CN111501187A - 一种随嘴口大小变化位置的横编机压布装置 - Google Patents

一种随嘴口大小变化位置的横编机压布装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111501187A
CN111501187A CN201910090963.8A CN201910090963A CN111501187A CN 111501187 A CN111501187 A CN 111501187A CN 201910090963 A CN201910090963 A CN 201910090963A CN 111501187 A CN111501187 A CN 111501187A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cloth pressing
seat
knitting machine
pressing device
sliding seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910090963.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111501187B (zh
Inventor
李志强
詹志旋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pai Lung Machinery Mill Co Ltd
Original Assignee
Pai Lung Machinery Mill Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pai Lung Machinery Mill Co Ltd filed Critical Pai Lung Machinery Mill Co Ltd
Priority to CN201910090963.8A priority Critical patent/CN111501187B/zh
Publication of CN111501187A publication Critical patent/CN111501187A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111501187B publication Critical patent/CN111501187B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/88Take-up or draw-off devices for knitting products
    • D04B15/90Take-up or draw-off devices for knitting products for flat-bed knitting machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

一种随嘴口大小变化位置的横编机压布装置,该横编机压布装置包含一驱动件,一设置于一凸轮承座上的固定座,一对应该固定座设置的滑动座,一与该固定座组接并限制该滑动座仅能相对该凸轮承座滑动的限位块,一压布片支撑臂及一设于该压布片支撑臂上的压布片。该驱动件于该天齿片凸轮启动,该滑动座对应该固定座设置,该滑动座上设有一导引块,该滑动座于该驱动件启动时相对于该凸轮承座行进一调整行程。

