CN113231746A - 一种石材定位加工红外线切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石材定位加工红外线切割机，特别是涉及石材加工技术领域，包括机台和机架，机架固定连接于机台上方；将方块向下转动一百八十度后，上方的红外线激光切割头将转动至下方，接着将短杆穿过下方的短套并转动，使得螺纹轴重新螺纹连接至螺纹孔内，便能有效的对下方的短套进行限位且稳定红外线激光切割头的位置，在无需拆卸损坏的红外线激光切割头的同时不影响石材的加工进程，实用性较佳；通过转轴带动翻板转动，当翻板顶部朝向下方后即可关闭电机，加工过程中的废屑将粘附在粘灰层上，便于使用者对多种材质工件的废屑进行清理，适用性较好，以解决现有的石材定位加工红外线切割机，适用性较差和适用性不足的问题。

Description

一种石材定位加工红外线切割机
技术领域
本发明涉及石材加工技术领域，特别是涉及一种石材定位加工红外线切割机。
背景技术
红外线切割机又称红外线桥切机，主要是用于石材红外线切割，数控红外线切割，红外线玻璃切割，红外线塑料切割，大致将切割好磨光后的毛板，塑料，玻璃，水泥板等，根据要求快速准确、连续的切割所需的标准规格板。
目前的红外线切割机在使用时，其内部的切割头损坏的几率较大，当切割头损坏时，需要将立即更换并安装上新的切割头，若在切割的过程中损坏，则容易影响石材的加工进程，实用性较差；同时，由于石材切割后的废屑较大，清理时通常采用收集清理的方式进行清理，但对于切割部分塑料以及木板材质的工件时，则并不适用，适用性不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石材定位加工红外线切割机，以解决现有的石材定位加工红外线切割机，适用性较差和适用性不足的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石材定位加工红外线切割机，包括机台和机架，所述机架固定连接于机台上方；
所述机架前方安装有直线滑台，且所述直线滑台顶部固定连接有L杆，所述L杆右端开设有螺纹孔，且所述L杆右侧设置有短杆，所述短杆左端焊接有螺纹轴，所述直线滑台前方设置有与其滑动端固定连接的安装板，且所述安装板前方固定连接有T轴，所述T轴前方设置有方块，且所述方块中间贯通有T口，所述方块上下两侧均固定连接有红外激光切割头，且所述激光切割头背面均通过螺丝固定有短套；
所述机台顶部开设有顶槽口，且所述顶槽口上方覆盖有设置在机台顶部的钢网，所述顶槽口内壁左右两侧均开设有转孔，且所述顶槽口内设置有翻板，所述翻板左右两端均焊接有转杆，所述翻板底部覆盖有粘灰层，且所述翻板顶部前后两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨之间设置有拨板，且所述拨板前后两侧均焊接有滑块，所述机台左侧开设有落灰口，且所述机台左侧且位于落灰口下方设置有储灰箱，所述储灰箱底部吸合有与机台固定的磁板，所述机台右侧安装有电机，且所述电机左端设置有与其动力端固定连接的转轴。
进一步的，所述T轴位于T口内，且所述方块通过T轴与安装板转动连接。
进一步的，上方的所述短套套接在L杆外部，下方的所述短套与上方的所述短套上下对称设置。
进一步的，所述螺纹轴螺纹连接于螺纹孔内，且所述短杆与L杆可拆卸连接，所述短杆的直径与L杆的直径相同。
进一步的，所述落灰口与顶槽口内壁左侧相贯通，且所述落灰口底部向下倾斜设置。
进一步的，两根所述转杆分别插入至两个所述转孔内，且所述翻板通过转杆与顶槽口转动连接。
进一步的，两块所述滑块分别插入至两个所述滑轨中，且所述拨板通过滑块与滑轨滑动连接，所述拨板底部与翻板顶面相接触。
进一步的，所述粘灰层由若干层重叠的双面胶片构成。
进一步的，所述转轴左端贯穿机台右侧以及右侧的所述转孔，且所述转轴左端与右侧所述转杆固定。
与现有技术相比，本发明实现的有益效果：
通过持住方块并向下转动一百八十度，上方的红外线激光切割头将转动至下方，接着将短杆穿过下方的短套并转动，使得螺纹轴重新螺纹连接至螺纹孔内，便能有效的对下方的短套进行限位，由此，经过转动的红外线激光切割头便能稳定的维持在转动点，由此无需将损坏的红外线激光切割头拆卸下，不影响石材的加工进程，实用性较佳；通过转轴带动翻板转动，当翻板顶部朝向下方后，拨板便可随之转动且朝向下方，而粘灰层便可随之转动且朝向上方，即可关闭电机，加工过程中的废屑便可通过钢网掉落至槽口内，然后粘附在粘灰层上，加工结束后，将钢网抬起，并撕下最顶层的双面胶片即可，能够便于使用者对多种材质工件的废屑进行清理，适用性较好，以解决现有的石材定位加工红外线切割机，适用性较差和适用性不足的问题。
