CN112611065B - 一种便于使用的空气净化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空气净化设备领域,具体是一种便于使用的空气净化设备;所述便于使用的空气净化设备包括壳体,壳体上部安装有风机,壳体内嵌套安装有上下分布的滤材网板和防尘网板;壳体下部安装有用来收集粉尘的降尘筒,所述降尘筒上开设有一组进气口,所述进气口内嵌套有将进气口进行密封的门板,门板连接有驱动所述门板开闭的驱动机构。本发明通过设有上下端开口的壳体、降尘筒、设置在所述降尘筒上的可开闭的门板以及正反转的风机,在进行清灰时,使得门板将降尘筒上进风口进行密封,使得风机反转将防尘网板上的粉尘进行反向的喷吹,将粉尘收集到降尘筒内,方便清理防尘网板,延长防尘网板的使用寿命和清理周期,方便使用。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化设备领域,具体是一种便于使用的空气净化设备。
背景技术
传统的空气净化器,通过设有风机和滤材网板,将室内空气进行循环净化,但是空气中存在较多的粉尘,粉尘容易堵塞滤材网板,加速滤材网板的老化失效,一般通过加装防尘网板,但是需要周期性的对防尘网板进行清理,需要对净化机进行拆卸后对防尘网板进行清理,操作麻烦,使用不方便。
本申请提供一种便于使用的空气净化设备。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本发明提供了一种便于使用的空气净化设备。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
一种便于使用的空气净化设备,所述便于使用的空气净化设备包括上、下端开口的壳体;所述壳体上部安装有风机,所述壳体内嵌套安装有上下分布的滤材网板和防尘网板;所述壳体下部安装有用来收集粉尘的降尘筒,所述降尘筒上开设有一组进气口,所述进气口内嵌套有将进气口进行密封的门板,所述门板连接有驱动所述门板开闭的驱动机构;
所述门板下端与所述进气口内壁铰接,所述驱动机构包括与所述门板上端铰接的连杆,所述连杆上端铰接有移动块,所述移动块滑动连接有与所述壳体内壁固定连接的滑槽板,所述滑槽板内嵌套有贯穿所述移动块并与所述移动块螺纹连接的双向丝杆,所述双向丝杆通过联轴器连接有丝杆电机的输出轴。
作为本发明进一步的方案:所述防尘网板下端面抵接有毛刷板,所述毛刷板连接有驱动所述毛刷板转动的驱动机构。
作为本发明进一步的方案:所述降尘筒呈沙漏状,所述降尘筒上部设有开口的上腔体,所述降尘筒下部设有开口的下腔体,所述上腔体和下腔体之间通过连通腔体连通。
所述壳体下端通过第一连接板固定连接有底座,所述壳体上端通过第二连接板固定连接有上导向盖,底座与壳体之间形成进风间歇,所述上导向盖与壳体之间形成有出风间隙,所述上导向盖下端面为锥形面。
作为本发明进一步的方案:所述防尘网板和滤材网板均嵌套安装在所述壳体内,壳体侧壁设有供所述防尘网板和滤材网板贯穿的通槽和用来卡接防尘网板和滤材网板的卡槽,所述防尘网板和滤材网板的端部均设有磁铁,所述壳体侧壁上嵌套与所述磁铁配合的铁块。
作为本发明进一步的方案:所述风机包括风扇叶轮,所述风扇叶轮固定连接有风扇电机的输出轴,所述风扇电机通过螺栓固定的方式嵌套安装在所述上导向盖内。
作为本发明进一步的方案:所述驱动机构包括与所述毛刷板固定连接的转动轴,所述转动轴通过第一传动齿轮组连接有第一传动轴,所述第一传动轴延伸至所述壳体外侧并通过传动带连接有第二传动轴,所述第二传动轴延伸至壳体内并通过棘轮机构连接有第三传动轴,所述第三传动轴通过第二传动齿轮组连接有风扇电机的输出轴。
作为本发明进一步的方案:所述传动带外侧套设有与所述壳体外壁固定连接的防护罩。
作为本发明进一步的方案:所述底座设有开口向上的集尘槽,所述集尘槽与所述降尘筒连通,所述集尘槽内嵌套有集尘抽屉,集尘抽屉上方设有与所述集尘槽内壁通过连接杆固定连接的锥形筒。
采用以上结构后,本发明相较于现有技术,具备以下优点:
