CN111495776B - 面膜空袋检测方法、面膜布检测机构和面膜空袋检测机 - Google Patents

面膜空袋检测方法、面膜布检测机构和面膜空袋检测机 Download PDF

Info

Publication number
CN111495776B
CN111495776B CN201910747200.6A CN201910747200A CN111495776B CN 111495776 B CN111495776 B CN 111495776B CN 201910747200 A CN201910747200 A CN 201910747200A CN 111495776 B CN111495776 B CN 111495776B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mask
roller
bag
detected
mask bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910747200.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111495776A (zh
Inventor
陈明亮
文建群
陈霖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Yihao Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Yihao Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Yihao Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Yihao Technology Co ltd
Priority to CN201910747200.6A priority Critical patent/CN111495776B/zh
Publication of CN111495776A publication Critical patent/CN111495776A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111495776B publication Critical patent/CN111495776B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/04Sorting according to size
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/02Measures preceding sorting, e.g. arranging articles in a stream orientating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/361Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
    • B07C5/362Separating or distributor mechanisms
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/02Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
    • G01B21/08Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness for measuring thickness

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Image Analysis (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

本发明提供了一种面膜空袋检测方法、面膜布检测机构和面膜空袋检测机,涉及面膜生产技术领域。本发明的面膜空袋检测的方法包括:将液体排挤到面膜袋的非检测区域中;对面膜袋待检测区域的厚度进行检测;厚度达到预设阀值则产生第一触发信号。本发明的面膜布检测机构包括第一滚筒传动轴、第一滚筒,第二滚筒、第一摆臂、位移传感器。本发明的面膜空袋检测机包括面膜布检测机构和分选机构。本发明的面膜空袋检测方法、面膜空袋检测机和面膜布检测机构方法可以解决现有技术的面膜生产设备无法对最终罐装封口出来后的面膜成品进行准确检测,致使没有面膜布的面膜袋做成的产品流向市场的技术问题。

