CN111498202A - 一种自动物流打包快递箱 - Google Patents
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Abstract
一种自动物流打包快递箱，包括工作箱，所述工作箱分为打包腔、更换腔、动力腔、储存腔，所述打包腔位于所述工作箱上侧，所述打包腔右侧设有进货口，所述进货口左侧入口处设有传送装置，所述打包腔底壁上安装两个斜式块状物，所述斜式块状物之间靠近后侧固定安装斜式滑轨，后侧所述斜式块状物设有滑动槽，所述斜式块状物上面设有夹紧装置，将打包好未封箱的快递盒放到指定位置，本发明即可进行自动测量快递的满载程度进行胶带圈数多少的缠绕，可实行自动打包储存功能，同时本发明设有自动更换胶带功能、快递件数技术功能，效率得到了提高，降低了快递员的体力增强效率。
Description
技术领域
本发明涉及物流技术领域，具体为一种自动物流打包快递箱。
背景技术
现代物流的快速发展已经影响着我们的生活，可以说和我们息息相关，我们日常在网上购物收快递和寄快递都需要对快递盒子进行打包，现阶段，快递员上门收取快递进行打包费时费力，而且较低的效率，针对上述问题，本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种自动物流打包快递箱，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种自动物流打包快递箱，包括工作箱，所述工作箱分为打包腔、更换腔、动力腔、储存腔，所述打包腔位于所述工作箱上侧，所述打包腔右侧设有进货口，所述进货口左侧入口处设有传送装置，所述打包腔底壁上安装两个斜式块状物，所述斜式块状物之间靠近后侧固定安装斜式滑轨，后侧所述斜式块状物设有滑动槽，所述斜式块状物上面设有夹紧装置，所述夹紧装置中有移动块，所述移动块在所述滑动槽中左右滑动，并连接在所述斜式滑轨，所述移动块前侧固定安装挤压弹簧，所述挤压弹簧前侧固定安装连接架，所述连接架前端固定安装三个支撑架，所述移动块后侧固定设有主动电机，所述主动电机前端设有主动电机伸缩轴贯穿所述移动块，与连接架相连接，所述两个夹紧装置之间设有连接装置，所述连接装置是由设在两个夹紧装置中连接槽之间安装连接杆，所述打包腔内腔上壁面设有按压槽，所述按压槽上壁面设有第一压力传感器，所述第一压力传感器下面固定设有按压弹簧，所述按压弹簧下端固定设有按压块，所述打包腔左侧设有定义轴，所述定义轴左侧设有电动伸缩轴、第四从动轴、第一从动轴延伸到动力腔，所述定义轴与第二从动轴固定连接延伸至动力腔，所述电动伸缩轴外面设有摩擦垫，所述第四从动轴、第一从动轴外壁设有凸点摩擦垫，所述更换腔位于打包腔左侧，所述电动伸缩轴下面设有废料室，所述更换腔前面设有胶带储物室，所述胶带储物室前端设有顶压弹簧，所述顶压弹簧后端固定顶压块，所述顶压块后侧放置胶带，所述胶带储物室下面设有电机槽，所述电机槽底壁固定设有电机，所述电机上面设有电机轴，所述电机轴上端固定设有凸轮，所述电机槽左侧设有更换口，所述动力腔位于打包腔后侧，所述打包腔底部设有动力电机前端与电动伸缩轴转动连接，所述第四从动轴与第二从动轴之间设有第三从动轴相互啮合传动，所述第四从动轴与第一从动轴通过第二皮带连接转动，所述第一从动轴与电动伸缩轴通过第一皮带连接转动，所述打包腔与动力腔连接处左侧设有计数减震室，所述计数减震室顶部固定设有第二压力传感器，所述第二压力传感器下侧固定设有减震弹簧，所述减震弹簧下侧固定连接减震杠，所述减震杠通过固定轴与后壁连接，所述减震杠延伸出所述计数减震室，所述储存腔位于打包腔下侧，所述储存腔左侧壁面固定设有旋转电机，所述旋转电机前端固定设有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿推动块，所述推动块安装在所述储存腔上下壁面之间，所述推动块在储存腔底部凹槽中作于滑动，所述储存腔右侧设有门，通过旋转连接轴相连接。
进一步地，所述传送装置是由三个滚轮排列组成。
进一步地，所述夹紧装置对称有两个。
进一步地，所述门向右打开进行取货。
进一步地，所述定义轴中设有五个物体摆动槽，所述物体摆动槽中设有摆动块通过摆动固定轴转动连接，所述摆动块两侧设有摆动弹簧，所述定义轴中设有切断槽，所述切断槽中设有刀具所述刀具与轴心通过弹簧连接，所述轴心出设有电磁铁。
本发明的有益效果：将打包好未封箱的快递盒放到指定位置，本发明即可进行自动测量快递的满载程度，并根据快递的满载情况自动决定胶带缠绕圈数，保证快递盒的包装严实可靠，可实行自动打包储存功能，同时本发明设有自动更换胶带功能、快递件数技术功能，效率得到了提高，降低了快递员的体力增强效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是图1中A-A处结构示意图；
图3是图1中B-B处结构示意图；
图4是图1中后视结构示意图；
