CN214079013U - 一种弹簧加工用自动切割装置 - Google Patents
一种弹簧加工用自动切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214079013U CN214079013U CN202022871092.4U CN202022871092U CN214079013U CN 214079013 U CN214079013 U CN 214079013U CN 202022871092 U CN202022871092 U CN 202022871092U CN 214079013 U CN214079013 U CN 214079013U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- cutting device
- spout
- cutting
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种弹簧加工用自动切割装置，涉及弹簧加工领域。本实用新型包括工作台、限位装置、推动装置和切割装置，限位装置、推动装置和切割装置下表面均与工作台上表面连接，限位装置包括滑槽和弹簧，弹簧设置于槽位内，推动装置包括转动齿轮、转动杆和支撑块，两支撑块分别设置于滑槽的两侧，支撑块侧表面设有孔洞，转动杆穿过支撑块的孔洞，切割装置包括切割刀、滑动杆、限位槽、转动块、连接杆、转盘和第二电机，转盘转动可带动切割刀进行切割本实用通过转动齿轮带动弹簧移动的方式对左旋弹簧和右旋弹簧都适用，通过电机带动切割刀进行切割，调整转动齿轮的速度，可对切割弹簧的长度进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工领域，特别涉及一种弹簧加工用自动切割装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，弹簧广泛应用各种机械，现有技术中弹簧切割大多都是人工采用切割刀进行切割，这种方法费事废力，为此我们提出了一种弹簧加工用自动切割装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种弹簧加工用自动切割装置，可以有效解决背景技术中人工采用切割刀进行切割，费事废力的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种弹簧加工用自动切割装置，包括工作台、限位装置、推动装置和切割装置，所述限位装置、推动装置和切割装置下表面均与工作台上表面连接；
所述工作台包括支撑板和支撑腿所述，支撑腿上表面与支撑板下表面连接，所述限位装置包括滑槽和弹簧，所述滑槽下表面与支撑板上表面连接，所述滑槽设有从上表面向下延伸的槽位，所述弹簧设置于槽位内，所述滑槽设有切割缝，所述推动装置包括转动齿轮、转动杆和支撑块，所述支撑块下表面与支撑板上表面连接，所述两支撑块分别设置于滑槽的两侧，所述支撑块侧表面设有孔洞，所述转动杆穿过支撑块的孔洞，所述转动齿轮设置于两支撑块之间，所述转动齿轮中间设有齿轮形的孔洞，所述转动杆中间设有齿轮形凸起，所述转动杆贯穿转动齿轮，所述转动杆与转动齿轮啮合，所述切割装置包括切割刀、滑动杆、限位槽、转动块、连接杆、转盘和第二电机，所述限位槽下表面与支撑板上表面连接，所述滑动杆与限位槽滑动配合，所述滑动杆一端与切割刀连接，所述切割刀与滑槽的切割缝相适应，所述转动块分别设置于滑动杆一端和转盘前表面，所述连接杆两端分别与转动块连接，所述转盘后表面与第二电机连接。
优选地，所述限位装置还包括盖板，所述盖板设置于滑槽切割缝上方，所述盖板下表面与滑槽上表面连接，盖板可防止切割刀在切割弹簧时弹簧滑出滑槽。
优选地，所述限位装置还包括第一电机和履带，所述第一电机设有转轴，所述履带内表面与转轴和转动杆连接，所述第一电机与履带旋转配合，第一电机转动带动履带转动，履带转动带动转动杆和转动齿轮转动。
优选地，所述转动齿轮外表面设有若干齿块，所述齿块延伸至滑槽内弹簧缝隙之间，转动齿轮转动可带动弹簧在滑槽内移动。
优选地，所述转动块有凸起片和圆环组成，所述凸起片表面设有凸起，所述圆环与凸起旋转配合，转动块和连接杆使转盘转动可推动滑动杆在限位槽内滑动。
优选地，所述转盘和连接杆旋转配合，转盘转动推动连接杆移动，连接杆移动可推动滑动杆在限位槽内移动，滑动杆再推动切割刀进入滑槽对弹簧进行切割。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过转动齿轮带动弹簧移动的方式对左旋弹簧和右旋弹簧都适用。
2、通过电机带动切割刀进行切割，调整转动齿轮的速度，可对切割弹簧的长度进行调整。
附图说明
图1为本实用新型一种弹簧加工用自动切割装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种弹簧加工用自动切割装置的左视整体结构示意图；
图3为本实用新型一种弹簧加工用自动切割装置的切割装置结构示意图。
图中：1—工作台；2—限位装置；3—推动装置；4—切割装置；101—支撑板； 102—支撑腿；201—滑槽；202—弹簧；203—盖板；301—转动齿轮；302—转动杆；303—支撑块；304—第一电机；305—履带；401—切割刀；402—滑动杆；403—限位槽；404—转动块；405—连接杆；406—转盘；407—第二电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—3所示，本实用新型为：一种弹簧加工用自动切割装置，包括工作台1、限位装置2、推动装置3和切割装置4，限位装置2、推动装置3 和切割装置4下表面均与工作台1上表面连接；
工作台1包括支撑板101和支撑腿102，支撑腿102上表面与支撑板101 下表面连接，限位装置2包括滑槽201和弹簧202，滑槽201下表面与支撑板 101上表面连接，滑槽201设有从上表面向下延伸的槽位，弹簧202设置于槽位内，滑槽201设有切割缝，推动装置3包括转动齿轮301、转动杆302和支撑块303，支撑块303下表面与支撑板101上表面连接，两支撑块303分别设置于滑槽201的两侧，支撑块303侧表面设有孔洞，转动杆302穿过支撑块303的孔洞，转动齿轮301设置于两支撑块303之间，转动齿轮301中间设有齿轮形的孔洞，转动杆302中间设有齿轮形凸起，转动杆302贯穿转动齿轮 301，转动杆302与转动齿轮301啮合，切割装置4包括切割刀401、滑动杆 402、限位槽403、转动块404、连接杆405、转盘406和第二电机407，限位槽403下表面与支撑板101上表面连接，滑动杆402与限位槽403滑动配合，滑动杆402一端与切割刀401连接，切割刀401与滑槽201的切割缝相适应，转动块404分别设置于滑动杆402一端和转盘406前表面，连接杆405两端分别与转动块404连接，转盘406后表面与第二电机407连接。
进一步地，限位装置2还包括盖板203，盖板203设置于滑槽201切割缝上方，盖板203下表面与滑槽201上表面连接，盖板203可防止切割刀401 在切割弹簧202时弹簧202滑出滑槽201。
进一步地，限位装置2还包括第一电机304和履带305，第一电机304设有转轴，履带305内表面与转轴和转动杆302连接，第一电机304与履带305 旋转配合，第一电机304转动带动履带305转动，履带305转动带动转动杆 302和转动齿轮301转动。
进一步地，转动齿轮301外表面设有若干齿块，齿块延伸至滑槽201内弹簧202缝隙之间，转动齿轮301转动可带动弹簧202在滑槽201内移动，通过转动齿轮301带动弹簧202移动的方式对左旋弹簧和右旋弹簧都适用。
进一步地，转动块404有凸起片和圆环组成，凸起片表面设有凸起，圆环与凸起旋转配合，转动块404和连接杆405使转盘406转动可推动滑动杆402在限位槽403内滑动。
进一步地，转盘406和连接杆405旋转配合，转盘406转动推动连接杆 405移动，连接杆405移动可推动滑动杆402在限位槽403内移动，滑动杆 402再推动切割刀401进入滑槽201对弹簧202进行切割。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种弹簧加工用自动切割装置，包括工作台(1)、限位装置(2)、推动装置(3)和切割装置(4)，其特征在于：所述限位装置(2)、推动装置(3)和切割装置(4)下表面均与工作台(1)上表面连接；
所述工作台(1)包括支撑板(101)和支撑腿(102)所述，支撑腿(102)上表面与支撑板(101)下表面连接，所述限位装置(2)包括滑槽(201)和弹簧(202)，所述滑槽(201)下表面与支撑板(101)上表面连接，所述滑槽(201)设有从上表面向下延伸的槽位，所述弹簧(202)设置于槽位内，所述滑槽(201)设有切割缝，所述推动装置(3)包括转动齿轮(301)、转动杆(302)和支撑块(303)，所述支撑块(303)下表面与支撑板(101)上表面连接，所述两支撑块(303)分别设置于滑槽(201)的两侧，所述支撑块(303)侧表面设有孔洞，所述转动杆(302)穿过支撑块(303)的孔洞，所述转动齿轮(301)设置于两支撑块(303)之间，所述转动齿轮(301)中间设有齿轮形的孔洞，所述转动杆(302)中间设有齿轮形凸起，所述转动杆(302)贯穿转动齿轮(301)，所述转动杆(302)与转动齿轮(301)啮合，所述切割装置(4)包括切割刀(401)、滑动杆(402)、限位槽(403)、转动块(404)、连接杆(405)、转盘(406)和第二电机(407)，所述限位槽(403)下表面与支撑板(101)上表面连接，所述滑动杆(402)与限位槽(403)滑动配合，所述滑动杆(402)一端与切割刀(401)连接，所述切割刀(401)与滑槽(201)的切割缝相适应，所述转动块(404)分别设置于滑动杆(402)一端和转盘(406)前表面，所述连接杆(405)两端分别与转动块(404)连接，所述转盘(406)后表面与第二电机(407)连接。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用自动切割装置，其特征在于：所述限位装置(2)还包括盖板(203)，所述盖板(203)设置于滑槽(201)切割缝上方，所述盖板(203)下表面与滑槽(201)上表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用自动切割装置，其特征在于：所述限位装置(2)还包括第一电机(304)和履带(305)，所述第一电机(304)设有转轴，所述履带(305)内表面与转轴和转动杆(302)连接，所述第一电机(304)与履带(305)旋转配合。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用自动切割装置，其特征在于：所述转动齿轮(301)外表面设有若干齿块，所述齿块延伸至滑槽(201)内弹簧(202)缝隙之间。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用自动切割装置，其特征在于：所述转动块(404)有凸起片和圆环组成，所述凸起片表面设有凸起，所述圆环与凸起旋转配合。