CN211971765U - 一种氢气回收提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氢气回收提纯装置，涉及氢气回收提纯领域，包括提纯箱体，所述提纯箱体内腔设有过滤网、滤水组件及活性炭吸附组件，所述活性炭吸附组件包括第一定位架、第一定位滑槽、卡座、活性炭架、第一弹簧及调节杆，所述滤水组件包括第二定位架、第二定位滑槽、第一网状架体、吸水层、第二网状架体、第一丝杆及凸块。该氢气回收提纯装置可实现氢气用过滤网的清理，避免过滤网网孔堵塞，实现吸水层中水分的及时清除，保障吸水层的吸水性能、透气性能，实现吸水层、活性炭架的便捷式安装拆卸更换，使得整体装置使用更加便捷。

Description

一种氢气回收提纯装置

技术领域

本实用新型涉及氢气回收提纯领域，具体涉及一种氢气回收提纯装置。

背景技术

氢气是一种环保清洁型能源，所生产出来的氢气中通常含有一定量的水分、微小颗粒等，需要对氢气进行提纯处理。氢气在进行过滤处理时，通常采用过滤网实现氢气过滤处理，过滤网在长时间使用后网孔易发生堵塞，从而会使得氢气过滤处理受到影响。采用吸水层实现氢气中水分的去除，吸水层在长时间使用后其内含有大量的水分，水分不及时去除会使得吸水层吸水性能、透气性能降低。另采用活性炭层实现氢气高度吸附净化处理，但现有氢气回收提纯设备中吸水层、活性炭层的安装拆卸更换很是不便。因此，现在需要一种新的方案。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种氢气回收提纯装置，该氢气回收提纯装置可实现氢气用过滤网的清理，避免过滤网网孔堵塞，实现吸水层中水分的及时清除，保障吸水层的吸水性能、透气性能，实现吸水层、活性炭架的便捷式安装拆卸更换，使得整体装置使用更加便捷。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢气回收提纯装置，包括提纯箱体，所述提纯箱体内腔且沿其宽度方向依次设有过滤网、滤水组件及活性炭吸附组件，所述活性炭吸附组件包括所述提纯箱体内腔且沿其长度方向等距离均匀竖直固定布设的第一定位架、第一定位架相对应端端壁上均分别开有的第一定位滑槽、第一定位滑槽之间均分别设有的卡座、卡座上端均分别设有的活性炭架、卡座下端与所述提纯箱体内底端壁之间分别设有的第一弹簧及所述提纯箱体内底端壁上竖直活动贯穿设有的调节杆，所述滤水组件包括所述提纯箱体内腔且沿其长度方向等距离均匀竖直固定布设的第二定位架、第二定位架相对应端端壁上均分别开有的第二定位滑槽、第二定位滑槽之间设有的第一网状架体、第一网状架体外部附有的吸水层、第二定位架之间设有的第二网状架体、所述提纯箱体内设有的第一丝杆及第一丝杆外部设有的凸块。吸水层为软质吸水材料制成，例如：海绵吸水层。

作为本实用新型的一种改进，所述第一定位滑槽均沿所述第一定位架长度方向开设且其长度方向两端均开口设计，所述卡座均沿所述提纯箱体内腔长度方向设置，所述卡座长度方向两端均分别活动置于所述第一定位滑槽内，所述卡座上端且沿其长度方向开有卡槽，所述卡座中部内腔开有中空槽，所述卡座下端中部且对应所述中空槽位置开有条形通口，所述调节杆均分别对应所述卡座长度方向中部位置设置，所述调节杆均为工字形杆且均由第一条形杆及第一条形杆长度方向两端均分别垂直设有的第二条形杆，所述第一弹簧沿所述提纯箱体内腔长度方向分别设于所述调节杆位置两侧，所述提纯箱体顶端壁且对应所述卡座位置均分别开有第一安装口，所述第一安装口处均分别可拆卸式设有第一盖板，所述第一定位架下端之间均分别设有第一挡风板，所述第一挡风板沿所述提纯箱体内腔宽度方向分别设于所述卡座位置两侧。卡座可沿第一定位滑槽长度方向滑动，活性炭架一侧端可卡入卡槽内实现可拆卸式安装于卡座上端，条形通口与中空槽相连通，第一条形杆竖直活动贯穿提纯箱体内底端壁设置，第二条形杆可贯穿条形通口插入中空槽内，调节杆可自由圆周转动。

