CN201644984U - 新型切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型切割机,包括磁性座,磁性座上设有连接板,连接板的一端置于所述磁性座上,另一端置于磁性座外,置于磁性座上的连接板上设有连接箱,连接箱上设有电机正反转开关、速度控制旋钮和气体进入管,置于磁性座外的连接板上设有可动装置,可动装置的上部设有手柄,可动装置的侧壁上部连接有连接杆的一端,连接杆的另一端设有切割头,在连接板置于磁性座外的一端通过螺栓连接有模板,模板下部设有支撑,切割头置于模板上部。本实用新型具有保证切割质量,提高工作效率的优点。

Description

新型切割机
技术领域:
本实用新型涉及一种切割装置,特别是一种新型切割机。
背景技术:
在很多现场生产过程中,均需要人工来进行切割圆、椭圆或“十”字形的切割,在切割时由于手动控制,不能保证切割时的尺寸精度要求,从而不能保证生产质量,且采用手动进行切割,不仅降低了工作效率,且浪费时间。
发明内容:
本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种保证切割质量,提高工作效率的新型切割机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种新型切割机,包括磁性座,磁性座上设有连接板,连接板的一端置于磁性座上,另一端置于磁性座外,置于磁性座上的连接板上设有连接箱,连接箱上设有电机正反转开关、速度控制旋钮和气体进入管,置于磁性座外的连接板上设有可动装置,可动装置的上表面设有手柄,可动装置的侧壁上部连接有连接杆,连接杆的另一端设有切割头,在连接板置于磁性座外的一端通过螺栓连接有模板,模板下表面设有多个支撑,模板上设有通孔,通孔为圆形或三角形或椭圆形或“十”字形,切割头置于所述模板上部。
本实用新型的进一步改进在于:所述切割头包括竖直放置的本体,本体的侧壁上部通过螺栓与所述连接杆的另一端活动连接,本体上设有割炬调节手轮和多个二通阀,本体下表面设有磁性头,磁性头下表面连接有割嘴,割嘴穿过通孔。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:根据需要可以在模板上设置不同的通孔,这样在切割时,不仅较为方便,且保证了切割质量,提高了切割效率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图中标号:1-磁性座、2-连接板、3-连接箱、4-电机正反转开关、5-速度控制旋钮、6-气体进气管、7-可动装置、8-手柄、9-连接杆、10-支撑、11-模板、12-本体、13-割炬调节手轮、14-二通阀、15-磁性头、16-割嘴、17-通孔。
具体实施方式:
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1示出了本实用新型一种新型切割机的实施方式,包括磁性座1,磁性座1上设有连接板2,连接板2的一端置于磁性座1上,另一端置于磁性座1外,置于磁性座1上的连接板2上设有连接箱3,连接箱3上设有电机正反转开关4、速度控制旋钮5和气体进入管6,置于磁性座1外的连接板2上设有可动装置7,可动装置7的上表面设有手柄8,可动装置7的侧壁上部连接有连接杆9,连接杆9的另一端设有切割头,切割头包括竖直放置的本体12,本体12的侧壁上部通过螺栓与连接杆9的另一端活动连接,本体12上设有割炬调节手轮13和多个二通阀14,本体12下表面设有磁性头15,磁性头15下表面连接有割嘴16,割嘴16穿过通孔17,根据需要可以在模板上设置不同的通孔,这样在切割时,不仅较为方便,且保证了切割质量,提高了切割效率。

Claims (2)

1.一种新型切割机,其特征在于:所述切割机包括磁性座(1),所述磁性座(1)上设有连接板(2),所述连接板(2)的一端置于所述磁性座(1)上,另一端置于所述磁性座(1)外,置于所述磁性座(1)上的连接板(2)上设有连接箱(3),所述连接箱(3)上设有电机正反转开关(4)、速度控制旋钮(5)和气体进入管(6),置于所述磁性座(1)外的连接板(2)上设有可动装置(7),所述可动装置(7)的上表面设有手柄(8),所述可动装置(7)的侧壁上部连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的另一端设有切割头,在所述连接板(2)置于磁性座(1)外的一端通过螺栓连接有模板(11),所述模板(11)下表面设有多个支撑(10),所述模板(11)上设有通孔(17),通孔(17)为圆形或三角形或椭圆形或“十”字形,所述切割头置于所述模板(11)上部。
2.根据权利要求1所述新型切割机,其特征在于:所述切割头包括竖直放置的本体(12),所述本体(12)的侧壁上部通过螺栓与所述连接杆(9)的另一端活动连接,所述本体(12)上设有割炬调节手轮(13)和多个二通阀(14),所述本体(12)下表面设有磁性头(15),所述磁性头(15)下表面连接有割嘴(16),所述割嘴(16)穿过所述通孔(17)。
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