CN111508449B - 电压供给电路、显示驱动电路、显示装置和显示驱动方法 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种电压供给电路,包括:电源管理集成电路、传输支路、降压支路,电源管理集成电路的信号输出端、传输支路的信号输入端和降压支路的信号输入端耦接于第一节点,传输支路的信号输出端、降压支路的信号输出端耦接于第二节点;电源管理集成电路,配置为向第一节点提供初始电压;传输支路,与控制信号端耦接,具有导通状态和断开状态,配置为响应于控制信号端提供的控制信号的控制,在导通状态和断开状态进行切换,并在处于导通状态时将第一节点处的初始电压写入至第二节点;降压支路,配置为将第一节点处的初始电压进行降压处理以得到压降电压,并在传输支路处于断开状态时将压降电压写入至第二节点。
Description
技术领域
本发明涉及显示领域,特别涉及一种电压供给电路、显示驱动电路、显示装置和显示驱动方法。
背景技术
为防止液晶显示装置中的液晶分子出现极化的问题,一般会采用列反转或者帧反转方式的进行驱动;为防止长时间的单一极性变化规律导致像素单元中累积较大的偏置电压而造成残像,一般会周期性的来对极性变化进行一次调整。
一个反转调整周期包括偶数个帧,每个反转调整周期中的同一像素单元在相邻帧的信号的极性相反(例如,采用列反转或者帧反转的驱动方式),而在相邻的反转调整周期中,前一反转调整周期的最后一帧的任意像素单元与后一反转调整周期的该像素单元的信号极性相同。在相邻的两个反转调整周期中,一个反转调整周期会使得像素单元中累积正向偏置电压,另一反转调整周期会使得像素单元中累积负向偏置电压,正向偏置电压和负向偏置电压可以相互抵消。
然而,由于前一反转调整周期的最后一帧与后一反转调整周期的第一帧未进行极性反转,同一像素单元内的液晶分子保持向同一方向偏转,且在后一反转调整周期的第一帧液晶分子偏转角度更大,表现为该像素单元在后一反转调整周期的第一帧的亮度更大。对于整个显示画面而言,静态画面下前后帧的亮度存在差异,造成画面短暂闪烁,影响画质。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提出了一种电压供给电路、显示驱动电路、显示装置和显示驱动方法。
第一方面,本公开实施例提供了一种电压供给电路,包括:电源管理集成电路、传输支路、降压支路,所述电源管理集成电路的信号输出端、所述传输支路的信号输入端和所述降压支路的信号输入端耦接于第一节点,所述传输支路的信号输出端、所述降压支路的信号输出端耦接于第二节点;
所述电源管理集成电路,配置为向所述第一节点提供初始电压;
所述传输支路,与控制信号端耦接,具有导通状态和断开状态,配置为响应于所述控制信号端提供的控制信号的控制,在所述导通状态和所述断开状态进行切换,并在处于所述导通状态时将所述第一节点处的所述初始电压写入至所述第二节点;
所述降压支路,配置为将所述第一节点处的所述初始电压进行降压处理以得到压降电压,并在所述传输支路处于所述断开状态时将所述压降电压写入至所述第二节点。
在一些实施例中,还包括:状态控制电路,所述状态控制电路的信号输出端与所述控制信号端耦接;
所述状态控制电路,配置为每隔预设周期向所述控制信号端提供持续预设时长的第一控制信号,并在所述预设时长结束后向所述控制信号端提供第二控制信号;
所述传输支路响应于所述第一控制信号的控制切换至断开状态,所述传输支路响应于所述第二控制信号的控制切换至导通状态。
在一些实施例中所述状态控制电路包括:计时器、模数转换电路和开关控制器,所述计时器与所述模数转换电路的信号输入端耦接,所述模数转换电路的信号输出端与所述开关控制器的信号输入端耦接,所述开关控制器的信号输出端与所述控制信号端耦接;
所述计时器,配置为在每个预设周期开始时进行计时,并将计时结果以数字信号发送给所述模数转换电路,以及在每个所述预设周期结束时对计时结果进行重置;
所述数模转换电路,配置为基于预设数模转换规则对接收到的数据信号进行数模转换处理,以得到对应的模拟信号,并将所述模拟信号发送给所述开关控制器;
所述开关控制器,配置为响应于所述模拟信号的控制,输出与所述模拟信号相匹配的所述第一控制信号或所述第二控制信号。
在一些实施例中所述开关控制器包括:第一电阻、第二电阻和第一晶体管;
所述第一电阻的第一端与所述第一节点耦接,所述第一电阻的第二端与所述第二电阻的第一端耦接;
所述第二电阻的第一端与所述开关控制器的信号输出端耦接,所述第二电阻的第二端与所述第一晶体管的第一极耦接;
