CN110497025A - 一种便于回收废料的铝材切割机 - Google Patents

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李峰
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Abstract

本发明公开了一种便于回收废料的铝材切割机，包括底座和前盖，所述底座的下方设置有万向轮，且底座的上方设置有液压升降缸，所述液压升降缸的上方设置有升降杆，且升降杆的上方设置有设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右方设置有切割电机，所述切割刀片的下方设置有工作台，且工作台的内侧设置有挡板，所述挡板的上方设置有过滤孔，所述挡板的左方设置有电动液压杆，所述挡板的右方设置有废料收集箱，所述网篮的下方设置有吸灰管，且吸灰管的右方设置有吸尘器，所述前盖位于工作台的前方。该便于回收废料的铝材切割机设置有过滤孔，在装置的使用过程中过滤孔可以对不同大小的废料进行区分过滤，便于装置对不同大小的废料进行分类回收。

Description

一种便于回收废料的铝材切割机
技术领域
本发明涉及铝材加工相关技术领域，具体为一种便于回收废料的铝材切割机。
背景技术
在对铝材进行加工时通常需要使用铝材切割机进行切割加工，但是现有的装置在对铝材进行切割时通常会产生大量可回收的废料不便于回收，同时大量的碎末堆积在切割机上容易影响装置的正常使用，同时不便于对装置进行清理。
针对上述问题，在原有铝材切割机的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于回收废料的铝材切割机，以解决上述背景技术中提出铝材切割机不便于回收废料、装置清理不方便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于回收废料的铝材切割机，包括底座和前盖，所述底座的下方设置有万向轮，且底座的上方设置有液压升降缸，所述液压升降缸的上方设置有升降杆，且升降杆的上方设置有设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右方设置有切割电机，且切割电机的下方设置有切割刀片，所述切割刀片的下方设置有工作台，且工作台的内侧设置有挡板，所述挡板的上方设置有过滤孔，所述挡板的左方设置有电动液压杆，且电动液压杆的右方设置有推板，所述挡板的右方设置有废料收集箱，且废料收集箱的左方设置有网篮，所述网篮的下方设置有吸灰管，且吸灰管的右方设置有吸尘器，所述前盖位于工作台的前方，且工作台的下方设置有减震层。
优选的，所述升降杆的中轴线和电动伸缩杆的中轴线相互垂直，且电动伸缩杆构成以升降杆的中轴线为轴心的旋转结构。
优选的，工作台的顶部为镂空结构，且工作台的底部为漏斗形结构。
优选的，所述挡板的上表面均匀分布有过滤孔，且过滤孔的直径小于工作台的顶部镂空孔的直径。
优选的，所述电动液压杆的中轴线和挡板的上表面相互平行，且电动液压杆的最大行程大于挡板的长度。
优选的，所述废料收集箱和网篮均与工作台构成拆卸结构，且网篮的下表面高度高于工作台的下表面高度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于回收废料的铝材切割机，
1、设置有万向轮，在装置的使用过程中，装置底部的万向轮可以便于对装置进行移动，使得装置的搬运更加便捷，提高装置的实用性；
2、设置有升降杆，在装置的使用过程中配合电动伸缩杆使用可以便于调节切割机的切割位置，从而进行全方位切割；
3、设置有过滤孔，在装置的使用过程中过滤孔可以对不同大小的废料进行区分过滤，便于装置对不同大小的废料进行分类回收；
4、设置有电动液压杆，在装置的使用过程中电动液压杆可以推动推板对挡板上的废料进行推动，将较大的废料推至废料收集箱中，便于装置进行废料回收；
5、设置有吸尘器，在装置使用过程中，吸尘器可以对切割过程中产生的微小废料进行吸取，便于装置的废料回收，同时可以一定程度保持的整洁；
6、设置有减震层，该减震层为橡胶材质，在装置的使用过程中可以有效的对装置进行缓冲减震，从而防止过大的震动影响切割的精准度。
附图说明
图1为本发明正面剖视结构示意图；
图2为本发明正面结构示意图；
图3为本发明挡板俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、万向轮；3、液压升降缸；4、升降杆；5、电动伸缩杆；6、切割电机；7、切割刀片；8、工作台；9、挡板；10、过滤孔；11、电动液压杆；12、推板；13、废料收集箱；14、网篮；15、吸灰管；16、吸尘器；17、前盖；18、减震层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种便于回收废料的铝材切割机，包括底座1、万向轮2、液压升降缸3、升降杆4、电动伸缩杆5、切割电机6、切割刀片7、工作台8、挡板9、过滤孔10、电动液压杆11、推板12、废料收集箱13、网篮14、吸灰管15、吸尘器16、前盖17和减震层18，底座1的下方设置有万向轮2，且底座1的上方设置有液压升降缸3，液压升降缸3的上方设置有升降杆4，且升降杆4的上方设置有设置有电动伸缩杆5，升降杆4的中轴线和电动伸缩杆5的中轴线相互垂直，且电动伸缩杆5构成以升降杆4的中轴线为轴心的旋转结构，便于控制切割电机6的移动，使得装置可以进行多方位切割，电动伸缩杆5的右方设置有切割电机6，且切割电机6的下方设置有切割刀片7，切割刀片7的下方设置有工作台8，且工作台8的内侧设置有挡板9，工作台8的顶部为镂空结构，且工作台8的底部为漏斗形结构，使得装置的结构更加实用，挡板9的上方设置有过滤孔10，挡板9的上表面均匀分布有过滤孔10，且过滤孔10的直径小于工作台8的顶部镂空孔的直径，便于对不同大小的废料进行分类回收，挡板9的左方设置有电动液压杆11，且电动液压杆11的右方设置有推板12，电动液压杆11的中轴线和挡板9的上表面相互平行，且电动液压杆11的最大行程大于挡板9的长度，便于装置对挡板9上的废料进行清理，挡板9的右方设置有废料收集箱13，且废料收集箱13的左方设置有网篮14，废料收集箱13和网篮14均与工作台8构成拆卸结构，且网篮14的下表面高度高于工作台8的下表面高度，便于装置对废料进行回收，网篮14的下方设置有吸灰管15，且吸灰管15的右方设置有吸尘器16，前盖17位于工作台8的前方，且工作台8的下方设置有减震层18。
工作原理：在使用该便于回收废料的铝材切割机时，首先将装置的电源和电网相互连接，从而开始使用，在装置的使用过程中，首先启动切割电机6，带动切割刀片7开始工作，然后利用液压升降缸3调节升降杆4的长度，从而调节了切割刀片7的高度，之后利用电动伸缩杆5的伸缩调节长度，从而调节切割刀片7的横向位置，使得装置可以进行全方位切割，在工作台8的上表面对铝材进行切割，切割所产生的废料会从工作台8上表面的镂空处落到挡板9上，之后电动液压杆11推动推板12对挡板9上的废料进行清理，较大的废料会被推入废料收集箱13中，而较小的废料会通过过滤孔10落入下方的网篮14中，同时打开吸尘器16，可以使装置内的微小颗粒物通过吸灰管15被吸取出去，在装置使用完毕时，可以打开前盖17，取出装置内部的废料收集箱13和网篮14，从而拿出回收的废料，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于回收废料的铝材切割机，包括底座（1）和前盖（17），其特征在于：所述底座（1）的下方设置有万向轮（2），且底座（1）的上方设置有液压升降缸（3），所述液压升降缸（3）的上方设置有升降杆（4），且升降杆（4）的上方设置有设置有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的右方设置有切割电机（6），且切割电机（6）的下方设置有切割刀片（7），所述切割刀片（7）的下方设置有工作台（8），且工作台（8）的内侧设置有挡板（9），所述挡板（9）的上方设置有过滤孔（10），所述挡板（9）的左方设置有电动液压杆（11），且电动液压杆（11）的右方设置有推板（12），所述挡板（9）的右方设置有废料收集箱（13），且废料收集箱（13）的左方设置有网篮（14），所述网篮（14）的下方设置有吸灰管（15），且吸灰管（15）的右方设置有吸尘器（16），所述前盖（17）位于工作台（8）的前方，且工作台（8）的下方设置有减震层（18）。
2.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的铝材切割机，其特征在于：所述升降杆（4）的中轴线和电动伸缩杆（5）的中轴线相互垂直，且电动伸缩杆（5）构成以升降杆（4）的中轴线为轴心的旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的铝材切割机，其特征在于：所述工作台（8）的顶部为镂空结构，且工作台（8）的底部为漏斗形结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的铝材切割机，其特征在于：所述挡板（9）的上表面均匀分布有过滤孔（10），且过滤孔（10）的直径小于工作台（8）的顶部镂空孔的直径。
5.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的铝材切割机，其特征在于：所述电动液压杆（11）的中轴线和挡板（9）的上表面相互平行，且电动液压杆（11）的最大行程大于挡板（9）的长度。
6.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的铝材切割机，其特征在于：所述废料收集箱（13）和网篮（14）均与工作台（8）构成拆卸结构，且网篮（14）的下表面高度高于工作台（8）的下表面高度。
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