CN111496131A - 一种led灯生产加工用灯脚切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED灯生产加工用灯脚切割装置,包括:支撑台、上料机构、废料收集槽和切割机构,支撑台内部的顶端转动连接有转台,且转台的顶部等距开设有竖直方向的放料槽,支撑台的顶部对称开设有限位槽,且两个限位槽均与放料槽连通,限位槽的直径与放料槽的直径相等,支撑台顶部的一端设置有上料机构,支撑台顶部远离上料机构的一端安装有切割机构,支撑台的顶部中心开设有连接槽,且连接槽内卡接有废料收集槽,废料收集槽顶部位于切割机构垂直方向的两端均设置有把手,此灯脚切割装置无需人工逐个放料切割,省时省力,同时通过转台的间歇式转动可以实现逐个对LED灯板的灯脚的自动化切割,达到更好更连续的切割,切割效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及切割装置技术领域,具体为一种LED灯生产加工用灯脚切割装置。
背景技术
LED灯在人们的生活中使用十分普遍,因此LED灯的加工量较大,在LED灯生产加工中需要对其灯脚进行切割。
现在的LED灯生产加工用灯脚切割装置对LED灯板灯脚的切割一般通过人工逐个手持放料切割,切割效率较为低下,且耗费较多的生产成本,而且现在的LED灯生产加工用灯脚切割装置不便于对切割后的废料进行收集,导致废料散布在操作台处,影响加工,为此,我们提出一种LED灯生产加工用灯脚切割装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LED灯生产加工用灯脚切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种LED灯生产加工用灯脚切割装置,包括:支撑台、上料机构、废料收集槽和切割机构,所述支撑台内部的顶端转动连接有转台,且转台的顶部等距开设有竖直方向的放料槽,所述支撑台的顶部对称开设有限位槽,且两个限位槽均与放料槽连通,所述限位槽的直径与放料槽的直径相等所述支撑台顶部的一端设置有上料机构,所述支撑台顶部远离上料机构的一端安装有切割机构,所述支撑台的顶部中心开设有连接槽,且连接槽内卡接有废料收集槽,所述废料收集槽顶部位于切割机构垂直方向的两端均设置有把手。
优选的,所述上料机构包括支撑板和上料筒,所述支撑台顶部位于限位槽的侧边固定连接有支撑板,且支撑板的侧壁固定连接有上料筒,所述上料筒内叠加放置有LED灯板,且LED灯板配合连接在放料槽内,所述LED灯板的厚度小于放料槽的高度。
优选的,所述切割机构包括支撑柱和横板,所述支撑台顶部远离上料机构的一端对称固定有支撑柱,且支撑柱顶部固定有横板,所述横板的顶部开设有水平方向的凹槽,且凹槽内转动连接有丝杠,所述横板的端部固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出轴端部穿过横板与丝杠固定连接,所述丝杠外侧螺纹连接有滑板,且滑板配合滑动连接在凹槽内,所述滑板的顶部安装有第一气缸,且第一气缸的端部穿过滑板固定安装有微型电机,所述微型电机的输出轴端部固定有切割圆刀,且切割圆刀位于限位槽的上方。
优选的,所述转台的底部一体设置有支撑筒,且支撑筒转动连接在支撑台内,所述支撑筒外侧安装有外齿圈,所述支撑台内位于支撑筒外侧固定安装有转动电机,且转动电机的输出轴端部固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与外齿圈啮合连接。
优选的,所述转台的底部对称安装有滚珠,所述支撑台内位于转台底部开设有一圈滚槽,所述滚珠滚动连接在滚槽内,所述转台通过设置在其上的滚珠转动连接在支撑台内部。
优选的,所述支撑台顶部位于切割机构的一端固定安装有第二气缸,且第二气缸的活塞杆端部固定有推板,所述推板滑动连接在支撑台顶部,且推板与废料收集槽位于同一水平线内。
优选的,所述支撑台内部远离支撑板的一端开设有固定槽,且固定槽位于放料槽的下方,所述固定槽与放料槽内部连通,所述固定槽内滑动连接有顶板,所述支撑台内固定安装有电动推杆,且电动推杆的端部与顶板固定连接。
优选的,所述顶板位于固定槽内部一端的长度大于顶板位于放料槽内部一端的长度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明放置在上料筒内的LED灯板在重力作用下下落通过限位槽至于放料槽内,上料筒最低端的LED灯板位于放料槽内,而位于最低端LED灯板上方的一个限位在支撑台上的限位槽内,通过设置的电力控制系统控制转动电机工作使转台间歇式转动,转台转动带动其上的LED灯板移动,当转台上下一个放料槽位于限位槽下方时,则下一个LED灯板置于放料槽内,以此实现自动上料的过程,无需人工逐个放料切割,省时省力,同时通过转台的间歇式转动可以实现逐个对LED灯板的灯脚的自动化切割,达到更好更连续的切割,切割效率较高。
附图说明
图1为本发明整体剖面图结构示意图;
图2为本发明B处放大图结构示意图;
图3为本发明A处放大图结构示意图;
图4为本发明横板的剖面图结构示意图。
图5为本发明转台的俯视图结构示意图。
图中:1、支撑台;2、上料机构;3、转台;4、支撑板;5、上料筒;6、转动电机;7、主动齿轮;8、废料收集槽;9、放料槽;10、限位槽;11、滚珠;12、切割机构;13、支撑柱;14、横板;15、滑板;16、第一气缸;17、微型电机;18、切割圆刀;19、丝杠;20、固定槽;21、电动推杆;22、顶板;23、伺服电机;24、凹槽;25、第二气缸;26、推板;27、外齿圈;28、LED灯板;29、支撑筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种LED灯生产加工用灯脚切割装置,包括:支撑台1、上料机构2、废料收集槽8和切割机构12,所述支撑台1内部的顶端转动连接有转台3,且转台3的顶部等距开设有竖直方向的放料槽9,所述支撑台1的顶部对称开设有限位槽10,且两个限位槽10均与放料槽9连通,所述限位槽10的直径与放料槽9的直径相等,所述支撑台1顶部的一端设置有上料机构2,所述支撑台1顶部远离上料机构2的一端安装有切割机构12,所述支撑台1的顶部中心开设有连接槽,且连接槽内卡接有废料收集槽8,所述废料收集槽8顶部位于切割机构12垂直方向的两端均设置有把手。
所述上料机构2包括支撑板4和上料筒5,所述支撑台1顶部位于限位槽10的侧边固定连接有支撑板4,且支撑板4的侧壁固定连接有上料筒5,所述上料筒5内叠加放置有LED灯板28,且LED灯板28配合连接在放料槽9内,所述LED灯板28的厚度小于放料槽9的高度,便于实现自动上料。
所述切割机构12包括支撑柱13和横板14,所述支撑台1顶部远离上料机构2的一端对称固定有支撑柱13,且支撑柱13顶部固定有横板14,所述横板14的顶部开设有水平方向的凹槽24,且凹槽24内转动连接有丝杠19,所述横板14的端部固定安装有伺服电机23,且伺服电机23的输出轴端部穿过横板14与丝杠19固定连接,所述丝杠19外侧螺纹连接有滑板15,且滑板15配合滑动连接在凹槽24内,所述滑板15的顶部安装有第一气缸16,且第一气缸16的端部穿过滑板15固定安装有微型电机17,所述微型电机17的输出轴端部固定有切割圆刀18,且切割圆刀18位于限位槽10的上方,便于对LED灯板28上灯脚的切割。
所述转台3的底部一体设置有支撑筒29,且支撑筒29转动连接在支撑台1内,所述支撑筒29外侧安装有外齿圈27,所述支撑台1内位于支撑筒29外侧固定安装有转动电机6,且转动电机6的输出轴端部固定连接有主动齿轮7,所述主动齿轮7与外齿圈27啮合连接,便于驱动转台3的转动。
所述转台3的底部对称安装有滚珠11,所述支撑台1内位于转台3底部开设有一圈滚槽,所述滚珠11滚动连接在滚槽内,所述转台3通过设置在其上的滚珠11转动连接在支撑台1内部,便于转台3的顺利转动。
所述支撑台1顶部位于切割机构12的一端固定安装有第二气缸25,且第二气缸25的活塞杆端部固定有推板26,所述推板26滑动连接在支撑台1顶部,且推板26与废料收集槽8位于同一水平线内,通过第二气缸25的工作能够将切割后的废料推至废料收集槽8内收集,避免了切割后的废料过多而影响加工。
所述支撑台1内部远离支撑板4的一端开设有固定槽20,且固定槽20位于放料槽9的下方,所述固定槽20与放料槽9内部连通,所述固定槽20内滑动连接有顶板22,所述支撑台1内固定安装有电动推杆21,且电动推杆21的端部与顶板22固定连接,通过电动推杆21的设置能够将顶板22顶起,当顶板22处于固定槽20的最顶端时,顶板22推动LED灯板28置于限位槽10内,而位于限位槽10内部的LED灯板28的顶部与支撑台1的顶部处于齐平,此时LED灯板28上的灯脚位于支撑台1的外部,便于对其的切割。
所述顶板22位于固定槽20内部一端的长度大于顶板22位于放料槽9内部一端的长度,放置顶板22与固定槽20脱离连接。
工作原理为:使用时,将多个LED灯板28叠加放置于上料筒5内(注意放置时灯脚朝上放置),放置在上料筒5内的LED灯板28在重力作用下下落通过限位槽10至于放料槽9内,上料筒5最低端的LED灯板28位于放料槽9内,而位于最低端LED灯板28上方的一个限位在支撑台1上的限位槽10内,通过设置的电力控制系统控制转动电机6工作使转台3间歇式转动,转台3转动带动其上的LED灯板28移动,当转台3上下一个放料槽9位于限位槽10下方时,则下一个LED灯板28置于放料槽9内,以此实现自动上料的过程,当转台3上放料槽9内的LED灯板28位于切割机构12下方时,第二气缸25工作,第二气缸25活塞杆伸长将顶板22顶起,当顶板22处于固定槽20的最顶端时,顶板22推动LED灯板28置于限位槽10内,而位于限位槽10内部的LED灯板28的顶部与支撑台1的顶部处于齐平,此时LED灯板28上的灯脚位于支撑台1的外部,然后伺服电机23工作使切割机构12位于LED灯板28待切割位置,接着第一气缸16和微型电机17和伺服电机23配合工作,使切割圆刀18边移动边对LED灯板28上的灯脚切割,切割完成后恢复切割机构12原来位置,最后第二气缸25工作推动推板26滑动,推板26将废料推至废料收集槽8内收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种LED灯生产加工用灯脚切割装置,其特征在于,包括:支撑台(1)、上料机构(2)、废料收集槽(8)和切割机构(12),所述支撑台(1)内部的顶端转动连接有转台(3),且转台(3)的顶部等距开设有竖直方向的放料槽(9),所述支撑台(1)的顶部对称开设有限位槽(10),且两个限位槽(10)均与放料槽(9)连通,所述限位槽(10)的直径与放料槽(9)的直径相等所述支撑台(1)顶部的一端设置有上料机构(2),所述支撑台(1)顶部远离上料机构(2)的一端安装有切割机构(12),所述支撑台(1)的顶部中心开设有连接槽,且连接槽内卡接有废料收集槽(8),所述废料收集槽(8)顶部位于切割机构(12)垂直方向的两端均设置有把手。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯生产加工用灯脚切割装置,其特征在于:所述上料机构(2)包括支撑板(4)和上料筒(5),所述支撑台(1)顶部位于限位槽(10)的侧边固定连接有支撑板(4),且支撑板(4)的侧壁固定连接有上料筒(5),所述上料筒(5)内叠加放置有LED灯板(28),且LED灯板(28)配合连接在放料槽(9)内,所述LED灯板(28)的厚度小于放料槽(9)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯生产加工用灯脚切割装置,其特征在于:所述切割机构(12)包括支撑柱(13)和横板(14),所述支撑台(1)顶部远离上料机构(2)的一端对称固定有支撑柱(13),且支撑柱(13)顶部固定有横板(14),所述横板(14)的顶部开设有水平方向的凹槽(24),且凹槽(24)内转动连接有丝杠(19),所述横板(14)的端部固定安装有伺服电机(23),且伺服电机(23)的输出轴端部穿过横板(14)与丝杠(19)固定连接,所述丝杠(19)外侧螺纹连接有滑板(15),且滑板(15)配合滑动连接在凹槽(24)内,所述滑板(15)的顶部安装有第一气缸(16),且第一气缸(16)的端部穿过滑板(15)固定安装有微型电机(17),所述微型电机(17)的输出轴端部固定有切割圆刀(18),且切割圆刀(18)位于限位槽(10)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯生产加工用灯脚切割装置,其特征在于:所述转台(3)的底部一体设置有支撑筒(29),且支撑筒(29)转动连接在支撑台(1)内,所述支撑筒(29)外侧安装有外齿圈(27),所述支撑台(1)内位于支撑筒(29)外侧固定安装有转动电机(6),且转动电机(6)的输出轴端部固定连接有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)与外齿圈(27)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯生产加工用灯脚切割装置,其特征在于:所述转台(3)的底部对称安装有滚珠(11),所述支撑台(1)内位于转台(3)底部开设有一圈滚槽,所述滚珠(11)滚动连接在滚槽内,所述转台(3)通过设置在其上的滚珠(11)转动连接在支撑台(1)内部。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯生产加工用灯脚切割装置,其特征在于:所述支撑台(1)顶部位于切割机构(12)的一端固定安装有第二气缸(25),且第二气缸(25)的活塞杆端部固定有推板(26),所述推板(26)滑动连接在支撑台(1)顶部,且推板(26)与废料收集槽(8)位于同一水平线内。
7.根据权利要求2所述的一种LED灯生产加工用灯脚切割装置,其特征在于:所述支撑台(1)内部远离支撑板(4)的一端开设有固定槽(20),且固定槽(20)位于放料槽(9)的下方,所述固定槽(20)与放料槽(9)内部连通,所述固定槽(20)内滑动连接有顶板(22),所述支撑台(1)内固定安装有电动推杆(21),且电动推杆(21)的端部与顶板(22)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种LED灯生产加工用灯脚切割装置,其特征在于:所述顶板(22)位于固定槽(20)内部一端的长度大于顶板(22)位于放料槽(9)内部一端的长度。
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