Description

面膜空袋检测方法、面膜布检测机构和面膜空袋检测机
技术领域
本发明属于面膜生产技术领域,具体是一种面膜空袋检测方法、面膜布检测机构和面膜空袋检测机。
背景技术
在面膜生产领域,生产好的面膜布需要包装入袋,目前的面膜布折叠包括手工折叠和机器折叠,无论采用哪种折叠方式在折叠的过程中,不可避免的会产生空袋现象,即面膜袋里面并没有放面膜布,从而不能使用。当这种没有放面膜布的面膜袋做成的成品流向消费者的时,就会损害消费者的利益和面膜产品厂商的声誉。但是现有技术中还没有一种面膜布检测机,可以对最终罐装封口出来后的面膜成品一一检测,确保面膜袋里面都有面膜布。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种面膜空袋检测方法、面膜布检测机构和面膜空袋检测机,用以解决现有技术的面膜生产设备无法对最终罐装封口出来后的面膜成品进行准确检测,致使没有面膜布的面膜袋做成的产品流向市场的技术问题。
第一方面,本发明提供一种面膜空袋检测方法,所述方法包括以下步骤:
S1、将面膜袋中的液体从面膜袋的待检测区域排挤到面膜袋的非检测区域中;
S2、对面膜袋待检测区域的厚度进行检测;
S3、如果面膜袋待检测区域的厚度达到预设阀值则产生第一触发信号,否则不产生第一触发信号。
优选地,所述S1将面膜袋中的液体从面膜袋的待检测区域排挤到面膜袋的非检测区域中包括:
将面膜袋送入相互紧贴的第一滚筒和第二滚筒之间。
利用第一滚筒上用于检测的凸起部分和第二滚筒将面膜袋中位于凸起部分的液体排挤到第一滚筒的凹槽部分中。
优选地,所述步骤S2中对面膜袋待检测区域的厚度进行检测包括:
S21、将面膜袋送入相互紧贴的第一滚筒和第二滚筒之间,所述第一滚筒可以沿某一支撑点摆动;
S22、利用面膜袋待检测区域进入第一滚筒和第二滚筒之间时由于面膜袋待检测区厚度所造成的第一滚筒和第二滚筒之间的间隙宽度的改变来驱使第一滚筒摆动一定距离。
S23、通过检测所述第一滚筒的摆动距离来检测面膜袋待检测区域的厚度。
优选地,所述步骤S23、通过检测所述第一滚筒的摆动距离来检测面膜袋待检测区域的厚度包括:
S231、将位移触板和第一滚筒安装在可绕某一支撑点转动的第一摆臂上,以使移动触板在第一摆臂的带动下随第一滚筒的摆动而摆动;
S232、通过检测面膜袋送入相互紧贴的第一滚筒和第二滚筒之间时所述移动触板的摆动距离来检测第一滚筒的摆动距离。
优选地,将位移传感器设置在位移触板摆动的路径上,如果当面膜袋送入相互紧贴的第一滚筒和第二滚筒之间时位移触板摆动到与位移传感器接触的位置则产生第一触发信号,否则不产生第一触发信号。
优选地,在步骤S3之后还包括:
S4、在对面膜袋待检测区域的厚度进行检测时开始监测第一触发信号;
S5、如果没有监测到第一触发信号则将当前检测的面膜袋从合格产品线上剔除,如果检测到第一触发信号则将当前检测的面膜袋输送到下一个生产环节。
优选地,所述步骤S5当监测到第一触发信号后将当前检测的面膜袋从合格产品线上剔除包括:
S51、将经检测的面膜袋输送到分选机构;
S52、分选机构将在检测过程中没有产生第一触发信号的面膜袋输送到废袋箱中。
第二方面本发明提供一种面膜布检测机构,包括:
第一滚筒传动轴;
第一滚筒,所述第一滚筒与第一滚筒传动轴传动连接,所述第一滚筒包括至少一个凹槽部分和至少一个凸起部分;
第二滚筒,所述第二滚筒位于第一滚筒下方;
第一摆臂,所述第一滚筒与第一摆臂可转动连接,所述第一摆臂以第一滚筒传动轴为支点摆动,所述第一摆臂的一端设置有位移触板,在面膜袋进入第一滚筒和第二滚筒之间的过程中,当第一滚筒受到面膜袋作用在第一滚筒的凸起部分的力而移动时,所述位移触板在第一摆臂的带动下随第一滚筒的移动而摆动;
位移传感器,所述位移传感器用于通过所述位移触板的摆动来检测所述滚筒的位移量;
所述第一滚筒的凹槽部分用于在面膜袋进入第一滚筒和第二滚筒之间时容纳因受第一滚筒和第二滚筒挤压而流入的面膜袋中的液体。
第三方面,本发明提供一种面膜空袋检测机,所述面膜空袋检测机包括:
第一方面所述的面膜布检测机构;
分选机构,所述分选机构用于根据面膜布检测机构的检测结果将没有面膜布的面膜袋和有面膜布的面膜袋分别运输至不同位置。
第四方面,本实发明提供一种面膜空袋检测机,所述面膜空袋检测机包括:
第二方面所述的面膜布检测机构;
