一种双进风新风净化机
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域,特别的,是一种双进风新风净化机。
背景技术
新风净化机是一种新型家用电器,机器内的微风扇(又称通风机)使室内空气循环流动,污染的空气通过机内的空气过滤器(两次过滤)后将各种污染物清除或吸附,然后经过装在出风口的负离子发生器(工作时负离子发生器中的高压产生直流负高压),将空气不断电离,产生大量负离子,被微风扇送出,形成负离子气流,达到清洁、净化空气的目的,有效提高空气清洁度,经过两次过滤之后,需要将滤网的杂质进行清理,而过滤网在更换时,用于连接滤网框的转动装置分布在滤网框两侧,利用该转动装置来实现过滤网的更换,但是,随着人们生活水平的提高,都会饲养宠物,而宠物到了固定季节时掉毛严重,导致室内环境毛絮物颇多,因为毛絮物轻,在滤网上过滤时随着空气飘散在转动部件中,毛絮缠绕在转动装置中从而影响使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双进风新风净化机,用以解决过滤网在更换时,用于连接滤网框的转动装置分布在滤网框两侧,利用该转动装置来实现过滤网的更换,但是,随着人们生活水平的提高,都会饲养宠物,而宠物到了固定季节时掉毛严重,导致室内环境毛絮物颇多,因为毛絮物轻,在滤网上过滤时随着空气飘散在转动部件中,毛絮缠绕在转动装置中从而影响使用的技术问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种双进风新风净化机,其结构包括框架、滤网、护罩、滤网转接机构,所述滤网通过滤网转接机构机械连接在框架内部,所述框架与护罩采用螺栓连接,构成一个正方体结构,所述护罩上设有风口,所述滤网转接机构包括连接转轴、碎料机构、安装板、回摆机构,所述连接转轴与滤网的两侧连接,所述连接转轴的外表面配合有碎料机构,所述碎料机构通过水平连接的安装板与回摆机构配合。
作为本发明优选的,所述安装板与回摆机构设在滤网的边框内部,碎料机构暴露在滤网与框架的间隙转轴连接处。
作为本发明优选的,所述碎料机构上设有破碎齿、支撑框、环绕转盘、承接盘,所述支撑框的外表面设有密集排列的破碎齿,且破碎齿呈圆周斜向设置,所述支撑框与承接盘采用传动配合的方式来你今儿,所述承接盘上安装有环绕转盘。
作为本发明优选的,所述承接盘的内部设有与环绕转盘活动配合的圆滑轨。
作为本发明优选的,所述回摆机构包括连接轴、支承座、驱动器、限位夹板,所述连接轴与环绕转盘连接,所述连接轴与驱动器电性连接,所述限位夹板焊接在安装板内部,在两个所述限位夹板之间呈水平安装有支承座,所述支承座上固定有驱动器。
作为本发明优选的,所述环绕转盘包括固定座、牵引条、卡套、封合组件,所述固定座内壁设有四个用于限位牵引条的卡套,所述牵引条的一端设有压力口,在压力口上设有与之机械密封的封合组件。
作为本发明优选的,所述封合组件包括负压口、拉伸条、驱动导轮、闭合圈、连接杆,所述负压口设在牵引条上,所述闭合圈活动封闭于负压口,所述闭合圈通过两侧连接的拉伸条与连接杆固定,所述连接杆用驱动导轮牵动,其负压口可通过外界压力设备实现。
作为本发明优选的,所述拉伸条为凹字形结构,其凹陷的位置用于承接闭合圈,使闭合圈与负压口闭合时能够精准对位不偏移。
作为本发明优选的,所述环绕转盘中设有与负压口配合的盘口,负压口的压力作用在整个盘口处,在环绕转盘沿着圆滑轨活动时,利用负压作用将破碎齿进行全面吸附。
作为本发明优选的,所述负压口用于出料的通道可转接至滤网杂质收集腔中。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明破碎机构配合连接转轴,支撑框套设在连接转轴的外表面,使丝质杂质不会掉落在连接转轴,同时不会妨碍转轴运作,而为了避免杂质缠绕,在支撑框中还设有的破碎齿,在支撑框的旋转下破碎齿破碎缠绕的杂质,避免出现缠绕而影响使用。
2、本发明破碎齿与支撑框配合有承接盘、环绕转盘,环绕转盘沿着承接盘进行圆周运动,利用环绕转盘内设有的负压口,在负压的作用下对破碎齿破碎的杂质进行全面吸附,避免其碎料扩散。
3、本发明负压口与封合组件相配合,封合组件设置的闭合圈在驱动导轮与拉伸条、连接杆的作用下打开,利用闭合圈控制负压口与环绕转盘外界的联系,降低负压口长期运作带来能源损耗大的问题。
附图说明
图1为本发明一种双进风新风净化机的结构示意图。
图2为本发明滤网转接机构的结构示意图。
图3为本发明碎料机构的立体结构示意图。
图4为本发明回摆机构的结构示意图。
图5为本发明环绕转盘的内部结构示意图。
图6为本发明环绕转盘的压力打开状态结构示意图。
图中:框架1、滤网2、护罩3、滤网转接机构4、连接转轴41、碎料机构42、安装板43、回摆机构44、破碎齿421、支撑框422、环绕转盘423、承接盘424、连接轴441、支承座442、驱动器443、限位夹板444、固定座23a、牵引条23b、卡套23c、封合组件23d、负压口3d1、拉伸条3d2、驱动导轮3d3、闭合圈3d4、连接杆3d5。