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用自动切割装置，其特征在于：所述转盘(406)和连接杆(405)旋转配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022871092.4U CN214079013U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种弹簧加工用自动切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022871092.4U CN214079013U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种弹簧加工用自动切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214079013U true CN214079013U (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77455048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022871092.4U Active CN214079013U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种弹簧加工用自动切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214079013U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114047044A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-15 | 曹家芳 | 一种土壤检测用快速预处理系统 |
| CN114047045A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-15 | 曹家芳 | 一种土壤检测快速预处理方法 |
-
2020
- 2020-12-01 CN CN202022871092.4U patent/CN214079013U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114047044A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-15 | 曹家芳 | 一种土壤检测用快速预处理系统 |
| CN114047045A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-15 | 曹家芳 | 一种土壤检测快速预处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214079013U (zh) | 一种弹簧加工用自动切割装置 | |
| CN111604758A (zh) | 一种木勺毛边去除装置 | |
| CN111633702B (zh) | 一种中医科药材碾压设备 | |
| CN112894917A (zh) | 一种山楂去核切片设备 | |
| CN112077972A (zh) | 一种造纸用竹子切去皮装置 | |
| CN114211034A (zh) | 一种刨削与清洁工件表面一体化的牛头刨床辅助装置 | |
| CN109967783A (zh) | 一种钎焊箔片连续裁切机 | |
| CN209965117U (zh) | 一种自动下料的冻肉切片机 | |
| CN209380845U (zh) | 一种纸张自动裁切机 | |
| CN114193267B (zh) | 一种弹簧内、外表面毛刺去除设备及其工作方法 | |
| CN109105443A (zh) | 一种自动磨刀的切排骨装置 | |
| CN212763615U (zh) | 一种硅橡胶切片装置 | |
| CN211022122U (zh) | 一种自动水果削皮器 | |
| CN209831174U (zh) | 一种纵剪设备用毛刺打磨装置 | |
| CN210023965U (zh) | 一种剪板装置 | |
| CN111515776B (zh) | 一种骆驼骨内壁磨孔设备 | |
| CN112318254A (zh) | 一种金属材料加工用链轮去毛刺装置 | |
| CN213616919U (zh) | 一种用于片状材料裁割的旋转切刀 | |
| CN113263369A (zh) | 一种轴瓦内壁旋转打磨装置 | |
| CN212206565U (zh) | 一种口罩刀模检测装置 | |
| CN218466178U (zh) | 一种布料快速裁剪装置 | |
| CN216681435U (zh) | 一种自动切筋端口自动修磨装置 | |
| CN214265752U (zh) | 一种棉柔巾切断机的大圆切刀抬升结构 | |
| CN210791232U (zh) | 一种用于乳胶床垫加工的切割装置 | |
| CN213960802U (zh) | 一种用于农田污染土壤的修复治理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |