CN211141190U - 一种电线电缆用自动收线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆技术领域，且公开了一种电线电缆用自动收线装置，包括底轮、底座、固定支架、接物板、连接杆、旋转柱、限位箱体、移动板、限位柱、挡板、限位支架、固定柱、卷线辊、丝杆、旋钮和电缆槽。该电线电缆用自动收线装置，通过设置的旋钮，从而使丝杆转动，通过设置的移动板内圈的螺母座与丝杆外圈的丝纹相匹配，从而使移动板向左移动，进而使限位柱向左移动，从而使限位支架向左移动，进而使固定柱向左移动，从而使固定柱与卷线辊分离，进而使卷线辊掉落到下方的接物板上，通过接物板顶部设置的橡胶软片，从而避免了收卷辊摔出故障，通过接物板的顶部为斜面设置，从而使卷线辊滚落到外部，从而方便了卷线辊的拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种电线电缆用自动收线装置。
背景技术
目前，随着工业技术的发展，工业设备都在快速进步，因此带动电线电缆使用量的增加，而在使用电缆的过程中，放线和收线是一道必不可少的步骤，电缆在加工完成后，为了方便运输，通常在收线辊上一圈一圈的缠绕，缠绕成捆后进行销售，电缆电线的收线装置是电缆电线制造厂必不可少的设备，但是，现有收线装置在收线完成后拆卸收线辊时费时费力，降低了工作效率，为此，我们提出一种便于拆卸收卷辊的电线电缆用自动收线装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电线电缆用自动收线装置，具备便于拆卸收卷辊等优点，解决了现有收线装置在收线完成后拆卸收线辊时费时费力，降低了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于拆卸收卷辊的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆用自动收线装置，包括底轮、底座、固定支架、接物板、连接杆、旋转柱、限位箱体、移动板、限位柱、挡板、限位支架、固定柱、卷线辊、丝杆、旋钮和电缆槽，所述底轮顶部与底座底部固定连接，所述底座顶部与接物板底部固定连接，所述底座顶部与固定支架底部固定连接，所述固定支架右侧与连接杆左侧活动连接，所述连接杆右侧与旋转柱左侧固定连接，所述旋转柱右侧与限位箱体左侧固定连接，所述限位箱体内壁的顶部和底部分别与移动板的顶部和底部活动连接，所述移动板右侧与限位柱左侧固定连接，所述限位柱右侧贯穿限位箱体右侧并延伸至其外部，所述限位柱右侧与限位支架左侧活动连接，所述限位支架的顶部和底部分别与固定柱的顶部和底部固定连接，所述限位支架内壁左侧与卷线辊左侧活动连接，所述固定柱外圈与卷线辊内圈活动连接，所述卷线辊顶部与电缆槽底部活动铰接，所述电缆槽底部与挡板顶部活动插接，所述挡板底部与卷线辊顶部固定连接，所述移动板内表面与丝杆外表面活动连接，所述丝杆右侧与限位箱体内壁右侧活动连接，所述丝杆左侧贯穿旋转柱并延伸至其左侧，所述丝杆左侧贯穿固定支架并延伸至其左侧，所述丝杆左侧与旋钮右侧固定连接。
优选的，所述连接杆有两个，两个所述连接杆以固定支架中轴为对称轴对称分布在固定支架内壁的左侧和右侧，所述旋转柱有两个，两个所述旋转柱远离的一侧与两个连接杆邻近的一侧固定连接。
优选的，所述限位箱体有两个，两个所述限位箱体以卷线辊中轴为对称轴对称分布在卷线辊的左侧和右侧，所述卷线辊有两个，两个所述卷线辊以旋转柱中轴为对称轴对称分布在旋转柱的顶部和底部。
优选的，所述固定支架左侧开设的有轨槽，所述固定支架左侧开设的轨槽与旋钮外圈想匹配。
优选的，所述移动板内圈设置的有螺母座，所述移动板内圈的螺母座与丝杆外圈的丝纹相匹配，所述移动板的顶部和底部分别设置的有滑块，所述限位箱体内壁的顶部和底部分别设置的有滑槽，所述移动板顶部和底部的滑块与限位箱体内壁的滑槽相匹配。
优选的，所述卷线辊左侧设置的有第一凹槽，所述卷线辊左侧设置的第一凹槽与固定柱外圈相匹配。
优选的，所述电缆槽底部设置的有卡柱，所述挡板顶部设置的有第二凹槽，所述电缆槽底部的卡柱与挡板顶部的第二凹槽相匹配。
优选的，所述接物板顶部设置的橡胶软片，所述接物板的顶部为斜面设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电线电缆用自动收线装置，具备以下有益效果：
1、该电线电缆用自动收线装置，通过设置的旋钮，从而使丝杆转动，通过设置的移动板内圈的螺母座与丝杆外圈的丝纹相匹配，从而使移动板向左移动，进而使限位柱向左移动，从而使限位支架向左移动，进而使固定柱向左移动，从而使固定柱与卷线辊分离，进而使卷线辊掉落到下方的接物板上，通过接物板顶部设置的橡胶软片，从而避免了收卷辊摔出故障，通过接物板的顶部为斜面设置，从而使卷线辊滚落到外部，从而方便了卷线辊的拆卸，将卷线辊放置在两个限位支架之间，通过反向转动旋钮，从而使丝杆反向转动，进而使移动板向右移动，从而使限位柱向右移动，进而使固定柱与卷线辊左侧的凹槽卡接，从而让将卷线辊固定，进而方便了卷线辊的安装，从而方便了该装置的使用。
2、该电线电缆用自动收线装置，通过设置的两个卷线辊以旋转柱中轴为对称轴对称分布在旋转柱的顶部和底部，从而使其中一个卷线辊完成收卷时另一个卷线辊继续接着收卷，进而避免了拆卸卷线辊时的等待时间，从而提高了该装置的工作效率，通过设置的电缆槽底部的卡柱与挡板顶部的第二凹槽相匹配，从而方便了对电缆线头进行固定，进而方便了该装置的收卷工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大图；
图3为本实用新型结构图1中B处放大图；
图4为本实用新型结构接物板侧视示意图。
其中：1底轮、2底座、3固定支架、4接物板、5连接杆、6旋转柱、7限位箱体、8移动板、9限位柱、10挡板、11限位支架、12固定柱、13卷线辊、14丝杆、15旋钮、16电缆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，一种电线电缆用自动收线装置，包括底轮1、底座2、固定支架3、接物板4、连接杆5、旋转柱6、限位箱体7、移动板8、限位柱9、挡板10、限位支架11、固定柱12、卷线辊13、丝杆14、旋钮15和电缆槽16，底轮1顶部与底座2底部固定连接，底座2顶部与接物板4底部固定连接，接物板4顶部设置的橡胶软片，接物板4的顶部为斜面设置，使卷线辊13滚落到外部，从而方便了卷线辊13的拆卸，底座2顶部与固定支架3底部固定连接，固定支架3右侧与连接杆5左侧活动连接，连接杆5有两个，两个连接杆5以固定支架3中轴为对称轴对称分布在固定支架3内壁的左侧和右侧，连接杆5右侧与旋转柱6左侧固定连接，旋转柱6有两个，两个旋转柱6远离的一侧与两个连接杆5邻近的一侧固定连接，旋转柱6右侧与限位箱体7左侧固定连接，限位箱体7有两个，两个限位箱体7以卷线辊13中轴为对称轴对称分布在卷线辊13的左侧和右侧，限位箱体7内壁的顶部和底部分别与移动板8的顶部和底部活动连接，移动板8内圈设置的有螺母座，移动板8内圈的螺母座与丝杆14外圈的丝纹相匹配，移动板8的顶部和底部分别设置的有滑块，限位箱体7内壁的顶部和底部分别设置的有滑槽，移动板8顶部和底部的滑块与限位箱体7内壁的滑槽相匹配，移动板8右侧与限位柱9左侧固定连接，限位柱9右侧贯穿限位箱体7右侧并延伸至其外部，限位柱9右侧与限位支架11左侧活动连接，限位支架11的顶部和底部分别与固定柱12的顶部和底部固定连接，限位支架11内壁左侧与卷线辊13左侧活动连接，卷线辊13有两个，两个卷线辊13以旋转柱6中轴为对称轴对称分布在旋转柱6的顶部和底部，使其中一个卷线辊13完成收卷时另一个卷线辊13继续接着收卷，进而避免了拆卸卷线辊13时的等待时间，从而提高了该装置的工作效率，固定柱12外圈与卷线辊13内圈活动连接，卷线辊13左侧设置的有第一凹槽，卷线辊13左侧设置的第一凹槽与固定柱12外圈相匹配，卷线辊13顶部与电缆槽16底部活动铰接，电缆槽16底部与挡板10顶部活动插接，电缆槽16底部设置的有卡柱，挡板10顶部设置的有第二凹槽，电缆槽16底部的卡柱与挡板10顶部的第二凹槽相匹配，方便了对电缆线头进行固定，进而方便了该装置的收卷工作，挡板10底部与卷线辊13顶部固定连接，移动板8内表面与丝杆14外表面活动连接，丝杆14右侧与限位箱体7内壁右侧活动连接，丝杆14左侧贯穿旋转柱6并延伸至其左侧，丝杆14左侧贯穿固定支架3并延伸至其左侧，固定支架3左侧开设的有轨槽，固定支架3左侧开设的轨槽与旋钮15外圈想匹配，丝杆14左侧与旋钮15右侧固定连接，此装置由电机带动。
在使用时，其中一个卷线辊13收卷完成后，转动旋转柱6，使收卷完成的卷线辊13旋转到下方，另一个空的卷线辊13继续收卷工作，随之转动旋钮15，丝杆14随之转动，通过设置的移动板8内圈的螺母座与丝杆14外圈的丝纹相匹配，使移动板8向左移动，限位柱9随之向左移动，限位支架11随之向左移动，固定柱12随之向左移动，使固定柱12与卷线辊13分离，使卷线辊13掉落到下方的接物板4上，通过接物板4的顶部为斜面设置，使卷线辊13滚落到外部，将其中一个卷线辊13的拆卸，安装时，将卷线辊13放置在两个限位支架11之间，反向转动旋钮15，丝杆14随之反向转动，移动板8随之向右移动，限位柱9随之向右移动，使固定柱12与卷线辊13左侧的凹槽卡接，将卷线辊13固定，将两个卷线辊13替换着工作，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电线电缆用自动收线装置，包括底轮(1)、底座(2)、固定支架(3)、接物板(4)、连接杆(5)、旋转柱(6)、限位箱体(7)、移动板(8)、限位柱(9)、挡板(10)、限位支架(11)、固定柱(12)、卷线辊(13)、丝杆(14)、旋钮(15)和电缆槽(16)，其特征在于：所述底轮(1)顶部与底座(2)底部固定连接，所述底座(2)顶部与接物板(4)底部固定连接，所述底座(2)顶部与固定支架(3)底部固定连接，所述固定支架(3)右侧与连接杆(5)左侧活动连接，所述连接杆(5)右侧与旋转柱(6)左侧固定连接，所述旋转柱(6)右侧与限位箱体(7)左侧固定连接，所述限位箱体(7)内壁的顶部和底部分别与移动板(8)的顶部和底部活动连接，所述移动板(8)右侧与限位柱(9)左侧固定连接，所述限位柱(9)右侧贯穿限位箱体(7)右侧并延伸至其外部，所述限位柱(9)右侧与限位支架(11)左侧活动连接，所述限位支架(11)的顶部和底部分别与固定柱(12)的顶部和底部固定连接，所述限位支架(11)内壁左侧与卷线辊(13)左侧活动连接，所述固定柱(12)外圈与卷线辊(13)内圈活动连接，所述卷线辊(13)顶部与电缆槽(16)底部活动铰接，所述电缆槽(16)底部与挡板(10)顶部活动插接，所述挡板(10)底部与卷线辊(13)顶部固定连接，所述移动板(8)内表面与丝杆(14)外表面活动连接，所述丝杆(14)右侧与限位箱体(7)内壁右侧活动连接，所述丝杆(14)左侧贯穿旋转柱(6)并延伸至其左侧，所述丝杆(14)左侧贯穿固定支架(3)并延伸至其左侧，所述丝杆(14)左侧与旋钮(15)右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆用自动收线装置，其特征在于：所述连接杆(5)有两个，两个所述连接杆(5)以固定支架(3)中轴为对称轴对称分布在固定支架(3)内壁的左侧和右侧，所述旋转柱(6)有两个，两个所述旋转柱(6)远离的一侧与两个连接杆(5)邻近的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆用自动收线装置，其特征在于：所述限位箱体(7)有两个，两个所述限位箱体(7)以卷线辊(13)中轴为对称轴对称分布在卷线辊(13)的左侧和右侧，所述卷线辊(13)有两个，两个所述卷线辊(13)以旋转柱(6)中轴为对称轴对称分布在旋转柱(6)的顶部和底部。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆用自动收线装置，其特征在于：所述固定支架(3)左侧开设的有轨槽，所述固定支架(3)左侧开设的轨槽与旋钮(15)外圈想匹配。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆用自动收线装置，其特征在于：所述移动板(8)内圈设置的有螺母座，所述移动板(8)内圈的螺母座与丝杆(14)外圈的丝纹相匹配，所述移动板(8)的顶部和底部分别设置的有滑块，所述限位箱体(7)内壁的顶部和底部分别设置的有滑槽，所述移动板(8)顶部和底部的滑块与限位箱体(7)内壁的滑槽相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种电线电缆用自动收线装置，其特征在于：所述卷线辊(13)左侧设置的有第一凹槽，所述卷线辊(13)左侧设置的第一凹槽与固定柱(12)外圈相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种电线电缆用自动收线装置，其特征在于：所述电缆槽(16)底部设置的有卡柱，所述挡板(10)顶部设置的有第二凹槽，所述电缆槽(16)底部的卡柱与挡板(10)顶部的第二凹槽相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种电线电缆用自动收线装置，其特征在于：所述接物板(4)顶部设置的橡胶软片，所述接物板(4)的顶部为斜面设置。
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