CN110369864A - 一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置，包括：铝合金切割装置、吸尘装置，包括：静电除尘装置；所述铝合金切割装置包括切割底座、切割刀座、切割臂，切割刀头设置于所述切割臂原理所述切割底座一端，所述切割刀座与所述切割底座垂直；所述切割刀座活动连接有切割刀头；所述吸尘装置包括第一负压吸尘器与第二负压吸尘器；所述切割底座的上表面设置有第一吸尘槽，所述第一吸尘槽为条状，均匀分布于所述切割底座的上表面；所述切割刀座上环设有第二吸尘槽，所述第二吸尘槽为圆形通孔；所述第一吸尘槽的内壁设置环形固定导槽，所述环形固定导槽嵌入所述第一吸尘槽的内壁中；所述静电除尘装置设置于所述环形固定导槽内。

Description

一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置
技术领域
本发明涉及铝合金切割除尘领域，特别涉及一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置。
背景技术
激光切割常被用于工业切割加工领域，但是在切割过程中，会产生大量的烟气和粉尘，影响激光切割的产品质量和切割精度，降低生产效率。
目前的激光切割机通过设置吸风口，对工作台上的烟尘进行抽取。但是，一般的极光切割机的吸风口的数量较少，同时只能实现简单的吸风功能。不能对吸风功能进行优化，从而提高吸风功能的效率。并且，不能够降低烟尘的扬起概率。
发明内容
发明目的：
针对背景技术中提到的抽风量小且不能有效抽走切割粉的技术问题，本发明提供一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置。
技术方案：
一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置，包括：铝合金切割装置、吸尘装置，包括：静电除尘装置；
所述铝合金切割装置包括切割底座、切割刀座、切割臂，所述切割臂与所述切割底座连接固定，所述切割臂与所述切割底座呈预设角度；所述切割刀头设置于所述切割臂原理所述切割底座一端，所述切割刀座与所述切割底座垂直；所述切割刀座活动连接有切割刀头；
所述吸尘装置包括第一负压吸尘器与第二负压吸尘器；所述切割底座的上表面设置有第一吸尘槽，所述第一吸尘槽为条状，所述第一吸尘槽有若干个，均匀分布于所述切割底座的上表面；所述切割底座的内部中空，所述第一吸尘槽导通所述切割底座的内外部；所述第一负压吸尘器设置于所述切割底座的内部；
所述切割刀座上环设有第二吸尘槽，所述第二吸尘槽为圆形通孔，所述切割刀座的内壁中空，所述第二吸尘槽导通所述切割刀座的内壁与外部；所述第二吸尘装置设置于所述切割刀座的内部；
所述第一吸尘槽的内壁设置环形固定导槽，所述环形固定导槽嵌入所述第一吸尘槽的内壁中；所述静电除尘装置设置于所述环形固定导槽内。
作为本发明的一种优选方式，包括：
静电除尘装置仅设置于环形固定导槽的一侧；环形固定导槽的另一侧设置有滑动件，所述滑动件内嵌于所述环形固定导槽内；所述滑动件与所述驱动电机连接；所述驱动电机驱动所述滑动件沿环形固定导槽的一侧直线往返运动。
作为本发明的一种优选方式，包括：
滑动件外侧设置有驱尘件，所述驱尘件固定于所述滑动件上；所述驱尘件与所述静电除尘装置接触。
作为本发明的一种优选方式，包括：
静电除尘装置为若干个独立固件，其均匀分布于环形静电轨道内；静电除尘装置之间的距离为预设距离。
作为本发明的一种优选方式，包括：
所述静电除尘装置设置有第一感应件，所述驱尘件设置有第二感应件；若所述驱尘件与所述静电除尘装置接触，则第一感应件与第二感应件处于感应范围；若第一感应件与第二感应处于感应范围，则第一感应件对应的静电除尘装置停止工作。作为本发明的一种优选方式，包括：
第二吸尘槽与集尘管固定连接，所述集尘管的数量与所述第二吸尘槽对应；所述集尘管与所述沿所述切割刀座的内壁向下延伸，并最终与集尘总管导通，所述集尘总管与所述切割底座的内壁导通。
