CN111823326A - 一种木制品切割装置 - Google Patents

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CN111823326A CN202010763766.0A CN202010763766A CN111823326A CN 111823326 A CN111823326 A CN 111823326A CN 202010763766 A CN202010763766 A CN 202010763766A CN 111823326 A CN111823326 A CN 111823326A
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李洋
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Abstract

本发明属于木材加工技术领域,具体的说是一种木制品切割装置,包括箱形的机架,机架内设有平台,平台底部设有一组电动伸缩杆,电动伸缩杆通过控制器连接电源;平台底部通过支架转动连接有锯片,锯片通过电机驱动;平台上与锯片对应位置开设有开槽,锯片贯穿开槽后延伸至平台上部,机架两侧开设有送料口,送料口底部固连有支撑台;平台上部转动连接有驱动辊,驱动辊一侧固连有一号带轮;机架内底部与通过支架转动连接有主动轴,主动轴通过电机驱动;主动轴与一号带轮对应位置固连有二号带轮,一号带轮与二号带轮之间套设有一号皮带;本发明通过电动伸缩杆驱动平台上升,配合驱动辊保证木材的匀速切割,增加木材的切割效率。

Description

一种木制品切割装置
技术领域
本发明属于木材加工技术领域,具体的说是一种木制品切割装置。
背景技术
随着社会的发展,人们生活水的提高,在家居生活方面随着家具市场的火热,人们对木制家具的需求在不断增加,随之也带动了工业生产对木材的需求,因此木材在生产加工过程中的质量标准则变得越来越受重视,尤其在木材切割过程中的要求越来越严格,传统目材切割过程中需要人为划定长度和宽度线条,通过人工按长度和宽度线条进行切割,这种切割方式存在误差大,且工人强度大,危险系数高,目前市场上出现的切割机械功能单一、效率低、成本高并且使用不方便。
现有技术中也出现了一些关于木制品切割的技术方案,如申请号为2017111139609的一项中国专利公开了一种木制品切割装置,包括壳体、基座、吸风机和导向台,所述基座的底部安装有万向轮,所述万向轮上安装有脚踏制动器,所述基座的上方安装有壳体,所述壳体的两侧分别设置有进料口和出料口,所述壳体的内部安装有导向台,且导向台的两侧皆设置有限位板,所述导向台一侧的壳体内部安装有吸风机,所述壳体一侧的基座上安装有集尘箱,所述集尘箱的输入端通过管道与吸风机的输出端连接,所述壳体的顶部安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端安装有第一伸缩杆。但现有技术通过人工手动推动木材在平台上运动,以便锯片切割木材,当木材重量较重时,搬动木材需要较大的劳动强度,同时手动推进木材的进给速度不均匀,造成木材切割效率较低,同时手部距离锯片过近,容易造成受伤,严重影响安全生产。
为此,本发明提供一种新型的木制品切割装置,通过平台降低高度,降低木材搬运到较高高度耗费的体力,驱动辊挤压并带动木材匀速前进,增加锯片的切割效率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术通过人工手动推动木材在平台上运动,以便锯片切割木材,当木材重量较重时,搬动木材需要较大的劳动强度,同时手动推进木材的进给速度不均匀,造成木材切割效率较低,同时手部距离锯片过近,容易造成受伤,严重影响安全生产的问题,本发明提出的一种木制品切割装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种木制品切割装置,包括箱形的机架,所述机架内设有平台,平台底部设有一组电动伸缩杆,电动伸缩杆通过控制器连接电源;所述平台底部通过支架转动连接有锯片,锯片通过电机驱动;所述平台上与锯片对应位置开设有开槽,锯片贯穿开槽后延伸至平台上部,所述机架两侧开设有送料口,送料口底部固连有支撑台;所述平台上部转动连接有驱动辊,驱动辊一侧固连有一号带轮;所述机架内底部与通过支架转动连接有主动轴,主动轴通过电机驱动;所述主动轴与一号带轮对应位置固连有二号带轮,一号带轮与二号带轮之间套设有一号皮带;通过电动伸缩杆驱动平台上升,配合驱动辊保证木材的匀速切割,增加木材的切割效率;工作时,现有技术通过人工手动推动木材在平台上运动,以便锯片切割木材,当木材重量较重时,搬动木材需要较大的劳动强度,同时手动推进木材的进给速度不均匀,造成木材切割效率较低,同时手部距离锯片过近,容易造成受伤,严重影响安全生产,此时本发明通过电动伸缩杆带动平台上下移动,当需要进行木材的切割时,通过电动伸缩杆带动平台降低高度,进而快速将木材搬运至平台上,降低木材搬运到较高高度耗费的体力,降低劳动强度,之后通过电动伸缩杆推动平台上升,使得驱动辊挤压并带动木材匀速前进,进而使得木材匀速通过锯片,增加锯片的切割效率,减少手部接触木材受伤的风险,同时由于锯片内置于机架内部,进而减少木屑的飞扬,减少环境污染。
优选的,所述平台底部通过支架转动连接有一号轴,一号轴用于驱动抽气机;所述开槽外周开设有一组抽气孔,抽气孔通过管道与抽气机连通;所述二号带轮一侧的主动轴上固连有三号带轮,一号轴上与三号带轮对应位置固连有四号带轮,三号带轮与四号带轮之间套设有二号皮带;所述二号皮带处于松弛状态,通过平台上升后张紧二号皮带,带动抽气机抽取木屑,减少木屑污染;通过平台上升后配合三号带轮和四号带轮张紧二号皮带,进而使得主动轴驱动一号轴转动,进而带动抽气机工作,使得锯片切割木材形成的木屑经抽气孔抽取后收集,进一步减少木屑的污染,同时在平台下降后二号皮带松弛,进而减少二号皮带的磨损,增加二号皮带的使用寿命。
优选的,所述三号带轮两侧设有圆环形的防护盘,防护盘用于减少二号皮带脱落;所述三号带轮的皮带槽底部圆周均布一组喷孔;所述主动轴内开设的通气孔与喷孔连通,通气孔另一端与抽气机的排气管连通,进一步保证切割装置高效运行;通过防护盘减少二号皮带处于松弛状态时与三号带轮的脱落;通过通气孔向喷孔中充入高速气流,使得喷孔喷出气流吹动木屑,进而减少木屑堆积在三号带轮的皮带槽中,进一步保证三号带轮正常工作,减少二号皮带的脱落,增加木材的切割效率。
优选的,所述平台底部与四号带轮对应位置通过承架滑动连接有滑杆,滑杆远离承架的一端通过支座有二号轴,二号轴与二号带轮对应位置转动连接有导轮,支座与承架之间的滑杆上套设有弹簧,通过导轮支撑二号皮带,进一步减少二号皮带的脱落;通过滑杆配合导轮和弹簧,对二号皮带施加一定的预紧力,进而保证二号皮带有一定的张紧度,进一步减少二号皮带的脱落,同时导轮对二号皮带进行预紧后,可以保证二号皮带的正确姿态,减少二号皮带在四号带轮张紧过程中的扭转,进一步保证木材的切割效率。
优选的,所述承架底部开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块底部通过立杆与机架固连;所述滑块内开设有斜槽,斜槽远离支座的一端倾斜向上;所述滑杆上与斜槽对应位置固连有转销,转销嵌入斜槽中并与斜槽滑动连接,通过平台上升之后带动导轮与二号皮带脱离,进一步减少二号皮带磨损;当平台带动四号带轮上升并张紧二号带轮时,滑块相对滑槽向下滑动,进而使得斜槽带动转销和滑杆滑动,使得导轮与二号皮带脱离接触,进一步减少二号皮带和导轮的磨损,延长二号带轮的使用寿命,保证切割装置正常工作。
优选的,所述平台上部与锯片对应位置转动连接有压紧辊,压紧辊与锯片对应位置开设有环形槽;所述压紧辊中部沿轴向方向开设有一号孔,一号孔与抽气机连通;所述环形槽底部开设有一组与一号孔连通的二号孔,通过压紧辊减少木材切割过程中的振动,进一步提高切割精度;通过压紧辊对木材的挤压,减少木材在经过锯片切割时产生的振动,进一步提高木材的切割精度,同时锯片切割木材形成的部分木屑经二号孔和一号孔之后被抽出后收集,进一步减少木屑飞扬污染。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种木制品切割装置,通过电动伸缩杆带动平台降低高度,进而快速将木材搬运至平台上,降低木材搬运到较高高度耗费的体力,降低劳动强度,之后通过电动伸缩杆推动平台上升,使得驱动辊挤压并带动木材匀速前进,进而使得木材匀速通过锯片,增加锯片的切割效率,减少手部接触木材受伤的风险,同时由于锯片内置于机架内部,进而减少木屑的飞扬,减少环境污染。
2.本发明所述的一种木制品切割装置,通过压紧辊对木材的挤压,减少木材在经过锯片切割时产生的振动,进一步提高木材的切割精度,同时锯片切割木材形成的部分木屑经二号孔和一号孔之后被抽出后收集,进一步减少木屑飞扬污染。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的主视图;
图3是图1中A处局部放大图;
图4是本发明中滑杆与承架的结构示意图;
图中:机架1、平台11、电动伸缩杆12、锯片13、开槽14、送料口15、支撑台16、驱动辊2、一号带轮21、主动轴22、二号带轮23、一号皮带24、一号轴25、抽气孔26、三号带轮27、四号带轮28、二号皮带29、防护盘3、喷孔31、通气孔32、承架33、滑杆34、支座35、二号轴36、导轮37、弹簧38、滑槽4、滑块41、立杆42、斜槽43、转销44、压紧辊45、环形槽46、一号孔47、二号孔48。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图4所示,本发明所述的一种木制品切割装置,包括箱形的机架1,所述机架1内设有平台11,平台11底部设有一组电动伸缩杆12,电动伸缩杆12通过控制器连接电源;所述平台11底部通过支架转动连接有锯片13,锯片13通过电机驱动;所述平台11上与锯片13对应位置开设有开槽14,锯片13贯穿开槽14后延伸至平台11上部,所述机架1两侧开设有送料口15,送料口15底部固连有支撑台16;所述平台11上部转动连接有驱动辊2,驱动辊2一侧固连有一号带轮21;所述机架1内底部与通过支架转动连接有主动轴22,主动轴22通过电机驱动;所述主动轴22与一号带轮21对应位置固连有二号带轮23,一号带轮21与二号带轮23之间套设有一号皮带24;通过电动伸缩杆12驱动平台11上升,配合驱动辊2保证木材的匀速切割,增加木材的切割效率;工作时,现有技术通过人工手动推动木材在平台11上运动,以便锯片13切割木材,当木材重量较重时,搬动木材需要较大的劳动强度,同时手动推进木材的进给速度不均匀,造成木材切割效率较低,同时手部距离锯片13过近,容易造成受伤,严重影响安全生产,此时本发明通过电动伸缩杆12带动平台11上下移动,当需要进行木材的切割时,通过电动伸缩杆12带动平台11降低高度,进而快速将木材搬运至平台11上,降低木材搬运到较高高度耗费的体力,降低劳动强度,之后通过电动伸缩杆12推动平台11上升,使得驱动辊2挤压并带动木材匀速前进,进而使得木材匀速通过锯片13,增加锯片13的切割效率,减少手部接触木材受伤的风险,同时由于锯片13内置于机架1内部,进而减少木屑的飞扬,减少环境污染。
作为本发明的一种实施方式,所述平台11底部通过支架转动连接有一号轴25,一号轴25用于驱动抽气机;所述开槽14外周开设有一组抽气孔26,抽气孔26通过管道与抽气机连通;所述二号带轮23一侧的主动轴2上固连有三号带轮27,一号轴25上与三号带轮27对应位置固连有四号带轮28,三号带轮27与四号带轮28之间套设有二号皮带29;所述二号皮带29处于松弛状态,通过平台11上升后张紧二号皮带29,带动抽气机抽取木屑,减少木屑污染;通过平台11上升后配合三号带轮27和四号带轮28张紧二号皮带29,进而使得主动轴22驱动一号轴25转动,进而带动抽气机工作,使得锯片13切割木材形成的木屑经抽气孔26抽取后收集,进一步减少木屑的污染,同时在平台11下降后二号皮带29松弛,进而减少二号皮带29的磨损,增加二号皮带29的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式,所述三号带轮27两侧设有圆环形的防护盘3,防护盘3用于减少二号皮带29脱落;所述三号带轮27的皮带槽底部圆周均布一组喷孔31;所述主动轴22内开设的通气孔32与喷孔31连通,通气孔32另一端与抽气机的排气管连通,进一步保证切割装置高效运行;通过防护盘3减少二号皮带29处于松弛状态时与三号带轮27的脱落;通过通气孔32向喷孔31中充入高速气流,使得喷孔31喷出气流吹动木屑,进而减少木屑堆积在三号带轮27的皮带槽中,进一步保证三号带轮27正常工作,减少二号皮带29的脱落,增加木材的切割效率。
作为本发明的一种实施方式,所述平台11底部与四号带轮28对应位置通过承架33滑动连接有滑杆34,滑杆34远离承架33的一端通过支座35有二号轴36,二号轴36与二号带轮23对应位置转动连接有导轮37,支座35与承架33之间的滑杆34上套设有弹簧38,通过导轮37支撑二号皮带29,进一步减少二号皮带29的脱落;通过滑杆34配合导轮37和弹簧38,对二号皮带29施加一定的预紧力,进而保证二号皮带29有一定的张紧度,进一步减少二号皮带29的脱落,同时导轮37对二号皮带29进行预紧后,可以保证二号皮带29的正确姿态,减少二号皮带29在四号带轮28张紧过程中的扭转,进一步保证木材的切割效率。
作为本发明的一种实施方式,所述承架33底部开设有滑槽4,滑槽4内滑动连接有滑块41,滑块41底部通过立杆42与机架1固连;所述滑块41内开设有斜槽43,斜槽43远离支座35的一端倾斜向上;所述滑杆34上与斜槽43对应位置固连有转销44,转销44嵌入斜槽43中并与斜槽43滑动连接,通过平台11上升之后带动导轮37与二号皮带29脱离,进一步减少二号皮带29磨损;当平台11带动四号带轮28上升并张紧二号带轮23时,滑块41相对滑槽4向下滑动,进而使得斜槽43带动转销44和滑杆34滑动,使得导轮37与二号皮带29脱离接触,进一步减少二号皮带29和导轮37的磨损,延长二号带轮23的使用寿命,保证切割装置正常工作。
作为本发明的一种实施方式,所述平台11上部与锯片13对应位置转动连接有压紧辊45,压紧辊45与锯片13对应位置开设有环形槽46;所述压紧辊45中部沿轴向方向开设有一号孔47,一号孔47与抽气机连通;所述环形槽46底部开设有一组与一号孔47连通的二号孔48,通过压紧辊45减少木材切割过程中的振动,进一步提高切割精度;通过压紧辊45对木材的挤压,减少木材在经过锯片13切割时产生的振动,进一步提高木材的切割精度,同时锯片13切割木材形成的部分木屑经二号孔48和一号孔47之后被抽出后收集,进一步减少木屑飞扬污染。
工作时,现有技术通过人工手动推动木材在平台11上运动,以便锯片13切割木材,当木材重量较重时,搬动木材需要较大的劳动强度,同时手动推进木材的进给速度不均匀,造成木材切割效率较低,同时手部距离锯片13过近,容易造成受伤,严重影响安全生产,此时本发明通过电动伸缩杆12带动平台11上下移动,当需要进行木材的切割时,通过电动伸缩杆12带动平台11降低高度,进而快速将木材搬运至平台11上,降低木材搬运到较高高度耗费的体力,降低劳动强度,之后通过电动伸缩杆12推动平台11上升,使得驱动辊2挤压并带动木材匀速前进,进而使得木材匀速通过锯片13,增加锯片13的切割效率,减少手部接触木材受伤的风险,同时由于锯片13内置于机架1内部,进而减少木屑的飞扬,减少环境污染;通过平台11上升后配合三号带轮27和四号带轮28张紧二号皮带29,进而使得主动轴22驱动一号轴25转动,进而带动抽气机工作,使得锯片13切割木材形成的木屑经抽气孔26抽取后收集,进一步减少木屑的污染,同时在平台11下降后二号皮带29松弛,进而减少二号皮带29的磨损,增加二号皮带29的使用寿命;通过防护盘3减少二号皮带29处于松弛状态时与三号带轮27的脱落;通过通气孔32向喷孔31中充入高速气流,使得喷孔31喷出气流吹动木屑,进而减少木屑堆积在三号带轮27的皮带槽中,进一步保证三号带轮27正常工作,减少二号皮带29的脱落,增加木材的切割效率;通过滑杆34配合导轮37和弹簧38,对二号皮带29施加一定的预紧力,进而保证二号皮带29有一定的张紧度,进一步减少二号皮带29的脱落,同时导轮37对二号皮带29进行预紧后,可以保证二号皮带29的正确姿态,减少二号皮带29在四号带轮28张紧过程中的扭转,进一步保证木材的切割效率;当平台11带动四号带轮28上升并张紧二号带轮23时,滑块41相对滑槽4向下滑动,进而使得斜槽43带动转销44和滑杆34滑动,使得导轮37与二号皮带29脱离接触,进一步减少二号皮带29和导轮37的磨损,延长二号带轮23的使用寿命,保证切割装置正常工作;通过压紧辊45对木材的挤压,减少木材在经过锯片13切割时产生的振动,进一步提高木材的切割精度,同时锯片13切割木材形成的部分木屑经二号孔48和一号孔47之后被抽出后收集,进一步减少木屑飞扬污染。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种木制品切割装置,其特征在于:包括箱形的机架(1),所述机架(1)内设有平台(11),平台(11)底部设有一组电动伸缩杆(12),电动伸缩杆(12)通过控制器连接电源;所述平台(11)底部通过支架转动连接有锯片(13),锯片(13)通过电机驱动;所述平台(11)上与锯片(13)对应位置开设有开槽(14),锯片(13)贯穿开槽(14)后延伸至平台(11)上部,所述机架(1)两侧开设有送料口(15),送料口(15)底部固连有支撑台(16);所述平台(11)上部转动连接有驱动辊(2),驱动辊(2)一侧固连有一号带轮(21);所述机架(1)内底部与通过支架转动连接有主动轴(22),主动轴(22)通过电机驱动;所述主动轴(22)与一号带轮(21)对应位置固连有二号带轮(23),一号带轮(21)与二号带轮(23)之间套设有一号皮带(24);通过电动伸缩杆(12)驱动平台(11)上升,配合驱动辊(2)保证木材的匀速切割,增加木材的切割效率。
2.根据权利要求1所述的一种木制品切割装置,其特征在于:所述平台(11)底部通过支架转动连接有一号轴(25),一号轴(25)用于驱动抽气机;所述开槽(14)外周开设有一组抽气孔(26),抽气孔(26)通过管道与抽气机连通;所述二号带轮(23)一侧的主动轴(2)上固连有三号带轮(27),一号轴(25)上与三号带轮(27)对应位置固连有四号带轮(28),三号带轮(27)与四号带轮(28)之间套设有二号皮带(29);所述二号皮带(29)处于松弛状态,通过平台(11)上升后张紧二号皮带(29),带动抽气机抽取木屑,减少木屑污染。
3.根据权利要求2所述的一种木制品切割装置,其特征在于:所述三号带轮(27)两侧设有圆环形的防护盘(3),防护盘(3)用于减少二号皮带(29)脱落;所述三号带轮(27)的皮带槽底部圆周均布一组喷孔(31);所述主动轴(22)内开设的通气孔(32)与喷孔(31)连通,通气孔(32)另一端与抽气机的排气管连通,进一步保证切割装置高效运行。
4.根据权利要求3所述的一种木制品切割装置,其特征在于:所述平台(11)底部与四号带轮(28)对应位置通过承架(33)滑动连接有滑杆(34),滑杆(34)远离承架(33)的一端通过支座(35)有二号轴(36),二号轴(36)与二号带轮(23)对应位置转动连接有导轮(37),支座(35)与承架(33)之间的滑杆(34)上套设有弹簧(38),通过导轮(37)支撑二号皮带(29),进一步减少二号皮带(29)的脱落。
5.根据权利要求4所述的一种木制品切割装置,其特征在于:所述承架(33)底部开设有滑槽(4),滑槽(4)内滑动连接有滑块(41),滑块(41)底部通过立杆(42)与机架(1)固连;所述滑块(41)内开设有斜槽(43),斜槽(43)远离支座(35)的一端倾斜向上;所述滑杆(34)上与斜槽(43)对应位置固连有转销(44),转销(44)嵌入斜槽(43)中并与斜槽(43)滑动连接,通过平台(11)上升之后带动导轮(37)与二号皮带(29)脱离,进一步减少二号皮带(29)磨损。
6.根据权利要求5所述的一种木制品切割装置,其特征在于:所述平台(11)上部与锯片(13)对应位置转动连接有压紧辊(45),压紧辊(45)与锯片(13)对应位置开设有环形槽(46);所述压紧辊(45)中部沿轴向方向开设有一号孔(47),一号孔(47)与抽气机连通;所述环形槽(46)底部开设有一组与一号孔(47)连通的二号孔(48),通过压紧辊(45)减少木材切割过程中的振动,进一步提高切割精度。
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