CN208575327U - 一种铝合金的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金的切割设备，包括底座台和切割装置，底座台的顶部固定连接有加强筋固定板，加强筋固定版的顶部固定连接有刻度轨道，刻度轨道的外侧设置有滑轨槽，刻度轨道的顶端安装有多个助动滚轮，刻度轨道的一侧安装有固定装置，固定装置的两端固定安装有助动把手。本实用新型通过固定装置的助动把手进行送料，固定装置和驱动滚轮保证铝合金板材的放置稳定性，保障了工作人员的安全，切割过程中产生的碎屑都会直接经由废料漏斗被集中收集，提高了安全系数，减少了废料四处乱溅对环境的影响和对人员的损伤，还能收集废料进行二次利用，提高了工作质量。

Description

一种铝合金的切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，特别涉及一种铝合金的切割设备。

背景技术

众所周知，铝合金板又称为铝合金压型板或天花扣板，用铝、铝合金为原料，经辊压冷压加工成各种断面的金属板材，具有重量轻、强度高、刚度好、耐腐蚀、经久耐用等优良性能，板表面经阳极氧化或喷漆、喷塑处理后，可形成装饰要求的多种色彩，铝合金板材在生产或使用过程中都需要被切断成段，目前现有的切割机设备大多采用全自动切割设备，在切割过程中不需要人工直接推动工件送料，因此在切割过程中工作人员的手可能离机器过近，这样可能造成误伤，安全系数低，切割时会产生大量铝合金碎屑，不易清理，对操作人员健康有所损害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铝合金的切割设备，可做到保证铝合金板材的放置稳定性，保障了工作人员的安全，提高了安全系数，减少了废料四处乱溅对环境的影响和对人员的损伤，提高了工作质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种铝合金的切割设备，包括底座台和切割装置，所述底座台的顶部固定连接有加强筋固定板，所述加强筋固定版的顶部固定连接有刻度轨道，所述刻度轨道的外侧设置有滑轨槽，所述刻度轨道的顶端安装有多个助动滚轮，所述刻度轨道的一侧安装有固定装置，所述固定装置的两端固定安装有助动把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座台一侧安装有切割装置，所述切割装置内部安装有电机，所述电机底部设置有滑轨，所述滑轨与伸缩杆底座相连接，所述伸缩杆底座的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有切割锯，所述切割锯的一端安装有驱动马达。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座台的一端设置有与切割装置相对应的切割凹槽，所述切割凹槽的底部固定连接有废料漏斗，所述废料漏斗的的底部设置有废料箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置内安装有压板，所述压板顶部固定连接有螺旋转柱，所述螺旋转柱的顶部固定有旋转把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座台的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的侧面固定安装有固定架与底座台相连接，所述支撑柱的一侧与废料箱是焊接结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置通过助动滚轮与刻度轨道构成连接滑动结构，所述刻度轨道长度小于底座台的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定装置的助动把手进行送料，固定装置和驱动滚轮保证铝合金板材的放置稳定性，保障了工作人员的安全，切割过程中产生的碎屑都会直接经由废料漏斗被集中收集，提高了安全系数，减少了废料四处乱溅对环境的影响和对人员的损伤，还能收集废料进行二次利用，提高了工作质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的切割装置结构示意图；

图3是本实用新型的固定装置结构示意图；

图中：1、底座台；2、切割装置；3、加强筋固定板；4、刻度轨道；5、滑轨槽；6、助动滚轮；7、固定装置；8、助动把手；9、电机；10、滑轨；11、伸缩杆底座；12、伸缩杆；13、切割锯；14、驱动马达；15、切割凹槽；16、废料漏斗；17、废料箱；18、压板；19、螺旋转柱；20、旋转把手；21、支撑柱；22、固定架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种铝合金的切割设备，包括底座台1和切割装置2，底座台1的顶部固定连接有加强筋固定板3，加强筋固定版3的顶部固定连接有刻度轨道4，刻度轨道4的外侧设置有滑轨槽5，刻度轨道4的顶端安装有多个助动滚轮6，刻度轨道的一侧安装有固定装置7，固定装置7的两端固定安装有助动把手8，便于切割尺寸的确定，送料过程更安全。

进一步的，底座台1一侧安装有切割装置2，切割装置2内部安装有电机9，电机9底部设置有滑轨10，滑轨10与伸缩杆底座11相连接，伸缩杆底座11的底部安装有伸缩杆12，伸缩杆12的底端设置有切割锯13，切割锯13的一端安装有驱动马达14，一体式的切割装置，利于切割工作的进行。

底座台1的一端设置有与切割装置2相对应的切割凹槽15，切割凹槽15的底部固定连接有废料漏斗16，废料漏斗16的的底部设置有废料箱17，集中收集废料，更加环保。

固定装置7内安装有压板18，压板18顶部固定连接有螺旋转柱19，螺旋转柱19的顶部固定有旋转把手20，便于对铝合金板材进行固定。

底座台1的底部固定安装有支撑柱21，支撑柱21的侧面固定安装有固定架22与底座台1相连接，支撑柱21的一侧与废料箱17是焊接结构，加强底座的稳定性。

固定装置7通过助动滚轮6与刻度轨道4构成连接滑动结构，刻度轨道4长度小于底座台1的长度。

具体的，将切割设备连接电源，将铝合金板材前端放置在助动滚轮6上，末端用固定装置7固定，转动旋转把手20使压板将铝合金板材进行固定，接着推动助动把手8，固定装置7通过刻度轨道4向左移动，将铝合金板材送入到切割装置2中，通过刻度轨道4确定尺寸后，启动电机9，此时伸缩杆12向下移动，驱动马达14带动切割锯13高速旋转，对铝合金板材进行切割，切割过程中的废料碎屑等通过切割凹槽15随废料漏斗16被收集到废料箱17中。

综上所述，本实用新型通过固定装置7的助动把8手进行送料，固定装置7和助动滚轮6保证铝合金板材的放置稳定性，保障了工作人员的安全，切割过程中产生的碎屑都会直接经由废料漏斗16被集中收集，提高了安全系数，减少了废料四处乱溅对环境的影响和对人员的损伤，还能收集废料进行二次利用，提高了工作质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金的切割设备，包括底座台(1)和切割装置(2)，其特征在于，所述底座台(1)的顶部固定连接有加强筋固定板(3)，所述加强筋固定板(3)的顶部固定连接有刻度轨道(4)，所述刻度轨道(4)的外侧设置有滑轨槽(5)，所述刻度轨道(4)的顶端安装有多个助动滚轮(6)，所述刻度轨道(4)的一侧安装有固定装置(7)，所述固定装置(7)的两端固定安装有助动把手(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金的切割设备，其特征在于，所述底座台(1)一侧安装有切割装置(2)，所述切割装置(2)内部安装有电机(9)，所述电机(9)底部设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)与伸缩杆底座(11)相连接，所述伸缩杆底座(11)的底部安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的底端设置有切割锯(13)，所述切割锯(13)的一端安装有驱动马达(14)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金的切割设备，其特征在于，所述底座台(1)的一端设置有与切割装置(2)相对应的切割凹槽(15)，所述切割凹槽(15)的底部固定连接有废料漏斗(16)，所述废料漏斗(16)的底部设置有废料箱(17)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金的切割设备，其特征在于，所述固定装置(7)内安装有压板(18)，所述压板(18)顶部固定连接有螺旋转柱(19)，所述螺旋转柱(19)的顶部固定有旋转把手(20)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金的切割设备，其特征在于，所述底座台(1)的底部固定安装有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的侧面固定安装有固定架(22)与底座台(1)相连接，所述支撑柱(21)的一侧与废料箱(17)是焊接结构。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金的切割设备，其特征在于，所述固定装置(7)通过助动滚轮(6)与刻度轨道(4)构成连接滑动结构，所述刻度轨道(4)长度小于底座台(1)的长度。