Description

一种随嘴口大小变化位置的横编机压布装置
技术领域
本发明涉及一种横编机压布装置,尤指一种随嘴口大小变化位置的横编机压布装置。
背景技术
当前横编机结构所用压布装置在设定完成后无法改变压布位置,横编机编织过程中只要嘴口大小有变化,压布装置存有无法确实压布的问题。
发明内容
本发明的主要目的,在于解决压布装置于横编机嘴口可变后所衍生的问题。
为达上述目的,本发明提供一种随嘴口大小变化位置的横编机压布装置,该横编机压布装置包含一驱动件,一设置于一凸轮承座上的固定座,一对应该固定座设置的滑动座,一与该固定座组接并同时限制该滑动座仅能相对该凸轮承座滑动的限位块,一压布片支撑臂以及一压布片。该驱动件于一天齿片凸轮行一位移行程时启动,该滑动座对应该固定座设置,该滑动座上设有一导引块,该滑动座于该驱动件行一位移时相对该凸轮承座行一调整行程。该压布片支撑臂一端固定于一喂纱器导引杆上,另端设有一安装座,该安装座成形有一通道。该压布片包含一连接该导引块的控制段,一自该控制段延伸并穿越该通道的连接段,以及一自该连接段延伸并面对一针床的压布段,该控制段于该滑动座行该调整行程时带动该压布段位移以改变压布位置。
一实施例中,该驱动件具有一连接该天齿片凸轮的组接部以及一连接该组接部的推动部,该驱动件具有一于该天齿片凸轮行该位移行程时令该推动部位移的驱动行程,该滑动座一侧设有一提供该推动部置入的斜向导引道,该滑动座于该驱动件行该驱动行程时相对该凸轮承座行该调整行程。
一实施例中,该驱动件是由一马达以及一与该马达连接的齿轮所组成,该滑动座一侧设有一与该齿轮接触的齿条。
一实施例中,该限位块具有一朝该压布片支撑臂方向突出的第一勾部,该压布片支撑臂具有一设于该安装座并朝该限位块方向突出并与该第一勾部组接的第二勾部。
一实施例中,该滑动座具有一提供该固定座设于其中的第一条状孔。
一实施例中,该压布片具有一设置于该连接段上的第二条状孔,该安装座具有至少一连通该通道并提供一安装件对应该第二条状孔设置以限制该压布片的安装孔。
一实施例中,该压布片具有一设于该控制段的导杆,该导引块上设有一提供该导杆置入的凹槽。
一实施例中,该滑动座具有一面对该凸轮承座的第一面,以及一面对该限位块的第二面,该斜向导引道是从该第一面朝远离该天齿片凸轮的方向延伸至该第二面。
透过本发明前述所揭,相较于习用具有以下特点:本发明该横编机压布装置可于该横编机结构的该嘴口变化时,改变压布位置。
附图说明
图1是本发明一实施例的横编机结构示意图。
图2是本发明一实施例横编机压布装置在小嘴口时的结构示意图(一)。
图3是本发明一实施例横编机压布装置在大嘴口时的结构示意图(一)。
图4是本发明一实施例横编机压布装置在小嘴口时的结构示意图(二)。
图5是本发明一实施例横编机压布装置在大嘴口时的结构示意图(二)。
图6是本发明另一实施例横编机压布装置在小嘴口时的结构示意图。
图7是本发明另一实施例横编机压布装置在大嘴口时的结构示意图。
具体实施方式
本发明详细说明及技术内容,现就配合图式说明如下:
请参阅图1至图5,本发明提出一种随嘴口大小变化位置的横编机压布装置40,本发明所称嘴口10是由一横编机100所设置二针床11、12中相面对的多个天齿片16所界定,而该些天齿片16分别受一天齿片凸轮132带动而产生位移,进而改变该嘴口10大小。
承上,本发明该横编机压布装置40是以复数配置在该横编机结构100之上,每一该横编机压布装置40分别设置于其中一该凸轮系统13所包含的一凸轮承座137上。每一该横编机压布装置40包含一驱动件41,一设置于该凸轮承座137上的固定座42,一对应该固定座42设置的滑动座43,一与该固定座42组接并同时限制该滑动座43仅能相对该凸轮承座137滑动的限位块44,一压布片支撑臂45,以及一设置于该压布片支撑臂45上并受该滑动座43带动的压布片46。
其中,该驱动件41在该天齿片凸轮132进行一位移行程133时启动。也就是说,该驱动件41的启动是基于该天齿片凸轮132是否进行该位移行程133,因此,该天齿片凸轮132位移,该驱动件41随即位移。
再者,该滑动块43除对应该固定座42设置之外,更在该驱动件41行位移时相对该凸轮承座137进行一调整行程431。又,该滑动块43上设有一导引块432。
承此,该驱动件41启动时,因该推动部412仅能进行一维运动,使该推动部412一旦位移,该滑动座43即需产生同动位移,而该滑动座43所做位移即本文所称该调整行程431。再者,该滑动块43更可为一U型结构,装配时是采倒U方式设置于该凸轮承座137上,而该固定座42可设置于前述U型结构中的一凹陷处。又,该滑动块43可具有一提供该固定座42设于其中的第一条状孔436,该第一条状孔436非本文前指U型结构的该凹陷处,而是对应该凹陷处所设置的一开孔,该第一条状孔436的大小被设定为至少可以提供该滑动块43进行该调整行程431的程度。
