CN111502269A - 用于墙体浇筑模预留孔穿管的固定装置及固定方法 - Google Patents

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CN111502269A CN202010350276.8A CN202010350276A CN111502269A CN 111502269 A CN111502269 A CN 111502269A CN 202010350276 A CN202010350276 A CN 202010350276A CN 111502269 A CN111502269 A CN 111502269A
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张步月
陈东
许国伟
刘汉文
刘恒
王皓楠
文世龙
邓惠文
张燕林
王军
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    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G15/00—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
    • E04G15/06—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels for cavities or channels in walls of floors, e.g. for making chimneys
    • E04G15/061—Non-reusable forms

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  • Civil Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种用于墙体浇筑模预留孔穿管的固定装置及固定方法。包括中心轴和两个端盖，两个所述端盖中心处均开有安装孔，且通过安装孔套于中心轴上，用于封闭预留孔穿管两端。本技术方案够有效防止预留孔穿管在混凝土灌注和振捣过程中发生偏移，提高预留孔开设位置的精确性。

Description

用于墙体浇筑模预留孔穿管的固定装置及固定方法
技术领域
本发明属于墙体浇筑领域，具体来说，是一种用于墙体浇筑模预留孔穿管的固定装置。
背景技术
墙体浇筑完成后时常需要在墙体上进行开孔作业，为解决该问题，通常采用在浇筑前通过预埋预留孔穿管的方式，在墙体浇筑完成后即可形成规整的孔洞，无需再次进行开孔作业；
目前预埋预留孔穿管的方式为，先在模板上标记处预留孔的位置，在将预留孔穿管通过与墙体内的钢筋骨架进行绑扎，与木板上的标记对应，但是在混凝土的灌注和振捣过程中预留孔穿管极易发生偏移，导致浇筑后预留孔歪斜等情况发生。
发明内容
本发明目的是旨在提供了一种克服现有技术中不足的用于墙体浇筑模预留孔穿管的固定装置。为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种用于墙体浇筑模预留孔穿管的固定装置，包括中心轴和两个端盖，两个所述端盖中心处均开有安装孔，且通过安装孔套于中心轴上，用于封闭预留孔穿管两端。
采用上述技术方案的发明，在中心轴上设置两个端盖，且通过两个端盖分别将预留孔穿管的两端进行封闭，与预留孔穿管组成一个柱状空心结构，且中心轴的两端可以通过在模板上进行开孔用于中心轴的两端穿透，且通过模板分别将两个端盖挤压夹持固定的方式进行固定，能够有效防止预留孔穿管在混凝土灌注和振捣过程中发生偏移，提高预留孔开设位置的精确性。
进一步限定，两个端盖的相对一面边缘均开有环形凸台，所述环形凸台的直径等于预留孔穿管的内径，环形凸台用于嵌入预留孔穿管的端部，能够将预留孔穿管进行有效固定，提高端盖与预留孔穿管的安装结构稳定性，进一步提高预留孔开设位置的精确性。
进一步限定，所述环形凸台中部设置有向外突出的锥形导向部，所述锥形导向部的锥底直径与环形凸台的直径相等，锥形导向部可以在与预留孔穿管扣合时，其锥顶部可以切入预留孔穿管的端部，便于端盖的安装。
进一步限定，所述中心轴上设置有至少两个环形支撑板，两个所述环形支撑板与中心轴同轴设置，且环形支撑板的外径小于预留孔穿管的内径，环形支撑板可以将预留孔穿管支撑，是预留孔穿管的内壁与中心轴的外壁之间形成缝隙，便于锥形导向部的锥顶部切入，进一步提高端盖的安装便捷性。
一种用于墙体浇筑模预留孔穿管的固定方法：
第1步，配合住宅造楼机设计图纸，对支点位置的模板进行深化开孔，保证开孔位置的准确性；
第2步，绑扎墙体钢筋完成，安装完一侧墙体模板时，将一侧端盖套入预留孔穿管，再将中心轴穿入端盖，再将中心轴露出端盖一端穿入模板预留孔内。
第3步，将另一侧的端盖套入中心轴，并嵌套在预留孔穿管中。
第4步，安装另一侧墙体模板，保证预留孔套入中心轴，所有模板安装完成且验收后浇筑混凝土；
第5步，待混凝土强度达到要求后，依次拆下模板、端盖、中心轴，周转到下一层使用，预留孔穿管埋入结构内不再取出；
本发明相比现有技术，够有效防止预留孔穿管在混凝土灌注和振捣过程中发生偏移，提高预留孔开设位置的精确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的结构示意图。
图2为预留孔穿管与固定结构示意图。
图3为预留孔穿管与模板的安装结构示意图。
主要元件符号说明如下：
中心轴1、端盖2、凸台3、锥形导向部4、环形支撑板5、预留孔穿管6、模板7、浇筑体8。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1、图2、图3所示，一种用于墙体浇筑模预留孔穿管6的固定装置，包括中心轴1和两个端盖2，两个所述端盖2中心处均开有安装孔，且通过安装孔套于中心轴1上，用于封闭预留孔穿管6两端。在中心轴1上设置两个端盖2，且通过两个端盖2分别将预留孔穿管6的两端进行封闭，与预留孔穿管6组成一个柱状空心结构，且中心轴1的两端可以通过在模板7上进行开孔用于中心轴1的两端穿透，且通过模板7分别将两个端盖2挤压夹持固定的方式进行固定，能够有效防止预留孔穿管6在混凝土灌注和振捣过程中发生偏移，提高预留孔开设位置的精确性。
优选的，两个端盖2的相对一面边缘均开有环形凸台3，所述环形凸台3的直径等于预留孔穿管6的内径，环形凸台3用于嵌入预留孔穿管6的端部，能够将预留孔穿管6进行有效固定，提高端盖2与预留孔穿管6的安装结构稳定性，进一步提高预留孔开设位置的精确性。
优选的，所述环形凸台3中部设置有向外突出的锥形导向部4，所述锥形导向部4的锥底直径与环形凸台3的直径相等，锥形导向部4可以在与预留孔穿管6扣合时，其锥顶部可以切入预留孔穿管6的端部，便于端盖2的安装。
优选的，所述中心轴1上设置有至少两个环形支撑板5，两个所述环形支撑板5与中心轴1同轴设置，且环形支撑板5的外径小于预留孔穿管6的内径，环形支撑板5可以将预留孔穿管6支撑，是预留孔穿管6的内壁与中心轴1的外壁之间形成缝隙，便于锥形导向部4的锥顶部切入，进一步提高端盖2的安装便捷性。
一种用于墙体浇筑模预留孔穿管的固定方法：
第1步，配合住宅造楼机设计图纸，对支点位置的模板进行深化开孔，保证开孔位置的准确性；
第2步，绑扎墙体钢筋完成，安装完一侧墙体模板时，将一侧端盖套入预留孔穿管，再将中心轴穿入端盖，再将中心轴露出端盖一端穿入模板预留孔内。
第3步，将另一侧的端盖套入中心轴，并嵌套在预留孔穿管中。
第4步，安装另一侧墙体模板，保证预留孔套入中心轴，所有模板安装完成且验收后浇筑混凝土；
第5步，待混凝土强度达到要求后，依次拆下模板、端盖、中心轴，周转到下一层使用，预留孔穿管埋入结构内不再取出；
本技术方案，够有效防止预留孔穿管6在混凝土灌注和振捣过程中发生偏移，提高预留孔开设位置的精确性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种用于墙体浇筑模预留孔穿管的固定装置，其特征在于：包括中心轴和两个端盖，两个所述端盖中心处均开有安装孔，且通过安装孔套于中心轴上，用于封闭预留孔穿管两端。
2.根据权利要求1所述的用于墙体浇筑模预留孔穿管的固定装置，其特征在于：两个端盖的相对一面边缘均开有环形凸台，所述环形凸台的直径等于预留孔穿管的内径。
3.根据权利要求2所述的用于墙体浇筑模预留孔穿管的固定装置，其特征在于：所述环形凸台中部设置有向外突出的锥形导向部，所述锥形导向部的锥底直径与环形凸台的直径相等。
4.根据权利要求3所述的用于墙体浇筑模预留孔穿管的固定装置，其特征在于：所述中心轴上设置有至少两个环形支撑板，两个所述环形支撑板与中心轴同轴设置，且环形支撑板的外径小于预留孔穿管的内径。
5.一种用于墙体浇筑模预留孔穿管的固定方法，其特征在于：包括权利要求1-4任一项所述的固定装置；
第1步，配合住宅造楼机设计图纸，对支点位置的模板进行深化开孔，保证开孔位置的准确性。
第2步，绑扎墙体钢筋完成，安装完一侧墙体模板时，将一侧端盖套入预留孔穿管，再将中心轴穿入端盖，再将中心轴露出端盖一端穿入模板预留孔内。
第3步，将另一侧的端盖套入中心轴，并嵌套在预留孔穿管中。
第4步，安装另一侧墙体模板，保证预留孔套入中心轴，所有模板安装完成且验收后浇筑混凝土。
第5步，待混凝土强度达到要求后，依次拆下模板、端盖、中心轴，周转到下一层使用，预留孔穿管埋入结构内不再取出。
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