CN103447657A - 一种半自动切割多方位圆孔的火焰切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及半自动火焰切割机领域，尤其涉及一种半自动切割多方位圆孔的火焰切割机，其特征在于，包括磁性底座、立杆、横杆一、横杆二、电动马达、拐臂、横杆三和割嘴，磁性底座上垂直设有立杆，立杆的顶端与横杆一垂直活动连接，横杆一的一端与横杆二垂直活动连接，横杆二的一端设有电动马达，电动马达的输出轴与拐臂的一端相连，拐臂的另一端与横杆三垂直活动连接，横杆三的一端垂直设有割嘴。所述拐臂的自转中轴的底部设有激光探头。与现有技术相比，本发明的有益效果是：适用于大型构件的立面钻孔施工，减少了生产成本和作业的危险系数；切割的圆孔的直径范围较大，尤其适合施工现场结构复杂多变的建筑工地使用。
Description
技术领域
本发明涉及半自动火焰切割机领域，尤其涉及一种半自动切割多方位圆孔的火焰切割机。
背景技术
目前，随着钢结构制造业的迅猛发展，尤其是高层建筑、石油化工行业等重工企业、大型构件上圆孔的现场制作非常普遍，其中垂直位、水平位以及带有倾斜角度的多方位制孔作业的要求愈来愈广泛，对钢结构的制作和安装工艺的改进提出新的挑战。
发明内容
本发明的目的是提供一种半自动切割多方位圆孔的火焰切割机，用于大型构件制作或现场安装过程中的二次制孔，提高装置适应性，降低作业成本，同时提高作业效率，满足多方位切割圆孔的施工要求。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种半自动切割多方位圆孔的火焰切割机，包括磁性底座、立杆、横杆一、横杆二、电动马达、拐臂、横杆三和割嘴，磁性底座上垂直设有立杆，立杆的顶端与横杆一垂直活动连接，横杆一的一端与横杆二垂直活动连接，横杆二的一端设有电动马达，电动马达的输出轴与拐臂的一端相连，拐臂的另一端与横杆三垂直活动连接，横杆三的一端垂直设有割嘴。所述拐臂的自转中轴的底部设有激光探头。
所述横杆一与立杆的连接处、横杆一与横杆二的连接处、横杆三与拐臂的连接处均设有调整螺钉。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1）设备体积小，操作简单、灵活，便于携带，适用于大型构件的立面钻孔施工，避免了大型吊装设备的投入使用，不必对构件进行吊装和翻转，减少了生产成本和作业的危险系数；
2）与手工切割相比，本发明装置切割的断面平滑且成型几何形状好，效率高，对于空中的加工优势格外的显著；
3）切割的圆孔的直径范围较大，尤其适合施工现场结构复杂多变的建筑工地使用。
附图说明
图1是本发明实施例使用状态结构示意图。
图中：1-磁性底座 2-立杆 3-横杆一 4-横杆二 5-电动马达 6-拐臂 7-横杆三8-割嘴 9-激光探头 10-调整螺钉 11-电控箱 12-切割构件
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
见图1，是本发明一种半自动切割多方位圆孔的火焰切割机实施例使用状态结构示意图，包括磁性底座1、立杆2、横杆一3、横杆二4、电动马达5、拐臂6、横杆三7和割嘴8，磁性底座1上垂直设有立杆2，立杆2的顶端与横杆一3垂直活动连接，横杆一3的一端与横杆二4垂直活动连接，横杆二4的一端设有电动马达5，电动马达5的输出轴与拐臂6的一端相连，拐臂6的另一端与横杆三7垂直活动连接，横杆三7的一端垂直设有割嘴8。拐臂6的自转中轴的底部设有激光探头9，利用激光探头可确定切割圆心，调整横杆三7与拐臂6的相对位置，可确定割孔直径。
在横杆一3与立杆2的连接处（A点）、横杆一3与横杆二4的连接处（B点）、横杆三7与拐臂6的连接处（C点）均设有调整螺钉10，方便随时调整。
本发明使用时配套电控箱11，分别给磁性底座1和电动马达5供电，当装置通电后，磁性底座1产生电磁吸力，将装置固定在切割构件12上，保证切割时的设备稳定性，不会发生设备颤动造成切割轨迹不稳定，使圆孔变为椭圆孔或切割断面有凹陷的缺陷。本发明相比现在普遍应用的大型钻孔机的优点是可以灵活运用到现场施工中去，且稳定性也能达到标准，切割后的圆孔不仅形状规则标准，而且切割断面平滑无缺陷。
通过立杆2可调整割嘴的高度，可适用于有台阶形式的孔洞加工，使装置能根据工作面的高度进行阶梯状的调整，但无需二次调整磁性底座1。立杆2可旋转360°，在水平范围内可调整割孔的前后、左右之间的孔间距，其中调整横杆一3与立杆2、横杆一3与横杆二4的相对角度和距离，就可以调整割嘴的切割角度和位置。
电动马达5通过电控箱上的调节器可以调整切割速度和方向，速度调节范围为200～640mm/min，这有利在大批量生产的过程中提高生产效率。对于不同厚度的板材切割，需要采用不同的切割速度以及切割线能量来符合切割要求的工艺要求。
操作前，首先要检查电控箱的各个按钮的档位是否都归位在零档；检查周围环境是否安全以避免发生事故。操作前连通电磁底座，确保装置固定在工作平台（或切割构件）上。装置运行时禁止触摸旋转部件，以免发生伤害。在装置工作过程中应确保平稳，防止装置运行过程中的震撞。电源接通前应先检查装置的输入电压应在额定电压±10%范围内，若不在此范围内则不能使用。
由于切割过程中使用易燃易爆气体，因此在使用过程中应检查气瓶是否漏气或有裂纹；气瓶需要竖直朝上放置，并进行固定，防止倾倒；气瓶放置处要远离热源，火花，熔渣明火；切割区域内不要存放易燃物，以防飞溅上火花。
本发明火焰切割机的操作步骤如下：
1）连通电源，使电磁底座1通电，装置固定在切割构件12上；调节割嘴8的垂直度使其垂直于切割构件12，调整割嘴的垂直度可采用吊线的方式；
2）确定切割圆心，利用电动马达5下的激光探头9确定好圆心位置；圆心确定后，依据需要切割的圆孔大小确定切割半径，调整横杆三7；
3）准备切割，将燃气阀旋开1/4圈，预热氧阀1/2圈，再用点火器点火，逐渐旋开预热氧阀，直到获得白色锥形标准火焰（白炽区域要均匀，长度约5～6毫米），彻底预热切割点，直至其呈白热状态，旋开切割氧阀门，以火焰对钢板穿孔，割嘴应在距钢板15～20毫米处，以防熔渣飞溅粘附到割嘴上，这将缩短割嘴的使用寿命；
4）仔细观察切割状态，并使用调节器控制切割速度，关于切割速度参考板厚的不同和切割数据而定；
5）割孔完成后，熄灭火焰，关闭快速分配器手柄置于关闭档位，这样就切断了所有气体，而无需关闭二通阀。
Claims (3)
1.一种半自动切割多方位圆孔的火焰切割机，其特征在于，包括磁性底座、立杆、横杆一、横杆二、电动马达、拐臂、横杆三和割嘴，磁性底座上垂直设有立杆，立杆的顶端与横杆一垂直活动连接，横杆一的一端与横杆二垂直活动连接，横杆二的一端设有电动马达，电动马达的输出轴与拐臂的一端相连，拐臂的另一端与横杆三垂直活动连接，横杆三的一端垂直设有割嘴。
2.根据权利要求1所述的一种半自动切割多方位圆孔的火焰切割机，其特征在于，所述拐臂的自转中轴的底部设有激光探头。
3.根据权利要求1所述的一种半自动切割多方位圆孔的火焰切割机，其特征在于，所述横杆一与立杆的连接处、横杆一与横杆二的连接处、横杆三与拐臂的连接处均设有调整螺钉。
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