CN111515776A - 一种骆驼骨内壁磨孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种磨孔设备，尤其涉及一种骆驼骨内壁磨孔设备。本发明的目的是提供一种自动化对骆驼骨进行磨孔、省时省力、且能够打磨得均匀光滑的骆驼骨内壁磨孔设备。一种骆驼骨内壁磨孔设备，包括有支撑板、第一支架、第二支架、滑杆、导套、第一连接块等；支撑板顶部右侧连接有第一支架，第一支架上部连接有夹持装置。本发明采用电动推杆转动，从而通过第一传动杆带动第一连接块运动，进而带动锉棒左右移动对骆驼骨进行磨孔，通过设置的旋转凸轮转动，从而带动骆驼骨上下运动，使得锉棒与骆驼骨内壁充分接触，使其磨孔得更加均匀，通过设置的旋转叶，从而对骆驼骨进行磨孔时产生的骨灰尘进行吸走。

Description

一种骆驼骨内壁磨孔设备

技术领域

本发明涉及一种磨孔设备，尤其涉及一种骆驼骨内壁磨孔设备。

背景技术

骆驼骨指的是骆驼的骨头，可用来制作戒指或是工艺品，而在工艺品制作过程中，对骆驼骨内壁进行磨孔是必不可少的一道工序，工人在制作骆驼骨工艺品时，工人一般都会将骆驼骨内壁多余的骨头进行打磨，而传统的磨孔方式是将骆驼骨进行固定后，工人手持打磨棒不断的移动从而对骆驼骨内壁进行磨孔，而采用此方式进行磨孔，不仅工作效率低、费时费力、同时还无法将骆驼骨进行移动，使其打磨均匀的缺点。

综上所述，在面对骆驼骨磨孔过程中遇到的问题，设计一种自动化对骆驼骨进行磨孔、省时省力、且能够打磨得均匀光滑的骆驼骨内壁磨孔设备来克服传统磨孔方式费时费力、无法对骆驼骨进行移动，使其磨孔不均匀的缺点。

发明内容

为了克服传统磨孔方式费时费力、无法对骆驼骨进行移动，使其磨孔不均匀的缺点，本发明的目的是提供一种自动化对骆驼骨进行磨孔、省时省力、且能够打磨得均匀光滑的骆驼骨内壁磨孔设备。

技术方案：一种骆驼骨内壁磨孔设备，包括有支撑板、第一支架、第二支架、滑杆、导套、第一连接块、第一传动杆、第三支架、转动盘、电动推杆、锉棒、传动装置和夹持装置，支撑板顶部右侧连接有第一支架，第一支架上部连接有夹持装置，支撑板顶部左侧连接有第二支架，第二支架上部连接有传动装置，支撑板前侧固定有滑杆，滑杆上左右两侧滑动式连接有导套，导套上连接有第一连接块，支撑板中部设有第三支架，第三支架顶部转动式连接有转动盘，转动盘左右两侧与第一连接块之间转动式连接有第一传动杆，左方第一连接块右侧连接有电动推杆，电动推杆的末端与转动盘圆心位置转动式连接，左方第一连接块顶部连接有锉棒。

作为上述方案的改进，传动装置包括有第一转轴、旋转凸轮、第一带传动组件、第一连接架、第二转轴、第一齿轮、第一棘轮逆止器、齿块和防逆转组件，第二支架上部转动式连接有第一转轴，第一转轴上与第一支架上部连接有防逆转组件，第一转轴上连接有旋转凸轮，旋转凸轮与夹持装置配合，第二支架中部右侧连接有第一连接架，第一连接架上转动式连接有第二转轴，第二转轴上连接有第一齿轮，第一连接架转动式连接有第一棘轮逆止器，第一棘轮逆止器与第二转轴配合，第一棘轮逆止器与第一转轴之间连接有第一带传动组件，锉棒顶部连接有齿块，齿块与第一齿轮啮合。

作为上述方案的改进，防逆转组件包括有单向轮、第一滑套、第二传动杆、第一弹簧和锥块，第一转轴上连接有单向轮，第一支架左侧上部连接有第一滑套，第一滑套内滑动式连接有第二传动杆，第二传动杆下部与第一滑套之间连接有第一弹簧，第二传动杆左侧连接有锥块，锥块与单向轮配合。