进袋运输装置,所述进袋运输装置用于将待检测的面膜袋运输至面膜布检测机构处。
有益效果:面膜空袋检测方法、面膜空袋检测机和面膜布检测机构,通过将面膜袋划分为待检测区和非检测区,并将面膜袋中的液体从面膜袋的待检测区域排挤到面膜袋的非检测区域后,再对待检测区进行检测。这样可以在完全排除面膜液干扰的情况下对面膜袋待检测区的厚度进行有效的检测,并通过对面膜袋待检测区域厚度的检测来快速准确检测出面膜袋中是否含有面膜布。
附图说明
图1为本发明实施例1的面膜空袋检测方法的流程图;
图2为本发明实施例2的面膜空袋检测方法的流程图;
图3为本发明实施例3的面膜空袋检测方法的流程图;
图4为本发明的面膜布检测机构的局部视图;
图5为本发明的面膜空袋检测机的整体三维结构图;
图6为本发明的面膜空袋检测机去掉侧板后的正视图;
图7为本发明的分选机构的三维结构示意图;
图8为本发明的分选机构的局部视图;
图中零件部件及编号:面膜布检测机构1、第一滚筒传动轴11、第一滚筒12、凸起部分121、凹槽部分122、第二滚筒13、第一摆臂14、位移触板15、位移传感器16、第一传动皮带17、分选机构2、气缸21、第二摆臂22、第一连杆23、第二连杆24、废袋导板25、废袋箱26、第一分选皮带27、第二分选皮带28、进袋皮带3、面膜袋4、袋子感应器5、电箱6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突,本发明实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合,均在本发明的保护范围之内。
实施例1
本实施提供一种面膜空袋检测方法,所述方法包括以下步骤:
S1、将面膜袋中的液体从面膜袋的待检测区域排挤到面膜袋的非检测区域中;
由于经过罐装、封口的面膜袋4里面灌有面膜液,相对比较鼓。因此本发明将面膜袋划分为待检测区和非检测区。检测时只对面膜袋的待检测区进检测。
具体操作时可以将面膜袋送入相互紧贴的第一滚筒和第二滚筒之间。
利用第一滚筒上用于检测的凸起部分和第二滚筒将面膜袋中位于凸起部分的液体排挤到第一滚筒的凹槽部分中。
当面膜袋经过第一滚筒和第二滚筒之间时,面膜袋会受到第一滚筒和第二滚筒的挤压,由于第一滚筒上设置有凹槽,所以面膜袋里面的面膜液会挤压到凹槽部位,从而使得第一滚筒的凸起部分可以排除面膜液的干扰与第二滚筒13一起对面膜袋进行检测。
S2、对面膜袋待检测区域的厚度进行检测;
如果面膜袋中有面膜布,则面膜袋的厚度较厚,反之面膜袋的厚度较薄。
S3、如果面膜袋待检测区域的厚度达到预设阀值则产生第一触发信号,否则不产生第一触发信号。
当面膜袋中有面膜布时,则面膜袋待检测区的厚度满足一定的厚度值,即预设阀值,这时产生一个触发信号,通知控制装置当前面膜袋中有面膜布,是合格产品。反之则不产生第一触发信号,如果控制装置没有收到第一触发信号,则表明当前面膜袋中没有面膜布。
采用本实施例的方法,可以在完全排除面膜液干扰的情况下对面膜袋待检测区的厚度进行有效的检测,并通过对面膜袋待检测区域厚度的检测来准确检测出面膜袋中是否含有面膜布。
通过第一滚筒和第二滚筒对经过面膜布检测机构的面膜袋中的面膜液进行挤压,使面膜液被挤压到第一滚筒的凹槽部分中,从而使得第一滚筒的凸起部分可以在有效排除面膜液的干扰的情况下和第二滚筒一起检测面膜袋中是否有面膜布,根据面膜袋中有无面膜布,面膜袋的厚度会不一样,可以引起第一滚筒被动的移动,从而可以准确检测出已封装好后的面膜袋中是否有面膜布。
实施例2
本实施例在步骤S2中对面膜袋待检测区域的厚度进行检测包括;
S21、将面膜袋送入相互紧贴的第一滚筒和第二滚筒之间,所述第一滚筒可以沿某一支撑点摆动;
S22、利用面膜袋待检测区域进入第一滚筒和第二滚筒之间时由于面膜袋待检测区厚度所造成的第一滚筒和第二滚筒之间的间隙宽度的改变来驱使第一滚筒摆动一定距离。
当面膜袋待检测区域进入第一滚筒和第二滚筒之间时由于面膜袋具有一定的厚度,因此面膜袋待检测区域会迫使第一滚筒摆动。
S23、通过检测所述第一滚筒的摆动距离来检测面膜袋待检测区域的厚度。
由于面膜袋待检测区域越厚则第一滚筒摆动的距离越大,因此可以通过检测第一滚筒的摆动距离来快速检测面膜袋待检测区域的厚度。
为了准确方便地检测第一滚筒的摆动距离,可以采用如下的检测方式为:
S231、将位移触板和第一滚筒安装在可绕某一支撑点转动的第一摆臂上,以使移动触板在第一摆臂的带动下随第一滚筒的摆动而摆动
