CN111487720A - 一种光缆套管的保护套剥离装置及其使用方法 - Google Patents

一种光缆套管的保护套剥离装置及其使用方法 Download PDF

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CN111487720A CN202010357733.6A CN202010357733A CN111487720A CN 111487720 A CN111487720 A CN 111487720A CN 202010357733 A CN202010357733 A CN 202010357733A CN 111487720 A CN111487720 A CN 111487720A
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赵传
刘少锋
马晓俊
张立鹏
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    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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    • G02B6/25Preparing the ends of light guides for coupling, e.g. cutting

Abstract

本发明公开了一种光缆套管的保护套剥离装置及其使用方法,包括刀具座、刀具和光纤带保护模,所述光纤带保护模包括第一圆管,所述第一圆管的外径小于待剥离光缆套管的保护套内径,待剥离光缆套管的光纤带能够从所述第一圆管的一端穿进、并从另一端穿出;所述刀具座的上端面上正对设置有两把所述刀具,且两把所述刀具的刀尖之间的距离可调节;所述第一圆管固定在所述刀具座的上端面上方,且所述第一圆管位于两把所述刀具之间,所述第一圆管上靠近所述刀具座上端面的一侧与所述刀具座的上端面之间设置有间距;两把刀具的刀尖能够抵在所述第一圆管的两侧。本发明能够在不损伤光纤带的前提下,将套管的保护套与中心光纤带进行分离,大大节约了生产成本。

Description

一种光缆套管的保护套剥离装置及其使用方法
技术领域
本发明属于光缆制造技术领域,具体涉及一种光缆套管的保护套剥离装置及其使用方法。
背景技术
光缆是由缆芯经过挤塑机进行外护套再经水槽冷却而成,缆芯是由套管进行绞合扎纱而成。带状光缆因芯数多,通信能力强,其在光缆通信行业具有广泛应用。带状光缆套管的生产方法为将光纤带先进行绞合,再经过挤塑机进行套塑,后经水槽冷却形成带状光缆套管,也就是说,带状光缆套管由光纤带以及用于包裹光纤带的保护套组成。
因带状光缆套管的芯数(光纤带)多,成本高,若在套塑过程中出现异常,需将套管的保护套与中心光纤带分离,再对分离出的光纤带重新进行套塑。但因为光纤带比较脆弱,目前没有对套管的保护套与中心光纤带进行分离的装置,在保护套与光纤带分离的过程中往往会损伤光纤带造成巨大损失。
发明内容
针对现有技术中的技术问题,本发明提供了一种光缆套管的保护套剥离装置及其使用方法,能够在不损伤光纤带的前提下,将套管的保护套与中心光纤带进行分离,大大节约了生产成本。
为了解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种光缆套管的保护套剥离装置,
一种光缆套管的保护套剥离装置,包括刀具座、刀具和光纤带保护模,所述光纤带保护模包括第一圆管,所述第一圆管的外径小于待剥离光缆套管的保护套的内径,且待剥离光缆套管的光纤带能够穿过所述第一圆管;
所述刀具座上设置有两把所述刀具,两把所述刀具的刀尖正对设置,且两个刀尖之间的距离可调节;