作为上述方案的改进，夹持装置包括有直杆、第二滑套、滚动轮、第三滑套、第二弹簧、第二连接块、滑轨、固定杆、滑块、移动杆、螺杆和螺母，第一支架上部连接有直杆，直杆下部滑动式连接有第二滑套和第三滑套，第二滑套位于第三滑套上方，第二滑套上连接有滚动轮，滚动轮与旋转凸轮接触，第二滑套底部与第三滑套顶部之间连接有第二弹簧，第三滑套左右两侧均连接有第二连接块，第二连接块底部之间连接有滑轨，滑轨前侧连接有固定杆，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块底部连接有移动杆，固定杆后侧上部连接有螺杆，螺杆穿过移动杆上部，螺杆上连接有螺母，螺母与螺杆配合。

作为上述方案的改进，还包括有收集架，第一支架左侧下部连接有收集架，收集架位于锉棒下方。

作为上述方案的改进，还包括有吸取装置，第一支架上设有吸取装置，吸取装置包括有齿条、第二连接架、第三转轴、第二齿轮、第二棘轮逆止器、连接杆、第四转轴、第二带传动组件、第一轴承座、第一转杆、第一锥齿轮组件、第二轴承座、第二转杆、第二锥齿轮组件、旋转叶和防尘网，第一连接块顶部连接有齿条，第一支架左侧下部连接有第二连接架，第二连接架位于收集架下方，第二连接架上转动式连接有第三转轴，第三转轴连接有第二齿轮，第二齿轮与齿条啮合，第二连接架转动式连接有第二棘轮逆止器，第二棘轮逆止器与第三转轴配合，第一支架左侧下部连接有连接杆，连接杆位于收集架上方，连接杆上转动式连接有第四转轴，第四转轴与第二棘轮逆止器之间连接有第二带传动组件，连接杆顶部连接有第一轴承座，第一轴承座上连接有第一转杆，第一转杆底部与第四转轴上连接有第一锥齿轮组件，第一支架左侧下部连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转杆，第二转杆与第一转杆顶部连接有第二锥齿轮组件，第二转杆左侧连接有旋转叶，第一支架左侧中部连接有防尘网，旋转叶位于防尘网右侧。

本发明采用电动推杆转动，从而通过第一传动杆带动第一连接块运动，进而带动锉棒左右移动对骆驼骨进行磨孔，通过设置的旋转凸轮转动，从而带动骆驼骨上下运动，使得锉棒与骆驼骨内壁充分接触，使其磨孔得更加均匀，通过设置的旋转叶，从而对骆驼骨进行磨孔时产生的骨灰尘进行吸走。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明传动装置的结构示意图。

图3为本发明传动装置的局部结构示意图。

图4为本发明夹持装置的结构示意图。

图5为本发明夹持装置的局部右视结构示意图。

图6为本发明吸取装置的结构示意图。

图中标号名称：1.支撑板，2.第一支架，3.第二支架，4.滑杆，5.导套，6.第一连接块，7.第一传动杆，8.第三支架，9.转动盘，10.电动推杆，11.锉棒，12.传动装置，13.夹持装置，121.第一转轴，122.旋转凸轮，123.第一带传动组件，124.第一连接架，125.第二转轴，126.第一齿轮，127.第一棘轮逆止器，128.齿块，129.防逆转组件，1291.单向轮，1292.第一滑套，1293.第二传动杆，1294.第一弹簧，1295.锥块，131.直杆，132.第二滑套，133.滚动轮，134.第三滑套，135.第二弹簧，136.第二连接块，1361.滑轨，137.固定杆，138.滑块，1381.移动杆，139.螺杆，1310.螺母，14.收集架，15.吸取装置，151.齿条，152.第二连接架，153.第三转轴，154.第二齿轮，155.第二棘轮逆止器，156.连接杆，157.第四转轴，158.第二带传动组件，159.第一轴承座，1591.第一转杆，1510.第一锥齿轮组件，1511.第二轴承座，1512.第二转杆，1513.第二锥齿轮组件，1514.旋转叶，1515.防尘网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种骆驼骨内壁磨孔设备，如图1所示，包括有支撑板1、第一支架2、第二支架3、滑杆4、导套5、第一连接块6、第一传动杆7、第三支架8、转动盘9、电动推杆10、锉棒11、传动装置12和夹持装置13，其安装关系为：

