CN210024160U - 一种阀门标牌生产用具有废料收集功能的激光切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门标牌生产用具有废料收集功能的激光切割设备，包括底座和工作台板，所述底座上端焊接固定有主体，且主体内侧上方焊接固定有固定柱，所述固定柱外侧焊接有激光发射器，所述主体内侧中部焊接固定有支撑架，且支撑架上端焊接连接有卡合固定板。该阀门标牌生产用具有废料收集功能的激光切割设备，启动设置的鼓风机，鼓风机运行在导风管内形成单向气流，导风管内气流吹向工作台板上端，将切割工件被切割后形成的切割废料吹向侧挡板内侧，切割废料接触到侧挡板后可下落进入收集箱内被收集，且收集箱内侧底部设置有磁性底板，磁性底板为磁铁材质，可将铁质切割废料吸引，更加稳定地将切割废料固定于收集箱内，提高废料收集率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割设备技术领域，具体为一种阀门标牌生产用具有废料收集功能的激光切割设备。
背景技术
阀门标牌上是阀门上的标识，用来识别阀门的型号的，在阀门标牌的加工过程中需要进行激光切割，因此需要使用到激光切割设备。
市场上的阀门标牌激光切割设备不设置废料收集装置，不能在切割的同时及时将废料快速由切割工件处吹走进行集中收集，废料四溅难以清理，工作人员的工作强度增加，且激光切割设备的工作台板不能灵活尽心平移，不便于对切割工件的不同位置进行切割的问题，为此，我们提出一种阀门标牌生产用具有废料收集功能的激光切割设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀门标牌生产用具有废料收集功能的激光切割设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的阀门标牌激光切割设备不设置废料收集装置，不能在切割的同时及时将废料快速由切割工件处吹走进行集中收集，废料四溅难以清理，工作人员的工作强度增加，且激光切割设备的工作台板不能灵活尽心平移，不便于对切割工件的不同位置进行切割的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门标牌生产用具有废料收集功能的激光切割设备，包括底座和工作台板，所述底座上端焊接固定有主体，且主体内侧上方焊接固定有固定柱，所述固定柱外侧焊接有激光发射器，所述主体内侧中部焊接固定有支撑架，且支撑架上端焊接连接有卡合固定板，所述工作台板卡合安置于卡合固定板上端，所述主体内侧下端设置有废料收集组件，且主体外侧焊接固定有连接块，所述连接块上端安置有鼓风机，且鼓风机一侧通过键连接有导风管，所述主体一侧焊接固定有侧挡板。
优选的，所述主体的内侧与侧挡板的外侧紧密贴合，且侧挡板的横截面为U型结构。
优选的，所述卡合固定板的上端与工作台板的下端均为锯齿状结构，且工作台板的下端形状结构与卡合固定板的上端形状结构完全吻合。
优选的，所述工作台板的横截面形状与卡合固定板的横截面形状均为矩形，且卡合固定板长度大于工作台板的长度。
优选的，所述废料收集组件内部包括有收集箱、磁性底板和手控握把，所述收集箱内侧底部安置有磁性底板，且磁性底板上端焊接固定有手控握把。
优选的，所述导风管通过焊接与主体构成一体化结构，且主体的内侧与收集箱的外侧紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型启动鼓风机，鼓风机运行在导风管内形成单向气流，导风管内气流吹向工作台板上端，将切割工件被切割后形成的切割废料吹向侧挡板内侧，切割废料接触到侧挡板后可下落进入收集箱内被收集，且收集箱内侧底部设置有磁性底板，磁性底板为磁铁材质，可将铁质切割废料吸引，更加稳定地将切割废料固定于收集箱内，提高废料收集率，同时切割工件形成的切割废料被及时吹走，可避免切割废料堆积遮挡切割工件，影响切割工作的完成，此结构可有效提高切割质量和切割效率。
2、本实用新型设置有U型结构的侧挡板，可更加全面地对切割废料进行遮挡，避免切割废料四处飞溅，切割废料接触到侧挡板后可下落进入收集箱内被收集，工作人员无需手动进行清理，十分便捷，且切割废料被集中收集后可进行二次利用，更加环保。
3、本实用新型卡合固定板的上端与工作台板的下端均为锯齿状结构，在将工作台板沿着卡合固定板左右进行滑动时，工作台板与卡合固定板之间的卡合位置更加稳定，不会发生工作台板于卡合固定板上端滑落的现象，确保切割工作的正常进行，提高阀门标牌生产用具有废料收集功能的激光切割设备的实用性和稳固性。
附图说明
图1为本实用新型正面半剖结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型收集箱俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、主体；3、固定柱；4、激光发射器；5、支撑架；6、卡合固定板；7、工作台板；8、废料收集组件；801、收集箱；802、磁性底板；803、手控握把；9、连接块；10、鼓风机；11、导风管；12、侧挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门标牌生产用具有废料收集功能的激光切割设备，包括底座1、主体2、固定柱3、激光发射器4、支撑架5、卡合固定板6、工作台板7、废料收集组件8、收集箱801、磁性底板802、手控握把803、连接块9、鼓风机10、导风管11和侧挡板12，底座1上端焊接固定有主体2，且主体2内侧上方焊接固定有固定柱3，主体2的内侧与侧挡板12的外侧紧密贴合，且侧挡板12的横截面为U型结构，U型结构的侧挡板12可更加全面地对切割废料进行遮挡，避免切割废料四处飞溅，切割废料接触到侧挡板12后可下落进入收集箱801内被收集，工作人员无需手动进行清理，十分便捷，且切割废料被集中收集后可进行二次利用，更加环保，固定柱3外侧焊接有激光发射器4，主体2内侧中部焊接固定有支撑架5，且支撑架5上端焊接连接有卡合固定板6，卡合固定板6的上端与工作台板7的下端均为锯齿状结构，且工作台板7的下端形状结构与卡合固定板6的上端形状结构完全吻合，由于卡合固定板6的上端与工作台板7的下端均为锯齿状结构，在将工作台板7沿着卡合固定板6左右进行滑动时，工作台板7与卡合固定板6之间的卡合位置更加稳定，不会发生工作台板7于卡合固定板6上端滑落的现象，确保切割工作的正常进行，提高阀门标牌生产用具有废料收集功能的激光切割设备的实用性和稳固性；
工作台板7卡合安置于卡合固定板6上端，工作台板7的横截面形状与卡合固定板6的横截面形状均为矩形，且卡合固定板6长度大于工作台板7的长度，将切割工件安置于工作台板7上端，接着可根据切割工作的进行将工作台板7沿着卡合固定板6左右进行滑动，便于对切割工件的不同部位进行切割，且无需移动切割工件本体，更加安全，主体2内侧下端设置有废料收集组件8，废料收集组件8内部包括有收集箱801、磁性底板802和手控握把803，收集箱801内侧底部安置有磁性底板802，且磁性底板802上端焊接固定有手控握把803；
主体2外侧焊接固定有连接块9，连接块9上端安置有鼓风机10，且鼓风机10一侧通过键连接有导风管11，导风管11通过焊接与主体2构成一体化结构，且主体2的内侧与收集箱801的外侧紧密贴合，启动激光发射器4，激光发射器4形成激光光束对工作台板7上端的切割工件进行切割，同时启动鼓风机10，鼓风机10运行在导风管11内形成单向气流，导风管11内气流吹向工作台板7上端，将切割工件被切割后形成的切割废料吹向侧挡板12内侧，切割废料接触到侧挡板12后可下落进入收集箱801内被收集，且收集箱801内侧底部设置有磁性底板802，磁性底板802为磁铁材质，可将铁质切割废料吸引，更加稳定地将切割废料固定于收集箱801内，提高废料收集率，同时切割工件形成的切割废料被及时吹走，可避免切割废料堆积遮挡切割工件，影响切割工作的完成，此结构可有效提高切割质量和切割效率，主体2一侧焊接固定有侧挡板12。
工作原理：对于这一种阀门标牌生产用具有废料收集功能的激光切割设备首先底座1上端焊接固定有主体2，主体2内侧上方焊接固定有固定柱3，启动固定柱3外侧焊接固定的激光发射器4，激光发射器4形成激光光束对工作台板7上端的切割工件进行切割，且将切割工件安置于工作台板7上端时，可根据切割工作的进行将工作台板7沿着下端固定有支撑架5的卡合固定板6左右进行滑动，便于对切割工件的不同部位进行切割，且无需移动切割工件本体，更加安全同时启动连接块9上端固定的鼓风机10，鼓风机10运行在导风管11内形成单向气流，导风管11内气流吹向工作台板7上端，将切割工件被切割后形成的切割废料吹向侧挡板12内侧，切割废料接触到侧挡板12后可下落进入收集箱801内被收集，且主体2内侧下端设置有废料收集组件8，收集箱801内侧底部设置有磁性底板802，上端固定有手控握把803的磁性底板802为磁铁材质，可将铁质切割废料吸引，更加稳定地将切割废料固定于收集箱801内，提高废料收集率，同时切割工件形成的切割废料被及时吹走，可避免切割废料堆积遮挡切割工件，影响切割工作的完成，此结构可有效提高切割质量和切割效率，就这样完成整个阀门标牌生产用具有废料收集功能的激光切割设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阀门标牌生产用具有废料收集功能的激光切割设备，包括底座(1)和工作台板(7)，其特征在于：所述底座(1)上端焊接固定有主体(2)，且主体(2)内侧上方焊接固定有固定柱(3)，所述固定柱(3)外侧焊接有激光发射器(4)，所述主体(2)内侧中部焊接固定有支撑架(5)，且支撑架(5)上端焊接连接有卡合固定板(6)，所述工作台板(7)卡合安置于卡合固定板(6)上端，所述主体(2)内侧下端设置有废料收集组件(8)，且主体(2)外侧焊接固定有连接块(9)，所述连接块(9)上端安置有鼓风机(10)，且鼓风机(10)一侧通过键连接有导风管(11)，所述主体(2)一侧焊接固定有侧挡板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门标牌生产用具有废料收集功能的激光切割设备，其特征在于：所述主体(2)的内侧与侧挡板(12)的外侧紧密贴合，且侧挡板(12)的横截面为U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种阀门标牌生产用具有废料收集功能的激光切割设备，其特征在于：所述卡合固定板(6)的上端与工作台板(7)的下端均为锯齿状结构，且工作台板(7)的下端形状结构与卡合固定板(6)的上端形状结构完全吻合。
4.根据权利要求1所述的一种阀门标牌生产用具有废料收集功能的激光切割设备，其特征在于：所述工作台板(7)的横截面形状与卡合固定板(6)的横截面形状均为矩形，且卡合固定板(6)长度大于工作台板(7)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种阀门标牌生产用具有废料收集功能的激光切割设备，其特征在于：所述废料收集组件(8)内部包括有收集箱(801)、磁性底板(802)和手控握把(803)，所述收集箱(801)内侧底部安置有磁性底板(802)，且磁性底板(802)上端焊接固定有手控握把(803)。
6.根据权利要求1所述的一种阀门标牌生产用具有废料收集功能的激光切割设备，其特征在于：所述导风管(11)通过焊接与主体(2)构成一体化结构，且主体(2)的内侧与收集箱(801)的外侧紧密贴合。
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