CN111497133A - 一种注塑机注塑储料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑机设备技术领域,公开了一种注塑机注塑储料装置,包括移动底座,所述移动底座上端两侧安装支撑架,左侧所述支撑架中部安装驱动轴,右侧所述支撑架中部安装转动轴,转动轴与驱动轴之间安装储料桶,储料桶底端外侧安装搅拌电机,搅拌电机上端的输出轴连接有搅拌轴,搅拌轴位于储料桶内部,所述搅拌桶内部安装搅拌轴外侧设有若干搅拌叶,所述转动轴右端安装转动盘,转动盘外侧缠绕有牵引丝,牵引丝上端安装牵引架,牵引架中部通过固定架固定于右侧所述支撑架顶端,所述牵引架左端通过连接丝固定连接有密封盖,密封盖设于储料桶顶端。本发明,实现了对储料桶的转动,并且通过牵引丝以及牵引架的配合,实现了储料桶顶端的自动开启。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机设备技术领域,具体是一种注塑机注塑储料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
在现有注塑机使用的注塑储料装置中,一般只是采用简单的储料斗进行储料,这样的储料装置在使用的过程中,容易造成注塑物料在储料装置中出现物料结团现象,当物料结团后就会影响到注塑工作,使注塑效率降低。
中国专利(公告号:CN209888041U)公开了一种注塑机注塑储料装置,包括储料仓与安装座,所述储料仓底部的两侧均固定连接有安装座,所述储料仓内壁的两侧之间固定连接有固定板,所述储料仓的顶部设置有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有直驱电机,所述直驱电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的一端贯穿电机箱与储料仓并延伸至储料仓的内部,虽然该装置在一定程度上可以实现对注塑机所需的物料的存储,但是在实际操作中,该装置对于物料的倾倒十分麻烦,会造成死角出现,因此,需要进一步的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种注塑机注塑储料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种注塑机注塑储料装置,包括移动底座,所述移动底座上端两侧安装支撑架,左侧所述支撑架中部安装驱动轴,右侧所述支撑架中部安装转动轴,转动轴与驱动轴之间安装储料桶,储料桶底端外侧安装搅拌电机,搅拌电机上端的输出轴连接有搅拌轴,搅拌轴位于储料桶内部,所述搅拌桶内部安装搅拌轴外侧设有若干搅拌叶,所述转动轴右端安装转动盘,转动盘外侧缠绕有牵引丝,牵引丝上端安装牵引架,牵引架中部通过固定架固定于右侧所述支撑架顶端,所述牵引架左端通过连接丝固定连接有密封盖,密封盖设于储料桶顶端。
作为本发明进一步的方案:所述移动底座下端两侧安装导向架,导向架中部安装行走架,行走架两端安装行走轮。
作为本发明进一步的方案:所述移动底座上端中部安装若干阻尼弹簧,阻尼弹簧上端安装阻尼垫。
作为本发明进一步的方案:所述阻尼垫上端中部设有高度逐渐降低的弧形槽。
作为本发明进一步的方案:所述驱动轴左端通过减速器连接有驱动电机,驱动电机底端通过固定座连接于左侧所述支撑架中部。
作为本发明进一步的方案:右侧所述支撑架上安装控制面板,控制面板电性连接有驱动电机和搅拌电机。
作为本发明进一步的方案:所述储料桶内部安装加热环。
作为本发明进一步的方案:所述加热环电性连接有控制面板。
作为本发明进一步的方案:所述储料桶底部为弧形结构。
作为本发明再进一步的方案:所述储料桶内部安装温度传感器。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
所述一种注塑机注塑储料装置,结构合理,设计新颖,通过设有的驱动轴以及转动轴之间的相互配合,实现了对储料桶的转动,并且通过牵引丝以及牵引架的配合,实现了储料桶顶端的自动开启,大大方便了物料的导出,实用性强,可靠性高。
