CN210910307U - 一种气体流量传感器pcb板加工切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体流量传感器PCB板加工切割设备,包括柜体,所述柜体的前端外表面面开设有放置槽,所述柜体的下端外表面设置有脚垫,所述柜体的上端外表面设置有台面,所述台面的上端外表面设置有刀片、量角器、一号尺子、固定杆与二号尺子,所述量角器位于一号尺子的一侧,所述刀片位于一号尺子的后端,所述二号尺子位于刀片的后端,所述固定杆位于一号尺子的上端,所述固定杆的上端外表面设置有挡板。本实用新型所述的一种气体流量传感器PCB板加工切割设备,设有打孔装置与吸尘装置,能够对切割后的PCB进行打孔,从而方便安装,还可以对切割产生的灰尘进行清理,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工切割设备技术领域,特别涉及一种气体流量传感器PCB板加工切割设备。
背景技术
切割设备是一种进行切割加工生产的设备,在生产和生活中,在很多产品的制造过程中都需要进行切割,PCB板的生产过程也不列外,随着科技的不断发展,人们对于切割设备的制造工艺要求也越来越高。
现有的切割设备在使用时存在一定的弊端,首先,生产过程产生的灰尘较多,不利于人们的使用,还有,对工人的保护比较差,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种气体流量传感器PCB板加工切割设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种气体流量传感器PCB板加工切割设备,具备切割方便、保持清洁、方便打孔、安全等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种气体流量传感器PCB板加工切割设备,包括柜体,所述柜体的前端外表面面开设有放置槽,所述柜体的下端外表面设置有脚垫,所述柜体的上端外表面设置有台面,所述台面的上端外表面设置有刀片、量角器、一号尺子、固定杆与二号尺子,所述量角器位于一号尺子的一侧,所述刀片位于一号尺子的后端,所述二号尺子位于刀片的后端,所述固定杆位于一号尺子的上端,所述固定杆的上端外表面设置有挡板,所述台面的后端外表面设置有吸尘装置,所述台面的一侧设置有打孔装置。
优选的,所述打孔装置包括钻头、电机、一号手柄、连接柱、一号弹簧、二号手柄、插销、二号弹簧与支撑柱,所述钻头的上端外表面设置有电机,所述电机的前端外表面设置有一号手柄,所述电机的一侧外表面设置有连接柱,所述连接柱的内部设置有一号弹簧与插销,所述一号弹簧位于插销的一侧,所述插销的前端外表面设置有二号手柄,所述连接柱的一侧外表面设置有支撑柱,所述支撑柱的内部设置有二号弹簧。
优选的,所述吸尘装置包括固定板、风扇与布袋,所述固定板的前端外表面设置有风扇,所述固定板的后端外表面设置有布袋。
优选的,所述钻头与电机之间设置有连接轴,所述钻头的上端外表面与电机的下端外表面通过连接轴为可拆卸连接,所述电机的前端外表面与一号手柄的后端外表面焊接连接,所述一号手柄与连接柱之间设置有内六角螺丝,所述一号手柄的一侧外表面与连接柱的一侧外表面通过内六角螺丝固定连接,所述连接柱的内部通过一号弹簧与插销的一侧外表面为活动连接,所述二号手柄与插销之间设置有强力胶,所述二号手柄的后端外表面与插销的外壁通过强力胶为固定连接,所述连接柱与支撑柱之间设置有滑轨,所述连接柱的一侧外表面与支撑柱的一侧外表面通过滑轨为活动连接,所述二号弹簧与支撑柱之间设置有卡槽,所述二号弹簧的下端外表面与支撑柱的下端内表面为可拆卸连接。
优选的,所述固定板与风扇之间设置有转轴,所述固定板的前端外表面与风扇的后端外表面通过转轴为活动连接,所述固定板与布袋之间设置有卡扣,所述固定板的后端外表面与布袋的前端外表面通过卡扣为可拆卸连接。
优选的,所述固定杆与挡板之间设置有螺栓,所述固定杆的上端外表面与挡板的下端外表面通过螺栓为可拆卸连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种气体流量传感器PCB板加工切割设备,具备以下有益效果:
1、该一种气体流量传感器PCB板加工切割设备,通过设置的打孔装置,可以在PCB切割后进行打孔,从而方便PCB安装,通过设置的钻头与一号手柄,钻头可以更换,有利于对不同的PCB进行加工,一号手柄可以方便上下移动打孔装置对PCB进行打孔,设置的一号弹簧、二号手柄与插销,二号手柄可以移动插销来固定打孔装置的位置,一号弹簧可以在手松后使插销复位,从而方便使用,设置的二号弹簧可以提供缓冲,防止手滑时打孔装置滑下的冲击力造成设备的损坏。
2、该一种气体流量传感器PCB板加工切割设备,通过的吸尘装置,可以对切割PCB时的灰尘进行收集,从而防止污染环境,设置的风扇的扇叶材质为铝合金,强度高,从而长时间使用不会损坏,布袋可以对灰尘进行收集,并且可拆卸的设计方便清理,整个气体流量传感器PCB板加工切割设备结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种气体流量传感器PCB板加工切割设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种气体流量传感器PCB板加工切割设备的底部结构示意图。
图3为本实用新型一种气体流量传感器PCB板加工切割设备中打孔装置的结构示意图。
图4为本实用新型一种气体流量传感器PCB板加工切割设备中吸尘装置的结构示意图。
图中:1、柜体;2、刀片;3、量角器;4、一号尺子;5、放置槽;6、台面;7、固定杆;8、挡板;9、打孔装置;901、钻头;902、电机;903、一号手柄;904、连接柱;905、一号弹簧;906、二号手柄;907、插销;908、二号弹簧;909、支撑柱;10、吸尘装置;1001、固定板;1002、风扇;1003、布袋;11、二号尺子;12、脚垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种气体流量传感器PCB板加工切割设备,包括柜体1,柜体1的前端外表面面开设有放置槽5,柜体1的下端外表面设置有脚垫12,柜体1的上端外表面设置有台面6,台面6的上端外表面设置有刀片2、量角器3、一号尺子4、固定杆7与二号尺子11,量角器3位于一号尺子4的一侧,刀片2位于一号尺子4的后端,二号尺子11位于刀片2的后端,固定杆7位于一号尺子4的上端,固定杆7的上端外表面设置有挡板8,台面6的后端外表面设置有吸尘装置10,台面6的一侧设置有打孔装置9,量角器3可以调整角度测量,从而方便对PCB板进行切割。
进一步的,打孔装置9包括钻头901、电机902、一号手柄903、连接柱904、一号弹簧905、二号手柄906、插销907、二号弹簧908与支撑柱909,钻头901的上端外表面设置有电机902,电机902的前端外表面设置有一号手柄903,电机902的一侧外表面设置有连接柱904,连接柱904的内部设置有一号弹簧905与插销907,一号弹簧905位于插销907的一侧,插销907的前端外表面设置有二号手柄906,连接柱904的一侧外表面设置有支撑柱909,支撑柱909的内部设置有二号弹簧908,打孔装置9可以在PCB切割后进行打孔,从而方便PCB安装。
进一步的,吸尘装置10包括固定板1001、风扇1002与布袋1003,固定板1001的前端外表面设置有风扇1002,固定板1001的后端外表面设置有布袋1003,吸尘装置10可以对切割PCB时的灰尘进行收集,有利于防止污染环境。
进一步的,钻头901与电机902之间设置有连接轴,钻头901的上端外表面与电机902的下端外表面通过连接轴为可拆卸连接,电机902的前端外表面与一号手柄903的后端外表面焊接连接,一号手柄903与连接柱904之间设置有内六角螺丝,一号手柄903的一侧外表面与连接柱904的一侧外表面通过内六角螺丝固定连接,连接柱904的内部通过一号弹簧905与插销907的一侧外表面为活动连接,二号手柄906与插销907之间设置有强力胶,二号手柄906的后端外表面与插销907的外壁通过强力胶为固定连接,连接柱904与支撑柱909之间设置有滑轨,连接柱904的一侧外表面与支撑柱909的一侧外表面通过滑轨为活动连接,二号弹簧908与支撑柱909之间设置有卡槽,二号弹簧908的下端外表面与支撑柱909的下端内表面为可拆卸连接,钻头901可以更换,有利于对不同的PCB进行加工。
进一步的,固定板1001与风扇1002之间设置有转轴,固定板1001的前端外表面与风扇1002的后端外表面通过转轴为活动连接,固定板1001与布袋1003之间设置有卡扣,固定板1001的后端外表面与布袋1003的前端外表面通过卡扣为可拆卸连接,风扇1002的扇叶材质为铝合金,强度高,从而长时间使用不会损坏。
进一步的,固定杆7与挡板8之间设置有螺栓,固定杆7的上端外表面与挡板8的下端外表面通过螺栓为可拆卸连接,挡板8可以防止切割时的废料飞溅,有利于保护工人的安全。
工作原理:首先,将PCB板放在台面6上,根据一号尺子4、二号尺子11和量角器3的刻度和图纸,将PCB调整到合适的位置上,然后,经过刀片2进行切割,同时吸尘装置10启动,可以对切割PCB时的灰尘进行收集,从而防止污染环境,设置的风扇1002的扇叶材质为铝合金,强度高,从而长时间使用不会损坏,布袋1003可以对灰尘进行收集,并且可拆卸的设计方便清理,切割完成后,打孔装置9可以在PCB切割后进行打孔,从而方便PCB安装,通过设置的钻头901与一号手柄903,钻头901可以更换,有利于对不同的PCB进行加工,一号手柄903可以方便上下移动打孔装置9对PCB进行打孔,设置的一号弹簧905、二号手柄906与插销907,二号手柄906可以移动插销907来固定打孔装置9的位置,一号弹簧905可以在手松后使插销907复位,从而方便使用,设置的二号弹簧908可以提供缓冲,防止手滑时打孔装置9滑下的冲击力造成设备的损坏,整个气体流量传感器PCB板加工切割设备结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种气体流量传感器PCB板加工切割设备,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的前端外表面开设有放置槽(5),所述柜体(1)的下端外表面设置有脚垫(12),所述柜体(1)的上端外表面设置有台面(6),所述台面(6)的上端外表面设置有刀片(2)、量角器(3)、一号尺子(4)、固定杆(7)与二号尺子(11),所述量角器(3)位于一号尺子(4)的一侧,所述刀片(2)位于一号尺子(4)的后端,所述二号尺子(11)位于刀片(2)的后端,所述固定杆(7)位于一号尺子(4)的上端,所述固定杆(7)的上端外表面设置有挡板(8),所述台面(6)的后端外表面设置有吸尘装置(10),所述台面(6)的一侧设置有打孔装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种气体流量传感器PCB板加工切割设备,其特征在于:所述打孔装置(9)包括钻头(901)、电机(902)、一号手柄(903)、连接柱(904)、一号弹簧(905)、二号手柄(906)、插销(907)、二号弹簧(908)与支撑柱(909),所述钻头(901)的上端外表面设置有电机(902),所述电机(902)的前端外表面设置有一号手柄(903),所述电机(902)的一侧外表面设置有连接柱(904),所述连接柱(904)的内部设置有一号弹簧(905)与插销(907),所述一号弹簧(905)位于插销(907)的一侧,所述插销(907)的前端外表面设置有二号手柄(906),所述连接柱(904)的一侧外表面设置有支撑柱(909),所述支撑柱(909)的内部设置有二号弹簧(908)。
3.根据权利要求1所述的一种气体流量传感器PCB板加工切割设备,其特征在于:所述吸尘装置(10)包括固定板(1001)、风扇(1002)与布袋(1003),所述固定板(1001)的前端外表面设置有风扇(1002),所述固定板(1001)的后端外表面设置有布袋(1003)。
4.根据权利要求2所述的一种气体流量传感器PCB板加工切割设备,其特征在于:所述钻头(901)与电机(902)之间设置有连接轴,所述钻头(901)的上端外表面与电机(902)的下端外表面通过连接轴为可拆卸连接,所述电机(902)的前端外表面与一号手柄(903)的后端外表面焊接连接,所述一号手柄(903)与连接柱(904)之间设置有内六角螺丝,所述一号手柄(903)的一侧外表面与连接柱(904)的一侧外表面通过内六角螺丝固定连接,所述连接柱(904)的内部通过一号弹簧(905)与插销(907)的一侧外表面为活动连接,所述二号手柄(906)与插销(907)之间设置有强力胶,所述二号手柄(906)的后端外表面与插销(907)的外壁通过强力胶为固定连接,所述连接柱(904)与支撑柱(909)之间设置有滑轨,所述连接柱(904)的一侧外表面与支撑柱(909)的一侧外表面通过滑轨为活动连接,所述二号弹簧(908)与支撑柱(909)之间设置有卡槽,所述二号弹簧(908)的下端外表面与支撑柱(909)的下端内表面为可拆卸连接。
5.根据权利要求3所述的一种气体流量传感器PCB板加工切割设备,其特征在于:所述固定板(1001)与风扇(1002)之间设置有转轴,所述固定板(1001)的前端外表面与风扇(1002)的后端外表面通过转轴为活动连接,所述固定板(1001)与布袋(1003)之间设置有卡扣,所述固定板(1001)的后端外表面与布袋(1003)的前端外表面通过卡扣为可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种气体流量传感器PCB板加工切割设备,其特征在于:所述固定杆(7)与挡板(8)之间设置有螺栓,所述固定杆(7)的上端外表面与挡板(8)的下端外表面通过螺栓为可拆卸连接。
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