所述第一晶体管的控制极与所述开关控制器的信号输入端耦接,所述第一晶体管的第二极与所述第一电源端耦接。
在一些实施例中所述传输支路包括:第二晶体管和第一二极管;
所述第二晶体管的控制极与所述控制信号端耦接,所述第二晶体管的第一极与所述第一节点耦接,所述第二晶体管的第二极与所述第一二极管的第一端耦接,所述第一二极管的第二端与所述第二节点耦接。
在一些实施例中所述降压支路包括:低压差线性稳压器和第二二极管;
所述低压差线性稳压器的信号输入端与所述降压支路的信号输入端耦接,所述低压差线性稳压器的信号输出端与所述第二二极管的第一端耦接;
所述第二二极管的第二端与所述降压支路的信号输出端耦接。
在一些实施例中所述低压差线性稳压器包括:低压差线性稳压芯片和外围电路,所述外围电路包括:第一滑动变阻器、第三电阻、第三二极管、第四二极管和第一电容;
所述第一滑动变阻器的控制端与第二电源端耦接,所述第一滑动变阻器的第一端与所述低压差线性稳压芯片的输出电压调整端耦接,所述第一滑动变阻器的第二端浮接;
所述第三电阻的第一端与所述低压差线性稳压芯片的输出电压调整端耦接,所述第三电阻的第二端与所述低压差线性稳压芯片的信号输出端耦接;
所述第三二极管的第一端与所述低压差线性稳压芯片的输出电压调整端耦接,所述第三二极管的第二端与所述低压差线性稳压芯片的信号输出端耦接;
所述第四二极管的第一端与所述低压差线性稳压芯片的信号输出端端耦接,所述第四二极管的第一端与所述低压差线性稳压芯片的信号输入端端耦接;
所述第一电容的第一端与所述低压差线性稳压芯片的信号输出端耦接,所述第一电容的第二端与所述第二电源端耦接。
在一些实施例中所述降压支路包括:第三晶体管、第二滑动变阻器、第三滑动变阻器和第二二极管;
所述第三晶体管为P型晶体管,所述第三晶体管的控制极与所述第二滑动变阻器的控制端、所述第三滑动变阻器的第一端耦接,所述第三晶体管的第一极与所述降压支路的信号输入端耦接,所述第三晶体管的第二极与所述第二二极管的第一端耦接;
所述第二二极管的第二端与所述降压支路的信号输出端耦接;
所述第二滑动变阻器的第一端与所述降压支路的信号输入端耦接,所述第二滑动变阻器的第二端浮接;
所述第三滑动变阻器的控制端与所述第二电源端耦接,所述第三滑动变阻器的第二端浮接;
所述第二二极管的第二端与所述降压支路的信号输出端耦接。
在一些实施例中所述降压支路包括:第四电阻、第五电阻、稳压管、第四滑动变阻器、第二电容和第二二极管;
所述第四电阻的第一端与所述降压支路的输入端耦接,所述第四电阻的第二端与所述第二二极管的第一端耦接;
所述第五电阻的第一端与所述第二二极管的第一端耦接,所述第五电阻的第二端与所述第四滑动变阻器的第一端耦接;
所述第四滑动变阻器的控制端与第二电源端耦接,所述第四滑动变阻器的第一端与所述稳压管的参考信号供给端耦接,所述第四滑动变阻器的第二端浮接;
所述稳压管的第一极与所述第二电源端耦接,所述稳压管的第二极与所述第二二极管的第一端耦接;
所述第二电容的第一端与所述稳压管的第二极耦接,所述第二电容的第二端与所述稳压管的参考信号供给端耦接;
所述第二二极管的第二端与所述降压支路的信号输出端耦接。
在一些实施例中还包括:电平转换电路,所述电平转换电路的信号输入端与所述第二节点耦接,所述电平转换电路配置为将所述第二节点处的信号进行电平转换处理。
第二方面,本公开实施例还提供了一种显示驱动电路,包括:栅极驱动电路和如上述第一方面提供的电压供给电路,所述电压供给电路的信号输出端与所述栅极驱动电路所配置的工作电压输入端耦接。
第三方面,本公开实施例还提供了一种显示装置,包括:如上述第二方面提供的显示驱动电路。
第四方面,本公开实施例还提供了一种显示驱动方法,其特征在于,所述显示驱动方法基于第二方面提供的显示驱动电路,所述显示驱动方法包括:
在反转调整周期内的第一帧,所述电压供给电路向所述栅极驱动电路所配置的工作电压输入端提供第一工作电压,所述栅极驱动电路输出第一扫描信号,所述第一扫描信号处于有效电平状态时的电压为所述第一工作电压;
在所述反转调整周期内的除第一帧之外的其他帧,所述电压供给电路向所述栅极驱动电路所配置的工作电压输入端提供第二工作电压,所述栅极驱动电路输出第二扫描信号,所述第二扫描信号处于有效电平状态时的电压为所述第二工作电压,所述第一工作电压小于所述第二工作电压。
附图说明
图1为相关技术中显示装置内一个像素单元进行极性反转时充电电压极性与液晶偏转角度的示意图;
图2为本公开实施例涉及一种显示装置的结构示意图;
图3为本公开实施例提供的一种显示驱动方法的流程图;
图4为本公开实施例中显示装置内一个像素单元进行极性反转时充电电压极性与液晶偏转角度的示意图;
图5为本公开实施例提供的一种电压供给电路的电路结构示意图;
图6为本公开实施例提供的另一种电压供给电路的电路结构示意图;
图7为本公开实施例中开关控制器与传输支路的一种电路结构示意图;
图8为本公开实施例中降压支路的一种电路结构示意图;
图9为本公开实施例中降压支路的另一种电路结构示意图;
图10为本公开实施例中降压支路的又一种电路结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明提供的一种电压供给电路、显示驱动电路、显示装置和显示驱动方法进行详细描述。
在本公开实施例中所涉及的各个晶体管可分别独立选自多晶硅薄膜晶体管、非晶硅薄膜晶体管、氧化物薄膜晶体管以及有机薄膜晶体管中的一种。在本公开中涉及到的“控制极”具体是指晶体管的栅极,“第一极”具体是指晶体管的源极,相应的“第二极”具体是指晶体管的漏极。当然,本领域的技术人员应该知晓的是,该“第一极”与“第二极”可进行互换。
另外,晶体管可以划分为N型晶体管和P型晶体管,本公开中的各晶体管可分别独立选自N型晶体管或P型晶体管。
图1为相关技术中显示装置内一个像素单元进行极性反转时充电电压极性与液晶偏转角度的示意图,如图1所示,图1中示意性画出了一个像素单元在静态画面下前一反转调整周期的后4帧(图中N帧~N+3帧)与在后一反转调整周期的前4帧(图中N+4帧~N+7帧)的情况。
在前一反转调整周期的后四帧(即图中N帧~N+3帧),该像素单元所加载充电电压分别为-V0、+V0、-V0、+V0,充电电压极性呈现负(-)、正(+)、负(-)、正(+);在后一反转调整周期的前四帧(即图中N+4帧~N+7帧),该像素单元所加载充电电压分别为+V0、-V0、+V0、-V0,充电电压极性呈现正(+)、负(-)、正(+)、负(-)。
该像素单元在后一反转调整周期的第一帧(即图中N+4帧)中所加载充电电压极性,与在前一反转调整周期的最后一帧(即图中N+3帧)中所加载充电电压极性相同。对于同一充电电压+V0,该像素单元所对应的液晶分子在N+4帧中的偏转角度大于在N+3帧中的偏转角度(又称为“过驱动效应”),即该像素单元在N+4帧中的发光亮度会大于N+3帧中的发光亮度。
为解决相关技术中存在的上述问题,本公开的技术方案提供了一种电压供给电路、显示驱动电路、显示装置和显示驱动方法。
图2为本公开实施例涉及一种显示装置的结构示意图,如图2所示,该显示装置包括:液晶显示面板和显示驱动电路,其中显示驱动电路包括:电压供给电路1和栅极驱动电路2。在一些实施例中,栅极驱动电路2以Array工艺形成于液晶显示面板的阵列基板上(Gate driver On Array,简称GOA),电压供给电路1的信号输出端与栅极驱动电路2所配置的工作电压输入端耦接。
在显示驱动过程中,电压供给电路1可向栅极驱动电路2的工作电压输入端提供工作电压,该工作电压输入端将接收到的工作电压传递给栅极驱动电路2内的各级移位寄存器(Shift Register),以使得栅极驱动电路2内的各级移位寄存器能够依次输出扫描信号,且该扫描信号处于有效电平状态时的电压大小等于工作电压输入端所提供的工作电压。
在显示面板中的栅线Gate加载扫描信号且扫描信号处于有效电平状态时,与该栅线Gate电耦接像素单元内的开关晶体管M会处于导通状态,数据线Data中的数据电压(充电电压)通过处于导通状态的开关晶体管M写入至对应的像素单元内,以实现对像素单元的驱动。
需要说明的是,本公开中“有效电平”是相对于开关晶体管M类型而言的;若开关晶体管M为N型晶体管,则“有效电平”是指高电平;若开关晶体管M为P型晶体管,则“有效电平”是指低电平。在本公开实施例中,以开关晶体管M为N型晶体管、有效电平为高电平为例,进行示例性描述。
图3为本公开实施例提供的一种显示驱动方法的流程图,如图3所示,显示驱动方法包括:
步骤S1、在反转调整周期内的第一帧,电压供给电路向栅极驱动电路所配置的工作电压输入端提供第一工作电压,栅极驱动电路输出第一扫描信号,第一扫描信号处于有效电平状态时的电压为第一工作电压。
步骤S2、在反转调整周期内的除第一帧之外的其他帧,电压供给电路向栅极驱动电路所配置的工作电压输入端提供第二工作电压,栅极驱动电路输出第二扫描信号,第二扫描信号处于有效电平状态时的电压为第二工作电压,第一工作电压小于第二工作电压。
在实际应用中,上述步骤S1和步骤S2交替进行。
图4为本公开实施例中显示装置内一个像素单元进行极性反转时充电电压极性与液晶偏转角度的示意图,如图4所示,图4中示意性画出了本公开实施例中一个像素单元在前一反转调整周期的后4帧(图中N帧~N+3帧)与在后一反转调整周期的前4帧(图中N+4帧~N+7帧)的情况。
该像素单元在后一反转调整周期的第一帧(即图中N+4帧)中所加载充电电压,与在前一反转调整周期的最后一帧(即图中N+3帧)中所加载充电电压相同,均为+V0。
为方便描述,将第一工作电压记为V1,第二工作电压记为V2,V1<V2。
在本公开实施例中,在前一反转调整周期的最后一帧(图中N+3帧)中,该像素单元内开关晶体管M所耦接栅线Gate中的数据电压为V2,该像素单元内开关晶体管M所耦接数据线Data的电压为+V0,开关晶体管M的栅源电压为V2-V0。
在后一反转调整周期的第一帧(图中N+4帧)中,该像素单元内开关晶体管M所耦接栅线Gate中的电压为V1,该像素单元内开关晶体管M所耦接数据线Data的数据电压为+V0,开关晶体管M的栅源电压为V1-V0,V1-V0<V2-V0。
由于栅源电压的大小决定了开关晶体管M的打开程度(栅源电压越大,开关晶体管M的打开程度越大),因此开关晶体管M在N+4帧中的打开程度小于在N+3帧中的打开程度。因此,该像素单元的像素电极pix在N+4帧中实际所加载的电压小于在N+3帧中实际所加载的电压,该像素单元在N+4帧中所形成的液晶电场大于在N+3帧中所形成的液晶电场。由于液晶电场减小,可使得液晶分子的偏转角度减小,从而能够对因未进行极性反转而导致的过驱动效应进行补偿。
其中,补偿量由V2与V1之间的电压差决定。在实际应用中,可根据预先实验对来V2和V1的大小进行设定,以保证像素单元在后一反转调整周期的第一帧与前一反转调整周期的最后一帧加载相同的数据电压时,能够呈现出相同的显示亮度。
基于上述内容可见,本公开的技术方案可有效解决在进行极性反转调整过程中因过驱动效应而导致的闪烁问题。
在相关技术中,电压供给电路1仅能向栅极驱动电路2提供固定大小的工作电压,无法满足本公开实施例中在不同时刻分别提供“第一工作电压”和“第二工作电压”的需求,为此本公开实施例还提供了一种电压供给电路1。
图5为本公开实施例提供的一种电压供给电路的电路结构示意图,如图5所示,该电压供给电路1可用于实现上述显示驱动方法中的步骤,该电压供给电路1包括:电源管理集成电路3、传输支路4和降压支路5,电源管理集成电路3的信号输出端、传输支路4的信号输入端和降压支路5的信号输入端耦接于第一节点N1,传输支路4的信号输出端、降压支路5的信号输出端耦接于第二节点N2。
其中,电源管理集成电路3(Power Management Integrated Circuit,简称PMIC),配置为向第一节点N1提供初始电压。
传输支路4与控制信号端耦接,具有导通状态和断开状态,配置为响应于控制信号端提供的控制信号的控制,在导通状态和断开状态进行切换,并在处于导通状态时将第一节点N1处的初始电压写入至第二节点N2。
降压支路5配置为将第一节点N1处的初始电压进行降压处理以得到压降电压,并在传输支路4处于断开状态时将压降电压写入至第二节点N2;其中,压降电压小于初始电压。
在实际应用中,可通过预先(例如产品出厂调试时)对压降支路进行配置来控制初始电压与压降电压的电压差。
在一些实施例中,初始电压可以为第二工作电压,压降电压可以为第一工作电压。即,传输支路4和降压支路5可以直接向栅极驱动电路2提供工作电压。
图6为本公开实施例提供的另一种电压供给电路的电路结构示意图,如图6所示,图6所示电压供给电路1不但包括图5中所示的电源管理集成电路3、传输支路4和降压支路5,还包括:状态控制电路6,状态控制电路6的信号输出端与控制信号端耦接,状态控制电路6配置为每隔预设周期向控制信号端提供持续预设时长的第一控制信号,并在预设时长结束后向控制信号端提供第二控制信号。
传输支路4响应于第一控制信号的控制切换至断开状态,传输支路4响应于第二控制信号的控制切换至导通状态,
在本公开实施例中,通过配置状态控制电路6,可对传输支路4处于导通状态和断开状态的时间进行自动控制。
在实际应用中,将上述预设周期的时长配置为一个反转调整周期(例如28s)的时长,预设时长配置为反转调整周期的第一帧时间,从而可实现电压供给电路1在反转调整周期的第一帧内自动向栅极驱动电路2提供第一工作电压,在其他帧内自动向栅极驱动电路2提供第二工作电压。
在一些实施例中,状态控制电路6包括:计时器7、模数转换电路8和开关控制器9,计时器7与模数转换电路8的信号输入端耦接,模数转换电路8的信号输出端与开关控制器9的信号输入端耦接,开关控制器9的信号输出端与控制信号端耦接。
示例性的,计时器7配置为在每个预设周期开始时进行计时,并将计时结果以数字信号发送给模数转换电路8,以及在每个预设周期结束时对计时结果进行重置。作为一个可选示例,计时器7包括:时钟控制电路(Timer Control Integrated Circuit)和计数器,时钟控制电路可用于产生时钟脉冲,计数器可用于对时钟控制电路所产生的时钟脉冲进行计数,从而达到计时的目的。
数模转换电路8配置为基于预设数模转换规则对接收到的数据信号进行数模转换处理,以得到对应的模拟信号,并将模拟信号发送给开关控制器9。
开关控制器9配置为响应于模拟信号的控制,输出与模拟信号相匹配的第一控制信号或第二控制信号。
为便于理解,下面将结合一个具体示例进行详细描述。假定反转调整周期的时长为28s,显示装置的工作频率为60HZ,反转调整周期包括28×60=1680帧,一帧时间为1/60s,计数器配置的重置阈值为1680。此时,可控制时钟控制电路输出每隔时间1/60s输出一个时钟脉冲。
在一个反转调整周期开始第一帧时,可控制时钟控制电路同步输出第一个时钟脉冲,计数器记数为1;在第一帧结束,第二帧开始时,时钟控制电路同步输出第二个时钟脉冲,计数器记数为2……依次类推,在第1679帧结束,第1680帧开始时,计数器记数为1680,计数结果到达重置阈值,计数器进行重置。在下一个反转调整周期重新开始计数。
数模转换电路8配置为在计数结果为1时输出模拟信号“1”,在计数结果为非1时输出模拟信号“0”(示例性地,“1”表示高电平信号,“0”表示低电平信号)。开关控制器9配置为在接收到模拟信号“1”时输出第一控制信号以控制传输支路4处于断开状态,以及在接收到模拟信号“0”时输出第二控制信号以控制传输支路4处于导通状态。
图7为本公开实施例中开关控制器与传输支路的一种电路结构示意图,如图7所示,开关控制器9包括:第一电阻R1、第二电阻R2和第一晶体管T1;第一电阻R1的第一端与第一节点N1耦接,第一电阻R1的第二端与第二电阻R2的第一端耦接;第二电阻R2的第一端与开关控制器9的信号输出端耦接,第二电阻R2的第二端与第一晶体管T1的第一极耦接;第一晶体管T1的控制极与开关控制器9的信号输入端耦接,第一晶体管T1的第二极与第一电源端耦接。
在一些实施例中,传输支路4包括:第二晶体管T2和第一二极管;第二晶体管T2的控制极与控制信号端耦接,第二晶体管T2的第一极与第一节点N1耦接,第二晶体管T2的第二极与第一二极管的第一端耦接,第一二极管的第二端与第二节点N2耦接。
在本公开实施例中,二极管的第一端和第二端分别是指二级管的阳极端和阴极端。
以第一晶体管T1和第二晶体管T2均为P型晶体管、第一电源端接地、电源管理集成电路3提供初始电压VGH为例进行示例性描述。
当数模转换电路8输出高电平信号“1”时,第一晶体管T1截止,第二晶体管T2的控制极处于浮接(floating)状态,电压VGH可全部写入至第二晶体管T2的控制极(即,开关控制器9向传输支路4提供第一控制信号),第二晶体管T2的栅源电压近似为0,第二晶体管T2截止,即传输支路4处于截止状态。
当数模转换电路8输出高电平信号“0”时,第一晶体管T1导通,第一电阻R1和第二电阻R2上形成有电流,第一电阻R1和第二电阻R2实现分压,第二晶体管T2的控制极上所加载的电压(由第一电阻R1与第二电阻R2的电阻之比)小于VGH。第二晶体管T2的栅源电压小于0,第二晶体管T2导通,即传输支路4处于导通状态。
图8为本公开实施例中降压支路的一种电路结构示意图,如图8所示,在一些实施例中,降压支路5包括:低压差线性稳压器和第二二极管D2;低压差线性稳压器的信号输入端与降压支路5的信号输入端耦接,低压差线性稳压器的信号输出端与第二二极管D2的第一端耦接;第二二极管D2的第二端与降压支路5的信号输出端耦接。
在一些实施例中,低压差线性稳压器包括:低压差线性稳压芯片LDO和外围电路,外围电路包括:第一滑动变阻器RP1、第三电阻R3、第三二极管D3、第四二极管D4和第一电容C1。
其中,第一滑动变阻器RP1的控制端与第二电源端耦接,第一滑动变阻器RP1的第一端与低压差线性稳压芯片LDO的输出电压调整端耦接,第一滑动变阻器RP1的第二端浮接;第三电阻R3的第一端与低压差线性稳压芯片LDO的输出电压调整端耦接,第三电阻R3的第二端与低压差线性稳压芯片LDO的信号输出端耦接;第三二极管D3的第一端与低压差线性稳压芯片LDO的输出电压调整端耦接,第三二极管D3的第二端与低压差线性稳压芯片LDO的信号输出端耦接;第四二极管D4的第一端与低压差线性稳压芯片LDO的信号输出端端耦接,第四二极管D4的第一端与低压差线性稳压芯片LDO的信号输入端端耦接;第一电容C1的第一端与低压差线性稳压芯片LDO的信号输出端耦接,第一电容C1的第二端与第二电源端耦接。在本公开实施例中,第二电源端接地。
图8所示降压电路的降压原理如下:第一节点N1向低压差线性稳压芯片LDO的信号输入端提供输入电压,以使得低压差线性稳压芯片LDO能够进行工作,低压差线性稳压芯片LDO的信号输出端与输出电压调整端之间具有设定基准电压Vref0(LDO的信号输出端与输出电压调整端之间的电压差等于基准电压Vref0,Vref0由低压差线性稳压芯片自身结构决定,一般而言Vref0一般设定在1V~2V,例如1.25V)。若第一滑动变阻器RP1接入电路中的有效电阻大小为RP1’,第三电阻R3的电阻大小为R3’,由于第一滑动变阻器RP1接入电路中的有效电阻与第三电阻R3串联,第三电阻R3的两端电压差为Vref0,基于串联分压原理,可计算出LDO的信号输出端的电压为Vref0*(RP1’+R3’)/R3’。由此可见,通过调节第一滑动变阻器RP1接入电路中的有效电阻大小RP1’,可对低压差线性稳压芯片LDO的信号输出端所输出电压进行调整,即对低压差线性稳压器的压降(即,信号输出端与信号输入端的电压之差)大小进行调整。需要说明的是,低压差线性稳压芯片LDO属于本领域的常规器件,其内部结构和工作原理,此处不进行详细描述。第三二极管D3和第四二极管D4用于保证电路单向导通,第一电容C1用于对低压差线性稳压芯片LDO的信号输出端输出信号进行降噪滤波。
图9为本公开实施例中降压支路的另一种电路结构示意图,如图9所示,在一些实施例中,降压支路5包括:第三晶体管T3、第二滑动变阻器RP2、第三滑动变阻器RP3和第二二极管D2。
其中,第三晶体管T3为P型晶体管,第三晶体管T3的控制极与第二滑动变阻器RP2的控制端、第三滑动变阻器RP3的第一端耦接,第三晶体管T3的第一极与降压支路5的信号输入端耦接,第三晶体管T3的第二极与第二二极管D2的第一端耦接;第二二极管D2的第二端与降压支路5的信号输出端耦接;第二滑动变阻器RP2的第一端与降压支路5的信号输入端耦接,第二滑动变阻器RP2的第二端浮接;第三滑动变阻器RP3的控制端与第二电源端耦接,第三滑动变阻器RP3的第二端浮接;第二二极管D2的第二端与降压支路5的信号输出端耦接。
图9所示降压电路的降压原理如下:若第一节点处的电压大小为VN1,第二滑动变阻器RP2接入电路中的有效电阻大小为RP2’,第三滑动变阻器RP3接入电路中的有效电阻大小为RP3’。第二滑动变阻器RP2与第三滑动变阻器RP3串联分压,写入至第三晶体管T3的控制极电压大小为:VN1*RP3’/(RP2’+RP3’)。通过调整RP2’与RP3’的大小,可对写入至第三晶体管T3的控制极电压进行调整,即实现对第三晶体管T3的打开程度的控制,从而能够对电压VGH通过第三晶体管T3所产生的压降△VT3大小进行控制(即对输出的压降电压进行控制),此时第三晶体管T3的第二极处输出电压大小为VN1-△VT3。由此可见,通过调节压降△VT3,可对降压支路5写入至第二节点N2处电压进行控制。
图10为本公开实施例中降压支路的又一种电路结构示意图,如图10所示,在一些实施例中,降压支路5包括:第四电阻R4、第五电阻R5、稳压管ZD、第四滑动变阻器RP4、第二电容C2和第二二极管D2。
第四电阻R4的第一端与降压支路5的输入端耦接,第四电阻R4的第二端与第二二极管D2的第一端耦接;第五电阻R5的第一端与第二二极管D2的第一端耦接,第五电阻R5的第二端与第四滑动变阻器RP4的第一端耦接;第四滑动变阻器RP4的控制端与第二电源端耦接,第四滑动变阻器RP4的第一端与稳压管ZD的参考信号供给端耦接,第四滑动变阻器RP4的第二端浮接;稳压管ZD的第一极与第二电源端耦接,稳压管ZD的第二极与第二二极管D2的第一端耦接;第二电容C2的第一端与稳压管ZD的第二极耦接,第二电容C2的第二端与稳压管ZD的参考信号供给端耦接;第二二极管D2的第二端与降压支路5的信号输出端耦接。
其中,稳压管ZD的第一极和第二极分别是指稳压管ZD的阳极和阴极。
图9所示降压电路的降压原理如下:稳压管ZD的参考信号供给端可提供预先设定的参考电压,记为Vref1,第四滑动变阻器RP4接入电路部分的有效电阻大小为RP4’,第五电阻的电阻大小为R5’。此时,流过第四滑动变阻器RP4的电流大小为Vref1/RP4’,由于流过第五电阻R5的电流大小等于流过第四滑动变阻器RP4的电流大小,因此第五电阻R5的两端电压差为Vref1*R5’/RP4’,此时第五电阻的第一端电压为Vref1*R5’/RP4’+Vref1,通过调节RP4’的大小,可对第五电阻的第一端电压进行控制,即对写入至第二二极管D2的第一端的电压的控制,实现对输出的压降电压进行控制。其中,第四电阻R4用作负载,第二电容C2用于维持第五电阻R5的第二端电压的稳定。
在一些实施例中,降压支路5还包括第三电容C3,第三电容C3的第一端与第二二极管D2的第一端连接,第三电容C3的第二端接地,第三电容C3用于进行输出前的降噪滤波。
需要说明的是,上述图8~10所示降压支路5的具体电路结构仅为本公开实施例中的可选实施方案,其不会对本公开的技术方案产生限制。在本公开技术方案中,还可以采用其他具有降压功能的电路结构,此处不再一一举例描述。
在一些实施例中,电压供给电路1还包括:电平转换电路10,电平转换电路10的信号输入端与第二节点N2耦接,电平转换电路10配置为将第二节点N2处的信号进行电平转换处理,并输出到栅极驱动电路2,决定扫描信号的电压大小。例如,第二节点N2信号可以通过电平转换电路10转化为时钟信号,该时钟信号被输入为扫描信号。
本公开实施例还提供了一种显示驱动电路,该显示驱动电路包括:栅极驱动电路和电压供给电路,其中该电压供给电路可采用上述实施例提供的电压供给电路,具体内容此处不再赘述。
本公开实施例还提供了一种显示装置,该显示装置包括上述实施例提供的显示驱动电路。
本公开实施例提供的显示装置可以为电子纸、液晶显示面板、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
Claims (13)
1.一种电压供给电路,其特征在于,所述电压供给电路用于向栅极驱动电路的工作电压输入端提供工作电压,以供栅极驱动电路的工作电压输入端将接收到的工作电压传递给栅极驱动电路内的各级移位寄存器;
所述电压供给电路包括:电源管理集成电路、传输支路、降压支路,所述电源管理集成电路的信号输出端、所述传输支路的信号输入端和所述降压支路的信号输入端耦接于第一节点,所述传输支路的信号输出端、所述降压支路的信号输出端耦接于第二节点;
所述电源管理集成电路,配置为向所述第一节点提供初始电压;
所述传输支路,与控制信号端耦接,具有导通状态和断开状态,配置为响应于所述控制信号端提供的控制信号的控制,在所述导通状态和所述断开状态进行切换,并在处于所述导通状态时将所述第一节点处的所述初始电压写入至所述第二节点;
所述降压支路,配置为将所述第一节点处的所述初始电压进行降压处理以得到压降电压,并在所述传输支路处于所述断开状态时将所述压降电压写入至所述第二节点。
2.根据权利要求1所述的电压供给电路,其特征在于,还包括:状态控制电路,所述状态控制电路的信号输出端与所述控制信号端耦接;
所述状态控制电路,配置为每隔预设周期向所述控制信号端提供持续预设时长的第一控制信号,并在所述预设时长结束后向所述控制信号端提供第二控制信号;
所述传输支路响应于所述第一控制信号的控制切换至断开状态,所述传输支路响应于所述第二控制信号的控制切换至导通状态。
3.根据权利要求2所述的电压供给电路,其特征在于,所述状态控制电路包括:计时器、数模 转换电路和开关控制器,所述计时器与所述数模 转换电路的信号输入端耦接,所述数模 转换电路的信号输出端与所述开关控制器的信号输入端耦接,所述开关控制器的信号输出端与所述控制信号端耦接;
所述计时器,配置为在每个预设周期开始时进行计时,并将计时结果以数字信号发送给所述数模 转换电路,以及在每个所述预设周期结束时对计时结果进行重置;
所述数模转换电路,配置为基于预设数模转换规则对接收到的数据信号进行数模转换处理,以得到对应的模拟信号,并将所述模拟信号发送给所述开关控制器;
所述开关控制器,配置为响应于所述模拟信号的控制,输出与所述模拟信号相匹配的所述第一控制信号或所述第二控制信号。
4.根据权利要求3所述的电压供给电路,其特征在于,所述开关控制器包括:第一电阻、第二电阻和第一晶体管;
所述第一电阻的第一端与所述第一节点耦接,所述第一电阻的第二端与所述第二电阻的第一端耦接;
所述第二电阻的第一端与所述开关控制器的信号输出端耦接,所述第二电阻的第二端与所述第一晶体管的第一极耦接;
所述第一晶体管的控制极与所述开关控制器的信号输入端耦接,所述第一晶体管的第二极与第一电源端耦接。
5.根据权利要求1所述的电压供给电路,其特征在于,所述传输支路包括:第二晶体管和第一二极管;
所述第二晶体管的控制极与所述控制信号端耦接,所述第二晶体管的第一极与所述第一节点耦接,所述第二晶体管的第二极与所述第一二极管的第一端耦接,所述第一二极管的第二端与所述第二节点耦接。
6.根据权利要求1所述的电压供给电路,其特征在于,所述降压支路包括:低压差线性稳压器和第二二极管;
所述低压差线性稳压器的信号输入端与所述降压支路的信号输入端耦接,所述低压差线性稳压器的信号输出端与所述第二二极管的第一端耦接;
所述第二二极管的第二端与所述降压支路的信号输出端耦接。
7.根据权利要求6所述的电压供给电路,其特征在于,所述低压差线性稳压器包括:低压差线性稳压芯片和外围电路,所述外围电路包括:第一滑动变阻器、第三电阻、第三二极管、第四二极管和第一电容;
所述第一滑动变阻器的控制端与第二电源端耦接,所述第一滑动变阻器的第一端与所述低压差线性稳压芯片的输出电压调整端耦接,所述第一滑动变阻器的第二端浮接;
所述第三电阻的第一端与所述低压差线性稳压芯片的输出电压调整端耦接,所述第三电阻的第二端与所述低压差线性稳压芯片的信号输出端耦接;
所述第三二极管的第一端与所述低压差线性稳压芯片的输出电压调整端耦接,所述第三二极管的第二端与所述低压差线性稳压芯片的信号输出端耦接;
所述第四二极管的第一端与所述低压差线性稳压芯片的信号输出端端耦接,所述第四二极管的第一端与所述低压差线性稳压芯片的信号输入端端耦接;
所述第一电容的第一端与所述低压差线性稳压芯片的信号输出端耦接,所述第一电容的第二端与所述第二电源端耦接。
8.根据权利要求1所述的电压供给电路,其特征在于,所述降压支路包括:第三晶体管、第二滑动变阻器、第三滑动变阻器和第二二极管;
所述第三晶体管为P型晶体管,所述第三晶体管的控制极与所述第二滑动变阻器的控制端、所述第三滑动变阻器的第一端耦接,所述第三晶体管的第一极与所述降压支路的信号输入端耦接,所述第三晶体管的第二极与所述第二二极管的第一端耦接;
所述第二二极管的第二端与所述降压支路的信号输出端耦接;
所述第二滑动变阻器的第一端与所述降压支路的信号输入端耦接,所述第二滑动变阻器的第二端浮接;
所述第三滑动变阻器的控制端与第二电源端耦接,所述第三滑动变阻器的第二端浮接;
所述第二二极管的第二端与所述降压支路的信号输出端耦接。
9.根据权利要求1所述的电压供给电路,其特征在于,所述降压支路包括:第四电阻、第五电阻、稳压管、第四滑动变阻器、第二电容和第二二极管;
所述第四电阻的第一端与所述降压支路的输入端耦接,所述第四电阻的第二端与所述第二二极管的第一端耦接;
所述第五电阻的第一端与所述第二二极管的第一端耦接,所述第五电阻的第二端与所述第四滑动变阻器的第一端耦接;
所述第四滑动变阻器的控制端与第二电源端耦接,所述第四滑动变阻器的第一端与所述稳压管的参考信号供给端耦接,所述第四滑动变阻器的第二端浮接;
所述稳压管的第一极与所述第二电源端耦接,所述稳压管的第二极与所述第二二极管的第一端耦接;
所述第二电容的第一端与所述稳压管的第二极耦接,所述第二电容的第二端与所述稳压管的参考信号供给端耦接;
所述第二二极管的第二端与所述降压支路的信号输出端耦接。
10.根据权利要求1-9中任一所述的电压供给电路,其特征在于,还包括:电平转换电路,所述电平转换电路的信号输入端与所述第二节点耦接,所述电平转换电路配置为将所述第二节点处的信号进行电平转换处理。
11.一种显示驱动电路,其特征在于,包括:栅极驱动电路和如上述权利要求1-10中任一所述的电压供给电路,所述电压供给电路的信号输出端与所述栅极驱动电路所配置的工作电压输入端耦接。
12.一种显示装置,其特征在于,包括:如上述权利要求11所述的显示驱动电路。
13.一种显示驱动方法,其特征在于,所述显示驱动方法基于权利要求11所述的显示驱动电路,所述显示驱动方法包括:
在反转调整周期内的第一帧,所述电压供给电路向所述栅极驱动电路所配置的工作电压输入端提供第一工作电压,所述栅极驱动电路输出第一扫描信号,所述第一扫描信号处于有效电平状态时的电压为所述第一工作电压;
在所述反转调整周期内的除第一帧之外的其他帧,所述电压供给电路向所述栅极驱动电路所配置的工作电压输入端提供第二工作电压,所述栅极驱动电路输出第二扫描信号,所述第二扫描信号处于有效电平状态时的电压为所述第二工作电压,所述第一工作电压小于所述第二工作电压。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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