所述第一圆管设置在所述刀具座的上方,且所述第一圆管位于两把所述刀具之间。
进一步地,所述刀具座包括第一座体和第二座体,所述第一座体的一端与所述第二座体的一端连接,且所述第二座体的高度大于所述第一座体的高度;所述第一座体的上端面开设有第一导槽,所述第二座体上开设有第一通孔,所述第一导槽的一端延伸至所述第一座体的边缘,另一端与所述第一通孔的一端连接,待剥离光缆套管能够从所述第一通孔和所述第一导槽穿过;所述第一圆管位于所述第一导槽内,且与所述第一导槽的内壁之间设置有间距。
进一步地,所述第一通孔为锥形孔,且所述第一通孔的小口径端与所述第一导槽连接,所述第一通孔的小口径端与待剥离光缆套管间隙配合。
进一步地,所述第一座体的上端面可拆卸连接有第一刀具压盖和第二刀具压盖,所述第一刀具压盖用于压紧所述刀具上远离刀尖的部位,所述第二刀具压盖用于压紧所述刀具上靠近刀尖的部位;且所述第一刀具压盖和所述第二刀具压盖上靠近所述第一座体上端面的一侧分别开设有与所述第一导槽配合的第二导槽,所述第一导槽与所述第二导槽配合后形成一个与待剥离光缆套管间隙配合的孔道。
进一步地,所述第一刀具压盖和所述第二刀具压盖分别与所述第一座体采用螺栓连接。
进一步地,两把所述刀具上远离其刀尖的部位与所述刀具座均采用销子定位,两把所述刀具分别能够绕其对应的销子旋转。
进一步地,所述光纤带保护模还包括圆台和第二圆管,所述圆台的小端与所述第一圆管的一端连接,所述圆台的大端与所述第二圆管的一端连接,所述第一圆管、所述圆台和所述第二圆管贯通,待剥离光缆套管的光纤带能够从所述第一圆管的一端穿进、并从所述第二圆管的另一端穿出;
所述刀具座上连接有光纤带保护模座,所述光纤带保护模座上开设有第二通孔,所述第二圆管穿过所述第二通孔,且所述圆台的大端抵在所述光纤带保护模座上。
进一步地,所述光纤带保护模座的上端面和下端面分别设置有开口,剥离后的光缆套管的保护套分别能够从上端面和下端面上的所述开口拉出。
一种光缆套管的保护套剥离装置的使用方法,将待剥离光缆套管的保护套套设在所述第一圆管上,同时使待剥离光缆套管的光纤带穿进所述第一圆管内;调节所述刀具,使所述刀具的刀尖抵在套设在所述第一圆管上的待剥离光缆套管的保护套上;使待剥离光缆套管沿着所述第一圆管的延伸方向运动,实现光缆套管的保护套剥离。
进一步地,将待剥离光缆套管从所述第一通孔穿进,并沿着所述第一导槽移动直至保护套套设在所述第一圆管上,调节好所述刀具的位置后,将所述第一刀具压盖和所述第二刀具压盖连接至所述第一座体上,将所述刀具固定。
与现有技术相比,本发明至少具有以下有益效果:本发明一种光缆套管的保护套剥离装置,通过利用光纤带保护模来实现对比较脆弱的光纤带的保护,在使用时,将待剥离光缆套管的保护套套设在第一圆管上,同时使待剥离光缆套管的光纤带穿进第一圆管内,然后调节刀具,使刀具的刀尖抵在套设在第一圆管上的待剥离光缆套管的保护套上,确保保护套能被彻底切除,最后通过推动或拉动待剥离光缆套管,使待剥离光缆套管沿着第一圆管的延伸方向运动,实现光缆套管的保护套剥离。因为待剥离光缆套管的光纤带从第一圆管的通孔中穿过,而需要剥离的保护套套设在第一圆管上,因此,在切割剥离的过程中,刀尖始终不会碰到易损伤的光纤带,即通过第一圆管将保护套与光纤带隔开,有效的避免了光纤带在分离时被损伤。可见,本发明能够在不损伤光纤带的前提下,将套管的保护套与中心光纤带进行分离,大大节约了生产成本。
进一步地,本发明的刀具座包括第一座体和第二座体,在第一座体的上端面开设有第一导槽,第二座体上开设有第一通孔,第一导槽的一端延伸至第一座体的边缘,另一端与第一通孔的一端连接,待剥离光缆套管能够从第一通孔和第一导槽穿过,第一圆管位于第一导槽内,且与第一导槽的内壁之间设置有间距,当待剥离光缆套管从第一通孔进入后,沿着第一导槽移动,使得待剥离光缆套管移动方向固定,确保剥离操作的稳定可靠。