作为本实用新型的一种改进，所述第二定位滑槽均沿所述第二定位架长度方向开设且其长度方向两端均开口设计，所述第一网状架体沿所述提纯箱体内腔长度方向两侧端壁分别活动卡入所述第一定位滑槽内，所述第一网状架体对应所述过滤网位置一侧端壁上附有所述吸水层，所述第二网状架体设于所述过滤网与所述第一网状架体位置之间，所述第一丝杆设于所述过滤网与所述第二网状架体位置之间且沿所述提纯箱体内腔长度方向设置，所述第二定位架相对应端端壁上均分别开有条形滑槽，所述条形滑槽均沿所述提纯箱体内腔宽度方向开设，所述第二网状架体沿所述提纯箱体长度方向两侧端端壁上均分别设有条形滑块且所述条形滑块均分别活动置于所述条形滑槽内，所述条形滑槽内均分别设有第二弹簧，所述第一丝杆长度方向两端均分别活动贯穿所述提纯箱体长度方向两侧内端壁伸出，所述第一丝杆一侧伸出端外部等弧度均匀设有导流叶片、另一侧伸出端外部套有主动带轮，所述提纯箱体外端壁且对应所述导流叶片位置设有导流壳体。条形滑槽与第二定位滑槽相互之间不连通，条形滑槽对应第二定位滑槽位置一侧内端壁固定设有第二弹簧，第二弹簧自然状态时推动第二网状架体远离第二定位滑槽位置一侧方向运动。

作为本实用新型的一种改进，所述过滤网对应所述第一丝杆位置另一侧旁设有第二丝杆，所述第一丝杆与所述第二丝杆相互之间间隔平行设置，所述第二丝杆对应所述主动带轮位置一侧端活动贯穿所述提纯箱体内端壁伸出，所述第二丝杆伸出端外部套有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮外部之间套有皮带，所述第一丝杆活动贯穿第一丝杆滑动座设置，所述第二丝杆活动贯穿第二丝杆滑动座设置，所述第一丝杆滑动座贯穿处内端壁、第二丝杆滑动座贯穿处内端壁与所述第一丝杆、第二丝杆外部之间均分别设有丝杆传动组件，所述丝杆传动组件包括套于丝杆外部的丝杆螺母及丝杆螺母外部套有的连接轴承，所述第一丝杆滑动座对应所述第二网状架体位置一侧端壁上设有所述凸块，所述凸块为半球形凸块，所述第一丝杆滑动座对应所述过滤网位置一侧端壁上竖直固定设有清理杆，所述清理杆对应所述过滤网位置一侧端壁上均匀密集设有刷毛，所述第二丝杆滑动座对应所述过滤网位置一侧端壁上竖直固定设有第二挡风板。丝杆螺母与丝杆之间采用现有丝杆传动原理技术设计，第一丝杆、第二丝杆位置侧旁均分别间隔平行设有导向轴，第一丝杆滑动座、第二丝杆滑动座上均分别开有导向通孔，导向轴活动贯穿导向通孔设置，第二定位架对应凸块位置一侧端端壁上且对应凸块位置均分别开有贯穿凹口，贯穿凹口便于凸块的运动，清理杆与第二挡风板运动一致，均沿提纯箱体宽度方向位置相对应，第二网状架体沿提纯箱体长度方向两侧端端壁均倒圆角设计。

作为本实用新型的一种改进，所述提纯箱体顶端壁且对应所述第二定位架相互之间位置均分别开有第二安装口，所述第二安装口处均分别可拆卸式设有第二盖板，所述提纯箱体外底部且对应所述过滤网、滤水组件位置均分别设有集料壳体，所述提纯箱体内底部且对应所述集料壳体位置均分别均匀密集开有通孔，所述导流壳体外端壁上开有进风口和出风口，所述进风口外接进风管，所述出风口通过导风管与所述提纯箱体内腔相连通，所述提纯箱体内设有湿度传动器。集料壳体用于过滤杂质、过滤水分的收集，提纯箱体宽度方向两侧端分别设有进风端、出风端，进风端靠近过滤网位置一侧设置，导风管与进风端连通，湿度传动器用于检测提纯箱体内部湿度情况。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该氢气回收提纯装置通过丝杆传动、带轮长度可实现氢气用过滤网的清理，避免过滤网网孔堵塞。设有的滤水组件、活性炭吸附组件可实现吸水层中水分的及时清除，保障吸水层的吸水性能、透气性能。设有的滤水组件、活性炭吸附组件可实现吸水层、活性炭架的便捷式安装拆卸更换，使得整体装置使用更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种氢气回收提纯装置整体结构主视简图；

图2为本实用新型一种氢气回收提纯装置整体结构俯视简图；

图3为所述第二弹簧传动示意图；

图4为所述调节杆传动示意图；

附图标记列表：1、提纯箱体；2、过滤网；3、滤水组件；4、活性炭吸附组件；5、第一定位架；6、第一定位滑槽；7、卡座；8、活性炭架；9、第一弹簧；10、调节杆；11、第二定位架；12、第二定位滑槽；13、第一网状架体；14、吸水层；15、第二网状架体；16、第一丝杆；17、凸块；18、中空槽；19、第一挡风板；20、条形滑槽；21、第二弹簧；22、导流叶片；23、主动带轮；24、导流壳体；25、第二丝杆；26、从动带轮；27、皮带；28、第一丝杆滑动座；29、第二丝杆滑动座；30、清理杆；31、刷毛；32、第二挡风板；33、集料壳体。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2、图3、图4，现对本实用新型提供的一种氢气回收提纯装置进行说明，包括提纯箱体1，所述提纯箱体1内腔且沿其宽度方向依次设有过滤网2、滤水组件3及活性炭吸附组件4，所述活性炭吸附组件4包括所述提纯箱体1内腔且沿其长度方向等距离均匀竖直固定布设的第一定位架5、第一定位架5相对应端端壁上均分别开有的第一定位滑槽6、第一定位滑槽6之间均分别设有的卡座7、卡座7上端均分别设有的活性炭架8、卡座7下端与所述提纯箱体1内底端壁之间分别设有的第一弹簧9及所述提纯箱体1内底端壁上竖直活动贯穿设有的调节杆10，所述滤水组件3包括所述提纯箱体1内腔且沿其长度方向等距离均匀竖直固定布设的第二定位架11、第二定位架11相对应端端壁上均分别开有的第二定位滑槽12、第二定位滑槽12之间设有的第一网状架体13、第一网状架体13外部附有的吸水层14、第二定位架11之间设有的第二网状架体15、所述提纯箱体1内设有的第一丝杆16及第一丝杆16外部设有的凸块17。

实施例2：参见图1、图2、图4，现对本实用新型提供的一种氢气回收提纯装置进行说明，所述第一定位滑槽6均沿所述第一定位架5长度方向开设且其长度方向两端均开口设计，所述卡座7均沿所述提纯箱体1内腔长度方向设置，所述卡座7长度方向两端均分别活动置于所述第一定位滑槽6内，所述卡座7上端且沿其长度方向开有卡槽，所述卡座7中部内腔开有中空槽18，所述卡座7下端中部且对应所述中空槽18位置开有条形通口，所述调节杆10均分别对应所述卡座7长度方向中部位置设置，所述调节杆10均为工字形杆且均由第一条形杆及第一条形杆长度方向两端均分别垂直设有的第二条形杆，所述第一弹簧9沿所述提纯箱体1内腔长度方向分别设于所述调节杆10位置两侧，所述提纯箱体1顶端壁且对应所述卡座7位置均分别开有第一安装口，所述第一安装口处均分别可拆卸式设有第一盖板，所述第一定位架5下端之间均分别设有第一挡风板19，所述第一挡风板19沿所述提纯箱体1内腔宽度方向分别设于所述卡座7位置两侧。

实施例3：参见图1、图2、图3，现对本实用新型提供的一种氢气回收提纯装置进行说明，所述第二定位滑槽12均沿所述第二定位架11长度方向开设且其长度方向两端均开口设计，所述第一网状架体13沿所述提纯箱体1内腔长度方向两侧端壁分别活动卡入所述第一定位滑槽6内，所述第一网状架体13对应所述过滤网2位置一侧端壁上附有所述吸水层14，所述第二网状架体15设于所述过滤网2与所述第一网状架体13位置之间，所述第一丝杆16设于所述过滤网2与所述第二网状架体15位置之间且沿所述提纯箱体1内腔长度方向设置，所述第二定位架11相对应端端壁上均分别开有条形滑槽20，所述条形滑槽20均沿所述提纯箱体1内腔宽度方向开设，所述第二网状架体15沿所述提纯箱体1长度方向两侧端端壁上均分别设有条形滑块且所述条形滑块均分别活动置于所述条形滑槽20内，所述条形滑槽20内均分别设有第二弹簧21，所述第一丝杆16长度方向两端均分别活动贯穿所述提纯箱体1长度方向两侧内端壁伸出，所述第一丝杆16一侧伸出端外部等弧度均匀设有导流叶片22、另一侧伸出端外部套有主动带轮23，所述提纯箱体1外端壁且对应所述导流叶片22位置设有导流壳体24。

实施例4：参见图1、图2，现对本实用新型提供的一种氢气回收提纯装置进行说明，所述过滤网2对应所述第一丝杆16位置另一侧旁设有第二丝杆25，所述第一丝杆16与所述第二丝杆25相互之间间隔平行设置，所述第二丝杆25对应所述主动带轮23位置一侧端活动贯穿所述提纯箱体1内端壁伸出，所述第二丝杆25伸出端外部套有从动带轮26，所述主动带轮23与所述从动带轮26外部之间套有皮带27，所述第一丝杆16活动贯穿第一丝杆滑动座28设置，所述第二丝杆25活动贯穿第二丝杆滑动座29设置，所述第一丝杆滑动座28贯穿处内端壁、第二丝杆滑动座29贯穿处内端壁与所述第一丝杆16、第二丝杆25外部之间均分别设有丝杆传动组件，所述丝杆传动组件包括套于丝杆外部的丝杆螺母及丝杆螺母外部套有的连接轴承，所述第一丝杆滑动座28对应所述第二网状架体15位置一侧端壁上设有所述凸块17，所述凸块17为半球形凸块，所述第一丝杆滑动座28对应所述过滤网2位置一侧端壁上竖直固定设有清理杆30，所述清理杆30对应所述过滤网2位置一侧端壁上均匀密集设有刷毛31，所述第二丝杆滑动座29对应所述过滤网2位置一侧端壁上竖直固定设有第二挡风板32。