具体实施方式
需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上,当一个部件被称为是“连接于”另一部件,它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-图4所示,本发明提供一种双进风新风净化机,其结构包括框架1、滤网2、护罩3、滤网转接机构4,所述滤网2通过滤网转接机构4机械连接在框架1内部,所述框架1与护罩3采用螺栓连接,构成一个正方体结构,所述护罩3上设有风口,所述滤网转接机构4包括连接转轴41、碎料机构42、安装板43、回摆机构44,所述连接转轴41与滤网2的两侧连接,所述连接转轴41的外表面配合有碎料机构42,所述碎料机构42通过水平连接的安装板43与回摆机构44配合。
所述安装板43与回摆机构44设在滤网2的边框内部,碎料机构42暴露在滤网2与框架1的间隙转轴连接处,在不妨碍回摆机构44的正常运行下,保护安装板43与回摆机构44不受到粉尘杂质污染。
所述碎料机构42上设有破碎齿421、支撑框422、环绕转盘423、承接盘424,所述支撑框422的外表面设有密集排列的破碎齿421,且破碎齿421呈圆周斜向设置,所述支撑框423与承接盘424采用传动配合的方式来你今儿,所述承接盘424上安装有环绕转盘423。
所述承接盘424的内部设有与环绕转盘423活动配合的圆滑轨,使环绕转盘423沿着圆滑轨的轨迹运动。
所述回摆机构44包括连接轴441、支承座442、驱动器443、限位夹板444,所述连接轴441与环绕转盘423连接,所述连接轴441与驱动器443电性连接,所述限位夹板444焊接在安装板43内部,在两个所述限位夹板444之间呈水平安装有支承座442,所述支承座442上固定有驱动器443,其中驱动器443为现有技术的微型电机,其工作原理同电机一样,主要用于实现环绕转盘423在驱动器443的控制下能够沿着圆滑轨运动,支撑框套设在连接转轴的外表面,使丝质杂质不会掉落在连接转轴,同时不会妨碍转轴运作,而为了避免杂质缠绕,在支撑框中还设有的破碎齿,在支撑框的旋转下破碎齿破碎缠绕的杂质,避免出现缠绕而影响使用。
实施例2
如图5-图6所示,基于实施例1的基础上,通过以下结构部件的相互配合,所述环绕转盘423包括固定座23a、牵引条23b、卡套23c、封合组件23d,所述固定座23a内壁设有四个用于限位牵引条23b的卡套23c,所述牵引条23b的一端设有压力口,在压力口上设有与之机械密封的封合组件23d,卡套23c既有限位牵引条23b的作用,还用于止停封合组件23d运动的特点。
所述封合组件23d包括负压口3d1、拉伸条3d2、驱动导轮3d3、闭合圈3d4、连接杆3d5,所述负压口3d1设在牵引条23b上,所述闭合圈3d4活动封闭于负压口3d1,所述闭合圈3d4通过两侧连接的拉伸条3d2与连接杆3d5固定,所述连接杆3d5用驱动导轮3d3牵动,其负压口3d1可通过外界压力设备实现。
所述拉伸条3d2为凹字形结构,其凹陷的位置用于承接闭合圈3d4,使闭合圈3d4与负压口3d1闭合时能够精准对位不偏移。
所述环绕转盘423中设有与负压口3d1配合的盘口,负压口3d1的压力作用在整个盘口处,在环绕转盘423沿着圆滑轨活动时,利用负压作用将破碎齿421进行全面吸附。
所述负压口3d41用于出料的通道可转接至滤网杂质收集腔中。
利用环绕转盘内设有的负压口,在负压的作用下对破碎齿破碎的杂质进行全面吸附,避免其碎料扩散;封合组件设置的闭合圈在驱动导轮与拉伸条、连接杆的作用下打开,利用闭合圈控制负压口与环绕转盘外界的联系,降低负压口长期运作带来能源损耗大的问题。
下面对本发明提供的一种双进风新风净化机的实现进行详细的描述:
本发明改进了现有的滤网转接机构4的设计,在连接转轴41的外表面套设有破碎机构42,该破碎机构42的支撑框422在持续旋转下,将扩散在连接转轴41位置的杂质分离在外,并且利用破碎齿421对其进行破碎,避免丝质杂物在连接转轴41处出现缠绕的情况,而进一步的,由于破碎的杂质细小,为避免其扩散在净化机的内部环境中,在支撑框422的边沿设置有安装在滤网2边框内部的承接盘424,承接盘424上设有的环绕转盘423配合承接盘424实现圆周运动,在环绕转盘423活动中,启动驱动导轮3d3,在驱动导轮3d3的带动下,如图6所示,连接杆3d5连接的闭合圈3d4打开用于封闭的负压口3d1,负压口3d1的压力作用在环绕转盘423的盘口处,实现环绕转盘423循环转动下将破碎产物进行有效吸附,避免机体内部环境受到不必要的污染。
上述所说的支撑框422用旋转电机驱动其运作。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。