支撑板1顶部右侧连接有第一支架2，第一支架2上部连接有夹持装置13，支撑板1顶部左侧连接有第二支架3，第二支架3上部连接有传动装置12，支撑板1前侧固定有滑杆4，滑杆4上左右两侧均滑动式连接有导套5，导套5上连接有第一连接块6，支撑板1中部设有第三支架8，第三支架8顶部转动式连接有转动盘9，转动盘9左右两侧与第一连接块6之间转动式连接有第一传动杆7，左方第一连接块6右侧连接有电动推杆10，电动推杆10的末端与转动盘9圆心位置转动式连接，左方第一连接块6顶部连接有锉棒11。

当需要对骆驼骨内壁进行磨孔时，用户可将骆驼骨内壁穿过锉棒11，并通过夹持装置13将骆驼骨进行固定，用户可启动电动推杆10工作，电动推杆10工作带动转动盘9旋转，转动盘9旋转通过第一传动杆7带动左右两侧第一连接块6通过导套5在滑杆4上相互靠近或远离，从而带动锉棒11左右移动对骆驼骨内壁进行磨孔，锉棒11左右移动带动传动装置12旋转，传动装置12旋转带动夹持装置13上下运动，从而带动骆驼骨上下运动，使得锉棒11对骆驼骨磨孔得更加均匀，当骆驼骨磨孔完毕后，用户关闭电动推杆10，使得传动装置12停止转动，通过夹持装置13将骆驼骨取出即可。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2-5所示，传动装置12包括有第一转轴121、旋转凸轮122、第一带传动组件123、第一连接架124、第二转轴125、第一齿轮126、第一棘轮逆止器127、齿块128和防逆转组件129，其安装关系为：

第二支架3上部转动式连接有第一转轴121，第一转轴121上与第一支架2上部连接有防逆转组件129，第一转轴121上连接有旋转凸轮122，旋转凸轮122与夹持装置13配合，第二支架3中部右侧连接有第一连接架124，第一连接架124上转动式连接有第二转轴125，第二转轴125上连接有第一齿轮126，第一连接架124转动式连接有第一棘轮逆止器127，第一棘轮逆止器127与第二转轴125配合，第一棘轮逆止器127与第一转轴121之间连接有第一带传动组件123，锉棒11顶部连接有齿块128，齿块128与第一齿轮126啮合。

锉棒11左右移动带动齿块128左右移动，当齿块128向右移动时通过第一齿轮126带动第一棘轮逆止器127逆时针转动，从而带动第一带传动组件123逆时针转动，第一带传动组件123逆时针转动带动旋转凸轮122逆时针转动，当旋转凸轮122的凸起旋转至与夹持装置13接触时，旋转凸轮122推动夹持装置13具有向下运动的趋势，进而带动骆驼骨具有向下运动的趋势，当锉棒11向左移动时，则通过第一棘轮逆止器127将不会带动第一带传动组件123转动，此时防逆转组件129将避免旋转凸轮122顺时针转动。

防逆转组件129包括有单向轮1291、第一滑套1292、第二传动杆1293、第一弹簧1294和锥块1295，其安装关系为：

第一转轴121上连接有单向轮1291，第一支架2左侧上部连接有第一滑套1292，第一滑套1292内滑动式连接有第二传动杆1293，第二传动杆1293下部与第一滑套1292之间连接有第一弹簧1294，第二传动杆1293左侧连接有锥块1295，锥块1295与单向轮1291配合。

通过单向轮1291与锥块1295的配合，如此可避免旋转凸轮122顺时针转动。

夹持装置13包括有直杆131、第二滑套132、滚动轮133、第三滑套134、第二弹簧135、第二连接块136、滑轨1361、固定杆137、滑块138、移动杆1381、螺杆139和螺母1310，其安装关系为：

第一支架2上部连接有直杆131，直杆131下部滑动式连接有第二滑套132和第三滑套134，第二滑套132位于第三滑套134上方，第二滑套132上连接有滚动轮133，滚动轮133与旋转凸轮122接触，第二滑套132底部与第三滑套134顶部之间连接有第二弹簧135，第三滑套134左右两侧均连接有第二连接块136，第二连接块136底部之间连接有滑轨1361，滑轨1361前侧连接有固定杆137，滑轨1361上滑动式连接有滑块138，滑块138底部连接有移动杆1381，固定杆137后侧上部连接有螺杆139，螺杆139穿过移动杆1381上部，螺杆139上连接有螺母1310，螺母1310与螺杆139配合。

当需要对骆驼骨进行磨孔时，用户可转动螺母1310，使得螺母1310不再与移动杆1381接触，并可移动滑块138向后运动，从而带动移动杆1381向后运动，用户便可将骆驼骨放置在固定杆137与移动杆1381之间，通过转动螺母1310，使得螺母1310在螺杆139上向前运动，从而通过移动杆1381将骆驼骨进行夹紧，当旋转凸轮122的凸起逆时针转动与滚动轮133接触时，旋转凸轮122推动滚动轮133向下运动，从而带动第二滑套132向下运动，第二弹簧135被压缩，进而带动第三滑套134向下运动，使得骆驼骨向下运动与锉棒11充分接触，使得骆驼骨磨孔得更加均匀，当骆驼骨磨孔完毕后，转动螺母1310，将磨孔完毕的骆驼骨取出即可。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1所示，还包括有收集架14，第一支架2左侧下部连接有收集架14，收集架14位于锉棒11下方。

当骆驼骨在磨孔的过程中，会产生大量的骨灰尘，同时收集架14将骨灰尘进行收集，防止在磨孔过程中，骨灰尘四处散落。

如图6所示，还包括有吸取装置15，第一支架2上设有吸取装置15，吸取装置15包括有齿条151、第二连接架152、第三转轴153、第二齿轮154、第二棘轮逆止器155、连接杆156、第四转轴157、第二带传动组件158、第一轴承座159、第一转杆1591、第一锥齿轮组件1510、第二轴承座1511、第二转杆1512、第二锥齿轮组件1513、旋转叶1514和防尘网1515，其安装关系为：

第一连接块6顶部连接有齿条151，第一支架2左侧下部连接有第二连接架152，第二连接架152位于收集架14下方，第二连接架152上转动式连接有第三转轴153，第三转轴153连接有第二齿轮154，第二齿轮154与齿条151啮合，第二连接架152转动式连接有第二棘轮逆止器155，第二棘轮逆止器155与第三转轴153配合，第一支架2左侧下部连接有连接杆156，连接杆156位于收集架14上方，连接杆156上转动式连接有第四转轴157，第四转轴157与第二棘轮逆止器155之间连接有第二带传动组件158，连接杆156顶部连接有第一轴承座159，第一轴承座159上连接有第一转杆1591，第一转杆1591底部与第四转轴157上连接有第一锥齿轮组件1510，第一支架2左侧下部连接有第二轴承座1511，第二轴承座1511上连接有第二转杆1512，第二转杆1512与第一转杆1591顶部连接有第二锥齿轮组件1513，第二转杆1512左侧连接有旋转叶1514，第一支架2左侧中部连接有防尘网1515，旋转叶1514位于防尘网1515右侧。

随着右方第一连接块6左右移动带动齿条151左右移动，从而带动第二齿轮154旋转，第二齿轮154通过第二棘轮逆止器155只会一个方向旋转，从而通过第二带传动组件158、第一锥齿轮组件1510和第二锥齿轮组件1513带动第二转杆1512转动，从而带动旋转叶1514吸走骨灰尘到防尘网1515上，在旋转叶1514转动间隙骨灰尘将掉落至收集架14上。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种骆驼骨内壁磨孔设备，包括有支撑板、第一支架和第二支架，支撑板顶部右侧连接有第一支架，支撑板顶部左侧连接有第二支架，其特征是，还包括有滑杆、导套、第一连接块、第一传动杆、第三支架、转动盘、电动推杆、锉棒、传动装置和夹持装置，第一支架上部连接有夹持装置，第二支架上部连接有传动装置，支撑板前侧固定有滑杆，滑杆上左右两侧滑动式连接有导套，导套上连接有第一连接块，支撑板中部设有第三支架，第三支架顶部转动式连接有转动盘，转动盘左右两侧与第一连接块之间转动式连接有第一传动杆，左方第一连接块右侧连接有电动推杆，电动推杆的末端与转动盘圆心位置转动式连接，左方第一连接块顶部连接有锉棒。

