CN214820172U - 一种导热垫片用生产成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导热垫片用生产成型装置，包括底座，所述底座的顶端中部开设有凹槽，且底座在凹槽处固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有第一套筒，所述第一套筒的底端内壁固定连接有第一压力弹簧，所述第一压力弹簧的顶端固定连接有第一活塞杆，所述第一套筒的顶端开设有第一矩形通孔。本实用新型通过设置转盘，可以将生产模具放置在固定槽中，然后通过电动机驱动转盘转动，转盘转动时则可以通过固定板拨动活动板转动使得出料斗被打开，此时融化的硅胶即可从出料斗流出至模具中，而固定板继续转动至与活动板分离时，发条弹簧即可使得活动板恢复原状，此时出料斗即可被活动板堵住，进而停止出料。

Description

一种导热垫片用生产成型装置

技术领域

本实用新型涉及导热垫片生产技术领域，尤其涉及一种导热垫片用生产成型装置。

背景技术

导热垫片的作用是填充发热器件和散热片或金属底座之间的空气间隙，它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面。

导热垫片也称导热硅胶片，其制作时需要先将硅胶融化，然后装入模具，代其冷却后即可成型，但是该过程往往是人工使用分料机构将融化的硅胶倒入模具中，在流水线化的制造过程中该操作就会十分繁琐，且不好控制出料的均匀程度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导热垫片用生产成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种导热垫片用生产成型装置，包括底座，所述底座的顶端中部开设有凹槽，且底座在凹槽处固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有第一套筒，所述第一套筒的底端内壁固定连接有第一压力弹簧，所述第一压力弹簧的顶端固定连接有第一活塞杆，所述第一套筒的顶端开设有第一矩形通孔，所述第一活塞杆在第一矩形通孔处延伸至第一套筒的外部，且第一活塞杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘的顶端外侧等距开设有若干固定槽，且转盘的顶端外侧在固定槽的外侧处固定连接有固定板，所述底座的顶端两侧均固定连接有撑杆，两个所述撑杆之间的顶端固定连接有储料箱，所述储料箱的底端一侧设有出料机构。

进一步的，所述出料机构包括出料斗，所述储料箱的底端一侧开设有出料口，且储料箱的底端在出料口处固定连接有出料斗，储料箱的底端在出料斗的一侧处固定连接有连接杆，所述连接杆的外部套设有活动板，且连接杆的底端固定连接有挡板，所述活动板与连接杆之间固定连接有发条弹簧。

进一步的，所述活动板远离连接杆的一侧处于出料斗的底端，所述固定板与活动板相切，且固定板的高大于活动板与转盘的间距。

进一步的，所述电动机的输出轴外部通过键连接有固定套，所述固定套的两侧均固定连接有滑杆。

进一步的，所述底座的顶端在凹槽的两侧处均固定连接有第二套筒，两个所述第二套筒的底端内壁均固定连接有第二压力弹簧，两个所述第二压力弹簧的顶端均固定连接有第二活塞杆，两个所述第二套筒的顶端均开设有第二矩形通孔，两个所述第二活塞杆分别在两个第二矩形通孔处延伸至两个第二套筒的外部，且两个第二活塞杆的顶端均固定连接有橡胶块。

进一步的，两个所述第二活塞杆的顶端外部均固定连接有固定块，两个所述固定块的一端均固定连接有三角块。

进一步的，所述滑杆的长度大于三角块与固定套的间距。

进一步的，所述第二套筒、第二活塞杆、第一套筒和第一活塞杆均呈长方体形。

进一步的，所述储料箱的内部固定连接有若干电热板，所述电热板的内部设有电热丝。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置转盘，可以将生产模具放置在固定槽中，然后通过电动机驱动转盘转动，转盘转动时则可以通过固定板拨动活动板转动使得出料斗被打开，此时融化的硅胶即可从出料斗流出至模具中，而固定板继续转动至与活动板分离时，发条弹簧即可使得活动板恢复原状，此时出料斗即可被活动板堵住，进而停止出料，由于圆盘上可以放置多个模具，故每次的操作都可以为多个模具间歇性供料，减小了工作人员的负担，且由于电动机转速固定，故每次出料斗被打开的时间也一致，所以达到了出料均匀的效果。

2、通过设置三角块和滑杆，在电动机通过固定套带动滑杆转动时，滑杆可以与三角块的斜面接触，故滑杆移动时会让三角块下降，三角块即可通过固定块带动第二活塞杆下降，此时第二压力弹簧会被压缩，而当滑杆继续转动至与三角块分离后第二压力弹簧即可将第二活塞杆顶起，通过橡胶块撞击转盘，如此反复即可让转盘震动，从而让转盘上的模具震动，模具震动即可使得其中的硅胶被摊平且将液态硅胶中的气泡震出，保证了导热垫片制造的有效性。

3、通过在储料箱中设置发热板，可以持续为液态的硅胶提供温度环境，避免硅胶在分料成型的过程中由于外界温度降低而凝固，保证了硅胶生产成型时的稳定性。

附图说明

图1为实施例1中提出的一种导热垫片用生产成型装置的剖视图；

图2为图1中A部放大图；

图3为实施例1中提出的一种导热垫片用生产成型装置的转盘的俯视图；

图4为实施例1中提出的一种导热垫片用生产成型装置的三角块的主视图；

图5为实施例1中提出的一种导热垫片用生产成型装置的活动板的俯视图；

图6为实施例2中提出的一种导热垫片用生产成型装置的剖视图。

图中：底座1、第二套筒2、第二压力弹簧3、三角块4、滑杆5、电动机6、挡板7、活动板8、连接杆9、出料斗10、储料箱11、撑杆12、固定板13、转盘14、橡胶块15、固定块16、第二活塞杆17、第一套筒18、第一活塞杆19、第一压力弹簧20、固定套21、固定槽22、发条弹簧23、电热板24。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-5，一种导热垫片用生产成型装置，包括底座1，所述底座1的顶端中部开设有凹槽，且底座1在凹槽处固定连接有电动机6，所述电动机6的输出轴固定连接有第一套筒18，所述第一套筒18的底端内壁固定连接有第一压力弹簧20，所述第一压力弹簧20的顶端固定连接有第一活塞杆19，所述第一套筒18的顶端开设有第一矩形通孔，所述第一活塞杆19在第一矩形通孔处延伸至第一套筒18的外部，且第一活塞杆19的顶端固定连接有转盘14，所述转盘14的顶端外侧等距开设有若干固定槽22，且转盘14的顶端外侧在固定槽22的外侧处固定连接有固定板13，所述底座1的顶端两侧均固定连接有撑杆12，两个所述撑杆12之间的顶端固定连接有储料箱11，所述储料箱11的底端一侧设有出料机构。

所述出料机构包括出料斗10，所述储料箱11的底端一侧开设有出料口，且储料箱11的底端在出料口处固定连接有出料斗10，储料箱11的底端在出料斗10的一侧处固定连接有连接杆9，所述连接杆9的外部套设有活动板8，且连接杆9的底端固定连接有挡板7，所述活动板8与连接杆9之间固定连接有发条弹簧23。所述活动板8远离连接杆9的一侧处于出料斗10的底端，所述固定板13与活动板8相切，且固定板13的高大于活动板8与转盘14的间距。所述电动机6的输出轴外部通过键连接有固定套21，所述固定套21的两侧均固定连接有滑杆5。所述底座1的顶端在凹槽的两侧处均固定连接有第二套筒2，两个所述第二套筒2的底端内壁均固定连接有第二压力弹簧3，两个所述第二压力弹簧3的顶端均固定连接有第二活塞杆17，两个所述第二套筒2的顶端均开设有第二矩形通孔，两个所述第二活塞杆17分别在两个第二矩形通孔处延伸至两个第二套筒2的外部，且两个第二活塞杆17的顶端均固定连接有橡胶块15。两个所述第二活塞杆17的顶端外部均固定连接有固定块16，两个所述固定块16的一端均固定连接有三角块4。所述滑杆5的长度大于三角块4与固定套21的间距。所述第二套筒2、第二活塞杆17、第一套筒18和第一活塞杆19均呈长方体形。

工作原理：在进行导热片生产成型时，首先将融化后的硅胶倒入储料箱11中，并将模具放置于固定槽22中，然后为电热板24和电动机6外接电源并将二者启动，电动机6可以驱动第一套筒18和固定套21转动，第一套筒18通过第一活塞杆19可以带动转盘14转动，转盘14带动固定板13，固定板13转动时可以拨动活动板8转动，活动板8偏转时即可将出料斗10打开，此时融化的硅胶即可流入固定槽22中的模具里面，之后固定板13继续移动会与活动板8分离，此时发条弹簧23可以让活动板8恢复原状，进而重新将出料斗10堵住来停止供料，直至下一个固定板13转动至与活动板8接触时出料斗10再继续供料，如此反复即可为转盘14上的若干个模具均进行供料。

同时，在固定套21转动时会带动两个滑杆5转动，两个滑杆5分别与两个三角块4的斜面接触时即可让两个三角块4均被下压，此时两个第二压力弹簧3均被压缩，而当滑杆5继续转动至与三角块4分离时第二压力弹簧3即可将第二活塞杆17顶起，第二活塞杆17通过橡胶块15即可撞击转盘14，如此反复就能够使得转盘14震动，转盘14带动模具震动即可让模具中的液态硅胶被摊平，以及可以将硅胶中的气泡震出。

实施例2

参照图6，一种导热垫片用生产成型装置，本实施例相较于实施例1，为了保证硅胶在生产成型时始终保持液态，所述储料箱11的内部固定连接有若干电热板24，所述电热板24的内部设有电热丝。

工作原理：在进行导热片生产成型时，首先将融化后的硅胶倒入储料箱11中，并将模具放置于固定槽22中，然后为电动机6外接电源并将其启动，电动机6可以驱动第一套筒18和固定套21转动，第一套筒18通过第一活塞杆19可以带动转盘14转动，转盘14带动固定板13，固定板13转动时可以拨动活动板8转动，活动板8偏转时即可将出料斗10打开，此时融化的硅胶即可流入固定槽22中的模具里面，之后固定板13继续移动会与活动板8分离，此时发条弹簧23可以让活动板8恢复原状，进而重新将出料斗10堵住来停止供料，直至下一个固定板13转动至与活动板8接触时出料斗10再继续供料，如此反复即可为转盘14上的若干个模具均进行供料。

同时，在固定套21转动时会带动两个滑杆5转动，两个滑杆5分别与两个三角块4的斜面接触时即可让两个三角块4均被下压，此时两个第二压力弹簧3均被压缩，而当滑杆5继续转动至与三角块4分离时第二压力弹簧3即可将第二活塞杆17顶起，第二活塞杆17通过橡胶块15即可撞击转盘14，如此反复就能够使得转盘14震动，转盘14带动模具震动即可让模具中的液态硅胶被摊平，以及可以将硅胶中的气泡震出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种导热垫片用生产成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端中部开设有凹槽，且底座(1)在凹槽处固定连接有电动机(6)，所述电动机(6)的输出轴固定连接有第一套筒(18)，所述第一套筒(18)的底端内壁固定连接有第一压力弹簧(20)，所述第一压力弹簧(20)的顶端固定连接有第一活塞杆(19)，所述第一套筒(18)的顶端开设有第一矩形通孔，所述第一活塞杆(19)在第一矩形通孔处延伸至第一套筒(18)的外部，且第一活塞杆(19)的顶端固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)的顶端外侧等距开设有若干固定槽(22)，且转盘(14)的顶端外侧在固定槽(22)的外侧处固定连接有固定板(13)，所述底座(1)的顶端两侧均固定连接有撑杆(12)，两个所述撑杆(12)之间的顶端固定连接有储料箱(11)，所述储料箱(11)的底端一侧设有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种导热垫片用生产成型装置，其特征在于，所述出料机构包括出料斗(10)，所述储料箱(11)的底端一侧开设有出料口，且储料箱(11)的底端在出料口处固定连接有出料斗(10)，储料箱(11)的底端在出料斗(10)的一侧处固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外部套设有活动板(8)，且连接杆(9)的底端固定连接有挡板(7)，所述活动板(8)与连接杆(9)之间固定连接有发条弹簧(23)。

3.根据权利要求2所述的一种导热垫片用生产成型装置，其特征在于，所述活动板(8)远离连接杆(9)的一侧处于出料斗(10)的底端，所述固定板(13)与活动板(8)相切，且固定板(13)的高大于活动板(8)与转盘(14)的间距。

4.根据权利要求1所述的一种导热垫片用生产成型装置，其特征在于，所述电动机(6)的输出轴外部通过键连接有固定套(21)，所述固定套(21)的两侧均固定连接有滑杆(5)。

5.根据权利要求4所述的一种导热垫片用生产成型装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端在凹槽的两侧处均固定连接有第二套筒(2)，两个所述第二套筒(2)的底端内壁均固定连接有第二压力弹簧(3)，两个所述第二压力弹簧(3)的顶端均固定连接有第二活塞杆(17)，两个所述第二套筒(2)的顶端均开设有第二矩形通孔，两个所述第二活塞杆(17)分别在两个第二矩形通孔处延伸至两个第二套筒(2)的外部，且两个第二活塞杆(17)的顶端均固定连接有橡胶块(15)。

6.根据权利要求5所述的一种导热垫片用生产成型装置，其特征在于，两个所述第二活塞杆(17)的顶端外部均固定连接有固定块(16)，两个所述固定块(16)的一端均固定连接有三角块(4)。

7.根据权利要求6所述的一种导热垫片用生产成型装置，其特征在于，所述滑杆(5)的长度大于三角块(4)与固定套(21)的间距。

8.根据权利要求5所述的一种导热垫片用生产成型装置，其特征在于，所述第二套筒(2)、第二活塞杆(17)、第一套筒(18)和第一活塞杆(19)均呈长方体形。

9.根据权利要求1所述的一种导热垫片用生产成型装置，其特征在于，所述储料箱(11)的内部固定连接有若干电热板(24)，所述电热板(24)的内部设有电热丝。

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