CN112452796A - 面膜布检测机构及面膜空袋检测机 - Google Patents

面膜布检测机构及面膜空袋检测机 Download PDF

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CN112452796A CN202011211699.8A CN202011211699A CN112452796A CN 112452796 A CN112452796 A CN 112452796A CN 202011211699 A CN202011211699 A CN 202011211699A CN 112452796 A CN112452796 A CN 112452796A
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Abstract

本发明公开了面膜布检测机构及面膜空袋检测机，包括架台、传送组件、传动组件和第一检测组件；架台：中部设有分选组件，架台的底部设有不良品收集组件，架台的尾端设有第二检测组件，且架台的尾端一侧设有分料组件，架台的尾端底部设有合格品收集组件；传送组件：包括传送辊、传送带、副齿轮、侧板、电机和主齿轮，传送辊均匀设于架台的内部一侧，且位于两端的传送辊之间通过传送带传动连接，副齿轮固定套接在位于其中一端的传送辊上，侧板设于架台的侧面，本面膜布检测机构及面膜空袋检测机可实现对面膜布和面膜空袋进行双重检测，检测更加彻底，并且可将检测出的不良品分选出，避免了出现空袋的现象，实用性较强。

Description

面膜布检测机构及面膜空袋检测机
技术领域
本发明涉及面膜生产技术领域，具体为面膜布检测机构及面膜空袋检测机。
背景技术
面膜是护肤品的一个类别，用于皮肤补水，也具有保湿、滋润、营养、改善外观、深层清洁等多种功能，面膜布是一种常见的面膜精华物质的载体，无纺面膜布最为常见，在面膜的包装过程中，无论是人工包装还是机械包装，都可能会出现包装袋内无面膜或面膜空袋的情况，会对产品的质量造成较大的影响，降低了用户的使用体验，并且现有的部分面膜布检测机构及面膜空袋检测机使利用包装袋厚度变化的原理进行检测，这种检测方式检测不够彻底，当包装袋内含有杂质或者密封有较多气体时，仍然可能会出现空袋的现象，此时则无法检测出来。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供面膜布检测机构及面膜空袋检测机，可实现对面膜布和面膜空袋进行双重检测，检测更加彻底，并且可将检测出的不良品分选出，避免了出现空袋的现象，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：面膜布检测机构及面膜空袋检测机，包括架台、传送组件、传动组件和第一检测组件；
架台：中部设有分选组件，所述架台的底部设有不良品收集组件，架台的尾端设有第二检测组件，且架台的尾端一侧设有分料组件，架台的尾端底部设有合格品收集组件；
传送组件：包括传送辊、传送带、副齿轮、侧板、电机和主齿轮，所述传送辊均匀设于架台的内部一侧，且位于两端的传送辊之间通过传送带传动连接，所述副齿轮固定套接在位于其中一端的传送辊上，所述侧板设于架台的侧面，所述电机设于侧板的侧面，所述主齿轮固定套接在电机的输出轴上，且主齿轮与副齿轮啮合；
传动组件：包括支板、支框、活动块和电动辊，所述支板对称设于架台的表面两侧，所述支框对称设于两侧的支板上，所述活动块滑动连接在支框内，所述电动辊的两端分别设于两侧的活动块上；
第一检测组件：包括活动杆、第一弹簧、触头、支架、限位杆、压力传感器和第二弹簧，所述活动杆贯穿支框的顶面中部，且活动杆的底端与活动块的表面固定连接，所述第一弹簧套接在活动杆的底部且位于支框和活动块之间，所述触头设于活动杆的顶端，所述支架设于支框的顶面，所述限位杆贯穿支架的顶面中部，所述压力传感器设于限位杆的底端，所述第二弹簧套接在限位杆的底部，且第二弹簧的两端分别与支架的内部上表面和限位杆的底部固定连接；
其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于架台的侧面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，PLC控制器的输出端分别与电机和电动辊的输入端电连接，且压力传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。
进一步的，所述分选组件包括安装轴、支杆和料盘，所述安装轴贯穿架台的中部两侧，所述支杆对称设于安装轴的两侧，所述料盘的底面一端设于支杆的顶端。
进一步的，所述分选组件还包括固定板、第一电动推杆、连接杆和传动板，所述固定板设于架台的侧面，所述第一电动推杆的一端设于固定板的侧面，所述连接杆的一端设于第一电动推杆的另一端，所述传动板设于安装轴的一端，且传动板的顶部与连接杆的另一端铰接，第一电动推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，分选组件可利用第一电动推杆伸长，带动连接杆运动，继而可通过传动板带动安装轴的转动，可在面膜包装袋到达料盘之前，将料盘的一端扬起，可将第一检测组件检测出的不良品通过导向板排出到收集框内，检测出的合格品可到达料盘上，再次利用第一电动推杆，使料盘的一端扬起，使料盘上的包装袋滑落到检测板上。
进一步的，所述不良品收集组件包括架板、导向板、限位槽和导槽，所述架板对称设于架台的底面两侧，所述导向板的一端设于架板上，且导向板与水平面有夹角，所述限位槽设于架板的侧面底部，所述导槽设于限位槽的侧面顶部。
进一步的，所述不良品收集组件还包括方杆、安装板和收集框，所述方杆的两端分别与两侧的限位槽和导槽对应配合，所述安装板设于方杆的底面，所述收集框设于安装板的底面且与导向板对应，不良品收集组件可通过将方杆的两端与导槽对应配合，然后将方杆推入限位槽内，即可将收集框悬挂在架板上，实现对不良品的收集，同时便于收集框的拆卸。
进一步的，所述第二检测组件包括固定轴、固定杆、托盘、导杆和检测板，所述固定轴贯穿架台的两侧，所述固定杆对称设于固定轴的两侧，所述托盘的底面中部设于固定杆的顶端，所述导杆均匀设于托盘的一侧，所述检测板活动套接在导杆上。
进一步的，所述第二检测组件还包括触板和称重传感器，所述触板设于检测板的底面中部，所述称重传感器设于托盘的表面一侧且与触板对应，称重传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，第二检测组件可在面膜包装袋滑落到检测板上后，会对检测板产生向下的压力，继而可通过触板与称重传感器接触，实现对面膜包装袋的称重，当包装袋的重量低于正常值时，即可判断出包装袋为空袋，即包装袋内没有面膜布。
进一步的，所述分料组件包括支撑板、滑动杆、齿条和从动齿轮，所述支撑板设于架台的侧面，所述滑动杆贯穿支撑板的侧面，所述齿条设于滑动杆的一端，所述从动齿轮固定套接在固定轴的一端且与齿条啮合。
进一步的，所述分料组件还包括固定座、第二电动推杆、底杆和导流板，所述固定座设于架台的侧面，所述第二电动推杆的一端设于固定座的侧面，且第二电动推杆的另一端与滑动杆的一端固定连接，第二电动推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，分料组件可利用第二电动推杆的伸长带动滑动杆运动，继而实现齿条的滑动，齿条通过与从动齿轮的啮合，可实现固定轴的转动，当第二检测组件检测出包装袋内含有面膜时，利用第二电动推杆使从动齿轮顺时针转动，即可将检测板上的包装袋滑落到收集槽内进行收集，反之，当第二检测组件检测出包装袋为空袋时，从动齿轮带动固定轴逆时针转动，空袋通过导流板滑落到收集槽内。
进一步的，所述合格品收集组件包括架杆、导轨、收集槽和导条，所述架杆对称设于架台的底面两侧，所述导轨对称设于两侧架杆的相对侧面底部，所述收集槽通过两侧的导条滑动连接在导轨上，合格品收集组件可利用导轨与导条的滑动连接，可实现收集槽的可拆卸，便于将收集槽内的面膜取出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本面膜布检测机构及面膜空袋检测机，具有以下好处：
1、本面膜布检测机构及面膜空袋检测机的第一检测组件可在面膜的包装袋经过电动辊时，由于装有面膜的包装袋厚度比较厚，可使电动辊向上滑动，继而实现活动杆的向上运动，当活动杆顶端的触头使压力传感器产生压力信号后，即可判断出包装袋内含有面膜，反之，当压力传感器没有产生压力信号时，说明包装袋的厚度低于正常值，即包装袋内没有面膜布，分选组件可利用第一电动推杆伸长，带动连接杆运动，继而可通过传动板带动安装轴的转动，可在面膜包装袋到达料盘之前，将料盘的一端扬起，可将第一检测组件检测出的不良品通过导向板排出到收集框内，检测出的合格品可到达料盘上，再次利用第一电动推杆，使料盘的一端扬起，使料盘上的包装袋滑落到检测板上。
2、本面膜布检测机构及面膜空袋检测机的第二检测组件可在面膜包装袋滑落到检测板上后，会对检测板产生向下的压力，继而可通过触板与称重传感器接触，实现对面膜包装袋的称重，当包装袋的重量低于正常值时，即可判断出包装袋为空袋，即包装袋内没有面膜布，分料组件可利用第二电动推杆的伸长带动滑动杆运动，继而实现齿条的滑动，齿条通过与从动齿轮的啮合，可实现固定轴的转动，当第二检测组件检测出包装袋内含有面膜时，利用第二电动推杆使从动齿轮顺时针转动，即可将检测板上的包装袋滑落到收集槽内进行收集，反之，当第二检测组件检测出包装袋为空袋时，从动齿轮带动固定轴逆时针转动，空袋通过导流板滑落到收集槽内。
3、本面膜布检测机构及面膜空袋检测机的不良品收集组件可通过将方杆的两端与导槽对应配合，然后将方杆推入限位槽内，即可将收集框悬挂在架板上，实现对不良品的收集，同时便于收集框的拆卸，合格品收集组件可利用导轨与导条的滑动连接，可实现收集槽的可拆卸，便于将收集槽内的面膜取出。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A处放大结构示意图；
图3为本发明剖面结构示意图；
图4为本发明侧视结构示意图。
图中：1架台、11PLC控制器、2传送组件、21传送辊、22传送带、23副齿轮、24侧板、25电机、26主齿轮、3传动组件、31支板、32支框、33活动块、34电动辊、4第一检测组件、41活动杆、42第一弹簧、43触头、44支架、45限位杆、46压力传感器、47第二弹簧、5分选组件、51安装轴、52支杆、53料盘、54固定板、55第一电动推杆、56连接杆、57传动板、6不良品收集组件、61架板、62导向板、63限位槽、64导槽、65方杆、66安装板、67收集框、7第二检测组件、71固定轴、72固定杆、73托盘、74导杆、75检测板、76触板、77称重传感器、8分料组件、81支撑板、82滑动杆、83齿条、84从动齿轮、85固定座、86第二电动推杆、87底杆、88导流板、9合格品收集组件、91架杆、92导轨、93收集槽、94导条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：面膜布检测机构及面膜空袋检测机，包括架台1、传送组件2、传动组件3和第一检测组件4；
架台1：中部设有分选组件5，分选组件5包括安装轴51、支杆52和料盘53，安装轴51贯穿架台1的中部两侧，支杆52对称设于安装轴51的两侧，料盘53的底面一端设于支杆52的顶端，还包括固定板54、第一电动推杆55、连接杆56和传动板57，固定板54设于架台1的侧面，第一电动推杆55的一端设于固定板54的侧面，连接杆56的一端设于第一电动推杆55的另一端，传动板57设于安装轴51的一端，且传动板57的顶部与连接杆56的另一端铰接，第一电动推杆55的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，架台1的底部设有不良品收集组件6，不良品收集组件6包括架板61、导向板62、限位槽63和导槽64，架板61对称设于架台1的底面两侧，导向板62的一端设于架板61上，且导向板62与水平面有夹角，限位槽63设于架板61的侧面底部，导槽64设于限位槽63的侧面顶部；还包括方杆65、安装板66和收集框67，方杆65的两端分别与两侧的限位槽63和导槽64对应配合，安装板66设于方杆65的底面，收集框67设于安装板66的底面且与导向板62对应，架台1的尾端设有第二检测组件7，第二检测组件7包括固定轴71、固定杆72、托盘73、导杆74和检测板75，固定轴71贯穿架台1的两侧，固定杆72对称设于固定轴71的两侧，托盘73的底面中部设于固定杆72的顶端，导杆74均匀设于托盘73的一侧，检测板75活动套接在导杆74上；还包括触板76和称重传感器77，触板76设于检测板75的底面中部，称重传感器77设于托盘73的表面一侧且与触板76对应，称重传感器77的输出端与PLC控制器11的输入端电连接，且架台1的尾端一侧设有分料组件8，分料组件8包括支撑板81、滑动杆82、齿条83和从动齿轮84，支撑板81设于架台1的侧面，滑动杆82贯穿支撑板81的侧面，齿条83设于滑动杆82的一端，从动齿轮84固定套接在固定轴71的一端且与齿条83啮合；还包括固定座85、第二电动推杆86、底杆87和导流板88，固定座85设于架台1的侧面，第二电动推杆86的一端设于固定座85的侧面，且第二电动推杆86的另一端与滑动杆82的一端固定连接，第二电动推杆86的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，架台1的尾端底部设有合格品收集组件9，合格品收集组件9包括架杆91、导轨92、收集槽93和导条94，架杆91对称设于架台1的底面两侧，导轨92对称设于两侧架杆91的相对侧面底部，收集槽93通过两侧的导条94滑动连接在导轨92上；
传送组件2：包括传送辊21、传送带22、副齿轮23、侧板24、电机25和主齿轮26，传送辊21均匀设于架台1的内部一侧，且位于两端的传送辊21之间通过传送带22传动连接，副齿轮23固定套接在位于其中一端的传送辊21上，侧板24设于架台1的侧面，电机25设于侧板24的侧面，主齿轮26固定套接在电机25的输出轴上，且主齿轮26与副齿轮23啮合；
传动组件3：包括支板31、支框32、活动块33和电动辊34，支板31对称设于架台1的表面两侧，支框32对称设于两侧的支板31上，活动块33滑动连接在支框32内，电动辊34的两端分别设于两侧的活动块33上；
第一检测组件4：包括活动杆41、第一弹簧42、触头43、支架44、限位杆45、压力传感器46和第二弹簧47，活动杆41贯穿支框32的顶面中部，且活动杆41的底端与活动块33的表面固定连接，第一弹簧42套接在活动杆41的底部且位于支框32和活动块33之间，触头43设于活动杆41的顶端，支架44设于支框32的顶面，限位杆45贯穿支架44的顶面中部，压力传感器46设于限位杆45的底端，第二弹簧47套接在限位杆45的底部，且第二弹簧47的两端分别与支架44的内部上表面和限位杆45的底部固定连接；
其中：还包括PLC控制器11，PLC控制器11设于架台1的侧面，PLC控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接，PLC控制器11的输出端分别与电机25和电动辊34的输入端电连接，且压力传感器46的输出端与PLC控制器11的输入端电连接。
第二检测组件7可在第一检测组件4检测出的合格品在到达料盘53上后，再次利用第一电动推杆55，使料盘53的一端扬起，使料盘53上的包装袋滑落到检测板75上，面膜包装袋滑落到检测板75上后，会对检测板75产生向下的压力，继而可通过触板76与称重传感器77接触，实现对面膜包装袋的称重，当包装袋的重量低于正常值时，即可判断出包装袋为空袋，即包装袋内没有面膜布。
在使用时：
首先，在面膜的包装袋经过电动辊34时，由于装有面膜的包装袋厚度比空袋厚，可使电动辊34向上滑动，继而实现活动杆41的向上运动，当活动杆41顶端的触头43使压力传感器46产生压力信号后，即可判断出包装袋内含有面膜，反之，当压力传感器46没有产生压力信号时，说明包装袋的厚度低于正常值，即包装袋内没有面膜布，同时，利用第一电动推杆55伸长，带动连接杆56运动，继而可通过传动板57带动安装轴51转动，可在面膜包装袋到达料盘53之前，将料盘53的一端扬起，可将检测出的不良品通过导向板62排出到收集框67内，检测出的合格品在到达料盘53上后，再次利用第一电动推杆55，使料盘53的一端扬起，使料盘53上的包装袋滑落到检测板75上，面膜包装袋滑落到检测板75上后，会对检测板75产生向下的压力，继而可通过触板76与称重传感器77接触，实现对面膜包装袋的称重，当包装袋的重量低于正常值时，即可判断出包装袋为空袋，即包装袋内没有面膜布，然后，利用第二电动推杆86的伸长带动滑动杆82运动，继而实现齿条83的滑动，齿条83通过与从动齿轮84的啮合，可实现固定轴71的转动，当第二检测组件7检测出包装袋内含有面膜时，利用第二电动推杆86使从动齿轮84顺时针转动，即可将检测板75上的包装袋滑落到收集槽93内进行收集，反之，当第二检测组件7检测出包装袋为空袋时，从动齿轮84带动固定轴71逆时针转动，空袋通过导流板88滑落到收集槽93内。
值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器11核心芯片具体型号为西门子S7-400，电机25、电动辊、第一电动推杆55、第二电动推杆86、压力传感器46和称重传感器77则可根据实际应用场景自由配置。PLC控制器控制电机25、电动辊、第一电动推杆55、第二电动推杆86、压力传感器46和称重传感器77工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.面膜布检测机构及面膜空袋检测机，其特征在于：包括架台(1)、传送组件(2)、传动组件(3)和第一检测组件(4)；
架台(1)：中部设有分选组件(5)，所述架台(1)的底部设有不良品收集组件(6)，架台(1)的尾端设有第二检测组件(7)，且架台(1)的尾端一侧设有分料组件(8)，架台(1)的尾端底部设有合格品收集组件(9)；
传送组件(2)：包括传送辊(21)、传送带(22)、副齿轮(23)、侧板(24)、电机(25)和主齿轮(26)，所述传送辊(21)均匀设于架台(1)的内部一侧，且位于两端的传送辊(21)之间通过传送带(22)传动连接，所述副齿轮(23)固定套接在位于其中一端的传送辊(21)上，所述侧板(24)设于架台(1)的侧面，所述电机(25)设于侧板(24)的侧面，所述主齿轮(26)固定套接在电机(25)的输出轴上，且主齿轮(26)与副齿轮(23)啮合；
传动组件(3)：包括支板(31)、支框(32)、活动块(33)和电动辊(34)，所述支板(31)对称设于架台(1)的表面两侧，所述支框(32)对称设于两侧的支板(31)上，所述活动块(33)滑动连接在支框(32)内，所述电动辊(34)的两端分别设于两侧的活动块(33)上；
第一检测组件(4)：包括活动杆(41)、第一弹簧(42)、触头(43)、支架(44)、限位杆(45)、压力传感器(46)和第二弹簧(47)，所述活动杆(41)贯穿支框(32)的顶面中部，且活动杆(41)的底端与活动块(33)的表面固定连接，所述第一弹簧(42)套接在活动杆(41)的底部且位于支框(32)和活动块(33)之间，所述触头(43)设于活动杆(41)的顶端，所述支架(44)设于支框(32)的顶面，所述限位杆(45)贯穿支架(44)的顶面中部，所述压力传感器(46)设于限位杆(45)的底端，所述第二弹簧(47)套接在限位杆(45)的底部，且第二弹簧(47)的两端分别与支架(44)的内部上表面和限位杆(45)的底部固定连接；
其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于架台(1)的侧面，PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，PLC控制器(11)的输出端分别与电机(25)和电动辊(34)的输入端电连接，且压力传感器(46)的输出端与PLC控制器(11)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的面膜布检测机构及面膜空袋检测机，其特征在于：所述分选组件(5)包括安装轴(51)、支杆(52)和料盘(53)，所述安装轴(51)贯穿架台(1)的中部两侧，所述支杆(52)对称设于安装轴(51)的两侧，所述料盘(53)的底面一端设于支杆(52)的顶端。
3.根据权利要求2所述的面膜布检测机构及面膜空袋检测机，其特征在于：所述分选组件(5)还包括固定板(54)、第一电动推杆(55)、连接杆(56)和传动板(57)，所述固定板(54)设于架台(1)的侧面，所述第一电动推杆(55)的一端设于固定板(54)的侧面，所述连接杆(56)的一端设于第一电动推杆(55)的另一端，所述传动板(57)设于安装轴(51)的一端，且传动板(57)的顶部与连接杆(56)的另一端铰接，第一电动推杆(55)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的面膜布检测机构及面膜空袋检测机，其特征在于：所述不良品收集组件(6)包括架板(61)、导向板(62)、限位槽(63)和导槽(64)，所述架板(61)对称设于架台(1)的底面两侧，所述导向板(62)的一端设于架板(61)上，且导向板(62)与水平面有夹角，所述限位槽(63)设于架板(61)的侧面底部，所述导槽(64)设于限位槽(63)的侧面顶部。
5.根据权利要求4所述的面膜布检测机构及面膜空袋检测机，其特征在于：所述不良品收集组件(6)还包括方杆(65)、安装板(66)和收集框(67)，所述方杆(65)的两端分别与两侧的限位槽(63)和导槽(64)对应配合，所述安装板(66)设于方杆(65)的底面，所述收集框(67)设于安装板(66)的底面且与导向板(62)对应。
6.根据权利要求1所述的面膜布检测机构及面膜空袋检测机，其特征在于：所述第二检测组件(7)包括固定轴(71)、固定杆(72)、托盘(73)、导杆(74)和检测板(75)，所述固定轴(71)贯穿架台(1)的两侧，所述固定杆(72)对称设于固定轴(71)的两侧，所述托盘(73)的底面中部设于固定杆(72)的顶端，所述导杆(74)均匀设于托盘(73)的一侧，所述检测板(75)活动套接在导杆(74)上。
7.根据权利要求6所述的面膜布检测机构及面膜空袋检测机，其特征在于：所述第二检测组件(7)还包括触板(76)和称重传感器(77)，所述触板(76)设于检测板(75)的底面中部，所述称重传感器(77)设于托盘(73)的表面一侧且与触板(76)对应，称重传感器(77)的输出端与PLC控制器(11)的输入端电连接。
8.根据权利要求6所述的面膜布检测机构及面膜空袋检测机，其特征在于：所述分料组件(8)包括支撑板(81)、滑动杆(82)、齿条(83)和从动齿轮(84)，所述支撑板(81)设于架台(1)的侧面，所述滑动杆(82)贯穿支撑板(81)的侧面，所述齿条(83)设于滑动杆(82)的一端，所述从动齿轮(84)固定套接在固定轴(71)的一端且与齿条(83)啮合。
9.根据权利要求8所述的面膜布检测机构及面膜空袋检测机，其特征在于：所述分料组件(8)还包括固定座(85)、第二电动推杆(86)、底杆(87)和导流板(88)，所述固定座(85)设于架台(1)的侧面，所述第二电动推杆(86)的一端设于固定座(85)的侧面，且第二电动推杆(86)的另一端与滑动杆(82)的一端固定连接，第二电动推杆(86)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。
10.根据权利要求1所述的面膜布检测机构及面膜空袋检测机，其特征在于：所述合格品收集组件(9)包括架杆(91)、导轨(92)、收集槽(93)和导条(94)，所述架杆(91)对称设于架台(1)的底面两侧，所述导轨(92)对称设于两侧架杆(91)的相对侧面底部，所述收集槽(93)通过两侧的导条(94)滑动连接在导轨(92)上。
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