图5是图1中A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种自动物流打包快递箱，包括工作箱10，所述工作箱10分为打包腔18、更换腔34、动力腔38、储存腔25，所述打包腔18位于所述工作箱10上侧，所述打包腔18右侧设有进货口19，所述进货口19左侧入口处设有传送装置21，所述打包腔18底壁上安装两个斜式块状物80，所述斜式块状物80之间靠近后侧固定安装斜式滑轨51，后侧所述斜式块状物80设有滑动槽55，所述斜式块状物80上面设有夹紧装置66，所述夹紧装置66中有移动块61，所述移动块61在所述滑动槽55中左右滑动，并连接在所述斜式滑轨51，所述移动块61前侧固定安装挤压弹簧64，所述挤压弹簧64前侧固定安装连接架17，所述连接架17前端固定安装三个支撑架16，所述移动块61后侧固定设有主动电机62，所述主动电机62前端设有主动电机伸缩轴63贯穿所述移动块61，与连接架17相连接，所述两个夹紧装置66之间设有连接装置54，所述连接装置54是由设在两个夹紧装置66中连接槽53之间安装连接杆52，所述打包腔18内腔上壁面设有按压槽15，所述按压槽15上壁面设有第一压力传感器14，所述第一压力传感器14下面固定设有按压弹簧13，所述按压弹簧13下端固定设有按压块12，所述打包腔18左侧设有定义轴77，所述定义轴77左侧设有电动伸缩轴32、第四从动轴39、第一从动轴35延伸到动力腔38，所述定义轴77与第二从动轴36固定连接延伸至动力腔38，所述电动伸缩轴32外面设有摩擦垫33，所述第四从动轴39、第一从动轴35外壁设有凸点摩擦垫31，所述更换腔34位于打包腔18左侧，所述电动伸缩轴32下面设有废料室30，所述更换腔34前面设有胶带储物室49，所述胶带储物室49前端设有顶压弹簧46，所述顶压弹簧46后端固定顶压块47，所述顶压块47后侧放置胶带48，所述胶带储物室49下面设有电机槽44，所述电机槽44底壁固定设有电机42，所述电机42上面设有电机轴43，所述电机轴43上端固定设有凸轮45，所述电机槽44左侧设有更换口50，所述动力腔38位于打包腔18后侧，所述打包腔18底部设有动力电机40前端与电动伸缩轴32转动连接，所述第四从动轴39与第二从动轴36之间设有第三从动轴37相互啮合传动，所述第四从动轴39与第一从动轴35通过第二皮带69连接转动，所述第一从动轴35与电动伸缩轴32通过第一皮带41连接转动，所述打包腔18与动力腔38连接处左侧设有计数减震室58，所述计数减震室58顶部固定设有第二压力传感器56，所述第二压力传感器56下侧固定设有减震弹簧57，所述减震弹簧57下侧固定连接减震杠59，所述减震杠59通过固定轴60与后壁连接，所述减震杠59延伸出所述计数减震室58，所述储存腔25位于打包腔18下侧，所述储存腔25左侧壁面固定设有旋转电机28，所述旋转电机28前端固定设有螺纹轴27，所述螺纹轴27贯穿推动块29，所述推动块29安装在所述储存腔25上下壁面之间，所述推动块29在储存腔25底部凹槽26中作于滑动，所述储存腔25右侧设有门24，通过旋转连接轴23相连接。
有益地，所述传送装置21是由三个滚轮20排列组成。
有益地，所述夹紧装置66对称有两个。
有益地，所述门24向右打开进行取货。
有益地，所述定义轴77中设有五个物体摆动槽70，所述物体摆动槽70中设有摆动块71通过摆动固定轴72转动连接，所述摆动块71两侧设有摆动弹簧73，所述定义轴77中设有切断槽75，所述切断槽75中设有刀具76所述刀具76与轴心通过弹簧74连接，所述轴心出设有电磁铁78。
工作步骤为：将打包好未封箱的快递盒放到指定位置，通过传送装置21运送到支撑架16处；
启动斜式滑轨51，带动两个移动块61边移动边向中间滑动，同时两个支撑架16夹住快递盒，运动到按压块12，向上挤压按压块12，挤压第一压力传感器14，将提升高度的压力值传送给动力电机40进行胶带圈数的缠绕，
将快递送到定义轴77处，启动动力电机40，动力电机40带动电动伸缩轴32上面的胶带旋转，动力电机40同时也带动第二从动轴36、第四从动轴39、第一从动轴35转动，进行胶带的运输；
启动主动电机62，进行快递包裹的缠绕，缠绕结束后，启动定义轴77中电磁铁78将刀具76送出，进行刀具切割；
密封好的快递触碰减震杠59进行减震，同时挤压第二压力传感器56进行快递数量统计；
启动旋转电机28，带动螺纹轴27使推动块29向右运动，推动快递向右运动，使其拿取快递方便；
当胶带用完时，启动电动伸缩轴32将胶带中心纸壳机进行脱落，掉入废料室30，启动电机42，带动凸轮45将胶带储物室49中掉落的胶带从更换口50送到电动伸缩轴32上面。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种自动物流打包快递箱，所述工作箱，其特征在于；所述工作箱分为打包腔、更换腔、动力腔、储存腔，所述打包腔位于所述工作箱上侧，所述打包腔右侧设有进货口，所述进货口左侧入口处设有传送装置，所述打包腔底壁上安装两个斜式块状物，所述斜式块状物之间靠近后侧固定安装斜式滑轨，后侧所述斜式块状物设有滑动槽，所述斜式块状物上面设有夹紧装置，所述夹紧装置中有移动块，所述移动块在所述滑动槽中左右滑动，并连接在所述斜式滑轨，所述移动块前侧固定安装挤压弹簧，所述挤压弹簧前侧固定安装连接架，所述连接架前端固定安装三个支撑架，所述移动块后侧固定设有主动电机，所述主动电机前端设有主动电机伸缩轴贯穿所述移动块，与连接架相连接，所述两个夹紧装置之间设有连接装置，所述连接装置是由设在两个夹紧装置中连接槽之间安装连接杆，所述打包腔内腔上壁面设有按压槽，所述按压槽上壁面设有第一压力传感器，所述第一压力传感器下面固定设有按压弹簧，所述按压弹簧下端固定设有按压块，所述打包腔左侧设有定义轴，所述定义轴左侧设有电动伸缩轴、第四从动轴、第一从动轴延伸到动力腔，所述定义轴与第二从动轴固定连接延伸至动力腔，所述电动伸缩轴外面设有摩擦垫，所述第四从动轴、第一从动轴外壁设有凸点摩擦垫，所述更换腔位于打包腔左侧，所述电动伸缩轴下面设有废料室，所述更换腔前面设有胶带储物室，所述胶带储物室前端设有顶压弹簧，所述顶压弹簧后端固定顶压块，所述顶压块后侧放置胶带，所述胶带储物室下面设有电机槽，所述电机槽底壁固定设有电机，所述电机上面设有电机轴，所述电机轴上端固定设有凸轮，所述电机槽左侧设有更换口，所述动力腔位于打包腔后侧，所述打包腔底部设有动力电机前端与电动伸缩轴转动连接，所述第四从动轴与第二从动轴之间设有第三从动轴相互啮合传动，所述第四从动轴与第一从动轴通过第二皮带连接转动，所述第一从动轴与电动伸缩轴通过第一皮带连接转动，所述打包腔与动力腔连接处左侧设有计数减震室，所述计数减震室顶部固定设有第二压力传感器，所述第二压力传感器下侧固定设有减震弹簧，所述减震弹簧下侧固定连接减震杠，所述减震杠通过固定轴与后壁连接，所述减震杠延伸出所述计数减震室，所述储存腔位于打包腔下侧，所述储存腔左侧壁面固定设有旋转电机，所述旋转电机前端固定设有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿推动块，所述推动块安装在所述储存腔上下壁面之间，所述推动块在储存腔底部凹槽中作于滑动，所述储存腔右侧设有门，通过旋转连接轴相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动物流打包快递箱，其特征在于：所述传送装置是由三个滚轮排列组成。
3.根据权利要求1所述的一种自动物流打包快递箱，其特征在于：所述夹紧装置对称有两个。
4.根据权利要求1所述的一种自动物流打包快递箱，其特征在于：所述门向右打开进行取货。
5.根据权利要求1所述的一种自动物流打包快递箱，其特征在于：所述定义轴中设有五个物体摆动槽，所述物体摆动槽中设有摆动块通过摆动固定轴转动连接，所述摆动块两侧设有摆动弹簧，所述定义轴中设有切断槽，所述切断槽中设有刀具所述刀具与轴心通过弹簧连接，所述轴心出设有电磁铁。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201130 Address after: B4-101 Shahu Tiandi, No.192 Tinglan lane, Suzhou Industrial Park, Jiangsu Province, 215000 Applicant after: CIMC Kaitong (Suzhou) Logistics Development Co.,Ltd. Address before: 361000 Haifa Building, Huli District, Xiamen City, Fujian Province Applicant before: Xiamen Cha Re-injection Packaging Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: B4-101, Shahu Tiandi, No. 192 Tinglan Lane, Suzhou Industrial Park, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000 Patentee after: CIMC Logistics Yangtze(Suzhou) Co.,Ltd. Address before: B4-101, Shahu Tiandi, No. 192 Tinglan Lane, Industrial Park, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000 Patentee before: CIMC Kaitong (Suzhou) Logistics Development Co.,Ltd. |