进一步地,本发明的第一通孔为锥形孔,且第一通孔的小口径端与第一导槽连接,第一通孔的小口径端与待剥离光缆套管间隙配合,这样的设计好处是,大端口便于待剥离光缆套管的穿入,小端口出的间隙配合防止待剥离光缆套管产生大幅度的摆动,进而能够提高待剥离光缆套管的保护套剥离操作的稳定性。
进一步地,本发明采用与第一座体的上端面可拆卸连接的第一刀具压盖和第二刀具压盖,便于刀具位置的调节,以及便于将待剥离光缆套管的保护套套设在第一圆管上,大大提高了工作效率。
进一步地,本发明的第一刀具压盖和第二刀具压盖分别与第一座体采用螺栓连接,连接方便可靠。
进一步地,本发明的两把刀具上远离其刀尖的部位与刀具座均采用销子定位,连接方便、快速和简洁,且定位可靠,便于刀具的旋转调节。
进一步地,本发明的光纤带保护模还包括圆台和第二圆管,圆台的小端与第一圆管的一端连接,圆台的大端与第二圆管的一端连接,第一圆管、圆台和第二圆管贯通,待剥离光缆套管的光纤带能够从第一圆管的一端穿进、并从第二圆管的另一端穿出;刀具座上连接有光纤带保护模座,光纤带保护模座上开设有第二通孔,第二圆管穿过第二通孔,且圆台的大端抵在光纤带保护模座上,通过这样的连接结构设计的好处是,光纤带保护模的安装无需通过螺纹连接或其他连接的固定方式,只需要利用推拉光缆套管的作用力便可将光纤带保护模抵在光纤带保护模座上,安装拆卸极其方便。
进一步地,本发明的光纤带保护模座的上端面和下端面分别设置有开口,剥离后的光缆套管的保护套分别能够从上端面和下端面上的开口拉出,因为刀具将保护套从两侧切破,所以通过山下的开口可快速的将剥离后的光缆套管的保护套拉出。
本发明一种光缆套管的保护套剥离装置的使用方法,将待剥离光缆套管的保护套套设在第一圆管上,同时使待剥离光缆套管的光纤带穿进第一圆管内;调节刀具,使刀具的刀尖抵在套设在第一圆管上的待剥离光缆套管的保护套上;使待剥离光缆套管沿着第一圆管的延伸方向运动,实现光缆套管的保护套剥离,操作方便,安全可靠,且效率高。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式中的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明光缆套管的保护套剥离装置的结构示意图;
图2为本发明刀具座、刀具和光纤带保护模相对位置的示意图;
图3为本发明刀具座的结构示意图;
图4为本发明刀具座的结构示意图;
图5为本发明第一刀具压盖的结构示意图;
图6为本发明第二刀具压盖的结构示意图;
图7为本发明光纤带保护模的结构示意图;
图8为本发明光纤带保护模座的结构示意图;
图9为待剥离的带状光缆套管的横截面图。
图中:1-刀具座;101-第一座体;102-第二座体;2-刀具;3-光纤带保护模;301-第一圆管;302-圆台;303-第二圆管;4-第一导槽;5-第一通孔;6-第一刀具压盖;7-第二刀具压盖;8-第二导槽;9-销孔;10-螺栓孔;11-光纤带保护模座;110-第二通孔;111-开口;12-保护套;13-光纤带。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图9所示,为待剥离的带状光缆套管的横截面图,套管的保护套剥离就是需要将图中黑色保护套剥开,留下中心成本较高的光纤带。