S232、通过检测面膜袋送入相互紧贴的第一滚筒和第二滚筒之间时所述移动触板的摆动距离来检测第一滚筒的摆动距离。
通过将移动触板和第一滚筒安装在同一个摆动件即第一摆臂上,使移动触板和第一滚筒同时摆动,这样通过测量移动触板的摆动来准确方便地测量第一滚筒的摆动。
测量移动触板的摆动具体可以采用以下方式:将位移传感器设置在位移触板摆动的路径上,如果当面膜袋送入相互紧贴的第一滚筒和第二滚筒之间时位移触板摆动到与位移传感器接触的位置则产生第一触发信号,否则不产生第一触发信号。
实施例3
本实例中在步骤S3之后还包括:
S4、在对面膜袋待检测区域的厚度进行检测时开始监测第一触发信号;
S5、如果没有监测到第一触发信号则将当前检测的面膜袋从合格产品线上剔除,如果检测到第一触发信号则将当前检测的面膜袋输送到下一个生产环节。其中具体的剔除方法为:
S51、将经检测的面膜袋输送到分选机构;
S52、分选机构将在检测过程中没有产生第一触发信号的面膜袋输送到废袋箱中。
控制器在面膜袋进入到检测环节时就开始监测是否有第一触发信号产生,如果有第一触发信号产生,说明当前检测的面膜袋中有面膜布,如果没有第一触发信号产生,说明当前检测的面膜袋中有面膜布。
实施例4
如图4至图6所示,本实施例的面膜布检测机构1,包括:
第一滚筒传动轴11;第一滚筒传动轴11可以在电机驱动下转动。第一滚筒传动轴11转动的同时带动与其传动连接的第一滚筒12一起转动。
第一滚筒12,所述第一滚筒12与第一滚筒传动轴11传动连接,所述第一滚筒12包括至少一个凹槽部分122和至少一个凸起部分121;第一滚筒12和第一滚筒传动轴11可以通过第一传动皮带17进行传动。其中第一滚筒12的凹槽部分122用于在面膜袋4进行入第一滚筒12和第二滚筒13之间时容纳因受第一滚筒12和第二滚筒13挤压而流入的面膜袋4中的液体。
第二滚筒13,所述第二滚筒13位于第一滚筒12下方;第二滚筒13可以由电机驱动,并在同第一滚筒12的转动时带动面膜袋4从第一滚筒12和第二滚筒13之间通过。
第一摆臂14,所述第一滚筒12与第一摆臂14可转动连接,所述第一摆臂14以第一滚筒传动轴11为支点摆动,所述第一摆臂14的一端设置有位移触板15,在面膜袋4进入第一滚筒12和第二滚筒13之间的过程中,当第一滚筒12受到面膜袋4作用在第一滚筒12的凸起部分121的力而移动时,所述位移触板15在第一摆臂14的带动下随第一滚筒12的移动而摆动;
第一滚筒12可以随第一摆臂14一起以第一滚筒传动轴11为支点摆动,位移触板15可以随第一摆臂14一起以第一滚筒传动轴11为支点摆动,第一滚筒12根据从所述进袋皮带3传送过来的面膜袋4的厚度不同而可以被动移动,从而带动第一摆臂14移动。
其中第一摆臂14可转动地安装在第一滚筒传动轴11上,第一摆臂14在摆动时以第一滚筒传动轴11的回转中心为摆动的中心。
位移传感器16,所述位移传感器16用于通过所述位移触板15的摆动来检测所述滚筒的位移量;
如果面膜袋4中有面膜布,则面膜袋4的厚度较厚,面膜袋4进入第一滚筒12和第二滚筒13之间时所引起的第一滚筒12的被动移动量也较大,从而使位移触板15在第一摆臂14的带动下可以与位移传感器16接触,使位移传感器16产生一个触发信号,表明当前面膜袋4中有面膜布。如果面膜袋4中没有面膜布,则面膜袋4的厚度不够,面膜袋4进入第一滚筒12和第二滚筒13之间时,引起的位移的移动量不足以触碰到位移传感器16,此时位移传感器16不会产生触发信号,表明当前面膜袋4中没有面膜布。
其中第一滚筒12和第一滚筒传动轴11可以可转动地安装在面膜空袋检测机上。
由于经过罐装、封口的面膜袋4里面灌有面膜液,相对比较鼓,当其经过第一滚筒12和第二滚筒13之间时,面膜袋4会受到第一滚筒12和第二滚筒13的挤压,由于第一滚筒12上设置有凹槽,所以面膜袋4里面的面膜液会挤压到凹槽部位,从而使得第一滚筒12的凸起部分121可以排除面膜液的干扰,和第二滚筒13一起检测面膜袋4中是否有面膜布,根据面膜袋4中有无面膜布,面膜袋4的厚度会不一样,可以引起第一滚筒12被动的移动,从而实现有无面膜布的准确检测。
本实施例中的可转动连接可以采用销轴连接,轴承连接,转轴连接等机械上常用的可转动连接方式。
此外在本实施例中,还包括袋子感应器5,所述袋子感应器5的检测位置位于面膜袋4经过所述面膜布检测机构1的路径上。具体地可以将其袋子感应器5靠近所膜布检测机构安装。该袋子感应器5用于在检测面膜袋4中是否有面膜布之前,检测是否有袋子进入到面膜布检测机构1。当检测到有面膜袋4从面膜布检测机构1经过时,袋子感应器5产生一个触发信号,表明有面膜袋4从面膜布检测机构1处经过。
利用本实施例的面膜布检测机构进行面膜空袋检测的过程为:
将面膜袋4运输至第一滚筒12和第二滚筒13之间;首先利用进袋皮带3将需要检测的面膜袋4输送到面膜布检测机构1处。电机驱动第一滚筒12转动轴转动,第一滚筒12转动轴通过皮带带动第一滚筒12转动。同时电机直接驱动第二滚筒13转动,使面膜袋4进入袋第一滚筒12和第二滚筒13之间。
利用第一滚筒12和第二滚筒13将面膜袋4中的液体排挤到第一滚筒12的凹槽部分122中;
检测当第一滚筒12受到面膜袋4的作用力而移动时所产生的位移量;
当面膜袋4中的面膜液被排挤到第一滚筒12的凹槽部分122中后,第一滚筒12的凸起部分121可以在排除面膜液的干扰的情况下和第二滚筒13一起检测面膜袋4中是否有面膜布,根据面膜袋4中有无面膜布,面膜袋4的厚度会不一样,可以引起第一滚筒12被动的移动。
如果检测到的位移量满足预设阀值则产生第一触发信号,否则不产生第一触发信号。
如果面膜袋4中有面膜布,则面膜袋4的厚度较厚,面膜袋4进入第一滚筒12和第二滚筒13之间时所引起的第一滚筒12的被动移动量也较大,从而使位移触板15在第一摆臂14的带动下可以与位移传感器16接触,即位移量满足预设阀值,则使位移传感器16产生一个触发信号,该触发信号被控制器接收,当该面膜袋4进过第一分选皮带27和第二分选皮带28时,气缸21不收缩,使面膜袋4顺利通过第一分选皮带27和第二分选皮带28。反之如果控制器没有接收到第一触发信号,则表明刚刚经过面膜布检测机构1的面膜袋4中没有面膜布。当检测出的没有面膜布的面膜袋4经过第一分选皮带27时,控制器控制气缸21收缩,带动第一分选皮带27下沉,使该面膜袋4从而第一分选皮带27和第二分选皮带28之间张开的缝隙中落下。具体实施时位移传感器16和袋子感应器5可以与控制器的信号输入接口连接,或者通过现场总线与控制器连接。所述控制器可以采用PLC。
实施例5
如图5至图8所示,本实施例提供一种面膜空袋检测机,该面膜空袋检测机包括:
实施例1中的面膜布检测机构1和分选机构2,所述分选机构2用于根据面膜布检测机构1的检测结果将没有面膜布的面膜袋4和有面膜布的面膜袋4分别运输至不同位置。经过面膜布检测机构1的检测后的面膜袋4进入到分选机构2中进行分选,在分选机构2中经检测有面膜布的面膜袋4由分选机构2运输至面膜生产线的下一环节,而经检测没有面膜布的面膜袋4将由分选机构2剔除掉。
具体地,所述分选机构2包括:第一运输装置和第二运输装置,所述第一运输装置用于将通过面膜布检测机构1的面膜袋4运输至第二运输装置与第一运输装置的交接处,并且当面膜布检测机构1检测到当前面膜袋4没有面膜布时,第一运输装置和第二运输装置的交接处形成缝隙以使面膜布从所述缝隙处落下,当面膜布检测机构1检测到当前面膜袋4有面膜布时,第一运输装置将面膜袋4由所述交接处运输至第二运输装置。然后第二运输装置将检测合格的面膜袋4运输至下一生产环节。
具体地所述分选机构2还包括;驱动装置和第二摆臂22,所述驱动装置用于驱动第一运输装置下沉。所述第二摆臂22即分选摆臂可绕预设支点摆动,所述第二摆臂22上相对的两端分别与第一连杆23和第二连杆24相连,所述第一连杆23与所述第一运输装置连接,所述第二连杆24与第二运输装置连接。具体实施时可以将第二摆臂22与面膜空袋检测机可转动连接,以在面膜空袋检测机上形成一个可供第二摆臂22转动的支点。
其中所述驱动装置驱动可以为气缸21,所述驱动气缸21的伸缩部分与第一运输装置连接。第一运输装置为第一分选皮带27,所述第二运输装置为第二分选皮带28。
分选的具体过程为:气缸21根据面膜布检测机构1的检测结果判断面膜袋4是否有面膜布,当判断没有面膜布时,如图5所示,驱动气缸21缩回,带动第一分选皮带27下沉,第一分选皮带27同时带动与第二摆臂22连接的第一连杆23下移,则第二摆臂22以摆臂支点摆动,右边下摆,左边上摆,与第二摆臂22连接的第二连杆24同时上移,驱动第二分选皮带28上摆,则没有面膜布的面膜袋4就从第一分选皮带27和第二分选皮带28之间张开的空隙中剔除。