作为本发明的一种优选方式，包括：
所述第一负压吸尘装置设置有若干个吸引臂，所述吸引臂的数量与所述第一吸尘槽一致；所述吸引臂设置于所述第一吸尘槽的下方；所述吸引臂之间通过吸引总管导通。
作为本发明的一种优选方式，包括：
所述集尘总管与所述吸引总管导通。
作为本发明的一种优选方式，包括：
所述吸引臂的上端设置有入尘口，所述入尘口与所述第一吸尘槽的底端连接，所述吸引臂的底端与所述切割底座的内壁底部连接；所述吸引臂的底部宽度大于所述吸引臂的入尘口宽度。
本发明实现以下有益效果：
1.通过设置两个负压吸尘器，对切割产生的粉尘进行吸取，分别设置于底座与刀座上，有效对刚产生的粉尘进行处理；静电吸附装置能够有效降低粉尘扬起的概率。
2.通过驱尘件的设置对静电吸附装置吸附的粉尘进行清理，提高静电吸附的效率。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
其中：11.切割底座、111.第一吸尘槽、12.切割刀座、121.第二吸尘槽、13.切割臂、14.切割刀头、3.环形固定导槽、31.滑动件、32.驱尘件、4.静电除尘装置。
图1为本发明提供的一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置的示意图；
图2为本发明提供的一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置的切割底座示意图；
图3为本发明提供的一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置的切割刀座剖面示意图他；
图4为本发明提供的一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置的第一吸尘槽侧面示意图；
图5为本发明提供的一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置的驱尘件示意图；
图6为本发明提供的一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置的第一吸尘槽俯视示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参考图1-6为例。
一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置，包括：铝合金切割装置、吸尘装置，包括：静电除尘装置4。
所述铝合金切割装置包括切割底座11、切割刀座12、切割臂13，所述切割臂13与所述切割底座11连接固定，所述切割臂13与所述切割底座11呈预设角度。所述切割刀头14设置于所述切割臂13原理所述切割底座11一端，所述切割刀座12与所述切割底座11垂直。所述切割刀座12活动连接有切割刀头14。
切割底座11为金属件切割放置台，待切割的金属件放置于切割底座11上。切割臂13用于固定切割刀座12，为切割提供高度。切割刀座12与切割臂13连接，用于为切割刀头14提供安装位置。切割刀头14可为实体刀头或激光切割刀头14。
预设角度可设置为30-120度，在本实施例中可设置为90度，也可根据实际需要进行调整。
所述吸尘装置包括第一负压吸尘器与第二负压吸尘器。所述切割底座11的上表面设置有第一吸尘槽111，所述第一吸尘槽111为条状，所述第一吸尘槽111有若干个，均匀分布于所述切割底座11的上表面。所述切割底座11的内部中空，所述第一吸尘槽111导通所述切割底座11的内外部。所述第一负压吸尘器设置于所述切割底座11的内部。
第一吸尘槽111均匀分布于切割底座11的表面，由于第一吸尘槽111呈长条状，则，第一吸尘槽111平行分布于切割底座11的表面。切割底座11的内部中空，内设第一负压吸尘器，第一负压吸尘器启动后，对切割底座11表面的粉尘进行吸取。
所述切割刀座12上环设有第二吸尘槽121，所述第二吸尘槽121为圆形通孔，所述切割刀座12的内壁中空，所述第二吸尘槽121导通所述切割刀座12的内壁与外部。所述第二吸尘装置设置于所述切割刀座12的内部。