作为本发明的某一具体实施方式,结合图1和图2所示,一种光缆套管的保护套剥离装置,包括刀具座1、刀具2、光纤带保护模3、第一刀具压盖6、第二刀具压盖7和光纤带保护模座11。如图7所示,光纤带保护模3包括第一圆管301、圆台302和第二圆管303,圆台302的小端与第一圆管301的一端连接,圆台302的大端与第二圆管303的一端连接,第一圆管301、圆台302和第二圆管303贯通,第一圆管301的外径小于待剥离光缆套管的保护套12的内径,且待剥离光缆套管的光纤带13能够从第一圆管301的一端穿进、并从第二圆管303的另一端穿出。本发明利用光纤带保护模3实现对比较脆弱的光纤带13的保护,因为光纤带13从光纤带保护模3的通孔中穿过,而需要剥离的保护套12套设在第一圆管301上,在切割剥离时,通过第一圆管301将保护套12与光纤带13隔开,避免损伤光纤带13。本实施例中,第一圆管301、圆台302和第二圆管303为一体加工制作成型,采用硬质材料加工制作。
结合图3和图4所示,刀具座1包括第一座体101和第二座体102,第一座体101的一端与第二座体102的一端连接,且第二座体102的高度大于第一座体101的高度,本实施例中,第一座体101和第二座体102为一体连接。在第一座体101的上端面开设有第一导槽4,如图4所示,在第二座体102上开设有第一通孔5,第一导槽4的一端延伸至第一座体101的边缘,另一端与第一通孔5的一端连接,待剥离光缆套管能够从第一通孔5和第一导槽4穿过。本实施例中,第一导槽4的轴线和第一通孔5的轴线在同一条直线上,且第一导槽4的底部和第一通孔5的底部在同一水平面上,更有利于待剥离光缆套管的穿过。
作为某一优选实施例,第一通孔5为锥形孔,具体的说,第一通孔5与第一导槽4连接的一端为锥形孔的小口端,远离第一导槽4的一端为大口端,且第一通孔5的小口径端与待剥离光缆套管间隙配合。这样设计的目的是,便于待剥离光缆套管穿进第一通孔5的同时,还能够通过间隙配合防止待剥离光缆套管产生大幅度的摆动,进而能够提高待剥离光缆套管的保护套剥离操作的稳定性。
结合图1和图2所示,第一圆管301位于第一导槽4内,且与第一导槽4的内壁之间设置有间距,确保待剥离光缆套管的保护套能够套设在第一圆管301上。刀具座1的上端面上正对设置有两把刀具2,且两把刀具2的刀尖之间的距离可调节,本实施例中,两把刀具2的固定方式为采用定位销固定,具体的说,在第一座体101上开设有销孔9,两把刀具2上远离其刀尖的部位与刀具座1均采用销子定位,两把刀具2分别能够绕其对应的销子旋转,实现刀尖位置的调节。
如图2所示,第一圆管301位于两把刀具2之间,通过调节刀具可以使两把刀具2的刀尖抵在第一圆管301的两侧。
结合图1和图8所示,刀具座1上通过螺栓连接有光纤带保护模座11,光纤带保护模座11上开设有第二通孔110,第二圆管303穿过第二通孔110,且圆台302的大端抵在光纤带保护模座11上,实现光纤带保护模3的固定安装。为了便于将切破的光缆套管的保护套拉出,在光纤带保护模座11的上端面和下端面分别设置有开口111,剥离后的光缆套管的保护套分别能够从上端面和下端面上的开口111拉出。
结合图1、图5和图6所示,当把光缆套管的保护套套设在第一圆管301上,且调节好刀具2,使刀尖抵在第一圆管301的两侧时,通过第一刀具压盖6和第二刀具压盖7与第一座体101的上端面的上端面连接,实现对刀具的定位。具体的,如图5和图6所示,第一刀具压盖6和第二刀具压盖7上靠近第一座体101上端面的一侧分别开设有与第一导槽4配合的第二导槽8,第一导槽4与第二导槽8配合后形成一个与待剥离光缆套管间隙配合的孔道,也就是说,第一导槽4与第二导槽8配合后形成一个贯通的孔道,该孔道的内径略大于待剥离光缆套管的外径,能够起到导向限位的作用。如图1、图3、图5和图6所示,第一座体101上端面、第一刀具压盖6和第二刀具压盖7上均开设有螺栓孔10,第一刀具压盖6和第二刀具压盖7分别与第一座体101采用螺栓连接,且第一刀具压盖6用于压紧刀具2上远离刀尖的部位,第二刀具压盖7用于压紧刀具2上靠近刀尖的部位,确保在切割剥离时,刀具2的位置固定不变。
本发明中的刀具2无需特殊加工制作,刀具2采用普通美工刀片即可。