本发明通过设有上下端开口的壳体、降尘筒、设置在所述降尘筒上的可开闭的门板以及正反转的风机,在进行清灰时,使得门板将降尘筒上进风口进行密封,使得风机反转将防尘网板上的粉尘进行反向的喷吹,将粉尘收集到降尘筒内,方便清理防尘网板,延长防尘网板的使用寿命和清理周期,方便使用。
本发明通过设有与防尘网板抵接的毛刷板、转动轴、第一传动轴、通过棘轮机构连接的第二传动轴和第三传动轴,使得风机在反转时带动毛刷板转动,提高对防尘网板的清理效果,简化驱动结构,提高清理效果。
本发明通过设有呈沙漏状的降尘筒、设置在底座上的集尘槽和集尘抽屉,使得风机反转时,裹挟着粉尘的气流在降尘筒内形成旋流,在离心力作用下加速粉尘的聚集,然后聚集的粉尘进入到狭窄的连通腔体后进入到下敞口的下腔体内,裹挟着粉尘的气流的压力从连通腔体进入到下腔体的瞬间压力减小,使得粉尘主要在重力作用下进行沉降,加速粉尘的沉降,避免粉尘向上扬起,具有较好的降尘效果,提高降尘的效率,同时通过集尘抽屉,方便清理粉尘,使用方便。
附图说明
图1为便于使用的空气净化设备的内部结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为图1中B处的放大图。
图4为便于使用的空气净化设备中棘轮机构的结构示意图。
图5为便于使用的空气净化设备中降尘筒的立体结构示意图。
图6为便于使用的空气净化设备中防尘网板的立体结构示意图。
图中:1-壳体;2-底座;201-集尘槽;3-第一连接板;4-防尘网板;5-滤材网板;6-风扇叶轮;7-输出轴;8-风扇电机;9-防护罩;10-上导向盖;11-第二连接板;12-降尘筒;1201-进气口;13-门板;14-连杆;15-移动块;16-双向丝杆;17-丝杆电机;18-毛刷板;19-转动轴;20-第一传动齿轮组;21-第一传动轴;22-传动带;23-第二传动轴;24-棘轮机构;25-第三传动轴;26-第二传动齿轮组;27-滑槽板;28-集尘抽屉;29-锥形筒。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以多种不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
请参阅图1~6,本发明一个实施例中,一种便于使用的空气净化设备,所述便于使用的空气净化设备包括上、下端开口的壳体1;所述壳体1上部安装有风机,所述壳体1内嵌套安装有上下分布的滤材网板5和防尘网板4;所述壳体1下部安装有用来收集粉尘的降尘筒12,所述降尘筒12上开设有一组进气口1201,所述进气口1201内嵌套有将进气口1201进行密封的门板13,所述门板13连接有驱动所述门板开闭的驱动机构;
所述门板13下端与所述进气口1201内壁铰接,所述驱动机构包括与所述门板13上端铰接的连杆14,所述连杆14上端铰接有移动块15,所述移动块15滑动连接有与所述壳体1内壁固定连接的滑槽板27,所述滑槽板27内嵌套有贯穿所述移动块15并与所述移动块15螺纹连接的双向丝杆16,所述双向丝杆16通过联轴器连接有丝杆电机17的输出轴。
具体的,在进行空气净化作业时,门板13处于开启状态,此时,风机正转,空气中的气流通过壳体1下部进入到壳体1内,并从进气口12流向防尘网板4,气流通过防尘网板4和滤材网板5的过滤后从壳体1上方排出到空气中,进行净化作业;当需要清理壳体1内的粉尘时,启动所述丝杆电机17,丝杆电机17驱动所述双向丝杆16转动,所述双向丝杆16驱动所述移动块15做背向移动,所述移动块15通过连杆14带动门板13转动,门板13将进气口1201进行密封,同时,使得风机反转,气流从上向下流动,气流通过滤材网板5后对防尘网板4进行方向吹拂,将防尘网板4以及壳体1内壁上的粉尘吹向降尘筒12,由于降尘筒12的进气口1201的门板13将进气口1201密封,使得粉尘被集中在降尘筒12内,进行粉尘的收集,无需拆卸防尘网进行清洗,方便使用。
在本实施例中,所述壳体1下端通过第一连接板3固定连接有底座2,所述壳体1上端通过第二连接板11固定连接有上导向盖10,底座2与壳体1之间形成进风间歇,所述上导向盖10与壳体1之间形成有出风间隙,所述上导向盖10下端面为锥形面。