实施例5：参见图1、图2，现对本实用新型提供的一种氢气回收提纯装置进行说明，所述提纯箱体1顶端壁且对应所述第二定位架11相互之间位置均分别开有第二安装口，所述第二安装口处均分别可拆卸式设有第二盖板，所述提纯箱体1外底部且对应所述过滤网2、滤水组件3位置均分别设有集料壳体33，所述提纯箱体1内底部且对应所述集料壳体33位置均分别均匀密集开有通孔，所述导流壳体24外端壁上开有进风口和出风口，所述进风口外接进风管，所述出风口通过导风管与所述提纯箱体1内腔相连通，所述提纯箱体1内设有湿度传动器。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：待提纯处理的氢气通过进风管导入导流壳体内，再通过出风口、导风管导入提纯箱体内，过滤网实现氢气过滤处理，设有的滤水组件实现氢气中水分的去除，设有的活性炭吸附组件实现氢气吸附净化处理。活性炭架贯穿第一安装口插入提纯箱体内，活性炭架底侧插入卡槽内实现可拆卸式安装于卡座上端，卡座长度方向两端置于第一定位滑槽内可实现竖直方向定向运动。人为用力可使得活性炭架、卡座下移，手动转动调节杆使得第二条形杆与条形通口位置相对应，卡座下移过程中可使得调节杆上端贯穿条形通口插入中空槽内，再手动转动调节杆可实现调节杆与卡座的活动连接，此时第一弹簧处理压缩状态，第一弹簧便于活性炭架的装卸，第一导风板用于活性炭架安装后底部位置的遮挡，防止所需要吸附处理的氢气直接从卡座下端空间流出。第一网状架侧端分别插入第二定位滑槽内，第一网状架体可贯穿第二安装口活动插入提纯箱体内。氢气导入导流壳体内可催动导流叶片运动，导流叶片的运动可带动第一丝杆转动，第一丝杆的转动通过丝杆传动组件可带动第一丝杆滑动座沿第一丝杆长度方向往返运动，第一丝杆滑动座的运动带动凸块及清理杆运动，贯穿凹口的开设便于凸块的运动。凸块运动到第二网状架体位置处可推动第二网状架体靠近第一网状架体位置处运动，此时第二弹簧处理压缩状态，吸水层实现氢气中水分的去除，第二网状架体与第一网状架体相互挤压吸水层，可实现吸水层中水分的及时清除，保障吸水层的吸水性能、透气性能。第二弹簧配合凸块的运动，可实现第二网状架体位置的往返变动，实现吸水层间歇性挤压，实现水分的去除。第一丝杆的转动通过主动带轮、从动带轮、皮带带动第二丝杆转动，第二丝杆的通过丝杆传动组件可带动第二丝杆滑动座沿第二丝杆长度方向往返运动，第二丝杆滑动座的运动可带动第二挡风板运动，第二挡风板与清理杆运动位置、方向等均一致，清理杆的运动带动刷毛运动，刷毛实现过滤网的清理，第二挡风板实现刷毛作用处挡风作用，使得所清理的杂质无阻碍掉落。集料壳体用于所清理的杂质、去除的水分收集再处理，湿度传感器用于提纯箱体内湿度情况的检测。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种氢气回收提纯装置，包括提纯箱体（1），其特征在于，所述提纯箱体（1）内腔且沿其宽度方向依次设有过滤网（2）、滤水组件（3）及活性炭吸附组件（4），所述活性炭吸附组件（4）包括所述提纯箱体（1）内腔且沿其长度方向等距离均匀竖直固定布设的第一定位架（5）、第一定位架（5）相对应端端壁上均分别开有的第一定位滑槽（6）、第一定位滑槽（6）之间均分别设有的卡座（7）、卡座（7）上端均分别设有的活性炭架（8）、卡座（7）下端与所述提纯箱体（1）内底端壁之间分别设有的第一弹簧（9）及所述提纯箱体（1）内底端壁上竖直活动贯穿设有的调节杆（10），所述滤水组件（3）包括所述提纯箱体（1）内腔且沿其长度方向等距离均匀竖直固定布设的第二定位架（11）、第二定位架（11）相对应端端壁上均分别开有的第二定位滑槽（12）、第二定位滑槽（12）之间设有的第一网状架体（13）、第一网状架体（13）外部附有的吸水层（14）、第二定位架（11）之间设有的第二网状架体（15）、所述提纯箱体（1）内设有的第一丝杆（16）及第一丝杆（16）外部设有的凸块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种氢气回收提纯装置，其特征在于：所述第一定位滑槽（6）均沿所述第一定位架（5）长度方向开设且其长度方向两端均开口设计，所述卡座（7）均沿所述提纯箱体（1）内腔长度方向设置，所述卡座（7）长度方向两端均分别活动置于所述第一定位滑槽（6）内，所述卡座（7）上端且沿其长度方向开有卡槽，所述卡座（7）中部内腔开有中空槽（18），所述卡座（7）下端中部且对应所述中空槽（18）位置开有条形通口，所述调节杆（10）均分别对应所述卡座（7）长度方向中部位置设置，所述调节杆（10）均为工字形杆且均由第一条形杆及第一条形杆长度方向两端均分别垂直设有的第二条形杆，所述第一弹簧（9）沿所述提纯箱体（1）内腔长度方向分别设于所述调节杆（10）位置两侧，所述提纯箱体（1）顶端壁且对应所述卡座（7）位置均分别开有第一安装口，所述第一安装口处均分别可拆卸式设有第一盖板，所述第一定位架（5）下端之间均分别设有第一挡风板（19），所述第一挡风板（19）沿所述提纯箱体（1）内腔宽度方向分别设于所述卡座（7）位置两侧。

