CN206953095U - 一种管件切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种管件切割装置。主要解决了现有管件切割装置效率低下的问题。包括底座、底座上的固定装置、切割装置、导向板、收集箱和废屑箱,底座为中空结构,底座的上端面上设有开口,开口的左侧和右侧设有滑轨,滑轨上刻有尺寸标识,滑轨上设有限位板,限位板与滑轨滑动连接,导向板上设有若干通孔,导向板的一侧与开口相连,另一侧与收集箱相连,废屑箱设置在导向板的下方。该管件切割装置在切割等长或一定尺寸管件的时候操作简便,效率高,而且对切割之后的管件收集方便,有助于提高生产效率,具有结构简单,方便实用的优点。

Description

一种管件切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割装置,具体涉及一种管件切割装置。
背景技术
管件切割装置是专门用于对加工完成的较长的管件进行切割的装置,现有技术中,一般采用人工作业,其切割效率底下,劳动强度大,生产成本高,切割质量得不到保障。在部分使用的切割装置中,一般不具有滑轨,在需要切割等长或一定尺寸的管件的时候操作繁琐,效率低下,而且切割完成之后的管件收集困难。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种管件切割装置,主要解决了现有管件切割装置效率低下的问题,该管件切割装置在切割等长或一定尺寸管件的时候操作简便,效率高,而且对切割之后的管件收集方便,有助于提高生产效率,具有结构简单,方便实用的优点。
本实用新型所采用的技术方案是:一种管件切割装置,包括底座、底座上的固定装置和切割装置,还包括导向板、收集箱和废屑箱,所述的底座为中空结构,底座的上端面上设有开口,所述的开口的左侧和右侧设有滑轨,所述的滑轨上刻有尺寸标识,所述的滑轨上设有限位板,所述的限位板与滑轨滑动连接,所述的导向板上设有若干通孔,导向板的一侧与开口相连,另一侧与收集箱相连,所述的废屑箱设置在导向板的下方,所述的固定装置包括滑杆、横梁、气缸、上固定块、下固定块和回位助力弹簧,所述的滑杆固定在底座上,所述的横梁与滑杆活动连接,所述的气缸设置在滑杆的上端,所述的回位助力弹簧套装在滑杆上并且回位助力弹簧的两端分别与横梁和底座相抵触,所述的上固定块固定在横梁上,所述的下固定块固定在开口的上侧。
进一步的,所述的切割装置包括伸缩气缸;伸缩气缸相互配合的伸缩杆;固定在伸缩杆上端的支架;固定在支架上的电机和切割刀。
进一步的,所述的限位板倾斜设置,其倾斜角度为35°-60°。
进一步的,所述的通孔设于限位板的中间位置,其直径为1cm-2cm。
进一步的,所述的开口为长方形,所述的滑轨与限位板垂直设置。
进一步的,所述的上固定块和下固定块具有弧形口,所述的弧形口内表面上设有耐磨橡胶。
进一步的,所述的废屑箱内表面上设有磁性橡胶垫。
本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案,该管件切割装置在切割等长或一定尺寸管件的时候操作简便,效率高,而且对切割之后的管件收集方便,有助于提高生产效率,具有结构简单,方便实用的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中底座的俯视图。
图中1、底座;2、导向板;3、收集箱;4、废屑箱;5、开口;6、滑轨;7、尺寸标识;8、限位板;9、通孔;10、滑杆;11、横梁;12、气缸;13、上固定块;14、下固定块;15、回位助力弹簧;16、伸缩气缸;17、伸缩杆;18、支架;19、切割刀;20、弧形口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
如图1和图2所示,一种管件切割装置,包括底座1、底座1上的固定装置和切割装置,还包括导向板2、收集箱3和废屑箱4,所述的底座1为中空结构,底座1的上端面上设有开口5,所述的开口5的左侧和右侧设有滑轨6,所述的滑轨6上刻有尺寸标识7,所述的滑轨6上设有限位板8,所述的限位板8与滑轨6滑动连接,所述的导向板2上设有若干通孔9,切割产生的废屑从通孔9通过,进入废屑箱4内统一收集,避免废屑污染工作环境;导向板2的一侧与开口5相连,另一侧与收集箱3相连,导向板2倾斜设置,收集箱3设置在导向板2较低的一侧上,切割完成的管件会顺着导向板2滚入收集箱3内,收集方便,节省劳动力;所述的废屑箱4设置在导向板2的下方,所述的固定装置包括滑杆10、横梁11、气缸12、上固定块13、下固定块14和回位助力弹簧15,所述的滑杆10固定在底座1上,所述的横梁11与滑杆10活动连接,所述的气缸12设置在滑杆10的上端,所述的回位助力弹簧15套装在滑杆10上并且回位助力弹簧15的两端分别与横梁11和底座1相抵触,所述的上固定块13固定在横梁11上,所述的下固定块14固定在开口5的上侧,利用气缸自动将管件固定,节省劳动力,提高生产效率。
在本实用新型中,所述的切割装置包括伸缩气缸16;伸缩气缸16相互配合的伸缩杆17;固定在伸缩杆17上端的支架18;固定在支架18上的电机和切割刀19,利用伸缩气缸16带动切割刀19将管件切割,节省劳动力,提高生产效率。
在本实用新型中,所述的限位板8倾斜设置,其倾斜角度为35°-60°,倾斜设置方便切割完成的管件滚入收集箱3内;所述的通孔9设于限位板8的中间位置,其直径为1cm-2cm;所述的开口5为长方形,所述的滑轨6与限位板8垂直设置;所述的上固定块13和下固定块14具有弧形口20,所述的弧形口20内表面上设有耐磨橡胶;所述的废屑箱4内表面上设有磁性橡胶垫,磁性橡胶垫用于吸附切割的金属碎屑,使金属碎屑能够吸附在废屑箱4内。
该管件切割装置在切割等长或一定尺寸管件的时候操作简便,效率高,而且对切割之后的管件收集方便,有助于提高生产效率,具有结构简单,方便实用的优点。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种管件切割装置,包括底座、底座上的固定装置和切割装置,其特征在于:还包括导向板、收集箱和废屑箱,所述的底座为中空结构,底座的上端面上设有开口,所述的开口的左侧和右侧设有滑轨,所述的滑轨上刻有尺寸标识,所述的滑轨上设有限位板,所述的限位板与滑轨滑动连接,所述的导向板上设有若干通孔,导向板的一侧与开口相连,另一侧与收集箱相连,所述的废屑箱设置在导向板的下方,所述的固定装置包括滑杆、横梁、气缸、上固定块、下固定块和回位助力弹簧,所述的滑杆固定在底座上,所述的横梁与滑杆活动连接,所述的气缸设置在滑杆的上端,所述的回位助力弹簧套装在滑杆上并且回位助力弹簧的两端分别与横梁和底座相抵触,所述的上固定块固定在横梁上,所述的下固定块固定在开口的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种管件切割装置,其特征在于:所述的切割装置包括伸缩气缸;伸缩气缸相互配合的伸缩杆;固定在伸缩杆上端的支架;固定在支架上的电机和切割刀。
3.根据权利要求1所述的一种管件切割装置,其特征在于:所述的限位板倾斜设置,其倾斜角度为35°-60°。
4.根据权利要求1所述的一种管件切割装置,其特征在于:所述的通孔设于限位板的中间位置,其直径为1cm-2cm。
5.根据权利要求1所述的一种管件切割装置,其特征在于:所述的开口为长方形,所述的滑轨与限位板垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种管件切割装置,其特征在于:所述的上固定块和下固定块具有弧形口,所述的弧形口内表面上设有耐磨橡胶。
7.根据权利要求1所述的一种管件切割装置,其特征在于:所述的废屑箱内表面上设有磁性橡胶垫。
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