CN111515554A - 一种多角度调节的激光切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多角度调节的激光切割机，其结构包括底座、工作台、移动架、导轨、驱动箱、激光发生器，工作台水平安装于底座上端内侧，移动架竖直安装于底座两端内侧，导轨水平固定于移动架之间，驱动箱套设于导轨外侧，激光发生器安装于驱动箱下端，工作台包括固定座、收集箱、支撑结构，收集箱安装于固定座内侧，固定座嵌入安装于底座内侧，本发明在收集箱上方设置了支撑结构，在减缓了向下掉落速度的同时，减少了重力及惯性的影响，并且增加了接触面积，来减小冲击力，对边角料进行了收集；在进料口下端设置了开张结构，对边角料进行了导向，来调节其的掉落角度，增加了下落的接触面积，防止了对地面的冲击。

Description

一种多角度调节的激光切割机
技术领域
本发明属于激光切割领域，具体涉及到一种多角度调节的激光切割机。
背景技术
激光切割机主要是利用激光发射器发射出高功率密度的激光束，以此来对物件进行切割，而随着产品的种类的增加，对于物件的切割加工样式也随之增多，而为了满足不用样式的切割，衍生出了多角度调节的激光切割机，其中激光切割机的工作台为镂空状，并利用三角块的结合进行支撑，进而对物件进行点接触支撑，但是现有技术存在以下不足：
由于切割的角度较多，在对物体进行倾斜切割时，边角料将随着其切割后的坡度向下滑落，进而随着滑落的惯性及重力的影响，逐渐增加向下滑落的速度，将产生较大的动能，而使边角料倾斜掉落至地面上，对地面进行冲击，进而将破坏地面。
以此本申请提出一种多角度调节的激光切割机，对上述缺陷进行改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种多角度调节的激光切割机，以解决现有技术由于切割的角度较多，在对物体进行倾斜切割时，边角料将随着其切割后的坡度向下滑落，进而随着滑落的惯性及重力的影响，逐渐增加向下滑落的速度，将产生较大的动能，而使边角料倾斜掉落至地面上，对地面进行冲击，进而将破坏地面的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多角度调节的激光切割机，其结构包括底座、工作台、移动架、导轨、驱动箱、激光发生器，所述工作台水平安装于底座上端内侧并且相焊接，所述移动架竖直安装于底座两端内侧并且采用活动连接，所述导轨水平固定于移动架之间并且相焊接，所述驱动箱套设于导轨外侧并且采用滑动连接，所述激光发生器安装于驱动箱下端并且通过螺栓固定；所述工作台包括固定座、收集箱、支撑结构，所述收集箱安装于固定座内侧并采用活动连接，所述固定座嵌入安装于底座内侧并且相焊接，所述支撑结构水平安装于固定座上端并且位于收集箱正上方。
对本发明进一步地改进，所述支撑结构包括支撑架、侧板、三角块、缓冲结构，所述侧板水平安装于支撑架上端并且垂直焊接，所述三角块安装于支撑架内侧并且顶端高于侧板表面，所述缓冲结构水平安装于支撑架内侧并且相焊接，所述缓冲结构位于三角块下方。
对本发明进一步地改进，所述缓冲结构包括架体、进料口、开张结构，所述进料口设于架体内侧并且为一体化结构，所述开张结构嵌入安装于架体内侧并且固定连接，所述进料口位于开张结构正上方。
对本发明进一步地改进，所述开张结构包括框架、凸块、导向结构、限位结构，所述凸块水平安装于框架上端并且相焊接，所述导向结构嵌入安装于框架内侧并且采用铰链连接，所述限位结构嵌入于框架内侧并且采用活动连接，所述限位结构卡合在导向结构侧端。
对本发明进一步地改进，所述导向结构包括转动块、导向板、转轴、曲弹簧，所述导向板水平安装于转动块右侧并且相焊接，所述转轴贯穿于转动块内侧并且采用铰链连接，所述曲弹簧嵌入于转动块内侧并且抵在转轴外侧；所述限位结构包括限位架、滑轨、弹簧，所述滑轨安装于限位架上下两端并且采用活动连接，所述弹簧设于限位架左侧并且抵在框架内侧，所述限位架卡在导向板前端。
对本发明进一步地改进，所述导向板侧端设有弧面，所述导向板上端倾斜设有斜面，所述弧面右侧与斜面左侧相连接，所述弧面由导向板前端向后端倾斜而增大弧度。
对本发明进一步地改进，所述限位架包括连接板、推动块、滚轮、卡槽、限制块，所述推动块水平安装于连接板右侧上端并且相焊接，所述滚轮嵌入于推动块右侧表面并且采用铰链连接，所述限制块固定于连接板右侧下端，所述卡槽设于推动块与限制块之间并且为一体化结构。
根据上述提出的技术方案，本发明一种多角度调节的激光切割机，具有如下有益效果：
本发明在收集箱上方设置了支撑结构，边角料将会倾斜滑落而顺着三角块进入缓冲结构，将从进料口送入开张结构，进而接触到凸块，并根据凸块的弧形向两侧导向，而进入到导向结构，并随着滑落而推动限位结构，来解除对导向结构的限制，此时导向结构将展开，而使之间的边角料水平向下掉落，在减缓了向下掉落速度的同时，减少了重力及惯性的影响，并且增加了接触面积，来减小冲击力，对边角料进行了收集。
本发明在进料口下端设置了开张结构，随着其滑动的力推动限位架，推动块将带动与连接板连接的限制块向内侧移动，在滑轨上滑动并压缩弹簧，此时卡槽将离开导向板而解除限制，而边角料向下的重力将压动导向板，转动块将绕着转轴转动并压缩曲弹簧，来使导向板向外展开，此时处于上端的边角料将水平掉落，对边角料进行了导向，来调节其的掉落角度，增加了下落的接触面积，防止了对地面的冲击。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种多角度调节的激光切割机的结构示意图；
图2为本发明工作台的结构示意图；
图3为本发明支撑结构的结构示意图；
图4为本发明缓冲结构的结构示意图；
图5为本发明开张结构的正视结构示意图；
图6为本发明开张结构的俯视结构示意图；
图7为本发明导向结构的结构示意图；
图8为本发明限位结构的结构示意图；
图9为本发明导向板的结构示意图；
图10为本发明限位架的结构示意图。
图中：底座-1、工作台-2、移动架-3、导轨-4、驱动箱-5、激光发生器-6、固定座-21、收集箱-22、支撑结构-23、支撑架-231、侧板-232、三角块-233、缓冲结构-234、架体-34a、进料口-34b、开张结构-34c、框架-c1、凸块-c2、导向结构-c3、限位结构-c4、转动块-c31、导向板-c32、转轴-c33、曲弹簧-c34、限位架-c41、滑轨-c42、弹簧-c43、弧面-z1、斜面-z2、连接板-x1、推动块-x2、滚轮-x3、卡槽-x4、限制块-x5。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：请参阅图1-图6，本发明具体实施例如下：
其结构包括底座1、工作台2、移动架3、导轨4、驱动箱5、激光发生器6，所述工作台2水平安装于底座1上端内侧并且相焊接，所述移动架3竖直安装于底座1两端内侧并且采用活动连接，所述导轨4水平固定于移动架3之间并且相焊接，所述驱动箱5套设于导轨4外侧并且采用滑动连接，所述激光发生器6安装于驱动箱5下端并且通过螺栓固定；所述工作台2包括固定座21、收集箱22、支撑结构23，所述收集箱22安装于固定座21内侧并采用活动连接，所述固定座21嵌入安装于底座1内侧并且相焊接，所述支撑结构23水平安装于固定座21上端并且位于收集箱22正上方。
参阅图3，所述支撑结构23包括支撑架231、侧板232、三角块233、缓冲结构234，所述侧板232水平安装于支撑架231上端并且垂直焊接，所述三角块233安装于支撑架231内侧并且顶端高于侧板232表面，所述缓冲结构234水平安装于支撑架231内侧并且相焊接，所述缓冲结构234位于三角块233下方，在对上端物体进行进行支撑的同时，在切割滑落时受到缓冲结构234的缓冲。
参阅图4，所述缓冲结构234包括架体34a、进料口34b、开张结构34c，所述进料口34b设于架体34a内侧并且为一体化结构，所述开张结构34c嵌入安装于架体34a内侧并且固定连接，所述进料口34b位于开张结构34c正上方，根据进料口34b的掉落，而向开张结构34c滑下进而平顺掉落。