第二吸尘槽121以均匀规律分布于切割刀座12的表面，切割刀座12的内壁设置有第二负压吸尘装置。第二负压吸尘装置对切割刀座12附近产生的粉尘进行吸取。
所述第一吸尘槽111的内壁设置环形固定导槽3，所述环形固定导槽3嵌入所述第一吸尘槽111的内壁中。所述静电除尘装置4设置于所述环形固定导槽3内。环形固定导槽3用于设置静电除尘装置4。环形固定导槽3沿第一吸尘槽111的内壁设置，静电除尘装置4设置其中，静电除尘装置4开启，则吸附空气中游离的粉尘，加快粉尘的清理。
作为本发明的一种优选方式，包括：
静电除尘装置4仅设置于环形固定导槽3的一侧。环形固定导槽3的另一侧设置有滑动件31，所述滑动件31内嵌于所述环形固定导槽3内。所述滑动件31与所述驱动电机连接。所述驱动电机驱动所述滑动件31沿环形固定导槽3的一侧直线往返运动。
滑动件31受驱动电机驱动沿环形固定导槽3移动，另一侧的环形固定导槽3内设置有静电除尘装置4。静电除尘装置4开启后，驱动电机也开始工作，驱动滑动件31沿环形固定导槽3来回移动。
作为本发明的一种优选方式，包括：
滑动件31外侧设置有驱尘件32，所述驱尘件32固定于所述滑动件31上。所述驱尘件32与所述静电除尘装置4接触。
驱尘件32可为毛刷、刮片等装置，用于祛除静电除尘装置4表面的吸附粉尘。滑动件31移动时，驱尘件32也同时移动。
作为本发明的一种优选方式，包括：
静电除尘装置4为若干个独立固件，其均匀分布于环形静电轨道内。静电除尘装置4之间的距离为预设距离。
预设距离可设置为1-5cm，作为本实施例的一种实施方式，可设置为3cm。独立的静电除尘装置4之间互不影响，静电除尘装置4可同时工作也可单独工作。作为本发明的一种优选方式，包括：
所述静电除尘装置4设置有第一感应件，所述驱尘件32设置有第二感应件。若所述驱尘件32与所述静电除尘装置4接触，则第一感应件与第二感应件处于感应范围。若第一感应件与第二感应处于感应范围，则第一感应件对应的静电除尘装置4停止工作。
第一感应件与第二感应件可为RFID识别或蓝牙识别或红外识别等装置。在工作范围内，第一感应件与第二感应件可互相识别。
若第一感应件与第二感应件识别成功，则第一感应件对应的静电除尘装置4停止工作，便于驱尘件32有效祛除其吸附的粉尘。若干个第一感应件均可与第二感应件识别成功。
作为本发明的一种优选方式，包括：
第二吸尘槽121与集尘管固定连接，所述集尘管的数量与所述第二吸尘槽121对应。所述集尘管与所述沿所述切割刀座12的内壁向下延伸，并最终与集尘总管导通，所述集尘总管与所述切割底座11的内壁导通。
集尘管将第二吸尘槽121中吸附的粉尘收集，并通过集尘总管向切割底座11内输出。
作为本发明的一种优选方式，包括：
所述第一负压吸尘装置设置有若干个吸引臂，所述吸引臂的数量与所述第一吸尘槽111一致。所述吸引臂设置于所述第一吸尘槽111的下方。所述吸引臂之间通过吸引总管导通。
吸引臂提高吸尘效率，缩小吸尘口的面积，能够有效提高风速，便于提高吸尘效率。吸引总管将吸引臂吸引的粉尘搜集。
作为本发明的一种优选方式，包括：
所述集尘总管与所述吸引总管导通。集尘总管与吸引总管将粉尘聚集，便于处理。作为本发明的一种优选方式，包括：
所述吸引臂的上端设置有入尘口，所述入尘口与所述第一吸尘槽111的底端连接，所述吸引臂的底端与所述切割底座11的内壁底部连接。所述吸引臂的底部宽度大于所述吸引臂的入尘口宽度。
入尘口的宽度小于吸引臂的底端宽度，降低粉尘扬出的概率。同时减小入尘口的宽度可提高风速。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置，包括：铝合金切割装置、吸尘装置，其特征在于，包括：静电除尘装置(4)；
所述铝合金切割装置包括切割底座(11)、切割刀座(12)、切割臂(13)，所述切割臂(13)与所述切割底座(11)连接固定，所述切割臂(13)与所述切割底座(11)呈预设角度；所述切割刀头(14)设置于所述切割臂(13)原理所述切割底座(11)一端，所述切割刀座(12)与所述切割底座(11)垂直；所述切割刀座(12)活动连接有切割刀头(14)；
所述吸尘装置包括第一负压吸尘器与第二负压吸尘器；所述切割底座(11)的上表面设置有第一吸尘槽(111)，所述第一吸尘槽(111)为条状，所述第一吸尘槽(111)有若干个，均匀分布于所述切割底座(11)的上表面；所述切割底座(11)的内部中空，所述第一吸尘槽(111)导通所述切割底座(11)的内外部；所述第一负压吸尘器设置于所述切割底座(11)的内部；
所述切割刀座(12)上环设有第二吸尘槽(121)，所述第二吸尘槽(121)为圆形通孔，所述切割刀座(12)的内壁中空，所述第二吸尘槽(121)导通所述切割刀座(12)的内壁与外部；所述第二吸尘装置设置于所述切割刀座(12)的内部；
所述第一吸尘槽(111)的内壁设置环形固定导槽(3)，所述环形固定导槽(3)嵌入所述第一吸尘槽(111)的内壁中；所述静电除尘装置(4)设置于所述环形固定导槽(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置，其特征在于，包括：
静电除尘装置(4)仅设置于环形固定导槽(3)的一侧；环形固定导槽(3)的另一侧设置有滑动件(31)，所述滑动件(31)内嵌于所述环形固定导槽(3)内；所述滑动件(31)与所述驱动电机连接；所述驱动电机驱动所述滑动件(31)沿环形固定导槽(3)的一侧直线往返运动。
3.根据权利要求2所述的一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置，其特征在于，包括：
滑动件(31)外侧设置有驱尘件(32)，所述驱尘件(32)固定于所述滑动件(31)上；所述驱尘件(32)与所述静电除尘装置(4)接触。
4.根据权利要求1所述的一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置，其特征在于，包括：
静电除尘装置(4)为若干个独立固件，其均匀分布于环形静电轨道内；静电除尘装置(4)之间的距离为预设距离。
5.根据权利要求3或4所述的一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置，其特征在于，包括：
所述静电除尘装置(4)设置有第一感应件，所述驱尘件(32)设置有第二感应件；若所述驱尘件(32)与所述静电除尘装置(4)接触，则第一感应件与第二感应件处于感应范围；若第一感应件与第二感应处于感应范围，则第一感应件对应的静电除尘装置(4)停止工作。
6.根据权利要求1所述的一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置，其特征在于，包括：
第二吸尘槽(121)与集尘管固定连接，所述集尘管的数量与所述第二吸尘槽(121)对应；所述集尘管与所述沿所述切割刀座(12)的内壁向下延伸，并最终与集尘总管导通，所述集尘总管与所述切割底座(11)的内壁导通。
7.根据权利要求1所述的一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置，其特征在于，包括：
所述第一负压吸尘装置设置有若干个吸引臂，所述吸引臂的数量与所述第一吸尘槽(111)一致；所述吸引臂设置于所述第一吸尘槽(111)的下方；所述吸引臂之间通过吸引总管导通。
8.根据权利要求6或7所述的一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置，其特征在于，包括：
所述集尘总管与所述吸引总管导通。
9.根据权利要求7所述的一种基于导槽静电除尘的铝合金切割除尘装置，其特征在于，包括：
所述吸引臂的上端设置有入尘口，所述入尘口与所述第一吸尘槽(111)的底端连接，所述吸引臂的底端与所述切割底座(11)的内壁底部连接；所述吸引臂的底部宽度大于所述吸引臂的入尘口宽度。
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