附图说明
图1为本发明整体示意图；
图2为本发明翻板的侧视剖面示意图；
图3为本发明图1的A局部放大示意图；
图4为本发明图1的B局部放大示意图；
图5为本发明图1的C局部放大示意图。
图中：1-机台、101-磁板、102-储灰箱、103-翻板、104-粘灰层、105-滑轨、106-拨板、107-转杆、108-转孔、109-滑块、110-电机、111-转轴、112-顶槽口、113-钢网、114-落灰口、2-机架、201-直线滑台、202-L杆、203-短套、204-短杆、205-螺纹孔、206-螺纹轴、207-安装板、208-方块、209-T口、210-T轴、211-红外激光切割头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种石材定位加工红外线切割机，包括机台1和机架2，所述机架2固定连接于机台1上方；
所述机架2前方安装有直线滑台201，且所述直线滑台201顶部固定连接有L杆202，所述L杆202右端开设有螺纹孔205，且所述L杆202右侧设置有短杆204，所述短杆204左端焊接有螺纹轴206，所述螺纹轴206螺纹连接于螺纹孔205内，且所述短杆204与L杆202可拆卸连接，所述短杆204的直径与L杆202的直径相同，所述直线滑台201前方设置有与其滑动端固定连接的安装板207，且所述安装板207前方固定连接有T轴210，所述T轴210前方设置有方块208，且所述方块208中间贯通有T口209，所述T轴210位于T口209内，且所述方块208通过T轴210与安装板207转动连接，所述方块208上下两侧均固定连接有红外激光切割头211，且所述激光切割头211背面均通过螺丝固定有短套203，上方的所述短套203套接在L杆202外部，下方的所述短套203与上方的所述短套203上下对称设置；
切割时，可先将需要切割的石材放置在机台1上，然后将直线滑台201和下方的红外激光切割头211外接至电源处并启动，直线滑台201启动后，将通过安装板207带动红外线激光切割头211左右移动，且对石材进行切割；
当下方的红外线激光切割头211在使用过程中损坏，可先逆时针拧动短杆204，让短杆204与L杆202分离，再通过启动直线滑台201带动安装板207向右移动，从而短套203可沿着L杆202滑动，当短套203向右滑动并脱离L杆202后，可持住方块208并向下转动一百八十度，此时，上方的红外线激光切割头211将转动至下方，而下方的红外线激光切割头211将转动至上方，接着将短杆204穿过转动至上方的短套203并转动，使得螺纹轴206重新螺纹连接至螺纹孔205内，便能有效的对转动至上方的短套203进行限位，由此，经过转动的红外线激光切割头211便能稳定的维持在转动点，由此无需将损坏的红外线激光切割头211拆卸下，不影响石材的加工进程，实用性较佳；
所述机台1顶部开设有顶槽口112，且所述顶槽口112上方覆盖有设置在机台1顶部的钢网113，所述顶槽口112内壁左右两侧均开设有转孔108，且所述顶槽口112内设置有翻板103，所述翻板103左右两端均焊接有转杆107，所述翻板103底部覆盖有粘灰层104，所述粘灰层104由若干层重叠的双面胶片构成，且所述翻板103顶部前后两侧均固定连接有滑轨105，两个所述滑轨105之间设置有拨板106，且所述拨板106前后两侧均焊接有滑块109，所述机台1左侧开设有落灰口114，且所述机台1左侧且位于落灰口114下方设置有储灰箱102，所述落灰口114与顶槽口112内壁左侧相贯通，且所述落灰口114底部向下倾斜设置，所述储灰箱102底部吸合有与机台1固定的磁板101，所述机台1右侧安装有电机110，且所述电机110左端设置有与其动力端固定连接的转轴111，两根所述转杆107分别插入至两个所述转孔108内，且所述翻板103通过转杆107与顶槽口112转动连接，所述转轴111左端贯穿机台1右侧以及右侧的所述转孔108，且所述转轴111左端与右侧所述转杆107固定，两块所述滑块109分别插入至两个所述滑轨105中，且所述拨板106通过滑块109与滑轨105滑动连接，所述拨板106底部与翻板103顶面相接触；
同时，加工的过程中，加工留下的石材废屑将通过钢网113掉落至顶槽口112内，同时堆积在翻板103上，加工结束后，将钢网113抬起，通过向左推动拨板106，拨板106便可通过滑块109沿着滑轨105向左滑动，拨板106在滑动的同时可将翻板103顶部的石材废屑向左拨动，同时通过落灰口114将石材废屑拨动至储灰箱102内进行储存；
若需要加工塑料或木质板材，可将电机110外接至电源处并启动，电机110在启动后将带动转轴111转动，同时通过转轴111带动翻板103转动，当翻板103顶部朝向下方后，拨板106便可随之转动且朝向下方，而粘灰层104便可随之转动且朝向上方，即可关闭电机110，加工过程中的废屑便可通过钢网113掉落至槽口112内，然后粘附在粘灰层104上，加工结束后，将钢网113抬起，并撕下最顶层的双面胶片即可，能够便于使用者对多种材质工件的废屑进行清理，适用性较好。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种石材定位加工红外线切割机，包括机台(1)和机架(2)，所述机架(2)固定连接于机台(1)上方，其特征在于：
所述机架(2)前方安装有直线滑台(201)，且所述直线滑台(201)顶部固定连接有L杆(202)，所述L杆(202)右端开设有螺纹孔(205)，且所述L杆(202)右侧设置有短杆(204)，所述短杆(204)左端焊接有螺纹轴(206)，所述直线滑台(201)前方设置有与其滑动端固定连接的安装板(207)，且所述安装板(207)前方固定连接有T轴(210)，所述T轴(210)前方设置有方块(208)，且所述方块(208)中间贯通有T口(209)，所述方块(208)上下两侧均固定连接有红外激光切割头(211)，且所述激光切割头(211)背面均通过螺丝固定有短套(203)；
所述机台(1)顶部开设有顶槽口(112)，且所述顶槽口(112)上方覆盖有设置在机台(1)顶部的钢网(113)，所述顶槽口(112)内壁左右两侧均开设有转孔(108)，且所述顶槽口(112)内设置有翻板(103)，所述翻板(103)左右两端均焊接有转杆(107)，所述翻板(103)底部覆盖有粘灰层(104)，且所述翻板(103)顶部前后两侧均固定连接有滑轨(105)，两个所述滑轨(105)之间设置有拨板(106)，且所述拨板(106)前后两侧均焊接有滑块(109)，所述机台(1)左侧开设有落灰口(114)，且所述机台(1)左侧且位于落灰口(114)下方设置有储灰箱(102)，所述储灰箱(102)底部吸合有与机台(1)固定的磁板(101)，所述机台(1)右侧安装有电机(110)，且所述电机(110)左端设置有与其动力端固定连接的转轴(111)。
2.如权利要求1所述的一种石材定位加工红外线切割机，其特征在于：所述T轴(210)位于T口(209)内，且所述方块(208)通过T轴(210)与安装板(207)转动连接。
3.如权利要求1所述的一种石材定位加工红外线切割机，其特征在于：上方的所述短套(203)套接在L杆(202)外部，下方的所述短套(203)与上方的所述短套(203)上下对称设置。
4.如权利要求1所述的一种石材定位加工红外线切割机，其特征在于：所述螺纹轴(206)螺纹连接于螺纹孔(205)内，且所述短杆(204)与L杆(202)可拆卸连接，所述短杆(204)的直径与L杆(202)的直径相同。
5.如权利要求1所述的一种石材定位加工红外线切割机，其特征在于：所述落灰口(114)与顶槽口(112)内壁左侧相贯通，且所述落灰口(114)底部向下倾斜设置。
6.如权利要求1所述的一种石材定位加工红外线切割机，其特征在于：两根所述转杆(107)分别插入至两个所述转孔(108)内，且所述翻板(103)通过转杆(107)与顶槽口(112)转动连接。
7.如权利要求1所述的一种石材定位加工红外线切割机，其特征在于：两块所述滑块(109)分别插入至两个所述滑轨(105)中，且所述拨板(106)通过滑块(109)与滑轨(105)滑动连接，所述拨板(106)底部与翻板(103)顶面相接触。
8.如权利要求1所述的一种石材定位加工红外线切割机，其特征在于：所述粘灰层(104)由若干层重叠的双面胶片构成。
9.如权利要求6所述的一种石材定位加工红外线切割机，其特征在于：所述转轴(111)左端贯穿机台(1)右侧以及右侧的所述转孔(108)，且所述转轴(111)左端与右侧所述转杆(107)固定。
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