2.如权利要求1所述的一种骆驼骨内壁磨孔设备，其特征是，传动装置包括有第一转轴、旋转凸轮、第一带传动组件、第一连接架、第二转轴、第一齿轮、第一棘轮逆止器、齿块和防逆转组件，第二支架上部转动式连接有第一转轴，第一转轴上与第一支架上部连接有防逆转组件，第一转轴上连接有旋转凸轮，旋转凸轮与夹持装置配合，第二支架中部右侧连接有第一连接架，第一连接架上转动式连接有第二转轴，第二转轴上连接有第一齿轮，第一连接架转动式连接有第一棘轮逆止器，第一棘轮逆止器与第二转轴配合，第一棘轮逆止器与第一转轴之间连接有第一带传动组件，锉棒顶部连接有齿块，齿块与第一齿轮啮合。

3.如权利要求2所述的一种骆驼骨内壁磨孔设备，其特征是，防逆转组件包括有单向轮、第一滑套、第二传动杆、第一弹簧和锥块，第一转轴上连接有单向轮，第一支架左侧上部连接有第一滑套，第一滑套内滑动式连接有第二传动杆，第二传动杆下部与第一滑套之间连接有第一弹簧，第二传动杆左侧连接有锥块，锥块与单向轮配合。

4.如权利要求3所述的一种骆驼骨内壁磨孔设备，其特征是，夹持装置包括有直杆、第二滑套、滚动轮、第三滑套、第二弹簧、第二连接块、滑轨、固定杆、滑块、移动杆、螺杆和螺母，第一支架上部连接有直杆，直杆下部滑动式连接有第二滑套和第三滑套，第二滑套位于第三滑套上方，第二滑套上连接有滚动轮，滚动轮与旋转凸轮接触，第二滑套底部与第三滑套顶部之间连接有第二弹簧，第三滑套左右两侧均连接有第二连接块，第二连接块底部之间连接有滑轨，滑轨前侧连接有固定杆，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块底部连接有移动杆，固定杆后侧上部连接有螺杆，螺杆穿过移动杆上部，螺杆上连接有螺母，螺母与螺杆配合。

5.如权利要求4所述的一种骆驼骨内壁磨孔设备，其特征是，还包括有收集架，第一支架左侧下部连接有收集架，收集架位于锉棒下方。

6.如权利要求5所述的一种骆驼骨内壁磨孔设备，其特征是，还包括有吸取装置，第一支架上设有吸取装置，吸取装置包括有齿条、第二连接架、第三转轴、第二齿轮、第二棘轮逆止器、连接杆、第四转轴、第二带传动组件、第一轴承座、第一转杆、第一锥齿轮组件、第二轴承座、第二转杆、第二锥齿轮组件、旋转叶和防尘网，第一连接块顶部连接有齿条，第一支架左侧下部连接有第二连接架，第二连接架位于收集架下方，第二连接架上转动式连接有第三转轴，第三转轴连接有第二齿轮，第二齿轮与齿条啮合，第二连接架转动式连接有第二棘轮逆止器，第二棘轮逆止器与第三转轴配合，第一支架左侧下部连接有连接杆，连接杆位于收集架上方，连接杆上转动式连接有第四转轴，第四转轴与第二棘轮逆止器之间连接有第二带传动组件，连接杆顶部连接有第一轴承座，第一轴承座上连接有第一转杆，第一转杆底部与第四转轴上连接有第一锥齿轮组件，第一支架左侧下部连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转杆，第二转杆与第一转杆顶部连接有第二锥齿轮组件，第二转杆左侧连接有旋转叶，第一支架左侧中部连接有防尘网，旋转叶位于防尘网右侧。

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