承上,该固定座42的高度可进一步与该滑动块43齐高,以令该限位块44可更具体地限制该滑动块43。又,该压布片支撑臂45一端固定于该喂纱器导引杆30上,另端设有一安装座451,该安装座451成形一通道452。具体来说,该安装座451可以是由一第一部件453以及一与该第一部件组装并共同界定出该通道452的第二部件454所组成。又,该压布片46包含一连接该导引块432的控制段461,一自该控制段461延伸并穿越该通道452的连接段462,以及一自该连接段462延伸并面对其中一该针床11(或12)的压布段463。其中,该控制段461与该导引块432形成连动关系,该控制段461于该滑动座43行该调整行程时带动该压布段463位移以改变压布位置。一实施例中,该压布片46具有一设于该控制段461的导杆464,该导引块432上则设有一提供该导杆464置入的凹槽437,该凹槽437形状至少符合该导杆464,该凹槽437可以轨道形状实施。又,该连接段462宽度与该通道452宽度对应,令该连接段462可滑动于该通道452内,该压布段463藉由明显地尺寸变化产生用以压布的工作面。
复请参阅图2至图5,承上,该横编机压布装置40改变压布位置的时间点,是该嘴口10产生变化时,故本发明使横编机压布装置40与该天齿片凸轮132同动。因此,当该驱动件41是启动于该天齿片凸轮132被控制产生位移时,该驱动件41带动该滑动座43行进该调整行程431,接着,该导引块432因该滑动座43移动而产生位移,该控制段461则被该导引块432带动,使该连接段462滑动于该通道452内,进而改变该压布段463于该嘴口10内的位置。
复请参阅图2至图5,一实施例中,该驱动件41具有一连接该天齿片凸轮132的组接部411,以及一连接该组接部411的推动部412。该驱动件41具有一于该天齿片凸轮137行进该位移行程133时令该推动部412位移的驱动行程413。又,本实施例该驱动件41可为一体成形或者是以多个构件组装完成,如以多个构件组装,该组接部411与该推动部412可分别为不同的构件。又,该驱动件41可具有一设于该推动部412的推杆414。另一方面,该滑动块43具有一位于该滑动块43一侧并提供该推动部412置入的斜向导引道433。又,该滑动座43具有一面对该凸轮承座137的第一面434,以及一面对该限位块44的第二面435,而该斜向导引道433是设置于该滑动座43邻近该驱动件41一侧,又,该斜向导引道433是从该第一面434朝远离该天齿片凸轮132的方向延伸至该第二面435。该斜向导引道433提供该推杆414设置其中,且该斜向导引道433的宽度可相应于该推杆414,以令该推动部412可具体地推动该滑动座43。
请参阅图6及图7,在另一实施例中,该驱动件41是由一马达415以及一与该马达415连接的齿轮416所组成,该滑动座43一侧设有一与该齿轮416接触的齿条438。该马达415连接一控制装置(本图未示),该控制装置除控制该马达415之外,更控制一用来带动该天齿片凸轮132的位移机构。该控制单元于向该位移机构发出一工作信号时,将同时向该马达415发送一启动信号,使该马达415启动而令该齿轮416转动,该齿轮416转动时将推动该齿条438,使该滑动块43行该调整行程431。
复请参阅图2至图5,为增加该横编机压布装置40的结构稳定度,一实施例中,该限位块44具有一朝该压布片支撑臂45方向突出的第一勾部441,该压布片支撑臂45则具有一设于该安装座451并朝该限位块44方向突出并与该第一勾部441组接的第二勾部455。进一步地,该第一勾部441与该第二勾部455的开口方向为相反。
复请参阅图2及图3,一实施例中,该压布片46具有一设置于该连接段462上的第二条状孔465,该安装座451具有至少一连通该通道452并提供一安装件47对应该第二条状孔465设置以限制该压布片46的安装孔456。藉此,以避免该压布片46异常脱离该通道452。
【图式符号说明】
100.............横编机结构
10.............嘴口
11、12............针床
13.............凸轮系统
132.............天齿片凸轮
133.............位移行程
137.............凸轮承座
16.............天齿片
30.............喂纱器导引杆
40.............横编机压布装置
41.............驱动件
411.............组接部
412.............推动部
413.............驱动行程
414.............推杆
415.............马达
416.............齿轮
42.............固定座
43.............滑动座
431.............调整行程
432.............导引块
433.............斜向导引道
434.............第一面
435.............第二面
436.............第一条状孔
437.............凹槽
438.............齿条
44.............限位块
441.............第一勾部
45.............压布片支撑臂
451.............安装座
452.............通道
453.............第一部件
454.............第二部件
455.............第二勾部
456.............安装孔
46.............压布片
461.............控制段
462.............连接段
463.............压布段
464.............导杆
465.............第二条状孔
47.............安装件

Claims (11)

1.一种随嘴口大小变化位置的横编机压布装置,其特征在于,包含:
一驱动件,在一天齿片凸轮行进一位移行程时启动;
一固定座,设置于一凸轮承座上;
一滑动座,对应所述固定座设置,所述滑动座上设有一导引块,所述滑动座在所述驱动件启动时相对于所述凸轮承座行进一调整行程;
一限位块,与所述固定座组接并同时限制所述滑动座仅能相对于所述凸轮承座滑动;
一压布片支撑臂,一端固定于一喂纱器导引杆上,另一端设有一安装座,所述安装座成形有一通道;以及
一压布片,包含一连接所述导引块的控制段,一自所述控制段延伸并穿越所述通道的连接段,以及一自所述连接段延伸并面对一针床的压布段,所述控制段在所述滑动座行进所述调整行程时带动所述压布段位移,以改变压布位置。
2.根据权利要求1所述的随嘴口大小变化位置的横编机压布装置,其特征在于,所述驱动件具有一连接一天齿片凸轮的组接部以及一连接所述组接部的推动部,所述驱动件具有一在所述天齿片凸轮行进所述位移行程时令所述推动部位移的驱动行程,所述滑动座一侧设有一提供所述推动部置入的斜向导引道,所述滑动座在所述驱动件行进所述驱动行程时相对于所述凸轮承座行进所述调整行程。
3.根据权利要求1所述的随嘴口大小变化位置的横编机压布装置,其特征在于,所述驱动件是由一马达以及一与所述马达连接的齿轮所组成,所述滑动座一侧设有一与所述齿轮接触的齿条。
4.根据权利要求1或2或3所述的随嘴口大小变化位置的横编机压布装置,其特征在于,所述限位块具有一朝所述压布片支撑臂方向突出的第一勾部,所述压布片支撑臂具有一设于所述安装座并朝所述限位块方向突出并与所述第一勾部组接的第二勾部。
5.根据权利要求1或2或3所述的随嘴口大小变化位置的横编机压布装置,其特征在于,所述滑动座具有一第一条状孔,所述固定座设于所述第一条状孔中。
6.根据权利要求5所述的随嘴口大小变化位置的横编机压布装置,其特征在于,所述压布片具有一设置于所述连接段上的第二条状孔,所述安装座具有至少一连通所述通道并提供一安装件对应于所述第二条状孔设置以限制所述压布片的安装孔。
7.根据权利要求6所述的随嘴口大小变化位置的横编机压布装置,其特征在于,所述压布片具有一设于所述控制段的导杆,所述导引块上设有一提供所述导杆置入的凹槽。
8.根据权利要求1或2或3所述的随嘴口大小变化位置的横编机压布装置,其中,所述压布片具有一设置于所述连接段上的第二条状孔,所述安装座具有至少一连通所述通道并提供一安装件对应于所述第二条状孔设置以限制所述压布片的安装孔。
9.根据权利要求1或2或3所述的随嘴口大小变化位置的横编机压布装置,其特征在于,所述压布片具有一设于所述控制段的导杆,所述导引块上设有一提供所述导杆置入的凹槽。
10.根据权利要求2所述的随嘴口大小变化位置的横编机压布装置,其特征在于,所述滑动座具有一面对所述凸轮承座的第一面,以及一面对所述限位块的第二面,所述斜向导引道从所述第一面朝远离所述天齿片凸轮的方向延伸至所述第二面。
11.根据权利要求10所述的随嘴口大小变化位置的横编机压布装置,其特征在于,所述压布片具有一设于所述控制段的导杆,所述导引块上设有一提供所述导杆置入的凹槽。
CN201910090963.8A 2019-01-30 2019-01-30 一种随嘴口大小变化位置的横编机压布装置 Active CN111501187B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910090963.8A CN111501187B (zh) 2019-01-30 2019-01-30 一种随嘴口大小变化位置的横编机压布装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910090963.8A CN111501187B (zh) 2019-01-30 2019-01-30 一种随嘴口大小变化位置的横编机压布装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111501187A true CN111501187A (zh) 2020-08-07
CN111501187B CN111501187B (zh) 2021-10-29

