板11,所述防晃导流板11上均匀 设置有若千导流孔,防晃导流板11的两端配合变重水箱10设置有活动限位套,变重水箱10 的右下角设置有导流管13,导流管13的右端设置有旋盖,所述旋盖上设置有防滑凹纹,变重 水箱10与升降夯土柱2的连接处设置有限位板,限位板的下端设置有限位弹簧9。
[0025]本头用新型的工作原理是:通过柴油发电机6工作发电,供给电能驱动升降电机, 升降电机得电,驱动升降主动齿轮16和惯性飞轮15,通过传动链条18传动到升降传动齿轮 20和二级主动齿轮22,二级主动齿轮22在通关过传动链条18驱动二级传动齿轮25,使得同 轴设置的升降齿轮24咬合升降齿26,实现抬升升降夯土柱2的目的,为了实现对于不同的材 质,加工要求以及加工范围和精度的要求,通过往变重水箱注入不同的水,实现不同夯土作 业的芒果,且作业完成后派去变重水箱中的水,实现减重运输,克服了传统的夯土机由于移 动轮受力大,造成对于刚刚加工的平面造成毁坏的后果,影响了加工的效率,解决了传统的 夯土机,由于自重过大,造f安装,运输,调试,维修都有很大难度,不利于夯土的施工作业, 改善了传统的夯土机由于采用带传动,造成了夯土机升降操作时容易出现打滑,造成元件 严重磨损的问题,通过设计支撑移动模块和升降夯土模块,使得本实用新型具有结构紧凑, 功能完善,安装调试运输方便,传动稳定,夯土效率高,寿命长等优点。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0027]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

  1. 、1」一种自重可调自动夯土机,包括支撑移动模块和升降夯土模块,其特征在于,所述支 撑移动模块包括左右对称设置的同步履带移动装置及其之间水平设置的支撑安装板, 所述同步履带移动装置包括移动安装架(28),支撑安装板(5)设置在左右两侧的移动安装 架(28)之间,移动安装架(2S)的外侧通过转轴在移动安装架(28)的左上角、右上角、左下角 以及右下角均安装有传动齿轮(29),左下角和右下角的传动齿轮(29)之间的移动安装架 (28)中间位置也,过转轴设置有支撑传动齿轮(3¾,各个传动齿轮(29)以及的支撑传动齿 轮(35)的外侧包裹设置有压平履带(2?),移动安装架(28)的内侧对应着传动齿轮(29)及其 中间位置设置的转轴安装有移动动力传输装置,所述移动动力传输装置包括对应左上角和 右上角的传动齿轮(2¾)设置在移动安装架(28)内侧的移动电机(33),移动电机(33)同轴向 内侧依次安装有大直径传动轮(32)和小直径传动轮(34),左右两侧的大直径传动轮(32)通 过传动带(31)连接,左下角和右下角的传动齿轮对应的移动安装架(28)内侧通过转轴一次 设置有飞轮传动轮(30)和小直径传动轮(34),左右两侧的飞轮传动轮(30)也通过传动带 (31)连接,升降夯土模块设置在上下设置的支撑安装板(5)上,所述升降夯土模块包括镶嵌 设置在上侧的支撑安装板(5)以及下侧支撑安装板(5)之间的夯土传动模块,和竖直配合设 置在左右对称安装的夯土传动模块之间的变重夯土结构,所述穷土传动模块包括下侧的支 撑安装板(5)上安装的升降电机(17),升降电机(I7)前端通过转轴设置有升降主动齿轮 (16) ,升降主动齿轮同轴安装有惯性飞轮(15),上侧的支撑安装板(5)内部设置有滑动槽 (21),滑动槽(21)的左右两侧分别向外伸出设置有安装滑动块(19),右侧的安装滑动块 (19)伸出支撑安装板(5)并通过转轴依次同轴设置有升降传动齿轮(20)和二级主动齿轮 (2¾,左侧的安装滑动块(19)伸出支撑安装板⑸通过转轴设置有二级传动齿轮(25),二级 传动齿轮(25)与安装滑动块(19)的之间同轴设置有升降齿轮(24),升降主动齿轮(16)与升 降传动齿轮(20),且左右两侧的安装滑动块(19)之间设置有联动弹簧(23),所述变重夯土 结构包括设置在左右两侧的升降齿轮(24)之间的升降夯土柱(2),升降夯土柱(2)的下端设 置有夯土盘(1),下侧的支撑安装板(5)下侧配合夯土盘(1)设置有复位槽,夯土盘(1)与复 位槽之间左右对称设置有复位弹簧柱(3),升降夯土柱(2)的上端安装有变重水箱(1〇),变 重水箱(10)内部水平设置有防晃导流板(11),防晃导流板(11)的两端配合变重水箱(10)设 置有活动限位套,变重水箱(10)的右下角设置有导流管(13),导流管(13)的右端设置有旋 盖,变重水箱(10)与升降夯土柱(2)的连接处设置有限位板,限位板的下端设置有限位弹簧 (9)〇
  2. 2. 根据权利要求1所述的一种自重可调自动夯土机,其特征在于,所述左侧的升降电机 (17) 左侧的支撑安装板(5)上安装有柴油发电机(6)。
  3. 3. 根据权利要求1所述的一种自重可调自动夯土机,其特征在于,所述上侧的支撑安装 柱配合升降夯土柱(2)设置有活动固定架⑻。
  4. 4. 根据权利要求1所述的一种自重可调自动夯土机,其特征在于,所述变重水箱(10)的 左上角设置有溢流管(12)。
  5. 5. 根据权利要求1所述的一种自重可调自动夯土机,其特征在于,所述防晃导流板(11) 上均匀设置有若干导流孔。
  6. 6. 根据权利要求1所述的一种自重可调自动夯土机,其特征在于,所述旋盖上设置有防 滑凹纹。
  7. 7. 根据权利要求3所述的一种自重可调自动夯土机,其特征在于,所述活动固定架(8) 的上端配合升降夯土柱(2)设置有限位活动套。
  8. 8. 根据权利要求1所述的一种自重可调自动夯土机,其特征在于,所述上下两侧的小直 径传动轮(34)之间也通过传动带(31)连接。
  9. 9. 根据权利要求1所述的一种自重可调自动夯土机,其特征在于,所述二级主动齿轮 (22)和二级传动齿轮(25)之间分别包裹设置有传动链条(I8)。
  10. 10. 根据权利要求1所述的一种自重可调自动夯土机,其特征在于,所述升降夯土柱 的左右两侧配合升降齿轮(24)设置有升降齿(26)。
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