CN111490067A - 一种柔性显示面板和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性显示面板和显示装置。其中，柔性显示面板包括依次设置的柔性衬底基板、有机发光单元和薄膜封装层，还包括弹性层，弹性层覆盖薄膜封装层的侧面。本发明实施例提供的柔性显示面板，能够减小柔性显示面板在弯折/卷曲时薄膜封装层断裂的风险；同时能够避免薄膜封装层在切割过程产生裂纹，从而避免在柔性显示面板弯折/卷曲时，裂纹向显示区扩展。
Description
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示面板和显示装置。
背景技术
柔性显示是指在塑料、金属薄片、玻璃薄片等柔性基材上，制备的具有可挠曲性的平板显示器件，其市场规模和潜力巨大，各项新技术、新工艺在日新月异地涌现和发展，柔性显示技术的发展将使得信息的显示更加灵活多样。
柔性显示屏在弯折过程中，薄膜封装层容易破裂，导致水氧入侵，OLED发光材料失效，从而使得柔性显示屏的边缘位置容易出现缺色不良的问题。
发明内容
本发明提供一种柔性显示面板和显示装置，以减小柔性显示面板在弯折时薄膜封装层破裂的风险。
第一方面，本发明实施例提供了一种柔性显示面板，包括依次设置的柔性衬底基板、有机发光单元和薄膜封装层；
还包括弹性层；
所述弹性层覆盖所述薄膜封装层的侧面。
可选的，所述弹性层沿所述薄膜封装层的侧面延伸至所述柔性衬底基板上。
可选的，所述弹性层设置在所述薄膜封装层上并延伸到所述薄膜封装层的侧面；
所述弹性层为透明弹性层。
可选的，所述柔性显示面板包括显示区域和围绕所述显示区域的非显示区域；
所述弹性层设置在所述薄膜封装层上表面的非显示区域并延伸到所述薄膜封装层的侧面。
可选的，所述柔性显示面板还包括功能层，所述功能层设置在所述薄膜封装层远离所述柔性衬底基板的一侧；
所述柔性显示面板包括显示区域和围绕所述显示区域的非显示区域；
所述弹性层设置在所述功能层上表面的非显示区域并延伸到所述薄膜封装层的侧面。
可选的，所述弹性层的厚度为L1，10μm≤L1≤100μm。
可选的，所述弹性层的杨氏模量为Y1，0.01Mpa≤Y1≤1000Mpa。
可选的，所述弹性层的材料为丙烯酸树脂、橡胶树脂、聚氨酯和硅胶中任意一种。
可选的，所述功能层包括触控层、偏光片、硬膜层和光学胶层中的至少一种。
第二方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括权利要求第一方面所述的任一柔性显示面板。
本发明实施例提供的柔性显示面板通过将弹性层覆盖在薄膜封装层的侧面，对薄膜封装层的边缘起到了保护的作用，解决了柔性显示面板在弯折时薄膜封装层容易破裂的问题，使得柔性显示面板在弯折过程中具有良好的稳定性。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
图1为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的结构示意图，参考图1所示，本发明实施例提供的柔性显示面板包括依次设置的柔性衬底基板110、有机发光单元120和薄膜封装层130，还包括弹性层140，弹性层140覆盖薄膜封装层130的侧面。
本发明实施例提供的柔性显示面板通过将弹性层覆盖在薄膜封装层的侧面，对薄膜封装层的边缘起到了保护的作用，解决了柔性显示面板在弯折或者卷曲时薄膜封装层容易破裂的问题，使得柔性显示面板在弯折过程中具有良好的稳定性。同时还可以在薄膜封装层发光断裂时，阻隔水汽或者氧气从裂纹位置处进入柔性显示面板，避免水氧对柔性显示面板的侵蚀。
可选的，柔性衬底基板110用于承载柔性显示面板中的其他元器件，柔性衬底基板110，使得柔性显示面板可以是可伸展的、可折叠的、可弯曲的或可卷曲的，提高了柔性显示面板的弯曲、折叠以及卷曲等可操作性。柔性衬底基板110可以由具有柔性的任意合适的绝缘材料形成。例如，形成柔性基板的材料可以为聚酰亚胺(PI)、聚碳酸酯(PC),聚醚砜(PES),聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、多芳基化合物(PAR)或玻璃纤维增强塑料(FRP)等聚合物材料，柔性衬底基板110可以是透明的、半透明的或不透明的。本申请对柔性基板可以采用的材料不作限定，在具体的制造过程中可以根据柔性显示面板的实际需要，选择适合的柔性衬底基板110。
可选的，有机发光单元120包括多个发光元件，发光元件包括第一电极、第二电极以及位于第一电极和第二电极之间的有机发光层。示例性的，发光元件可以为有机发光二极管，第一电极可以为阳极、第二电极可以为阴极。有机发光二极管还可以包括空穴注入层、空穴传输层、电子阻挡层、空穴阻挡层、电子传输层、电子注入层中的至少一个膜层。
可选的，发光元件还可以为微型无机发光二极管。
可选的，薄膜封装层130覆盖有机发光单元120，用于防止有机发光单元120中的多个发光元件受到外界水氧的侵蚀影响。薄膜封装层130至少包括一层无机层，从而起到良好地阻挡水氧的效果。可选的，薄膜封装层130为无机层与有机层的交替层叠的多膜层结构。
继续参考图1所示，可选的，本发明实施例提供的柔性显示面板还包括驱动层150，驱动层150位于柔性衬底基板110和有机发光单元120之间，用于驱动有机发光单元120发光。可选的，驱动层150可以包括驱动薄膜晶体管(图中未示出)，薄膜晶体管可以用于构成柔性显示面板的像素电路，与发光元件对应的像素电路中的薄膜晶体管的数量可以根据实际需要设定，本发明对像素电路中的薄膜晶体管的数量不作限定。
图2为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的结构示意图，参考图2所示，可选的，弹性层140沿薄膜封装层130的侧面延伸至柔性衬底基板110上，能够同时保护有机发光单元120，避免水氧入侵到有机发光单元120。同时，弹性层140还可以从有机发光单元120和驱动层150的侧面对有机发光单元120和驱动层150进行机械防护，减小有机发光单元120和驱动层150受到的机械应力，提升柔性显示面板的安全稳定性。
图3为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的结构示意图，参考图3所示，可选的，弹性层140设置在薄膜封装层130上并延伸到薄膜封装层130的侧面，弹性层140覆盖区域包括薄膜封装层130的上表面，从而对薄膜封装层130的侧面和上表面都进行了保护，能够保证封装严密，可以更有效的保护薄膜封装层130，有利于延长柔性显示面板的使用寿命。弹性层140为透明弹性层，使得弹性层140不会影响柔性显示面板的显示功能。
图4为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的结构示意图，参考图4所示，可选的，发明实施例提供的柔性显示面板包括显示区域210和围绕显示区域210的非显示区域220，柔性显示面板的显示区域210用于显示图像，非显示区域220设置有扫描电路单元、数据驱动电路单元和各输入信号线等。弹性层140设置在薄膜封装层130上表面的非显示区域220并延伸到薄膜封装层130的侧面，既对薄膜封装层130上表面的边缘进行了保护，又不会影响柔性显示面板的显示功能。其中，上表面是指薄膜封装层130远离柔性衬底基板110的表面。在本发明实施例中，弹性层140可以是透明的、半透明的或不透明的，本发明实施例对此不进行限定。
图5为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的结构示意图，参考图5所示，可选的，柔性显示面板还包括功能层160，功能层160设置在薄膜封装层130远离柔性衬底基板110的一侧，柔性显示面板包括显示区域210和围绕显示区域210的非显示区域220，弹性层140设置在功能层160上表面的非显示区域220并延伸到薄膜封装层130的侧面，从而对功能层也进行保护。其中，功能层160包括触控层(Touch Panel，TP)、偏光片(Polarizer，POL)、硬膜层(Hard Coat，HC)和光学胶层(Optically Clear Adhesive，OCA)中的至少一种。其中，触控层能够使得柔性显示面板具有触控功能，使用更方便。偏光片可以调整光线的方向，令柔性显示面板的画面更加光亮鲜明。硬膜层采用增强被镀材质硬度的薄膜，具有耐磨抗刮、高透光性以及表面硬度的特性，柔性显示面板表面经过硬化处理后，硬度将如玻璃，容易擦拭，不易划伤，也能增强后续加工镀膜制程的附着性。光学胶层用于将其他功能层与柔性显示面板贴合。功能层可根据用户需求设置。
继续参考图1所示，可选的，弹性层140的厚度为L1，其中，10μm≤L1≤100μm。弹性层140的厚度过小，容易破裂，从而起不到保护薄膜封装层130的作用；弹性层140的厚度过大，不利于柔性显示面板的轻薄化。优选的，20μm≤L1≤40μm。
