CN105171515A - 一种立式加工中心卸料槽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立式加工中心卸料槽，包括水平放置的加工中心，加工中心一侧设有两个移动门，在其中一个移动门上设有显示器和操作按钮，在加工中心内部竖直方向还设有刀具安装盘，在刀具安装盘正下方还设有加工平台，加工平台下方设有卸料槽，卸料槽底部为斜面，卸料槽底部与水平面的夹角为1°-3°，在卸料槽底部位于低端处设有出水口，在出水口处还设有用于储存切削液的水箱，水箱上设有水泵，水泵进口设置在水箱内部，水泵出口与加工中心连通；本发明提高加工中心的工作效率，操作简单，使用寿命长，降低工作人员的劳动强度，同时也提高了设备的安全性和可靠性，提高自动化水平，增加企业的效益。

Description

一种立式加工中心卸料槽

技术领域

本发明涉及立式加工中心，具体的说是一种立式加工中心卸料槽。

背景技术

目前立式加工中心在使用过程中加工时间长，并且有时会切削出很多废料，大量的废料散落到加工中心的卸料槽中，有时加工时间长，并且加工中心密闭，所以会产生大量的切削废料堆积和切削液，此时必须停机，人工将切削废料摊开，避免影响加工质量，费时费力，降低了加工中心的工作效率，并且自动化低，降低了企业的效益。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种立式加工中心卸料槽，不仅结构简单，成本低，无需停机就能解决切削废料堆积的问题，并且能将切削液与切削料分离，使切削液过滤后回收循环使用，降低成本，提高加工中心的工作效率，操作简单，使用寿命长，降低工作人员的劳动强度，同时也提高了设备的安全性和可靠性，提高自动化水平，增加企业的效益。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种立式加工中心卸料槽，包括水平放置的加工中心，加工中心一侧设有两个移动门，在其中一个移动门上设有显示器和操作按钮，在加工中心内部竖直方向还设有刀具安装盘，在刀具安装盘正下方还设有加工平台，加工平台下方设有卸料槽，卸料槽底部为斜面，卸料槽底部与水平面的夹角为1°-3°，在卸料槽底部位于低端处设有出水口，在出水口处还设有用于储存切削液的水箱，水箱上设有水泵，水泵进口设置在水箱内部，水泵出口与加工中心连通。

这样，通过本发明的技术方案，将卸料槽底部设置为斜面，有利于切削液快速流出，方便切削液和切削料快速分离，分离彻底，不会污染切削液，并且通过水泵将切削液再次循环利用，节约成本，提高工作效率。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的立式加工中心卸料槽，卸料槽沿其长度方向设有螺纹杆和导向杆，螺纹杆一端还与伺服电机连接，伺服电机固定在卸料槽上，卸料槽上还设有移动刮杆，移动刮杆沿其长度方向的一端与螺纹杆螺纹连接，另一端套设在导向杆上，移动刮杆能沿卸料槽水平方向往返移动，设置移动刮杆，快速将堆积的切削料铺平，避免越堆越高，影响加工质量，造成不必要的损失。

前述的立式加工中心卸料槽，移动刮杆下端设有呈锯齿状的凸台，这样减小阻力，提高设备的使用寿命，降低成本。

前述的立式加工中心卸料槽，在卸料槽沿其长度方向设有多个过滤网，过滤网下端与卸料槽底部距离为1-3mm，避免切削液积聚在过滤底部，提高切削液的回收效率，结构简单。

前述的立式加工中心卸料槽，水箱内部设有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，第一过滤层与出水口连通，第三过滤层设置水泵，过滤层之间通过隔板分离，且隔板位置中部位置开设有通孔，设置三层过滤层，能有效快速将切削液与切削料彻底分离开来，结构简单，操作方便，只需定期清理第一过滤层即可，避免切削液中混有大量杂质。

本发明的有益效果是：将卸料槽底部设置为斜面，有利于切削液快速流出，方便切削液和切削料快速分离，分离彻底，不会污染切削液，并且通过水泵将切削液再次循环利用，节约成本，提高工作效率；设置移动刮杆，快速将堆积的切削料铺平，避免越堆越高，影响加工质量，造成不必要的损失；过滤网下端与卸料槽底部距离为1-3mm，避免切削液积聚在过滤底部，提高切削液的回收效率，结构简单；设置三层过滤层，能有效快速将切削液与切削料彻底分离开来，结构简单，操作方便，只需定期清理第一过滤层即可，避免切削液中混有大量杂质。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图1中A-A的剖视图；