此外在本实施例中,所述分选机构2还包括废袋导板25和废袋箱26,所述废袋导板25的上端位于第一运输装置和第二运输装置的交接处的下方,所述废袋箱26位于废袋导板25下端的下方。从第一分选皮带27和第二分选皮带28之间张开的空隙中剔除的没有面膜布的面膜袋4经过废袋导板25,导入废袋箱26中。
实施例6
如图5和图8所示,本实施例提供一种面膜空袋检测机,所述面膜空袋检测就包括实施例1中的面膜布检测机构1和进袋运输装置,所述进袋运输装置用于将待检测的面膜袋4输送至面膜布检测机构1处。具体地进袋运输装置可以采用进袋皮带3。
此外,面膜空袋检测机还包括电箱6,电箱6中放置有电器控制设备,用于控制面膜空袋检测机的运行。
以上对本发明所提供的面膜布检测机构、面膜空袋检测机和检测方法进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.面膜空袋检测方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
S1、将面膜袋中的液体从面膜袋的待检测区域排挤到面膜袋的非检测区域中;
S2、对面膜袋待检测区域的厚度进行检测;
S3、如果面膜袋待检测区域的厚度达到预设阀值则产生第一触发信号,否则不产生第一触发信号;
所述步骤S1包括:
将面膜袋送入相互紧贴的第一滚筒和第二滚筒之间;
利用第一滚筒上用于检测的凸起部分和第二滚筒将面膜袋中位于凸起部分的液体排挤到第一滚筒的凹槽部分中;
所述步骤S2包括:
S21、将面膜袋送入相互紧贴的第一滚筒和第二滚筒之间,所述第一滚筒可以沿某一支撑点摆动;
S22、利用面膜袋待检测区域进入第一滚筒和第二滚筒之间时由于面膜袋待检测区厚度所造成的第一滚筒和第二滚筒之间的间隙宽度的改变来驱使第一滚筒摆动一定距离;
S23、通过检测所述第一滚筒的摆动距离来检测面膜袋待检测区域的厚度。
2.根据权利要求1所述的面膜空袋检测方法,其特征在于,所述步骤S23中通过检测所述第一滚筒的摆动距离来检测面膜袋待检测区域的厚度包括:
S231、将位移触板和第一滚筒安装在可绕某一支撑点转动的第一摆臂上,以使移动触板在第一摆臂的带动下随第一滚筒的摆动而摆动;
S232、通过检测面膜袋送入相互紧贴的第一滚筒和第二滚筒之间时所述移动触板的摆动距离来检测第一滚筒的摆动距离。
3.根据权利要求2所述的面膜空袋检测方法,其特征在于,将位移传感器设置在位移触板摆动的路径上,如果当面膜袋送入相互紧贴的第一滚筒和第二滚筒之间时位移触板摆动到与位移传感器接触的位置则产生第一触发信号,否则不产生第一触发信号。
4.根据权利要求1所述的面膜空袋检测方法,其特征在于,在步骤S3之后还包括:
S4、在对面膜袋待检测区域的厚度进行检测时开始监测第一触发信号;
S5、如果没有监测到第一触发信号则将当前检测的面膜袋从合格产品线上剔除,如果检测到第一触发信号则将当前检测的面膜袋输送到下一个生产环节。
5.根据权利要求4所述的面膜空袋检测方法,其特征在于,所述步骤S5当监测到第一触发信号后将当前检测的面膜袋从合格产品线上剔除包括:
S51、将经检测的面膜袋输送到分选机构;
S52、分选机构将在检测过程中没有产生第一触发信号的面膜袋输送到废袋箱中。
CN201910747200.6A 2019-08-14 2019-08-14 面膜空袋检测方法、面膜布检测机构和面膜空袋检测机 Active CN111495776B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910747200.6A CN111495776B (zh) 2019-08-14 2019-08-14 面膜空袋检测方法、面膜布检测机构和面膜空袋检测机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910747200.6A CN111495776B (zh) 2019-08-14 2019-08-14 面膜空袋检测方法、面膜布检测机构和面膜空袋检测机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111495776A CN111495776A (zh) 2020-08-07
CN111495776B true CN111495776B (zh) 2024-05-28

