CN220219533U - 一种注塑模具强制脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具强制脱模装置，涉及注塑模具技术领域，包括壳体，壳体的内部设有下模具，下模具内设有容纳腔，壳体的外壁顶面设有第一伸缩缸，第一伸缩缸的输出端穿过壳体连接有上模具，第一伸缩缸驱动上模具与下模具连接，下模具的两侧均设有转动块，转动块上设有转动杆，转动杆的一端与转动块连接，转动杆通过电机带动转动块旋转。本实用新型通过第一伸缩缸带动上模具与下模具连接，然后往内部注入胶体，接着当注入完后启动电机通过转动杆带动转动块旋转，让转动块通过第一连接块带动第二连接块与下模具的外壁发生碰撞，让第二连接块对下模具进行敲打，让下模具内的成品发生松动，使在取出成品时能够方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是一种注塑模具强制脱模装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模分动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品；
注塑完成后的成品不易取出，现有技术通过顶杆的方式从模具的底面穿过模具内将模具内的成品顶出，但是只用顶杆容易将成品顶破损，从而造成资源浪费，因此解决以上问题提供一种注塑模具强制脱模装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种注塑模具强制脱模装置，其针对注塑模具强制脱模装置而设计，该种注塑模具强制脱模装置解决了顶杆容易损坏成品的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种注塑模具强制脱模装置，包括：
壳体，所述壳体的内部设有下模具，所述下模具内设有容纳腔，所述壳体的外壁顶面设有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的输出端穿过壳体连接有上模具，所述第一伸缩缸驱动上模具与下模具连接；
所述下模具的两侧均设有转动块，所述转动块上设有转动杆，所述转动杆的一端与转动块连接，转动杆通过电机带动转动块旋转，所述转动块的外壁连接有第一连接块，所述第一连接块的一端套接有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的内部之间通过弹簧连接，所述第二连接块通过转动块与所述下模具的外壁碰撞。
上述实用新型内容中，进一步的，所述壳体的内壁底端固定连接有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的顶端通过输出端连接有支撑板，所述支撑板的两侧顶面均固定有顶杆，所述顶杆延伸至容纳腔的内壁底面。
上述实用新型内容中，进一步的，所述支撑板的两侧外壁均连接有滑杆，每个所述滑杆的一端固定有滑块，所述滑块的一侧面滑动连接有滑条，所述滑条固定在壳体的内壁。
上述实用新型内容中，进一步的，所述下模具的底面固定有筛网，所述下模具的夹层内为中空结构，所述下模具的夹层内壁固定有导热板，所述导热板的两侧外壁均设有支撑杆，所述支撑杆的一端与下模具的夹层内壁固定，所述下模具的顶面设有若干个散热孔。
上述实用新型内容中，进一步的，所述支撑板的顶面设有用于对下模具夹层内散热的风机。
上述实用新型内容中，进一步的，所述下模具的两侧外壁均设有连接杆，所述连接杆与壳体的内壁固定。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过第一伸缩缸带动上模具与下模具连接，然后往内部注入胶体，接着当注入完后启动电机通过转动杆带动转动块旋转，让转动块通过第一连接块带动第二连接块与下模具的外壁发生碰撞，让第二连接块对下模具进行敲打，让下模具内的成品发生松动，使在取出成品时能够方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视示意图；
图2为本实用新型的下模具俯视结构示意图；
图3为本实用新型的下模具俯视剖面示意图；
图4为本实用新型的转动块连接结构示意图。
图中，1-壳体，101-连接杆，102-下模具，103-筛网，104-导热板，105-支撑杆，106-容纳腔，107-散热孔，108-第一伸缩缸，109-上模具，2-第二伸缩缸，201-支撑板，202-滑杆，203-滑块，204-滑条，205-风机，206-顶杆，3-转动块，301-第一连接块，302-第二连接块，303-弹簧。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例：
请参照图1-4，一种注塑模具强制脱模装置包括壳体1、下模具102和上模具109；
壳体1的内壁固定有连接杆101，连接杆101的一端固定有下模具102，下模具102内设有容纳腔106，壳体1的外壁顶面设有第一伸缩缸108，第一伸缩缸108的输出端穿过壳体1连接有上模具109，首先启动第一伸缩缸108，让上模具109往下移动与下模具102连接，然后再往下模具102和上模具109内灌入胶体。
下模具102的底面固定有筛网103，下模具102的夹层内为中空结构，下模具102的夹层内壁固定有导热板104，导热板104的两侧外壁均设有支撑杆105，支撑杆105的一端与下模具102的夹层内壁固定，下模具102的顶面设有若干个散热孔107，当注塑完后通过导热板104将下模具102内的热量进行吸入，然后再通过散热孔107排出，使下模具102的散热效果能够更快，方便成品取出下模具102内。
壳体1的内壁底端固定连接有第二伸缩缸2，第二伸缩缸2的顶端通过输出端连接有支撑板201，支撑板201的两侧顶面均固定有顶杆206，顶杆206延伸至容纳腔106的内壁底面，当模具内的成品冷却完后启动第二伸缩缸2通过输出端带动支撑板201往上移动，让支撑板201带动顶杆206移动至容纳腔106内，将下模具102内的成品顶出，使成品脱模能够方便。
支撑板201的两侧外壁均连接有滑杆202，每个滑杆202的一端固定有滑块203，滑块203的一侧面滑动连接有滑条204，滑条204固定在壳体1的内壁，在支撑板201移动的同时通过滑杆202带动滑块203移动，让滑块203能够平稳的在滑条204外垂直上下移动，让顶杆206方便将成品顶出。
下模具102的两侧均设有转动块3，转动块3上设有转动杆，转动杆的一端与转动块3连接，转动杆通过电机带动转动块3旋转，转动块3的外壁连接有第一连接块301，第一连接块301的一端套接有第二连接块302，第一连接块301和第二连接块302的内部之间通过弹簧303连接，第二连接块302通过转动块3与下模具102的外壁碰撞，在顶杆206移动的同时启动电机通过转动杆带动转动块3旋转，让转动块3通过第一连接块301带动第二连接块302与下模具102的外壁发生碰撞，让第二连接块302对下模具102进行敲打，让下模具102内的成品发生松动，使在取出成品时能够方便，而通过弹簧303便于第二连接块302方便伸缩，防止第二连接块302损坏下模具102的外壁。
支撑板201的顶面设有用于对下模具102夹层内散热的风机205，通过风机205便于加快对夹层内的热量进行散热，让成品的冷却效果能够更快。
工作原理；该装置首先启动第一伸缩缸108，让上模具109往下移动与下模具102连接，然后再往下模具102和上模具109内灌入胶体，接着当注塑完后通过导热板104将下模具102内的热量进行吸入，然后再通过散热孔107排出，使下模具102的散热效果能够更快，方便成品取出下模具102内，然后当模具内的成品冷却完后启动第二伸缩缸2通过输出端带动支撑板201往上移动，让支撑板201带动顶杆206移动至容纳腔106内，将下模具102内的成品顶出，使成品脱模能够方便，在支撑板201移动的同时通过滑杆202带动滑块203移动，让滑块203能够平稳的在滑条204外垂直上下移动，让顶杆206方便将成品顶出，在顶杆206移动的同时启动电机通过转动杆带动转动块3旋转，让转动块3通过第一连接块301带动第二连接块302与下模具102的外壁发生碰撞，让第二连接块302对下模具102进行敲打，让下模具102内的成品发生松动，使在取出成品时能够方便，而通过弹簧303便于第二连接块302方便伸缩，防止第二连接块302损坏下模具102的外壁，最后通过风机205便于加快对夹层内的热量进行散热，让成品的冷却效果能够更快。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种注塑模具强制脱模装置，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体的内部设有下模具，所述下模具内设有容纳腔，所述壳体的外壁顶面设有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的输出端穿过壳体连接有上模具，所述第一伸缩缸驱动上模具与下模具连接；
所述下模具的两侧均设有转动块，所述转动块上设有转动杆，所述转动杆的一端与转动块连接，转动杆通过电机带动转动块旋转，所述转动块的外壁连接有第一连接块，所述第一连接块的一端套接有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的内部之间通过弹簧连接，所述第二连接块通过转动块与所述下模具的外壁碰撞。
2.根据权利要求1所述的注塑模具强制脱模装置，其特征在于，
所述壳体的内壁底端固定连接有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的顶端通过输出端连接有支撑板，所述支撑板的两侧顶面均固定有顶杆，所述顶杆延伸至容纳腔的内壁底面。
3.根据权利要求2所述的注塑模具强制脱模装置，其特征在于，
所述支撑板的两侧外壁均连接有滑杆，每个所述滑杆的一端固定有滑块，所述滑块的一侧面滑动连接有滑条，所述滑条固定在壳体的内壁。
4.根据权利要求1所述的注塑模具强制脱模装置，其特征在于，
所述下模具的底面固定有筛网，所述下模具的夹层内为中空结构，所述下模具的夹层内壁固定有导热板，所述导热板的两侧外壁均设有支撑杆，所述支撑杆的一端与下模具的夹层内壁固定，所述下模具的顶面设有若干个散热孔。
5.根据权利要求2所述的注塑模具强制脱模装置，其特征在于，
所述支撑板的顶面设有用于对下模具夹层内散热的风机。
6.根据权利要求1所述的注塑模具强制脱模装置，其特征在于，
所述下模具的两侧外壁均设有连接杆，所述连接杆与壳体的内壁固定。
Priority Applications (1)
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| CN202320260179.9U CN220219533U (zh) | 2023-02-14 | 2023-02-14 | 一种注塑模具强制脱模装置 |
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| CN202320260179.9U Active CN220219533U (zh) | 2023-02-14 | 2023-02-14 | 一种注塑模具强制脱模装置 |
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2023
- 2023-02-14 CN CN202320260179.9U patent/CN220219533U/zh active Active
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