参阅图5-图6，所述开张结构34c包括框架c1、凸块c2、导向结构c3、限位结构c4，所述凸块c2水平安装于框架c1上端并且相焊接，所述导向结构c3嵌入安装于框架c1内侧并且采用铰链连接，所述限位结构c4嵌入于框架c1内侧并且采用活动连接，所述限位结构c4卡合在导向结构c3侧端，根据凸块c2的弧形，向两侧导向而进入导向结构c3并推动限位结构c4开启，进而使导向结构c3展开，使其水平掉落。
基于上述实施例，具体工作原理如下：
将需要切割的物体放置于工作台2上，此时根据需要切割的角度来调节激光发生器6在驱动箱5上的角度，即可移动移动架3，并且使驱动箱5在导轨4上活动，来改变其的位置来进行倾斜切割，在完成切割后，边角料将会倾斜滑落而顺着三角块233进入缓冲结构234，将从进料口34b送入开张结构34c，进而接触到凸块c2，并根据凸块c2的弧形向两侧导向，而进入到导向结构c3，并随着滑落而推动限位结构c4，来解除对导向结构c3的限制，此时导向结构c3将展开，而使之间的边角料水平向下掉落，进而进入到收集箱22内进行收集。
实施例二：请参阅图5-图10，本发明具体实施例如下：
所述开张结构34c包括框架c1、凸块c2、导向结构c3、限位结构c4，所述凸块c2水平安装于框架c1上端并且相焊接，所述导向结构c3嵌入安装于框架c1内侧并且采用铰链连接，所述限位结构c4嵌入于框架c1内侧并且采用活动连接，所述限位结构c4卡合在导向结构c3侧端。
参阅图7-图8，所述导向结构c3包括转动块c31、导向板c32、转轴c33、曲弹簧c34，所述导向板c32水平安装于转动块c31右侧并且相焊接，所述转轴c33贯穿于转动块c31内侧并且采用铰链连接，所述曲弹簧c34嵌入于转动块c31内侧并且抵在转轴c33外侧；所述限位结构c4包括限位架c41、滑轨c42、弹簧c43，所述滑轨c42安装于限位架c41上下两端并且采用活动连接，所述弹簧c43设于限位架c41左侧并且抵在框架c1内侧，所述限位架c41卡在导向板c32前端，根据倾斜滑下的边角料进入导向板c32，并推动限位架c41来解除对导向板c32的限制，此时随着边角料的自身重力影响而压动导向板c32向下翻折，使上端的边角料可水平掉落，增加了接触的面积，来减小冲击。
参阅图9，所述导向板c32侧端设有弧面z1，所述导向板c32上端倾斜设有斜面z2，所述弧面z1右侧与斜面z2左侧相连接，所述弧面z1由导向板c32前端向后端倾斜而增大弧度，对倾斜滑落的边角料进行导向，使其处于斜面z2上端，并与之后的展开掉落。
参阅图10，所述限位架c41包括连接板x1、推动块x2、滚轮x3、卡槽x4、限制块x5，所述推动块x2水平安装于连接板x1右侧上端并且相焊接，所述滚轮x3嵌入于推动块x2右侧表面并且采用铰链连接，所述限制块x5固定于连接板x1右侧下端，所述卡槽x4设于推动块x2与限制块x5之间并且为一体化结构，在便于接触导向板c32，并且对其进行限制及导向。
基于上述实施例，具体工作原理如下：
在边角料掉落至开张结构34c时，将顺着凸块c2的弧面向外侧的导向结构c3导向，进而到达导向板c32上端并顺着弧面z1及斜面z2的导向而向内侧移动，此时将接触到限位结构c4，随着其滑动的力推动限位架c41，推动块x2将带动与连接板x1连接的限制块x5向内侧移动，在滑轨c42上滑动并压缩弹簧c43，此时卡槽x4将离开导向板c32而解除限制，而边角料向下的重力将压动导向板c32，转动块c31将绕着转轴c33转动并压缩曲弹簧c34，来使导向板c32向外展开，此时处于上端的边角料将水平掉落；在边角料掉落后，限位架c41整体撤去了外力，将使弹簧c43推动限位架c41复位，而曲弹簧c34也将推动转动块c31绕着转轴c33向上转动，而接触到限位架c41，并顺着限制块x5的弧面向上滑动，而重新卡在卡槽x4内侧进行下一次的工作。
本发明解决了现有技术由于切割的角度较多，在对物体进行倾斜切割时，边角料将随着其切割后的坡度向下滑落，进而随着滑落的惯性及重力的影响，逐渐增加向下滑落的速度，将产生较大的动能，而使边角料倾斜掉落至地面上，对地面进行冲击，进而将破坏地面的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在收集箱上方设置了支撑结构，边角料将会倾斜滑落而顺着三角块进入缓冲结构，将从进料口送入开张结构，进而接触到凸块，并根据凸块的弧形向两侧导向，而进入到导向结构，并随着滑落而推动限位结构，来解除对导向结构的限制，此时导向结构将展开，而使之间的边角料水平向下掉落，在减缓了向下掉落速度的同时，减少了重力及惯性的影响，并且增加了接触面积，来减小冲击力，对边角料进行了收集；在进料口下端设置了开张结构，随着其滑动的力推动限位架，推动块将带动与连接板连接的限制块向内侧移动，在滑轨上滑动并压缩弹簧，此时卡槽将离开导向板而解除限制，而边角料向下的重力将压动导向板，转动块将绕着转轴转动并压缩曲弹簧，来使导向板向外展开，此时处于上端的边角料将水平掉落，对边角料进行了导向，来调节其的掉落角度，增加了下落的接触面积，防止了对地面的冲击。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种多角度调节的激光切割机，其结构包括底座(1)、工作台(2)、移动架(3)、导轨(4)、驱动箱(5)、激光发生器(6)，所述工作台(2)水平安装于底座(1)上端内侧，所述移动架(3)竖直安装于底座(1)两端内侧，所述导轨(4)水平固定于移动架(3)之间，所述驱动箱(5)套设于导轨(4)外侧，所述激光发生器(6)安装于驱动箱(5)下端；其特征在于：
所述工作台(2)包括固定座(21)、收集箱(22)、支撑结构(23)，所述收集箱(22)安装于固定座(21)内侧，所述固定座(21)嵌入安装于底座(1)内侧，所述支撑结构(23)水平安装于固定座(21)上端。
2.根据权利要求1所述的一种多角度调节的激光切割机，其特征在于：所述支撑结构(23)包括支撑架(231)、侧板(232)、三角块(233)、缓冲结构(234)，所述侧板(232)水平安装于支撑架(231)上端，所述三角块(233)安装于支撑架(231)内侧，所述缓冲结构(234)水平安装于支撑架(231)内侧，所述缓冲结构(234)位于三角块(233)下方。
3.根据权利要求2所述的一种多角度调节的激光切割机，其特征在于：所述缓冲结构(234)包括架体(34a)、进料口(34b)、开张结构(34c)，所述进料口(34b)设于架体(34a)内侧，所述开张结构(34c)嵌入安装于架体(34a)内侧，所述进料口(34b)位于开张结构(34c)正上方。
4.根据权利要求3所述的一种多角度调节的激光切割机，其特征在于：所述开张结构(34c)包括框架(c1)、凸块(c2)、导向结构(c3)、限位结构(c4)，所述凸块(c2)水平安装于框架(c1)上端，所述导向结构(c3)嵌入安装于框架(c1)内侧，所述限位结构(c4)嵌入于框架(c1)内侧，所述限位结构(c4)卡合在导向结构(c3)侧端。
5.根据权利要求4所述的一种多角度调节的激光切割机，其特征在于：所述导向结构(c3)包括转动块(c31)、导向板(c32)、转轴(c33)、曲弹簧(c34)，所述导向板(c32)水平安装于转动块(c31)右侧，所述转轴(c33)贯穿于转动块(c31)内侧，所述曲弹簧(c34)嵌入于转动块(c31)内侧；
所述限位结构(c4)包括限位架(c41)、滑轨(c42)、弹簧(c43)，所述滑轨(c42)安装于限位架(c41)上下两端，所述弹簧(c43)设于限位架(c41)左侧，所述限位架(c41)卡在导向板(c32)前端。
6.根据权利要求5所述的一种多角度调节的激光切割机，其特征在于：所述导向板(c32)侧端设有弧面(z1)，所述导向板(c32)上端倾斜设有斜面(z2)，所述弧面(z1)右侧与斜面(z2)左侧相连接。
7.根据权利要求5所述的一种多角度调节的激光切割机，其特征在于：所述限位架(c41)包括连接板(x1)、推动块(x2)、滚轮(x3)、卡槽(x4)、限制块(x5)，所述推动块(x2)水平安装于连接板(x1)右侧上端，所述滚轮(x3)嵌入于推动块(x2)右侧表面，所述限制块(x5)固定于连接板(x1)右侧下端，所述卡槽(x4)设于推动块(x2)与限制块(x5)之间。
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