可选的，弹性层140的杨氏模量为Y1，其中0.01Mpa≤Y1≤1000Mpa。弹性层140的杨氏模量过小，不利于弹性层140的定型；弹性层140的杨氏模量过大，则容易断裂，从而起不到保护薄膜封装层130的作用。优选的，1Mpa≤Y1≤100Mpa，进一步优选的，10Mpa≤Y1≤50Mpa。弹性层140具有较小的杨氏模量，从而具有较大的断裂伸长率，当柔性显示面板反复弯曲时可以适当的释放弯曲时的应力，使薄膜封装层130不易破裂，提升了柔性显示面板的整体弯曲性能，有利于延长柔性显示面板的使用寿命。
可选的，弹性层140的材料为丙烯酸树脂、橡胶树脂、聚氨酯和硅胶中任意一种，采用有机材料能够使得弹性层140阻隔水汽进入。
在柔性显示面板的生产制造过程中，为了提高生产效率、降低制造成本以形成规模的批量生产，通常是在一张较大的基板上制作多个柔性显示面板，然后通过切割工序切割成柔性显示面板的单体。在切割过程中的应力容易使柔性显示面板单体的薄膜封装层130边缘产生裂纹，裂纹容易沿着薄膜封装层130边缘所在平面向显示区域延伸，在本发明中将弹性层140设置在薄膜封装层130的上表面、侧面以及其他膜层的侧面，由于弹性层140的杨氏模量较小，延展性好，因此在应力作用下能存储更大的弹性势能，从而避免薄膜封装层在切割过程产生裂纹，对柔性显示面板的边缘起到了保护的作用。
图6为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图，参考图6，显示装置10可以包括本发明任意实施例所述的柔性显示面板11，因此，本发明提供的显示装置具有上述任一实施例中的技术方案所具有的技术效果，本发明提供的显示装置所具有的有益技术效果可参考上述实施例中的说明，不再赘述于此。本发明实施例提供的显示装置10可以为图6所示的手机，也可以为任何具有显示功能的电子产品，包括但不限于以下类别:电视机、笔记本电脑、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、智能手环、智能眼镜、车载显示器、医疗设备、工控设备、触摸交互终端等，本发明实施例对此不作特殊限定。
本发明实施例提供的柔性显示面板和显示装置通过将弹性层设置在薄膜封装层的上表面、侧面以及其他膜层的侧面，对柔性显示面板的边缘起到了保护的作用，在柔性显示面板弯折/卷曲时，能够减小薄膜封装层断裂的风险；同时能够避免薄膜封装层在切割过程产生裂纹，从而避免在柔性显示面板弯折/卷曲时，裂纹向显示区扩展。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种柔性显示面板，其特征在于，包括依次设置的柔性衬底基板、有机发光单元和薄膜封装层；
还包括弹性层；
所述弹性层覆盖所述薄膜封装层的侧面。
2.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述弹性层沿所述薄膜封装层的侧面延伸至所述柔性衬底基板上。
3.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述弹性层设置在所述薄膜封装层上并延伸到所述薄膜封装层的侧面；
所述弹性层为透明弹性层。
4.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性显示面板包括显示区域和围绕所述显示区域的非显示区域；
所述弹性层设置在所述薄膜封装层上表面的非显示区域并延伸到所述薄膜封装层的侧面。
5.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性显示面板还包括功能层，所述功能层设置在所述薄膜封装层远离所述柔性衬底基板的一侧；
所述柔性显示面板包括显示区域和围绕所述显示区域的非显示区域；
所述弹性层设置在所述功能层上表面的非显示区域并延伸到所述薄膜封装层的侧面。
6.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述弹性层的厚度为L1，10μm≤L1≤100μm。
7.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述弹性层的杨氏模量为Y1，0.01Mpa≤Y1≤1000Mpa。
8.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述弹性层的材料为丙烯酸树脂、橡胶树脂、聚氨酯和硅胶中任意一种。
9.根据权利要求5所述的柔性显示面板，其特征在于，所述功能层包括触控层、偏光片、硬膜层和光学胶层中的至少一种。
10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的柔性显示面板。
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