Family

ID=71865812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910747200.6A Active CN111495776B (zh) 2019-08-14 2019-08-14 面膜空袋检测方法、面膜布检测机构和面膜空袋检测机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111495776B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112452796A (zh) * 2020-11-03 2021-03-09 温州茧麦化妆品有限公司 面膜布检测机构及面膜空袋检测机
CN113023379A (zh) * 2021-02-25 2021-06-25 绍兴上虞伟强包装有限公司 一种医疗包装袋生产流水线

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002192082A (ja) * 2000-12-25 2002-07-10 Kirin Brewery Co Ltd 缶蓋用空包装材の仕分け装置
KR20180014278A (ko) * 2016-07-28 2018-02-08 코스맥스 주식회사 마스크 팩 시트 검사 장비
CN207000961U (zh) * 2017-04-19 2018-02-13 深圳市益豪科技有限公司 一种面膜包装袋空袋检测装置
CN108146737A (zh) * 2017-12-26 2018-06-12 北京和利康源医疗科技有限公司 一种装量不准的检测方法及挤压检测装置
CN211100212U (zh) * 2019-08-14 2020-07-28 深圳市益豪科技有限公司 面膜布检测机构及面膜空袋检测机

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013159458A (ja) * 2012-02-07 2013-08-19 Ricoh Co Ltd 紙厚検知装置、搬送装置、及び、画像形成装置
JP6286633B2 (ja) * 2013-05-10 2018-03-07 ゼネラルパッカー株式会社 包装機における包装袋供給装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002192082A (ja) * 2000-12-25 2002-07-10 Kirin Brewery Co Ltd 缶蓋用空包装材の仕分け装置
KR20180014278A (ko) * 2016-07-28 2018-02-08 코스맥스 주식회사 마스크 팩 시트 검사 장비
CN207000961U (zh) * 2017-04-19 2018-02-13 深圳市益豪科技有限公司 一种面膜包装袋空袋检测装置
CN108146737A (zh) * 2017-12-26 2018-06-12 北京和利康源医疗科技有限公司 一种装量不准的检测方法及挤压检测装置
CN211100212U (zh) * 2019-08-14 2020-07-28 深圳市益豪科技有限公司 面膜布检测机构及面膜空袋检测机

Also Published As

Publication number Publication date
CN111495776A (zh) 2020-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111495776B (zh) 面膜空袋检测方法、面膜布检测机构和面膜空袋检测机
US11254459B2 (en) Automatic random box sealer and method of sealing boxes of different sizes
CN211100212U (zh) 面膜布检测机构及面膜空袋检测机
JP4900849B2 (ja) シール部の密封性検査装置
CN205633161U (zh) 一种烟包商标纸正反面检测装置
KR20200022211A (ko) 비전검사 장치
CN201205981Y (zh) 卷烟包装机条外透明纸接头检测装置
WO2004038393A1 (ja) 容器検査方法及び容器検査装置
KR101850384B1 (ko) 임의 크기의 박스를 포장할 수 있는 박스 봉함기
CN204245138U (zh) 一种用于烟支水松纸卷制质量在线自动检测装置
CN209840980U (zh) 一种薄膜表面平整度检测装置
CN209601787U (zh) 说明书折页设备
JP6634622B2 (ja) シール部検査装置
KR20180014278A (ko) 마스크 팩 시트 검사 장비
CN101799669A (zh) 纸品包装袋生产机械的自动堵纸故障检测系统及方法
CN207670814U (zh) 用于塑封证书的自动加工设备
EP1900506A1 (en) Envelope gum detection
JP2017009319A (ja) 検査装置
JPH0529862B2 (zh)
JP6942152B2 (ja) 包装体の検査システム
CN206488838U (zh) 一种安检机的动态称重装置
CN109720680B (zh) 一种食品包装带用品检机
JP2012162307A (ja) 包装袋封緘異常検出装置
JP6243803B2 (ja) 充填状態検査装置および充填状態検査方法
JP7151997B2 (ja) 縦型充填包装機

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant