CN109397398A

CN109397398A - 一种木材等间距自动切割装置

Info

Publication number: CN109397398A
Application number: CN201811110924.1A
Authority: CN
Inventors: 孙震
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-01-20
Filing date: 2019-01-20
Publication date: 2019-03-01

Abstract

本发明公开了一种木材等间距自动切割装置，涉及木工机械技术领域，包括底板，底板上固定安装有支撑架和固定架，所述固定架上竖直固定有导向框，主动拨盘正面偏心固定有圆柱销轴，传送带上均匀放置有条形木材，导向框右侧壁开设有进料口，所述导向框下方设有固定在底板上的收集槽；本发明通过主动拨盘的旋转带动圆柱销轴转动实现从动槽轮间歇带动从动槽轮转动，进而实现传送带步进式地对条形木材向导向框内部输送，通过减震弹簧连接的限位挡板对条形木材进行减震，有效减小了对切割刀片的冲击力，提升了切割刀片切割的平稳度，切割刀片对条形木材的等间距切割作用，切割动作劳动强度小，自动化程度高，有效提升了切割操作的效率。

Description

一种木材等间距自动切割装置

技术领域

本发明涉及木工机械技术领域，具体是一种木材等间距自动切割装置。

背景技术

木工，是一门工艺，一门独有的技术，也是建筑常用的技术，是中国传统三行之一。据说远古时代建造房屋，房屋建好封顶之日必须请“木工”镇邪，镇邪之时木工拿出独门工具站在屋脊之上高喊大吉大利之话，以保日后平安富贵，当今社会“木工”职业应用领域广泛，比如房屋建设领域，船舶领域，美化景观建设，还有现在最常见的装饰装潢领域。

木工师傅在进行木材的制造加工前，为了进行批量的木材加工，有时需要对条形木材进行等间距的切割，以得到较为均匀的木材加工胚料，但是目前的木材等间距切割装置，切割过程劳动量较大，自动化程度较低，不能实现木材的较为高效的等间距切割，为此，现提供一种木材等间距自动切割装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木材等间距自动切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种木材等间距自动切割装置，包括底板，底板上固定安装有支撑架和固定架，所述固定架上竖直固定有导向框，导向框底部转动式设有旋转轴，旋转轴表面等间距固定有若干个切割刀片，所述支撑架上转动式设有主动拨盘，主动拨盘正面偏心固定有圆柱销轴，支撑架上安装有传送带，传送带上均匀放置有条形木材，传送带的驱动端同轴固定有从动槽轮，从动槽轮上均匀开设有若干个与圆柱销轴适配的径向槽，所述导向框右侧壁开设有进料口，传送带左端延伸至进料口处，所述导向框下方设有固定在底板上的收集槽。

作为本发明的一种改进方案：所述导向框内侧壁转动式对称设有两个限位挡板，限位挡板与导向框之间固定连接有减震弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述支撑架上枢接有若干个位于传送带内的导向辊，导向辊表面与传送带内侧壁摩擦接触。

作为本发明的一种改进方案：所述底板上固定安装有滤尘箱和与其通过管道连通的抽风机，固定架上固定有通过导尘管与滤尘箱连通的集气罩，集气罩位于收集槽上方。

作为本发明的一种改进方案：所述滤尘箱内等间距横向固定有若干个过滤网板，导尘管与滤尘箱连接处位于过滤网板下方，风机与滤尘箱连接处位于滤尘箱顶部。

作为本发明的一种改进方案：所述固定架上固定安装有驱动电机，旋转轴与驱动电机的输出轴通过皮带轮机构传动连接。

作为本发明的一种改进方案：所述限位挡板的间距大于条形木材的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过主动拨盘的旋转带动圆柱销轴转动实现从动槽轮间歇带动从动槽轮转动，进而实现传送带步进式地对条形木材向导向框内部输送，通过减震弹簧连接的限位挡板对条形木材进行减震，有效减小了对切割刀片的冲击力，提升了切割刀片切割的平稳度，切割刀片对条形木材的等间距切割作用，切割动作劳动强度小，自动化程度高，有效提升了切割操作的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部的结构示意图；

图3为本发明中导向框与切割刀片的连接俯视示意图；

图4为本发明中主动拨盘与从动槽轮的连接示意图。

图中：1-底板、2-径向槽、3-支撑架、4-从动槽轮、5-圆柱销轴、6-主动拨盘、7-传送带、8-导向辊、9-条形木材、10-进料口、11-限位挡板、12-导向框、13-驱动电机、14-皮带轮机构、15-固定架、16-收集槽、17-切割刀片、18-集气罩、19-导尘管、20-过滤网板、21-滤尘箱、22-抽风机、23-减震弹簧、24-旋转轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-4，一种木材等间距自动切割装置，包括底板1，底板1上固定安装有支撑架3和固定架15，所述固定架15上竖直固定有导向框12，导向框12底部转动式设有旋转轴24，旋转轴24表面等间距固定有若干个切割刀片17，所述支撑架3上转动式设有主动拨盘6，主动拨盘6正面偏心固定有圆柱销轴5，支撑架3上安装有传送带7，传送带7上均匀放置有条形木材9。

传送带7的驱动端同轴固定有从动槽轮4，从动槽轮4上均匀开设有若干个与圆柱销轴5适配的径向槽2，主动拨盘6与驱动装置驱动连接，主动拨盘6的转动带动圆柱销轴5转动，圆柱销轴5间歇与径向槽2滑动配合实现从动槽轮4的间歇性转动，从动槽轮4带动传送带7实现步进式地向左对条形木材9进行输送。

导向框12右侧壁开设有进料口10，传送带7左端延伸至进料口10处，所述导向框12下方设有固定在底板1上的收集槽16，条形木材9通过进料口10进入到导向框12内并受到切割刀片17的旋转切割作用，实现了条形木材9的等间距切割作用。

进一步地，导向框12内侧壁转动式对称设有两个限位挡板11，限位挡板11与导向框12之间固定连接有减震弹簧23，在条形木材9进入到导向框12中并向下坠落的过程中，受到两个限位挡板11在减震弹簧23支撑作用下的弹性缓冲作用，起到对条形木材9的减速作用，避免其较大的向下冲击力对切割刀片17造成较大的冲击损坏，提高了切割刀片17的使用寿命同时保证了条形木材9的平稳切割效果。

进一步地，支撑架3上枢接有若干个位于传送带7内的导向辊8，导向辊8表面与传送带7内侧壁摩擦接触，设置的导向辊8起到对传送带7的支撑和导向作用，保证了传送带7上条形木材9的平稳输送。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，述底板1上固定安装有滤尘箱21和与其通过管道连通的抽风机22，固定架15上固定有通过导尘管19与滤尘箱21连通的集气罩18，集气罩18位于收集槽16上方。

进一步地，滤尘箱21内等间距横向固定有若干个过滤网板20，导尘管19与滤尘箱21连接处位于过滤网板20下方，风机22与滤尘箱21连接处位于滤尘箱21顶部。

在切割刀片17对条形木材9进行切割的过程中，会产生一定的粉尘，直接对周围空气造成粉尘污染，设置的抽风机22对滤尘箱21内部进行抽风，滤尘箱21内部气压降低，导向框12下方的空气携带着粉尘通过集气罩18聚集后，沿着导尘管19进入到滤尘箱21内部，粉尘随着空气向上移动的过程中受到过滤网板20的过滤阻挡作用，实现将粉尘限制在滤尘箱21内，实现很好的除尘效果，避免了条形木材9切割过程的粉尘污染。

进一步地，固定架15上固定安装有驱动电机13，旋转轴24与驱动电机13的输出轴通过皮带轮机构14传动连接，驱动电机13通过皮带轮机构14对旋转轴24进行驱动，旋转轴24带动切割刀片17对条形木材9进行等距切割。

进一步地，限位挡板11的间距大于条形木材9的直径，保证了条形木材9能顺利下落并受到切割刀片17的切割。

综上所述，本装置中的底板1、支撑架3和固定架15等为现有技术手段的直接应用，而本技术方案中的从动槽轮4、圆柱销轴5、主动拨盘6和限位挡板11等部件的具体连接结构和位置关系为本发明的创新点；本发明通过主动拨盘6的旋转带动圆柱销轴5转动实现从动槽轮4间歇带动从动槽轮4转动，进而实现传送带7步进式地对条形木材9向导向框12内部输送，通过减震弹簧23连接的限位挡板11对条形木材9进行减震，有效减小了对切割刀片17的冲击力，提升了切割刀片17切割的平稳度，切割刀片17对条形木材9的等间距切割作用，切割动作劳动强度小，自动化程度高，有效提升了切割操作的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种木材等间距自动切割装置，包括底板（1），底板（1）上固定安装有支撑架（3）和固定架（15），其特征在于，所述固定架（15）上竖直固定有导向框（12），导向框（12）底部转动式设有旋转轴（24），旋转轴（24）表面等间距固定有若干个切割刀片（17），所述支撑架（3）上转动式设有主动拨盘（6），主动拨盘（6）正面偏心固定有圆柱销轴（5），支撑架（3）上安装有传送带（7），传送带（7）上均匀放置有条形木材（9），传送带（7）的驱动端同轴固定有从动槽轮（4），从动槽轮（4）上均匀开设有若干个与圆柱销轴（5）适配的径向槽（2），所述导向框（12）右侧壁开设有进料口（10），传送带（7）左端延伸至进料口（10）处，所述导向框（12）下方设有固定在底板（1）上的收集槽（16）。

2.根据权利要求1所述的木材等间距自动切割装置，其特征在于，所述导向框（12）内侧壁转动式对称设有两个限位挡板（11），限位挡板（11）与导向框（12）之间固定连接有减震弹簧（23）。

3.根据权利要求1所述的木材等间距自动切割装置，其特征在于，所述支撑架（3）上枢接有若干个位于传送带（7）内的导向辊（8），导向辊（8）表面与传送带（7）内侧壁摩擦接触。

4.根据权利要求1所述的木材等间距自动切割装置，其特征在于，所述底板（1）上固定安装有滤尘箱（21）和与其通过管道连通的抽风机（22），固定架（15）上固定有通过导尘管（19）与滤尘箱（21）连通的集气罩（18），集气罩（18）位于收集槽（16）上方。

5.根据权利要求4所述的木材等间距自动切割装置，其特征在于，所述滤尘箱（21）内等间距横向固定有若干个过滤网板（20），导尘管（19）与滤尘箱（21）连接处位于过滤网板（20）下方，风机（22）与滤尘箱（21）连接处位于滤尘箱（21）顶部。

6.根据权利要求1或4所述的木材等间距自动切割装置，其特征在于，所述固定架（15）上固定安装有驱动电机（13），旋转轴（24）与驱动电机（13）的输出轴通过皮带轮机构（14）传动连接。

7.根据权利要求2所述的木材等间距自动切割装置，其特征在于，所述限位挡板（11）的间距大于条形木材（9）的直径。