CN110043030A - 通用型楼板预留套管的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通用型楼板预留套管的固定装置，包括上固定板(1)、丝杆(2)、弹性固定套(3)、固定螺母(4)、调节螺母(5)、撑管(6)及下固定板(7)；上固定板设在套管(8)的顶部，套管垂直设置在模板(9)上，丝杆贯穿上固定板、套管和模板，丝杆连下固定板，下固定板贴合模板下表面，固定螺母旋接丝杆并压紧在上固定板上；撑管和弹性固定套均套接在套管内的丝杆上，弹性固定套的底部搁置在撑管的顶部，调节螺母匹配旋接在丝杆上并压紧在弹性固定套的顶部，调节螺母使弹性固定套通过弹性形变与套管的内壁紧密接触。本发明能使拉杆在拧紧固定的过程中不发生偏移，从而使套管和模板受力均匀，避免了套管受力偏心导致的倾斜。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑工程领域中楼板浇筑辅助设备，尤其涉及一种适用于不同直径的通用型楼板预留套管的固定装置。
背景技术
现浇混凝土楼板中通常需要预留穿楼板的机电洞口。在楼板浇筑前，通常采用预埋PVC套管或其他类型套管进行预留。传统的做法是利用铁钉和钢丝将套管固定在模板表面，该方法既浪费铁钉和钢丝，同时，楼板浇筑混凝土后振捣时，经常会造成绑扎的钢丝松动，造成套管移位，影响后续机电管线的安装。
目前，比较实用做法是通过L形拉杆穿过套管和模板，用固定板和螺母固定套管，该做法虽然避免了铁钉和钢丝的浪费，但是螺母拧紧的过程很容易造成套管移动，且L形拉杆下部作用于模板上时模板底部受力不均，从而造成拉杆与套管的圆心不重合，导致套管受力不均并可能发生倾斜，在混凝土浇筑时由于混凝土的作用会加剧套管的倾斜，从而影响后续水电管的安装。同时，现有技术的固定装置仅适用于与固定板直径相同的套管，对不同直径的套管不适用，不同直径的套管的在安装固定时均需要定制与其相应尺寸的固定装置，十分不便且成本高，通用性差，不适合普及应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通用型楼板预留套管的固定装置，能使拉杆在拧紧固定的过程中不发生偏移，且使套管和模板受力均匀，避免了套管受力偏心导致的倾斜，便于管线的后续安装。
本发明是这样实现的：
一种通用型楼板预留套管的固定装置，包括上固定板、丝杆、弹性固定套、固定螺母、调节螺母、撑管及下固定板；上固定板水平设置在套管的顶部，套管垂直设置在模板上，丝杆依次贯穿模板、套管和上固定板，且丝杆与套管同轴设置；丝杆的下端与下固定板连接，使下固定板贴合在模板的下表面上；丝杆的上端延伸到上固定板的上方，固定螺母匹配旋接在丝杆上并压紧在上固定板的上表面上；弹性固定套的中心设有套接通孔，弹性固定套套接在套管内的丝杆上，撑管套接在套管内的丝杆上，弹性固定套的底部搁置在撑管的顶部，调节螺母匹配旋接在丝杆上并压紧在弹性固定套的顶部，调节螺母在丝杆上向下旋动，使弹性固定套通过弹性形变与套管的内壁紧密接触，且丝杆与套管的相对固定且保持同轴设置。
所述的弹性固定套由若干片均匀分布在套接通孔周围的接触片构成，接触片为中部向外弯曲的弧面结构，使弹性固定套的形变范围能覆盖套管的管径变化范围。
所述的弹性固定套的顶部和底部均设有焊块，若干片接触片的两端分别与焊块固定，焊块的中央设有与套接通孔连通的第一中心孔，丝杆通过第一中心孔贯穿焊块。
所述的弹性固定套的上端和下端分别通过焊块与调节螺母和撑管对应接触压紧。
所述的接触片有四片，四片接触片对称设置成十字形结构。
所述的撑管的上端设有与弹性固定套底部接触压紧的压紧面，压紧面的中央设有第二中心孔，丝杆通过第二中心孔插入撑管内。
所述的下固定板为平面板状结构，丝杆的下端连接在下固定板的中心。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明通过弹性形变并贴紧在套管内壁上的弹性固定片防止拉杆在拧紧过程中偏移，并使套管受力均匀且安装不倾斜，从而能满足后续管线的安装要求。
2、本发明的弹性固定片的弹性形变范围能覆盖套管的管径变化范围，从而能通用于不同直径的套管，适用面广。
3、本发明结构简单，拆装方便，能周转重复利用，降低了建筑施工成本。
附图说明
图1是本发明通用型楼板预留套管的固定装置的剖面图；
图2是本发明通用型楼板预留套管的固定装置中弹性固定片的俯视图；
图3是本发明通用型楼板预留套管的固定装置中弹性固定片的主视图；
图4是本发明通用型楼板预留套管的固定装置中撑管的俯视图。
图中，1上固定板，2丝杆，3弹性固定套，31焊块，311第一中心孔，4固定螺母，5调节螺母，6撑管，61压紧面，611第二中心孔，7下固定板，8套管，9模板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
请参见附图1，一种通用型楼板预留套管的固定装置，包括上固定板1、丝杆2、弹性固定套3、固定螺母4、调节螺母5、撑管6及下固定板7；上固定板1水平设置在套管8的顶部，套管8垂直设置在模板9上，丝杆2由下至上依次贯穿模板9、套管8和上固定板1，且丝杆2与套管8同轴设置；丝杆2的下端与下固定板7连接，使下固定板7固定贴合在模板9的下表面上；丝杆2的上端延伸到上固定板1的上方，固定螺母4通过螺纹匹配旋接在丝杆2上并压紧在上固定板1的上表面上，使套管8固定在模板9的孔洞设计位置；弹性固定套3的中心设有套接通孔，弹性固定套3套接在套管8内的丝杆2的中部，撑管6套接在套管8内的丝杆2的下部，弹性固定套3的底部搁置在撑管6的顶部，调节螺母5通过螺纹匹配旋接在丝杆2上并压紧在弹性固定套3的顶部，调节螺母5在丝杆2上向下旋动，调节螺母5和撑管6形成对弹性固定套3下顶上压的支撑结构，使弹性固定套3通过挤压产生的弹性形变与套管8的内壁紧密接触，从而使丝杆2与套管8的相对固定且保持同轴设置。
请参见附图2和附图3，所述的弹性固定套3由若干片均匀分布在丝杆2中轴线周围的接触片构成，接触片为中部向外弯曲的弧面结构，使弹性固定套3的形变范围能覆盖套管8的管径变化范围，能在调节螺母5和撑管6的上下夹紧作用下产生形变，使中部的弧面结构向外扩张并与套管8的内壁紧密接触，达到将丝杆2和套管8相对固定并保持同轴度的目的。
所述的弹性固定套3的顶部和底部均设有焊块31，若干片接触片的两端分别与焊块31固定，焊块31的中央设有第一中心孔311，丝杆2通过第一中心孔311贯穿焊块31，焊块31可起到加固弹性固定套3的作用。
所述的弹性固定套3的上端和下端分别通过焊块31与调节螺母5和撑管6对应接触压紧，焊块31加大了对弹性固定套3的上下端支撑接触面积，从而确保了弹性固定套3的支撑稳定性。
接触片的数量至少有三片，优选的，所述的接触片有四片，四片接触片对称设置成十字形结构，能在套管8的前后左右四个方向对套管8起到均匀的支撑定位作用，确保良好的同轴度，避免套管8的倾斜。
请参见附图4，所述的撑管6的上端设有与弹性固定套3底部接触压紧的压紧面61，压紧面61的中央设有第二中心孔611，丝杆2通过第二中心孔611插入撑管6内，压紧面61与弹性固定套3底部的焊块31贴合接触，加大了对弹性固定套3的下端支撑接触面积，从而确保了弹性固定套3的支撑稳定性。
所述的下固定板7为平面板状结构，丝杆2的下端连接在下固定板7的中心，优选的，下固定板7为圆形板状结构，使模板9受力均匀，保持丝杆2的稳定性。
请参见附图1至附图4，本发明通用型楼板预留套管的固定装置的操作方法如下：在进行楼板浇筑施工时，选择合适尺寸的套管8定位在模板9的孔洞设计位置，将丝杆2贯穿模板9和套管8并与套管8同轴设置，且使下固定板7贴合在模板9的下表面上，使模板9的受力均匀，优选的，下固定板7可采用钢制的圆形平面板状结构。
先在丝杆2上同轴套接与丝杆2直径匹配的撑管6，撑管6的高度可根据套管8的高度调节，使撑管6和弹性固定套3均位于套管8内；撑管6竖直置于模板9上，再在丝杆2上同轴套接弹性固定套3，弹性固定套3的底部的焊块31通过撑管6的压紧面61支撑固定，将调节螺母5通过螺纹匹配旋接在丝杆2上并下压弹性固定套3顶部的焊块31使弹性固定套3形变外扩，使十字形分布的4片接触片的中部与套管8的内壁均匀接触并压紧，确保套管8的受力均匀，丝杆2与套管8保持同轴设置。优选的，接触片可采用长条状的钢片支撑，使其具有一定的强度和弹性，且弹性形变的范围能覆盖建筑工程中所需安装的套管8的直径变化范围，从而使本发明能应用于不同直径的套管的固定操作。
最后将上固定板1设置在紧套管8的顶部，丝杆2的上端贯穿上固定板1，将固定螺母4通过螺纹匹配旋接在丝杆2上并旋紧在上固定板1的上表面上，达到固定套管8的目的。丝杆2通过弹性固定套3与套管8相对固定，使其在旋紧的过程中不会发生偏移，从而避免了套管8受力偏心导致的倾斜。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定发明的保护范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种通用型楼板预留套管的固定装置，其特征是：包括上固定板(1)、丝杆(2)、弹性固定套(3)、固定螺母(4)、调节螺母(5)、撑管(6)及下固定板(7)；上固定板(1)水平设置在套管(8)的顶部，套管(8)垂直设置在模板(9)上，丝杆(2)依次贯穿模板(9)、套管(8)和上固定板(1)，且丝杆(2)与套管(8)同轴设置；丝杆(2)的下端与下固定板(7)连接，使下固定板(7)贴合在模板(9)的下表面上；丝杆(2)的上端延伸到上固定板(1)的上方，固定螺母(4)匹配旋接在丝杆(2)上并压紧在上固定板(1)的上表面上；弹性固定套(3)的中心设有套接通孔，弹性固定套(3)通过套接通孔套接在套管(8)内的丝杆(2)上，撑管(6)套接在套管(8)内的丝杆(2)上，弹性固定套(3)的底部搁置在撑管(6)的顶部，调节螺母(5)匹配旋接在丝杆(2)上并压紧在弹性固定套(3)的顶部，调节螺母(5)在丝杆(2)上向下旋动，使弹性固定套(3)通过弹性形变与套管(8)的内壁紧密接触，且丝杆(2)与套管(8)相对固定且保持同轴设置。
2.根据权利要求1所述的通用型楼板预留套管的固定装置，其特征是：所述的弹性固定套(3)由若干片均匀分布在套接通孔周围的接触片构成，接触片为中部向外弯曲的弧面结构，使弹性固定套(3)的形变范围能覆盖套管(8)的管径变化范围。
3.根据权利要求2所述的通用型楼板预留套管的固定装置，其特征是：所述的弹性固定套(3)的顶部和底部均设有焊块(31)，若干片接触片的两端分别与焊块(31)固定，焊块(31)的中央设有与套接通孔连通的第一中心孔(311)，丝杆(2)通过第一中心孔(311)贯穿焊块(31)。
4.根据权利要求3所述的通用型楼板预留套管的固定装置，其特征是：所述的弹性固定套(3)的上端和下端分别通过焊块(31)与调节螺母(5)和撑管(6)对应接触压紧。
5.根据权利要求2所述的通用型楼板预留套管的固定装置，其特征是：所述的接触片有四片，四片接触片对称设置成十字形结构。
6.根据权利要求1所述的通用型楼板预留套管的固定装置，其特征是：所述的撑管(6)的上端设有与弹性固定套(3)底部接触压紧的接触面(61)，接触面(61)的中央设有第二中心孔(611)，丝杆(2)通过第二中心孔(611)插入撑管(6)内。
7.根据权利要求1所述的通用型楼板预留套管的固定装置，其特征是：所述的下固定板(7)为平面板状结构，丝杆(2)的下端连接在下固定板(7)的中心。
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