附图说明
图1为一种注塑机注塑储料装置的结构示意图。
图2为一种注塑机注塑储料装置中储料桶的内部结构示意图。
图3为一种注塑机注塑储料装置中阻尼垫的结构示意图。
图中:1-移动底座、2-支撑架、3-行走架、4-行走轮、5-支撑架、6-驱动电机、7-减速器、8-固定座、9-驱动轴、10-转动轴、11-转动盘、12-牵引丝、13-牵引架、14-固定架、15-连接丝、16-密封盖、17-储料桶、18-搅拌电机、19-阻尼垫、20-阻尼弹簧、21-控制面板、22-加热环、23-搅拌轴、24-搅拌叶。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
参阅图1~3,本发明实施例中,一种注塑机注塑储料装置,包括移动底座1,所述移动底座1上端中部安装若干阻尼弹簧20,所述阻尼弹簧20用于实现阻尼垫19的上下阻尼运动,从而确保了阻尼垫19对于倾倒后的储料桶17的减震作用,进一步增加了装置的可靠性,阻尼弹簧20上端安装阻尼垫19,所述阻尼垫19上端中部设有高度逐渐降低的弧形槽,从而使得整个储料桶17在倾倒过程中可以与阻尼垫19进行倾斜式的贴合,进而确保了储料桶17的倾倒效果,所述移动底座1下端两侧安装导向架5,用于对行走架3的转动进行导向,进而使得整个行走架3在转动过程中不会发生晃动,所述导向架5中部安装行走架3,行走架3两端安装行走轮4,用于确保了整个装置的移动,所述移动底座1上端两侧安装支撑架5,左侧所述支撑架5中部安装驱动轴9,右侧所述支撑架5中部安装转动轴10,转动轴10与驱动轴9之间安装储料桶17,所述储料桶17内部安装温度传感器,用于对储料桶17内部的物料进行温度的监测,从而使得加热环22对内部物料有个可控的加热,储料桶17底端外侧安装搅拌电机18,用于带动搅拌轴23进行转动,搅拌电机18上端的输出轴连接有搅拌轴23,搅拌轴23位于储料桶17内部,所述搅拌桶内部安装搅拌轴23外侧设有若干搅拌叶24,所述搅拌叶24在搅拌轴23的作用下进行转动,避免内部物料产生结团现象,所述转动轴10右端安装转动盘11,用于对牵引丝12进行缠绕,进而实现其长度的改变,转动盘11外侧缠绕有牵引丝12,牵引丝12上端安装牵引架13,牵引架13中部通过固定架14固定于右侧所述支撑架5顶端,所述牵引架13左端通过连接丝15固定连接有密封盖16,密封盖16设于储料桶17顶端,从而使得整个储料桶17在竖直放置情况下实现密封作用,所述驱动轴9左端通过减速器7连接有驱动电机6,用于带动驱动轴9进行转动,从而为整个储料桶17的转动提供动力来源,驱动电机6底端通过固定座8连接于左侧所述支撑架5中部,右侧所述支撑架5上安装控制面板21,用于对驱动电机6以及搅拌电机18和加热环2进行工作开关控制,控制面板21电性连接有驱动电机6和搅拌电机18,所述储料桶17内部安装加热环2,所述加热环22电性连接有控制面板21,进一步增加了装置的可靠性。。
实施例2
包括移动底座1,所述移动底座1上端中部安装若干阻尼弹簧20,阻尼弹簧20上端安装阻尼垫19,所述阻尼垫19上端中部设有高度逐渐降低的弧形槽,所述移动底座1下端两侧安装导向架5,导向架5中部安装行走架3,行走架3两端安装行走轮4,所述移动底座1上端两侧安装支撑架5,左侧所述支撑架5中部安装驱动轴9,右侧所述支撑架5中部安装转动轴10,转动轴10与驱动轴9之间安装储料桶17,所述储料桶17内部安装温度传感器,储料桶17底端外侧安装搅拌电机18,搅拌电机18上端的输出轴连接有搅拌轴23,搅拌轴23位于储料桶17内部,所述搅拌桶内部安装搅拌轴23外侧设有若干搅拌叶24,所述转动轴10右端安装转动盘11,转动盘11外侧缠绕有牵引丝12,牵引丝12上端安装牵引架13,牵引架13中部通过固定架14固定于右侧所述支撑架5顶端,所述牵引架13左端通过连接丝15固定连接有密封盖16,密封盖16设于储料桶17顶端,所述驱动轴9左端通过减速器7连接有驱动电机6,驱动电机6底端通过固定座8连接于左侧所述支撑架5中部,右侧所述支撑架5上安装控制面板21,控制面板21电性连接有驱动电机6和搅拌电机18,所述储料桶17内部安装加热环2,所述加热环22电性连接有控制面板21,本发明的另外一种实施例中,该实施例与上述实施例的区别之处在于,所述储料桶17底部为弧形结构,通过将储料桶17底端设置为弧形结构可以使得储料桶17在转动过程中不会发生干涉作用,进一步增加了装置的可靠性。
本发明,工作时,启动搅拌电机18,搅拌电机18带动搅拌轴23进行转动,从而通过搅拌叶24作用实现搅拌桶17内部物料的高效搅拌作用,当需要对物料进行出料时,则启动驱动电机6,驱动电机6带动驱动轴9作用,并且在转动轴10作用下使得整个储料桶17倾斜,同时转动盘11作用,通过牵引丝12以及连接丝15作用,使得密封盖16上移,从而使得储料桶17内部物料可以有序导出,整个过程操作方便快捷。本发明,结构合理,设计新颖,通过设有的驱动轴9以及转动轴10之间的相互配合,实现了对储料桶17的转动,并且通过牵引丝12以及牵引架13的配合,实现了储料桶17顶端的自动开启,大大方便了物料的导出,实用性强,可靠性高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种注塑机注塑储料装置,包括移动底座(1),所述移动底座(1)上端两侧安装支撑架(5),左侧所述支撑架(5)中部安装驱动轴(9),其特征在于,右侧所述支撑架(5)中部安装转动轴(10),转动轴(10)与驱动轴(9)之间安装储料桶(17),储料桶(17)底端外侧安装搅拌电机(18),搅拌电机(18)上端的输出轴连接有搅拌轴(23),搅拌轴(23)位于储料桶(17)内部,所述搅拌桶内部安装搅拌轴(23)外侧设有若干搅拌叶(24),所述转动轴(10)右端安装转动盘(11),转动盘(11)外侧缠绕有牵引丝(12),牵引丝(12)上端安装牵引架(13),牵引架(13)中部通过固定架(14)固定于右侧所述支撑架(5)顶端,所述牵引架(13)左端通过连接丝(15)固定连接有密封盖(16),密封盖(16)设于储料桶(17)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑储料装置,其特征在于,所述移动底座(1)下端两侧安装导向架(5),导向架(5)中部安装行走架(3),行走架(3)两端安装行走轮(4)。
3.根据权利要求1或2所述的一种注塑机注塑储料装置,其特征在于,所述移动底座(1)上端中部安装若干阻尼弹簧(20),阻尼弹簧(20)上端安装阻尼垫(19)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机注塑储料装置,其特征在于,所述阻尼垫(19)上端中部设有高度逐渐降低的弧形槽。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑储料装置,其特征在于,所述驱动轴(9)左端通过减速器(7)连接有驱动电机(6),驱动电机(6)底端通过固定座(8)连接于左侧所述支撑架(5)中部。
6.根据权利要求2所述的一种注塑机注塑储料装置,其特征在于,右侧所述支撑架(5)上安装控制面板(21),控制面板(21)电性连接有驱动电机(6)和搅拌电机(18)。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑储料装置,其特征在于,所述储料桶(17)内部安装加热环(22)。
8.根据权利要求7所述的一种注塑机注塑储料装置,其特征在于,所述加热环(22)电性连接有控制面板(21)。
9.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑储料装置,其特征在于,所述储料桶(17)底部为弧形结构。
10.根据权利要求1或9所述的一种注塑机注塑储料装置,其特征在于,所述储料桶(17)内部安装温度传感器。
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