Family

ID=71874013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910090963.8A Active CN111501187B (zh) 2019-01-30 2019-01-30 一种随嘴口大小变化位置的横编机压布装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111501187B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0597548A1 (en) * 1992-11-09 1994-05-18 SHIMA SEIKI MFG., Ltd. Knitted fabric presser of flat knitting machine
TW426766B (en) * 1997-09-12 2001-03-21 Shima Seiki Mfg Horizontal knitting machine having a coil pressing device and a knitting method using the horizontal knitting machine
CN1630750A (zh) * 2001-08-24 2005-06-22 株式会社岛精机制作所 成圈压片、有成圈压片的横机和使用成圈压片的针织物编织方法
CN201447549U (zh) * 2009-06-22 2010-05-05 常熟市国光机械有限公司 电脑横机滑道式压圈装置
CN202830381U (zh) * 2011-09-16 2013-03-27 株式会社岛精机制作所 具备了线圈压板的横编机
EP3034665A1 (de) * 2014-12-18 2016-06-22 H. Stoll AG & Co. KG Flachstrickmaschine mit einer Vorrichtung zum Einstreifen und Einlegen von Schuss-, Kett- und/oder Flottfäden

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0597548A1 (en) * 1992-11-09 1994-05-18 SHIMA SEIKI MFG., Ltd. Knitted fabric presser of flat knitting machine
TW426766B (en) * 1997-09-12 2001-03-21 Shima Seiki Mfg Horizontal knitting machine having a coil pressing device and a knitting method using the horizontal knitting machine
CN1630750A (zh) * 2001-08-24 2005-06-22 株式会社岛精机制作所 成圈压片、有成圈压片的横机和使用成圈压片的针织物编织方法
CN201447549U (zh) * 2009-06-22 2010-05-05 常熟市国光机械有限公司 电脑横机滑道式压圈装置
CN202830381U (zh) * 2011-09-16 2013-03-27 株式会社岛精机制作所 具备了线圈压板的横编机
EP3034665A1 (de) * 2014-12-18 2016-06-22 H. Stoll AG & Co. KG Flachstrickmaschine mit einer Vorrichtung zum Einstreifen und Einlegen von Schuss-, Kett- und/oder Flottfäden

Also Published As

Publication number Publication date
CN111501187B (zh) 2021-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3899269B2 (ja) 横編機の給糸装置
EP0597548B1 (en) Knitted fabric presser of flat knitting machine
CN111501187B (zh) 一种随嘴口大小变化位置的横编机压布装置
TWI720407B (zh) 一種隨嘴口大小變化位置的橫編機壓布裝置
EP1731648A1 (en) Movable sinker device and sinker of weft knitting machine
JP6577685B1 (ja) 給糸位置が変更可能な横編機用給糸器
EP1655398A1 (en) Weft knitting machine having movable sinker
KR100255226B1 (ko) 경편기용스트로크제어장치
JPH1053946A (ja) 横編機における糸案内装置
US20200270792A1 (en) Flat knitting machine mangling device with position varying with gap size
US4648249A (en) Needle selecting arrangement for knitting machines
CN110029437B (zh) 一种横机的压线装置
CN111936687B (zh) 缝纫机
JP6713069B1 (ja) 歯口隙間の大きさに従って押圧位置が変更する横編機用編地押圧装置
CN209854351U (zh) 柱筒型缝纫机的切线装置
CN101962867B (zh) 具有可竖直和水平移位的导纱器臂的横机
JP5161242B2 (ja) 横編機の端糸処理装置
EP3702503A1 (en) Flat knitting machine stitch pressing device with position varying with gap size
JP3155434B2 (ja) 可動シンカーの駆動装置
EP1652981B1 (en) Sinker unit of weft knitting machine
EP3705613B1 (en) Flat knitting machine yarn feeder with variable yarn feeding positions
KR20060111454A (ko) 이동체 연동상태 절환이 가능한 횡편기
US5168821A (en) Sewing machine having a threading device
CN210561119U (zh) 可调整线段拉伸量的缝纫机
US4535711A (en) Looper-cam shifting arrangement for a sewing machine

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: No. 8, Dingping Road, Ruifang District, Xinbei City, Taiwan, China

Applicant after: PAI LUNG MACHINARY MILL Co.,Ltd.

Address before: No. 8, Dingping Road, Ruifang District, Xinbei City, Taiwan, China

Applicant before: PAI LUNG MACHINARY MILL Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant