CN111515686A - 一种金属板钻孔打磨装置 - Google Patents
一种金属板钻孔打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111515686A CN111515686A CN202010420886.0A CN202010420886A CN111515686A CN 111515686 A CN111515686 A CN 111515686A CN 202010420886 A CN202010420886 A CN 202010420886A CN 111515686 A CN111515686 A CN 111515686A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- fixedly connected
- wall
- driven
- working cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属板钻孔打磨装置，包括机体，所述机体内设置有工作腔，所述工作腔内设置有用于对金属板进行钻孔的打孔组件，所述打孔组件包括与所述工作腔后侧内壁转动连接且前后延伸的输出轴，所述输出轴上固定连接有输出输出传动轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有前后延伸且位于所述输出轴下方的输入轴，该装置工作时，能够通过打孔组件对金属板进行打孔，能够通过固定组件对金属板进行固定，能够通过进给组件对金属板进行移动，能够通过打磨组件对金属板的钻孔进行打磨，能够通过除屑组件对打孔与打磨金属板时产生的碎屑进行回收，提高了工作效率，增强了工作效果。
Description
技术领域
本发明涉及金属板处理相关技术领域，具体地说是一种金属板钻孔打磨装置。
背景技术
在对金属板加工时，经常需要对其进行钻孔，现有的金属板打孔装置多为人工操作控制，在打孔的过程中碎屑飞溅容易对工人眼睛和脸部产生伤害，且打孔效率低，打孔不均匀，并且需要人工对其进行固定与移动，钻孔精度不高，容易造成材料浪费，另外无法对钻孔后的金属板进行同步打磨，工作效率较低。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种金属板钻孔打磨装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种金属板钻孔打磨装置，包括机体，所述机体内设置有工作腔，所述工作腔内设置有用于对金属板进行钻孔的打孔组件，所述打孔组件包括与所述工作腔后侧内壁转动连接且前后延伸的输出轴，所述输出轴上固定连接有输出输出传动轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有前后延伸且位于所述输出轴下方的输入轴，所述输入轴上固定连接有输入传动轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述输入轴和所述输出轴右侧中心的从动轴，所述从动轴上固定连接有从动传动轮，所述输入传动轮、输出传动轮和从动传动轮通过传动链转动连接，所述传动链上铰接有滑块，所述工作腔上方设置有传动腔，所述传动腔顶侧内壁转动连接有上下延伸的且伸入所述工作腔内的主花键轴，所述主花键轴花键配合有主花键套筒，所述主花键套筒转动连接有与所述工作腔前侧内壁上下滑动连接的主固定块，所述主固定块右端固定连接有与所述滑块滑动连接的矩形框，所述主花键套筒下端固定连接有安装块，所述安装块下端固定安装有钻头，从而通过所述钻头的转动与所述主固定块上下移动对金属板进行钻孔，所述钻头下方设置有用于对金属板进行移动的进给组件，所述钻头左侧设置有用于对金属板进行固定的固定组件，所述主固定块左侧设置有用于对金属板上孔进行打磨的打磨组件，所述钻头后侧设置有用于对加工产生的铁屑进行回收的除屑组件。
优选地，所述进给组件包括与所述工作腔底侧内壁固定安装且上方用于放置金属板的工作台，所述工作腔后侧设置有过渡腔，所述过渡腔后侧内壁转动连接有前后延伸的过渡轴，所述过渡轴固定连接有位于所述工作腔内的转盘，所述转盘上固定连接有拨杆，所述工作腔前侧内壁左右滑动连接有移动框，所述移动框左端固定连接有与所述工作台滑动连接的推板，所述过渡腔后侧内壁固定安装有固定电机，所述固定电机末端设置有前后延伸的驱动轴，所述驱动轴固定连接有位于所述工作腔内的主动拨盘，所述过渡轴上固定连接有可与所述主动拨盘转动连接的槽轮，所述驱动轴上固定连接有位于所述主动拨盘前侧的驱动带轮，所述输入轴上固定连接有与所述驱动带轮的皮带转动连接的过渡带轮。
优选地，所述打磨组件包括与所述传动腔顶侧内壁转动连接且上下延伸的从花键轴，所述从花键轴花键配合有从花键套筒，所述从花键套筒转动连 接有与所述工作腔前侧内壁上下滑动连接的从固定块，所述从花键套筒下端固定连接有固定板，所述固定板下端固定连接有用于对孔进行打磨的打磨头，所述固定板下端左右对称转动连接有固定框，所述固定框内上下滑动连接有顶块，所述顶块上端与所述固定框顶侧内壁固定安装有顶压弹簧，所述工作腔前后侧内壁转动连接有前后延伸的固定轴，所述固定轴上固定连接有与所述从固定块右端和所述主固定块左端啮合连接的固定齿轮，所述主花键轴上固定连接有位于所述传动腔内的主带轮，所述从花键轴上固定连接有与所述主带轮通过皮带转动连接的从带轮，所述主花键轴上固定连接有输出带轮，所述传动腔顶侧内壁转动连接有上下延伸的转动轴，所述转动轴上固定连接有与所述输出带轮通过皮带转动连接的输入带轮，所述驱动轴上固定连接有主锥齿轮，所述转动轴上固定连接有与所述主锥齿轮啮合连接的从锥齿轮。
优选地，所述固定组件包括与所述工作腔前后侧内壁转动连接且前后延伸的连接轴，所述连接轴上固定连接有与所述从固定块啮合连接的连接齿轮，所述工作腔前侧内壁上下滑动连接有连接板，所述连接板下端固定安装有顶压块，所述连接轴上固定连接有可与所述连接板相互啮合连接的不完全齿轮。
优选地，所述除屑组件包括与所述过渡腔后侧内壁转动连接且前后延伸的衔接轴，所述驱动轴上固定连接有固定带轮，所述衔接轴上固定连接有与所述衔接轴通过皮带转动连接的衔接带轮，所述工作腔后侧内壁固定安装有收集箱，所述收集箱上下端固定安装有滤板，所述衔接轴上固定连接有位于所述收集箱内的扇叶，所述收集箱前端设置有吸尘口。
有益效果为：该装置工作时，能够通过打孔组件对金属板进行打孔，钻孔效果较好，能够通过固定组件对金属板进行固定，能够通过进给组件对金属板进行移动，能够通过打磨组件对金属板的钻孔进行打磨，能够通过除屑组件对打孔与打磨金属板时产生的碎屑进行回收，提高了工作效率，增强了工作效果，提高了安全性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种金属板钻孔打磨装置结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A结构放大示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B结构放大示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种金属板钻孔打磨装置，包括机体11，所述机体11内设置有工作腔12，所述工作腔12内设置有用于对金属板进行钻孔的打孔组件，所述打孔组件包括与所述工作腔12后侧内壁转动连接且前后延伸的输出轴35，所述输出轴35上固定连接有输出输出传动轮34，所述工作腔12后侧内壁转动连接有前后延伸且位于所述输出轴35下方的输入轴42，所述输入轴42上固定连接有输入传动轮41，所述工作腔12后侧内壁转动连接有位于所述输入轴42和所述输出轴35右侧中心的从动轴38，所述从动轴38上固定连接有从动传动轮39，所述输入传动轮41、输出传动轮34和从动传动轮39通过传动链40转动连接，所述传动链40上铰接有滑块37，所述工作腔12上方设置有传动腔20，所述传动腔20顶侧内壁转动连接有上下延伸的且伸入所述工作腔12内的主花键轴25，所述主花键轴25花键配合有主花键套筒26，所述主花键套筒26转动连接有与所述工作腔12前侧内壁上下滑动连接的主固定块27，所述主固定块27右端固定连接有与所述滑块37滑动连接的矩形框36，所述主花键套筒26下端固定连接有安装块33，所述安装块33下端固定安装有钻头32，从而通过所述钻头32的转动与所述主固定块27上下移动对金属板进行钻孔，所述钻头32下方设置有用于对金属板进行移动的进给组件，所述钻头32左侧设置有用于对金属板进行固定的固定组件，所述主固定块27左侧设置有用于对金属板上孔进行打磨的打磨组件，所述钻头32后侧设置有用于对加工产生的铁屑进行回收的除屑组件。
有益地，所述进给组件包括与所述工作腔12底侧内壁固定安装且上方用于放置金属板的工作台31，所述工作腔12后侧设置有过渡腔55，所述过渡腔55后侧内壁转动连接有前后延伸的过渡轴44，所述过渡轴44固定连接有位于所述工作腔内的转盘45，所述转盘45上固定连接有拨杆47，所述工作腔12前侧内壁左右滑动连接有移动框46，所述移动框46左端固定连接有与所述工作台31滑动连接的推板69，所述过渡腔55后侧内壁固定安装有固定电机53，所述固定电机53末端设置有前后延伸的驱动轴50，所述驱动轴50固定连接有位于所述工作腔12内的主动拨盘48，所述过渡轴44上固定连接有可与所述主动拨盘48转动连接的槽轮54，所述驱动轴50上固定连接有位于所述主动拨盘48前侧的驱动带轮49，所述输入轴42上固定连接有与所述驱动带轮49的皮带转动连接的过渡带轮43，从而通过所述主动拨盘48的转动带动槽所述轮54间歇运动，从而通过所述转盘45带动所述推板69间歇推动金属板。
有益地，所述打磨组件包括与所述传动腔20顶侧内壁转动连接且上下延伸的从花键轴18，所述从花键轴18花键配合有从花键套筒17，所述从花键套筒17转动连 接有与所述工作腔12前侧内壁上下滑动连接的从固定块16，所述从花键套筒17下端固定连接有固定板64，所述固定板64下端固定连接有用于对孔进行打磨的打磨头65，所述固定板64下端左右对称转动连接有固定框66，所述固定框66内上下滑动连接有顶块68，所述顶块68上端与所述固定框66顶侧内壁固定安装有顶压弹簧67，所述工作腔22前后侧内壁转动连接有前后延伸的固定轴22，所述固定轴22上固定连接有与所述从固定块16右端和所述主固定块27左端啮合连接的固定齿轮21，所述主花键轴上固定连接有位于所述传动腔20内的主带轮23，所述从花键轴18上固定连接有与所述主带轮23通过皮带转动连接的从带轮19，所述主花键轴25上固定连接有输出带轮24，所述传动腔20顶侧内壁转动连接有上下延伸的转动轴29，所述转动轴29上固定连接有与所述输出带轮24通过皮带转动连接的输入带轮28，所述驱动轴50上固定连接有主锥齿轮52，所述转动轴29上固定连接有与所述主锥齿轮52啮合连接的从锥齿轮51，从而通过从花键套筒17的转动带动所述打磨头65的转动并通过从固定块16向下移动，对钻出的孔进行打磨。
有益地，所述固定组件包括与所述工作腔12前后侧内壁转动连接且前后延伸的连接轴13，所述连接轴13上固定连接有与所述从固定块16啮合连接的连接齿轮15，所述工作腔12前侧内壁上下滑动连接有连接板62，所述连接板62下端固定安装有顶压块63，所述连接轴13上固定连接有可与所述连接板62相互啮合连接的不完全齿轮14，从而通过所述不完全齿轮14的转动带动所述连接板62向下移动，从而带动所述顶压块63对金属板进行固定。
有益地，所述除屑组件包括与所述过渡腔55后侧内壁转动连接且前后延伸的衔接轴58，所述驱动轴50上固定连接有固定带轮56，所述衔接轴58上固定连接有与所述衔接轴58通过皮带转动连接的衔接带轮57，所述工作腔12后侧内壁固定安装有收集箱71，所述收集箱71上下端固定安装有滤板60，所述衔接轴58上固定连接有位于所述收集箱71内的扇叶59，所述收集箱71前端设置有吸尘口61，从而通过所述扇叶59的转动使钻孔与打磨产生的碎屑进行回收。
初始状态下，主固定块27位于上方，从固定块16位于下方，移动框46位于圆盘45右部。
开始工作时，将金属板放到工作台31上，启动固定电机53，从而通过驱动带轮49带动过渡带轮43转动，从而通过输入传动轮41、输出传动轮34、从动传动轮39和传动链40带动滑块37在传动链40上移动，从而带动矩形框36向下向上移动，与此同时通过主锥齿轮52带动从锥齿轮51转动，从而通过输入带轮28带动输出带轮24转动，从而通过主花键套筒26带动钻头32转动，与此同时通过矩形框36带动主固定块27向下移动，与此同时通过主固定块27向下移动带动固定齿轮21转动，从而带动从固定块16向上移动，从而通过连接齿轮15带动不完全齿轮14转动，从而通过连接板62带动顶压块63向下移动对金属板进行固定，从而对金属板进行打孔，矩形框36向下移动时速率低，向上移动时速率高，从而提高对金属板打孔效果，当打孔结束后，通过主动拨盘48带动槽轮54间歇运动，从而通过转盘45带动摇杆47转动，从而通过移动框46带动推板69向左移动，从而带动金属板向左移动，继续通过矩形框36向上移动带动主固定块27向下移动，并通过主带轮23带动从带轮19转动，从而通过从固定块16向下移动与打磨头65的转动对钻出的孔进行打磨，并通过顶块68与顶压弹簧66的作用对金属板进行固定，与此同时通过固定带轮56带动衔接带轮58转动，从而带动扇叶59转动，对打磨与钻孔产生的碎屑进行回收。
有益效果为：该装置工作时，能够通过打孔组件对金属板进行打孔，钻孔效果较好，能够通过固定组件对金属板进行固定，能够通过进给组件对金属板进行移动，能够通过打磨组件对金属板的钻孔进行打磨，能够通过除屑组件对打孔与打磨金属板时产生的碎屑进行回收，提高了工作效率，增强了工作效果，提高了安全性。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种金属板钻孔打磨装置，包括机体，所述机体内设置有工作腔，其特征在于：所述工作腔内设置有用于对金属板进行钻孔的打孔组件，所述打孔组件包括与所述工作腔后侧内壁转动连接且前后延伸的输出轴，所述输出轴上固定连接有输出输出传动轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有前后延伸且位于所述输出轴下方的输入轴，所述输入轴上固定连接有输入传动轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述输入轴和所述输出轴右侧中心的从动轴，所述从动轴上固定连接有从动传动轮，所述输入传动轮、输出传动轮和从动传动轮通过传动链转动连接，所述传动链上铰接有滑块，所述工作腔上方设置有传动腔，所述传动腔顶侧内壁转动连接有上下延伸的且伸入所述工作腔内的主花键轴，所述主花键轴花键配合有主花键套筒，所述主花键套筒转动连接有与所述工作腔前侧内壁上下滑动连接的主固定块，所述主固定块右端固定连接有与所述滑块滑动连接的矩形框，所述主花键套筒下端固定连接有安装块，所述安装块下端固定安装有钻头，从而通过所述钻头的转动与所述主固定块上下移动对金属板进行钻孔，所述钻头下方设置有用于对金属板进行移动的进给组件，所述钻头左侧设置有用于对金属板进行固定的固定组件，所述主固定块左侧设置有用于对金属板上孔进行打磨的打磨组件，所述钻头后侧设置有用于对加工产生的铁屑进行回收的除屑组件。
2.根据权利要求1所述一种金属板钻孔打磨装置，其特征在于：所述进给组件包括与所述工作腔底侧内壁固定安装且上方用于放置金属板的工作台，所述工作腔后侧设置有过渡腔，所述过渡腔后侧内壁转动连接有前后延伸的过渡轴，所述过渡轴固定连接有位于所述工作腔内的转盘，所述转盘上固定连接有拨杆，所述工作腔前侧内壁左右滑动连接有移动框，所述移动框左端固定连接有与所述工作台滑动连接的推板，所述过渡腔后侧内壁固定安装有固定电机，所述固定电机末端设置有前后延伸的驱动轴，所述驱动轴固定连接有位于所述工作腔内的主动拨盘，所述过渡轴上固定连接有可与所述主动拨盘转动连接的槽轮，所述驱动轴上固定连接有位于所述主动拨盘前侧的驱动带轮，所述输入轴上固定连接有与所述驱动带轮的皮带转动连接的过渡带轮。
3.根据权利要求2所述一种金属板钻孔打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括与所述传动腔顶侧内壁转动连接且上下延伸的从花键轴，所述从花键轴花键配合有从花键套筒，所述从花键套筒转动连 接有与所述工作腔前侧内壁上下滑动连接的从固定块，所述从花键套筒下端固定连接有固定板，所述固定板下端固定连接有用于对孔进行打磨的打磨头，所述固定板下端左右对称转动连接有固定框，所述固定框内上下滑动连接有顶块，所述顶块上端与所述固定框顶侧内壁固定安装有顶压弹簧，所述工作腔前后侧内壁转动连接有前后延伸的固定轴，所述固定轴上固定连接有与所述从固定块右端和所述主固定块左端啮合连接的固定齿轮，所述主花键轴上固定连接有位于所述传动腔内的主带轮，所述从花键轴上固定连接有与所述主带轮通过皮带转动连接的从带轮，所述主花键轴上固定连接有输出带轮，所述传动腔顶侧内壁转动连接有上下延伸的转动轴，所述转动轴上固定连接有与所述输出带轮通过皮带转动连接的输入带轮，所述驱动轴上固定连接有主锥齿轮，所述转动轴上固定连接有与所述主锥齿轮啮合连接的从锥齿轮。
4.根据权利要求3所述一种金属板钻孔打磨装置，其特征在于：所述固定组件包括与所述工作腔前后侧内壁转动连接且前后延伸的连接轴，所述连接轴上固定连接有与所述从固定块啮合连接的连接齿轮，所述工作腔前侧内壁上下滑动连接有连接板，所述连接板下端固定安装有顶压块，所述连接轴上固定连接有可与所述连接板相互啮合连接的不完全齿轮。
5.根据权利要求4所述一种金属板钻孔打磨装置，其特征在于：所述除屑组件包括与所述过渡腔后侧内壁转动连接且前后延伸的衔接轴，所述驱动轴上固定连接有固定带轮，所述衔接轴上固定连接有与所述衔接轴通过皮带转动连接的衔接带轮，所述工作腔后侧内壁固定安装有收集箱，所述收集箱上下端固定安装有滤板，所述衔接轴上固定连接有位于所述收集箱内的扇叶，所述收集箱前端设置有吸尘口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010420886.0A CN111515686A (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种金属板钻孔打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010420886.0A CN111515686A (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种金属板钻孔打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111515686A true CN111515686A (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71909073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010420886.0A Withdrawn CN111515686A (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种金属板钻孔打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111515686A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112536609A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-23 | 科美建筑科技(广州)有限公司 | 一种建筑混凝土柱金属龙骨及其制作方法 |
| CN112976340A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-18 | 杭州名利科技有限公司 | 一种大理石精确打孔并打磨的打孔机 |
| CN113108740A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-13 | 杭州汽轮铸锻有限公司 | 一种汽轮发电机转子锻件的检验装置及其使用方法 |
| CN114714099A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-08 | 遂昌德鑫铸钢有限公司 | 一种高耐磨对辊处理装置及使用方法 |
-
2020
- 2020-05-18 CN CN202010420886.0A patent/CN111515686A/zh not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112536609A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-23 | 科美建筑科技(广州)有限公司 | 一种建筑混凝土柱金属龙骨及其制作方法 |
| CN112976340A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-18 | 杭州名利科技有限公司 | 一种大理石精确打孔并打磨的打孔机 |
| CN113108740A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-13 | 杭州汽轮铸锻有限公司 | 一种汽轮发电机转子锻件的检验装置及其使用方法 |
| CN113108740B (zh) * | 2021-04-01 | 2023-02-28 | 杭州汽轮铸锻有限公司 | 一种汽轮发电机转子锻件的检验装置及其使用方法 |
| CN114714099A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-08 | 遂昌德鑫铸钢有限公司 | 一种高耐磨对辊处理装置及使用方法 |
| CN114714099B (zh) * | 2022-04-14 | 2024-05-17 | 遂昌德鑫铸钢有限公司 | 一种高耐磨对辊处理装置及使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111515686A (zh) | 一种金属板钻孔打磨装置 | |
| CN111496896B (zh) | 一种pvc管材切割钻孔装置 | |
| CN211161455U (zh) | 一种钣金件的冲孔装置 | |
| CN111774978A (zh) | 一种钢管切割口毛刺去除装置 | |
| CN111203658A (zh) | 一种激光切割的毛刺消除装置 | |
| CN218283827U (zh) | 一种铝制板材打孔装置 | |
| CN113770397A (zh) | 一种切削加工刀具 | |
| CN215319241U (zh) | 一种用于木加工的铣槽打孔攻丝装置 | |
| CN111168144B (zh) | 一种可适用于不同种类材料的切割装置 | |
| CN112223434A (zh) | 一种葫芦工艺品生产用的切割钻孔机 | |
| CN112122650A (zh) | 一种智能制造的五金制品打孔固定设备 | |
| CN211661119U (zh) | 一种断气式离合器扳手轴加工用钻孔设备 | |
| CN215547152U (zh) | 铣钻攻多工位高效组合机 | |
| CN114193267B (zh) | 一种弹簧内、外表面毛刺去除设备及其工作方法 | |
| CN211247905U (zh) | 一种零部件冲剪装置 | |
| CN111730143A (zh) | 一种齿轮加工装置 | |
| CN112453447A (zh) | 一种车刀缠绕切屑自动清理装置 | |
| CN111715906A (zh) | 一种可自动退卸钻头的钻床夹具 | |
| CN111168150A (zh) | 一种高速钢圆锯片刀具烧结成型后切口机械 | |
| CN221870341U (zh) | 一种便于更换钻头的钻工中心 | |
| CN221313678U (zh) | 一种模具加工用自动化机床 | |
| CN213258941U (zh) | 一种齿轮加工的自动化去刺装置 | |
| CN110877496A (zh) | 一种用于艺术品雕刻的辅助工作台 | |
| CN110202385A (zh) | 一种防溅射的钻磨一体式机械加工系统 | |
| CN111152041B (zh) | 一种可快速排出废屑的用于钻孔的机械刀具设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200811 |