3.根据权利要求1所述的一种氢气回收提纯装置，其特征在于：所述第二定位滑槽（12）均沿所述第二定位架（11）长度方向开设且其长度方向两端均开口设计，所述第一网状架体（13）沿所述提纯箱体（1）内腔长度方向两侧端壁分别活动卡入所述第一定位滑槽（6）内，所述第一网状架体（13）对应所述过滤网（2）位置一侧端壁上附有所述吸水层（14），所述第二网状架体（15）设于所述过滤网（2）与所述第一网状架体（13）位置之间，所述第一丝杆（16）设于所述过滤网（2）与所述第二网状架体（15）位置之间且沿所述提纯箱体（1）内腔长度方向设置，所述第二定位架（11）相对应端端壁上均分别开有条形滑槽（20），所述条形滑槽（20）均沿所述提纯箱体（1）内腔宽度方向开设，所述第二网状架体（15）沿所述提纯箱体（1）长度方向两侧端端壁上均分别设有条形滑块且所述条形滑块均分别活动置于所述条形滑槽（20）内，所述条形滑槽（20）内均分别设有第二弹簧（21），所述第一丝杆（16）长度方向两端均分别活动贯穿所述提纯箱体（1）长度方向两侧内端壁伸出，所述第一丝杆（16）一侧伸出端外部等弧度均匀设有导流叶片（22）、另一侧伸出端外部套有主动带轮（23），所述提纯箱体（1）外端壁且对应所述导流叶片（22）位置设有导流壳体（24）。

4.根据权利要求3所述的一种氢气回收提纯装置，其特征在于：所述过滤网（2）对应所述第一丝杆（16）位置另一侧旁设有第二丝杆（25），所述第一丝杆（16）与所述第二丝杆（25）相互之间间隔平行设置，所述第二丝杆（25）对应所述主动带轮（23）位置一侧端活动贯穿所述提纯箱体（1）内端壁伸出，所述第二丝杆（25）伸出端外部套有从动带轮（26），所述主动带轮（23）与所述从动带轮（26）外部之间套有皮带（27），所述第一丝杆（16）活动贯穿第一丝杆滑动座（28）设置，所述第二丝杆（25）活动贯穿第二丝杆滑动座（29）设置，所述第一丝杆滑动座（28）贯穿处内端壁、第二丝杆滑动座（29）贯穿处内端壁与所述第一丝杆（16）、第二丝杆（25）外部之间均分别设有丝杆传动组件，所述丝杆传动组件包括套于丝杆外部的丝杆螺母及丝杆螺母外部套有的连接轴承，所述第一丝杆滑动座（28）对应所述第二网状架体（15）位置一侧端壁上设有所述凸块（17），所述凸块（17）为半球形凸块，所述第一丝杆滑动座（28）对应所述过滤网（2）位置一侧端壁上竖直固定设有清理杆（30），所述清理杆（30）对应所述过滤网（2）位置一侧端壁上均匀密集设有刷毛（31），所述第二丝杆滑动座（29）对应所述过滤网（2）位置一侧端壁上竖直固定设有第二挡风板（32）。

5.根据权利要求4所述的一种氢气回收提纯装置，其特征在于：所述提纯箱体（1）顶端壁且对应所述第二定位架（11）相互之间位置均分别开有第二安装口，所述第二安装口处均分别可拆卸式设有第二盖板，所述提纯箱体（1）外底部且对应所述过滤网（2）、滤水组件（3）位置均分别设有集料壳体（33），所述提纯箱体（1）内底部且对应所述集料壳体（33）位置均分别均匀密集开有通孔，所述导流壳体（24）外端壁上开有进风口和出风口，所述进风口外接进风管，所述出风口通过导风管与所述提纯箱体（1）内腔相连通，所述提纯箱体（1）内设有湿度传动器。

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