图4为图1中B-B的剖视图；

图5为图2中C-C的剖视图；

图6为本发明的结构示意图；

其中：1-加工中心，2-移动门，3-显示器，4-操作按钮，5-刀具安装盘，6-加工平台，7-卸料槽，8-出水口，9-水箱，10-水泵，11-螺纹杆，12-导向杆，13-伺服电机，14-移动刮杆，15-凸台，16-过滤网，17-第一过滤层，18-第二过滤层，19-第三过滤层，20-隔板，21-通孔。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的详细说明：

实施例1

本实施例提供的一种立式加工中心卸料槽，包括水平放置的加工中心1，加工中心1一侧设有两个移动门2，在其中一个移动门2上设有显示器3和操作按钮4，在加工中心1内部竖直方向还设有刀具安装盘5，在刀具安装盘5正下方还设有加工平台6，加工平台6下方设有卸料槽7，卸料槽7底部为斜面，卸料槽7底部与水平面的夹角为3°，在卸料槽7底部位于低端处设有出水口8，在出水口8处还设有用于储存切削液的水箱9，水箱上设有水泵10，水泵10进口设置在水箱9内部，水泵10出口与加工中心1连通；

卸料槽7沿其长度方向设有螺纹杆11和导向杆12，螺纹杆11一端还与伺服电机13连接，伺服电机13固定在卸料槽7上，卸料槽7上还设有移动刮杆14，移动刮杆14沿其长度方向的一端与螺纹杆11螺纹连接，另一端套设在导向杆12上，移动刮杆14能沿卸料槽7水平方向往返移动；移动刮杆14下端设有呈锯齿状的凸台15；在卸料槽7沿其长度方向设有多个过滤网16，过滤网16下端与卸料槽7底部距离为2mm；

水箱9内部设有第一过滤层17、第二过滤层18和第三过滤层19，第一过滤层17与出水口8连通，第三过滤层19设置水泵10，过滤层之间通过隔板20分离，且隔板20位置中部位置开设有通孔21，设置三层过滤层，能有效快速将切削液与切削料彻底分离开来，结构简单，操作方便，只需定期清理第一过滤层即可，避免切削液中混有大量杂质。

这样通过本发明的技术方案，不仅结构简单，成本低，无需停机就能解决切削废料堆积的问题，并且能将切削液与切削料分离，使切削液过滤后回收循环使用，降低成本，提高加工中心的工作效率，操作简单，使用寿命长，降低工作人员的劳动强度，同时也提高了设备的安全性和可靠性，提高自动化水平，增加企业的效益。

以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。

Claims (5)

1.一种立式加工中心卸料槽，包括水平放置的加工中心（1），所述加工中心（1）一侧设有两个移动门（2），在其中一个移动门（2）上设有显示器（3）和操作按钮（4），在所述加工中心（1）内部竖直方向还设有刀具安装盘（5），在所述刀具安装盘（5）正下方还设有加工平台（6），所述加工平台（6）下方设有卸料槽（7），其特征在于：所述卸料槽（7）底部为斜面，所述卸料槽（7）底部与水平面的夹角为1°-3°，在所述卸料槽（7）底部位于低端处设有出水口（8），在所述出水口（8）处还设有用于储存切削液的水箱（9），所述水箱上设有水泵（10），所述水泵（10）进口设置在水箱（9）内部，水泵（10）出口与加工中心（1）连通。

2.根据权利要求1所述的立式加工中心卸料槽，其特征在于：所述卸料槽（7）沿其长度方向设有螺纹杆（11）和导向杆（12），所述螺纹杆（11）一端还与伺服电机（13）连接，所述伺服电机（13）固定在卸料槽（7）上，所述卸料槽（7）上还设有移动刮杆（14），所述移动刮杆（14）沿其长度方向的一端与螺纹杆（11）螺纹连接，另一端套设在导向杆（12）上，所述移动刮杆（14）能沿卸料槽（7）水平方向往返移动。

3.根据权利要求2所述的立式加工中心卸料槽，其特征在于：所述移动刮杆（14）下端设有呈锯齿状的凸台（15）。

4.根据权利要求1所述的立式加工中心卸料槽，其特征在于：在所述卸料槽（7）沿其长度方向设有多个过滤网（16），所述过滤网（16）下端与卸料槽（7）底部距离为1-3mm。

5.根据权利要求1所述的立式加工中心卸料槽，其特征在于：所述水箱（9）内部设有第一过滤层（17）、第二过滤层（18）和第三过滤层（19），所述第一过滤层（17）与出水口（8）连通，第三过滤层（19）设置水泵（10），过滤层之间通过隔板（20）分离，且所述隔板（20）位置中部位置开设有通孔（21）。