具体的,通过设有底座2和第一连接板3使得壳体1悬空,便于气流从壳体1下部进入到壳体1内;通过设有下端面为锥形面的上导向盖10,便于净化后的气流向四周扩散,加速气流在空间内的流动扩散,提高净化效果。
在本实施例中,所述防尘网板4和滤材网板5均嵌套安装在所述壳体1内,壳体1侧壁设有供所述防尘网板4和滤材网板5贯穿的通槽和用来卡接防尘网板4和滤材网板5的卡槽,所述防尘网板4和滤材网板5的端部均设有磁铁,所述壳体1侧壁上嵌套与所述磁铁配合的铁块。
具体的,通过设有磁铁和铁块,方便对防尘网板4和滤材网板5进行拆卸安装,方便更换和使用。
在本实施例中,所述风机包括风扇叶轮6,所述风扇叶轮6固定连接有风扇电机8的输出轴7,所述风扇电机8通过螺栓固定的方式嵌套安装在所述上导向盖10内。
在本发明的另一个实施例中,所述防尘网板4下端面抵接有毛刷板18,所述毛刷板18连接有驱动所述毛刷板18转动的驱动机构。
具体的,在进行清灰作业时,驱动机构带动所述毛刷板18转动,提高对防尘网板4的清理效果,提高清灰效率。
在本实施例中,所述驱动机构包括与所述毛刷板18固定连接的转动轴19,所述转动轴19通过第一传动齿轮组20连接有第一传动轴21,所述第一传动轴21延伸至所述壳体1外侧并通过传动带22连接有第二传动轴23,所述第二传动轴23延伸至壳体1内并通过棘轮机构24连接有第三传动轴25,所述第三传动轴25通过第二传动齿轮组26连接有风扇电机8的输出轴7。
具体的,在进行进化作业时,风扇电机8的输出轴7正转,此时,第三传动轴25无法通过棘轮机构24带动所述第二传动轴23转动;当进行清灰作业时,所述风扇电机8的输出轴7通过第二传动齿轮组26带动所述第三传动轴25转动,所述第三传动轴25通过棘轮机构24带动所述第二传动轴23转动,所述第二传动轴23通过传动带22带动所述第一传动轴21转动,所述第一传动轴21通过第一传动齿轮组20带动所述转动轴19转动,所述转动轴19带动所述毛刷板18转动,对防尘网板4进行转动清理,同时风扇叶轮6反转,对从防尘网板4上剥离的粉尘进行吹拂收集;减少了电机的需求量,简化了驱动结构。
在本实施例中,所述棘轮机构24为单向传动组件,为现有技术,本申请不再赘述。
在本实施例中,所述传动带22外侧套设有与所述壳体1外壁固定连接的防护罩9。
在本发明的又一个实施例中,所述降尘筒12呈沙漏状,所述降尘筒12上部设有开口的上腔体,所述降尘筒12下部设有开口的下腔体,所述上腔体和下腔体之间通过连通腔体连通。
具体的,风机产生的气流将壳体1内的粉尘向降尘筒12吹拂,由于降尘筒12呈沙漏状,使得粉尘在降尘筒12的上腔体部分形成旋流,在离心力作用下加速粉尘的聚集,然后聚集的粉尘进入到狭窄的连通腔体后进入到下敞口的下腔体内,裹挟着粉尘的气流的压力从连通腔体进入到下腔体的瞬间压力减小,使得粉尘主要在重力作用下进行沉降,加速粉尘的沉降,避免粉尘向上扬起,具有较好的降尘效果。
在本实施例中,所述底座2设有开口向上的集尘槽201,所述集尘槽201与所述降尘筒12连通,所述集尘槽201内嵌套有集尘抽屉28,集尘抽屉28上方设有与所述集尘槽201内壁通过连接杆固定连接的锥形筒29。
具体的,通过在底座2上设有集尘槽201和集尘抽屉28,方便清理粉尘,同时通过设有锥形筒29,避免气流将集尘抽屉28内的粉尘卷起,提高粉尘收集效果。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例,其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种便于使用的空气净化设备,其特征在于,所述便于使用的空气净化设备包括上、下端开口的壳体(1);所述壳体(1)上部安装有风机,所述壳体(1)内嵌套安装有上下分布的滤材网板(5)和防尘网板(4);所述壳体(1)下部安装有用来收集粉尘的降尘筒(12),所述降尘筒(12)上开设有一组进气口(1201),所述进气口(1201)内嵌套有将进气口(1201)进行密封的门板(13),所述门板(13)连接有驱动所述门板开闭的驱动机构;
