CN205852859U - 一种瓦楞纸切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸切割机，包括底座、工作台、静电除尘板、支架、切割刀、驱动机构和吸尘器；工作台安装在底座上，工作台具有灰尘收集腔，工作台的工作面上设有切割槽和除尘孔，除尘孔的数量为多个，且分散设置在切割槽的两侧；静电除尘板倾斜设置在灰尘收集腔内，且其除尘面朝向切割槽和除尘孔；支架设置在底座的上方，切割刀滑动安装在支架上，切割刀伸入切割槽，切割刀的切割刀刃倾斜设置；吸尘器的吸尘管的吸尘口固定在切割刀的一侧，且朝向切割槽；驱动机构与切割刀连接，以驱动其沿切割槽来回滑动。本实用新型可以收集全部或绝大部分的纸屑，减少纸屑对空气的污染。

Description

一种瓦楞纸切割机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种瓦楞纸切割机。

背景技术

瓦楞纸由于其纵向支撑力大、质量较轻、使用方便等优点，被广泛应用于包装行业。在制作瓦楞纸包装箱时，需要通过瓦楞纸切割机对瓦楞纸进行切割。在切割过程中会产生大量的纸屑灰尘，这些纸屑灰尘污染环境，且容易阻塞切割刀。

发明内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种瓦楞纸切割机，用于解决现有技术中，瓦楞纸切割机在切割瓦楞纸时产生的纸屑灰尘污染环境的问题。

为达到上述目的，本实用新型实施例公开了一种瓦楞纸切割机。技术方案如下：

一种瓦楞纸切割机，包括底座、工作台、静电除尘板、支架、切割刀、驱动机构和吸尘器；

所述工作台安装在所述底座上，所述工作台具有灰尘收集腔，所述工作台的工作面上设有切割槽和除尘孔，所述除尘孔的数量为多个，且分散设置在所述切割槽的两侧；所述静电除尘板倾斜设置在所述灰尘收集腔内，且其除尘面朝向所述切割槽和除尘孔；

所述支架设置在所述底座的上方，所述切割刀滑动安装在所述支架上，所述切割刀伸入所述切割槽，所述切割刀的切割刀刃倾斜设置；

所述吸尘器的吸尘管的吸尘口固定在所述切割刀的一侧，且朝向所述切割槽；

所述驱动机构与所述切割刀连接，以驱动其沿所述切割槽来回滑动。

优选地，所述切割刀具有两个切割刀刃，所述切割刀的两个切割刀刃均倾斜设置，且倾斜方向相反，以使所述切割刀沿所述切割槽的来回行程中均可切割瓦楞纸。

优选地，所述切割刀上设有呈喇叭状的挡尘器；所述挡尘器的喇叭口朝向所述切割槽，用于阻挡纸屑飞扬；

所述吸尘管的吸尘口伸入所述挡尘器内侧。

优选地，所述驱动机构为气缸。

优选地，所述支架上设有滑槽，所述滑槽与滑块匹配，所述切割刀和吸尘管均固定在所述滑块上，所述驱动机构通过所述滑块与所述切割刀连接。

优选地，所述瓦楞纸切割机还包括定位装置；

所述定位装置包括固定杆和定位块，所述固定杆竖直设置，一端固定于所述滑块，另一端连接所述定位块；

所述定位装置数量为两个，分别位于所述切割刀滑行的前端侧和后端侧。

本实用新型的实施例公开的一种瓦楞纸切割机，具体使用时，将待切割的瓦楞纸放置在工作台上，驱动机构带动切割刀沿切割槽滑动，在切割刀的滑动过程中，通过切割刀倾斜的刀刃划开瓦楞纸，实现对瓦楞纸的切割，切割时产生的纸屑一部分在重力和静电除尘板产生的静电力的作用下，穿过除尘孔，进入灰尘收集腔内，还有一部分纸屑在吸尘器吸力的作用下，透过吸尘管的吸尘口被吸走，可以收集全部或绝大部分的纸屑，减少纸屑对空气的污染。

附图说明

图1为本实用新型的实施例公开的一种瓦楞纸切割机的结构示意图；

图2为图1中的工作台的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，图1示出的是本实用新型的实施例公开的一种瓦楞纸切割机的结构示意图，图2示出的是图1中的工作台的俯视结构示意图,一种瓦楞纸切割机，包括底座1、工作台2、静电除尘板3、支架4、切割刀5、驱动机构6和吸尘器7；

工作台2安装在底座1上，工作台2具有灰尘收集腔8，工作台2的工作面上设有切割槽9和除尘孔10，除尘孔10的数量为多个，且分散设置在切割槽9的两侧；静电除尘板3倾斜设置在灰尘收集腔8内，且其除尘面朝向切割槽9和除尘孔10；

支架4设置在底座1的上方，切割刀5滑动安装在支架4上，切割刀5伸入切割槽9，切割刀5的切割刀刃倾斜设置；

吸尘器7的吸尘管11的吸尘口固定在切割刀5的一侧，且朝向切割槽9；

驱动机构6与切割刀5连接，以驱动其沿切割槽9来回滑动。具体地，驱动机构6为气缸，但不限于此。

将待切割的瓦楞纸放置在工作台2上，驱动机构6带动切割刀5沿切割槽9滑动，在切割刀5的滑动过程中，通过切割刀5倾斜的刀刃划开瓦楞纸，实现对对瓦楞纸的切割，切割时产生的纸屑一部分在重力和静电除尘板3产生的静电力的作用下，穿过除尘孔10，进入灰尘收集腔8内，还有一部分纸屑在吸尘器7吸力的作用下，透过吸尘管11的吸尘口被吸走，可以收集全部或绝大部分的纸屑，减少纸屑对空气的污染。

本实施例中，切割刀5具有两个切割刀刃，切割刀5的两个切割刀刃均倾斜设置，且倾斜方向相反，以使切割刀5沿切割槽9的来回行程中均可切割瓦楞纸。将瓦楞纸放置在工作台2上，切割刀5的正行程可对瓦楞纸进行切割，只需要再将瓦楞纸放置在工作台2上，切割刀5的反行程也可对瓦楞纸进行切割，这样不仅可以提高工作效率，避免切割刀5的空行程，还能节约能源。

为了防止纸屑在空气动力的作用下飞扬，在切割刀5上设有呈喇叭状的挡尘器12；挡尘器12的喇叭口朝向切割槽9，用于阻挡纸屑飞扬；吸尘管11的吸尘口伸入挡尘器12内侧。吸尘管11可以将更多的纸屑吸走。

具体实施时，还可以将挡尘器12滑动设置的切割刀5上，并且设置限位机构，用于在挡尘器12相对切割刀5滑动到预定位置后，进行定位。这样设置，可以调整挡尘器12边缘离与工作台2工作面的高度，以使适应不同厚度的瓦楞纸。

本实施例中，支架4上设有滑槽13，滑槽13与滑块14匹配，具体地，滑块14部分滑动安装在滑槽13内。切割刀5和吸尘管11均固定在滑块14上，驱动机构6通过滑块14与切割刀5连接。切割刀5和吸尘管11固定在滑块14上，通过驱动机构6带动滑块14运动，从而驱动切割刀5和吸尘管11一起运动。

另外，瓦楞纸切割机还包括定位装置15；

定位装置15包括固定杆16和定位块17，固定杆16竖直设置，一端固定于滑块14，另一端连接定位块17；

定位装置15数量为两个，分别位于切割刀5滑行的前端侧和后端侧。

定位装置15的设置，可以避免在切割过程中，由于切割刀5与瓦楞纸之间的摩擦力拉动瓦楞纸变形，影响切割效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸切割机，其特征在于，包括底座(1)、工作台(2)、静电除尘板(3)、支架(4)、切割刀(5)、驱动机构(6)和吸尘器(7)；

所述工作台(2)安装在所述底座(1)上，所述工作台(2)具有灰尘收集腔(8)，所述工作台(2)的工作面上设有切割槽(9)和除尘孔(10)，所述除尘孔(10)的数量为多个，且分散设置在所述切割槽(9)的两侧；所述静电除尘板(3)倾斜设置在所述灰尘收集腔(8)内，且其除尘面朝向所述切割槽(9)和除尘孔(10)；

所述支架(4)设置在所述底座(1)的上方，所述切割刀(5)滑动安装在所述支架(4)上，所述切割刀(5)伸入所述切割槽(9)，所述切割刀(5)的切割刀刃倾斜设置；

所述吸尘器(7)的吸尘管(11)的吸尘口固定在所述切割刀(5)的一侧，且朝向所述切割槽(9)；

所述驱动机构(6)与所述切割刀(5)连接，以驱动其沿所述切割槽(9)来回滑动。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸切割机，其特征在于，所述切割刀(5)具有两个切割刀刃，所述切割刀(5)的两个切割刀刃均倾斜设置，且倾斜方向相反，以使所述切割刀(5)沿所述切割槽(9)的来回行程中均可切割瓦楞纸。

3.根据权利要求1至2任一项所述的瓦楞纸切割机，其特征在于，所述切割刀(5)上设有呈喇叭状的挡尘器(12)；所述挡尘器(12)的喇叭口朝向所述切割槽(9)，用于阻挡纸屑飞扬；

所述吸尘管(11)的吸尘口伸入所述挡尘器(12)内侧。

4.根据权利要求1所述的瓦楞纸切割机，其特征在于，所述驱动机构(6)为气缸。

5.根据权利要求1所述的瓦楞纸切割机，其特征在于，所述支架(4)上设有滑槽(13)，所述滑槽(13)与滑块(14)匹配，所述切割刀(5)和吸尘管(11)均固定在所述滑块(14)上，所述驱动机构(6)通过所述滑块(14)与所述切割刀(5)连接。

6.根据权利要求5所述的瓦楞纸切割机，其特征在于，所述瓦楞纸切割机还包括定位装置(15)；

所述定位装置(15)包括固定杆(16)和定位块(17)，所述固定杆(16)竖直设置，一端固定于所述滑块(14)，另一端连接所述定位块(17)；

所述定位装置(15)数量为两个，分别位于所述切割刀(5)滑行的前端侧和后端侧。