所述门板(13)下端与所述进气口(1201)内壁铰接,所述驱动机构包括与所述门板(13)上端铰接的连杆(14),所述连杆(14)上端铰接有移动块(15),所述移动块(15)滑动连接有与所述壳体(1)内壁固定连接的滑槽板(27),所述滑槽板(27)内嵌套有贯穿所述移动块(15)并与所述移动块(15)螺纹连接的双向丝杆(16),所述双向丝杆(16)通过联轴器连接有丝杆电机(17)的输出轴;
所述防尘网板(4)下端面抵接有毛刷板(18),所述毛刷板(18)连接有驱动所述毛刷板(18)转动的驱动机构;
所述降尘筒(12)呈沙漏状,所述降尘筒(12)上部设有开口的上腔体,所述降尘筒(12)下部设有开口的下腔体,所述上腔体和下腔体之间通过连通腔体连通;
所述壳体(1)下端通过第一连接板(3)固定连接有底座(2),所述壳体(1)上端通过第二连接板(11)固定连接有上导向盖(10),底座(2)与壳体(1)之间形成进风间歇,所述上导向盖(10)与壳体(1)之间形成有出风间隙,所述上导向盖(10)下端面为锥形面;
所述驱动机构包括与所述毛刷板(18)固定连接的转动轴(19),所述转动轴(19)通过第一传动齿轮组(20)连接有第一传动轴(21),所述第一传动轴(21)延伸至所述壳体(1)外侧并通过传动带(22)连接有第二传动轴(23),所述第二传动轴(23)延伸至壳体(1)内并通过棘轮机构(24)连接有第三传动轴(25),所述第三传动轴(25)通过第二传动齿轮组(26)连接有风扇电机(8)的输出轴(7);
所述底座(2)设有开口向上的集尘槽(201),所述集尘槽(201)与所述降尘筒(12)连通,所述集尘槽(201)内嵌套有集尘抽屉(28),集尘抽屉(28)上方设有与所述集尘槽(201)内壁通过连接杆固定连接的锥形筒(29)。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的空气净化设备,其特征在于,所述防尘网板(4)和滤材网板(5)均嵌套安装在所述壳体(1)内,壳体(1)侧壁设有供所述防尘网板(4)和滤材网板(5)贯穿的通槽和用来卡接防尘网板(4)和滤材网板(5)的卡槽,所述防尘网板(4)和滤材网板(5)的端部均设有磁铁,所述壳体(1)侧壁上嵌套与所述磁铁配合的铁块。
3.根据权利要求2所述的一种便于使用的空气净化设备,其特征在于,所述风机包括风扇叶轮(6),所述风扇叶轮(6)固定连接有风扇电机(8)的输出轴(7),所述风扇电机(8)通过螺栓固定的方式嵌套安装在所述上导向盖(10)内。
4.根据权利要求1所述的一种便于使用的空气净化设备,其特征在于,所述传动带(22)外侧套设有与所述壳体(1)外壁固定连接的防护罩(9)。
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Effective date of registration: 20220712 Address after: 518000 Room 302, third floor, building e, guandekuan maker Park, Bantian community, Bantian street, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant after: Shenzhen Nafa Technology Co.,Ltd. Address before: 311701 No.58 Tianli, huangjiayuan village, Anyang Township, Chun'an County, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant before: Liu Meiqin |
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