本发明一种光缆套管的保护套剥离装置的使用方法为:按照图1所示的结构,将刀具座1、光纤带保护模座11和光纤带保护模3安装连接好,并将刀具2安装放置在刀具座1上;将待剥离光缆套管从第一通孔5的大端穿进,并沿着第一导槽4移动直至待剥离光缆套管的保护套12套设在第一圆管301上,并使待剥离光缆套管的光纤带13穿进第一圆管301内,并从第二圆管303穿出;调节刀具2,使刀具2的刀尖抵在套设在第一圆管301上的待剥离光缆套管的保护套上;将第一刀具压盖6和第二刀具压盖7连接至第一座体101上,将刀具2固定;通过推动或拉动(牵引装置或手动牵引)待剥离光缆套管,使待剥离光缆套管沿着第一圆管301的延伸方向运动,在刀具2的切割作用下,待剥离光缆套管的保护套12被一分为二,将分离后的保护套12从光纤带保护模座11上开设的开口111拉出,待剥离光缆套管的光纤带13从光纤带保护模3内孔穿出,实现光缆套管的保护套剥离,使得光纤带13被完整的从带状光缆套管的保护套12中分离出来。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种光缆套管的保护套剥离装置,其特征在于,包括刀具座(1)、刀具(2)和光纤带保护模(3),所述光纤带保护模(3)包括第一圆管(301),所述第一圆管(301)的外径小于待剥离光缆套管的保护套(12)的内径,且待剥离光缆套管的光纤带(13)能够穿过所述第一圆管(301);
所述刀具座(1)上设置有两把所述刀具(2),两把所述刀具(2)的刀尖正对设置,且两个刀尖之间的距离可调节;
所述第一圆管(301)设置在所述刀具座(1)的上方,且所述第一圆管(301)位于两把所述刀具(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种光缆套管的保护套剥离装置,其特征在于,所述刀具座(1)包括第一座体(101)和第二座体(102),所述第一座体(101)的一端与所述第二座体(102)的一端连接,且所述第二座体(102)的高度大于所述第一座体(101)的高度;所述第一座体(101)的上端面开设有第一导槽(4),所述第二座体(102)上开设有第一通孔(5),所述第一导槽(4)的一端延伸至所述第一座体(101)的边缘,另一端与所述第一通孔(5)的一端连接,待剥离光缆套管能够从所述第一通孔(5)和所述第一导槽(4)穿过;所述第一圆管(301)位于所述第一导槽(4)内,且与所述第一导槽(4)的内壁之间设置有间距。
3.根据权利要求2所述的一种光缆套管的保护套剥离装置,其特征在于,所述第一通孔(5)为锥形孔,且所述第一通孔(5)的小口径端与所述第一导槽(4)连接,所述第一通孔(5)的小口径端与待剥离光缆套管间隙配合。
4.根据权利要求2所述的一种光缆套管的保护套剥离装置,其特征在于,所述第一座体(101)的上端面可拆卸连接有第一刀具压盖(6)和第二刀具压盖(7),所述第一刀具压盖(6)用于压紧所述刀具(2)上远离刀尖的部位,所述第二刀具压盖(7)用于压紧所述刀具(2)上靠近刀尖的部位;且所述第一刀具压盖(6)和所述第二刀具压盖(7)上靠近所述第一座体(101)上端面的一侧分别开设有与所述第一导槽(4)配合的第二导槽(8),所述第一导槽(4)与所述第二导槽(8)配合后形成一个与待剥离光缆套管间隙配合的孔道。
5.根据权利要求4所述的一种光缆套管的保护套剥离装置,其特征在于,所述第一刀具压盖(6)和所述第二刀具压盖(7)分别与所述第一座体(101)采用螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种光缆套管的保护套剥离装置,其特征在于,两把所述刀具(2)上远离其刀尖的部位与所述刀具座(1)均采用销子定位,两把所述刀具(2)分别能够绕其对应的销子旋转。
7.根据权利要求1所述的一种光缆套管的保护套剥离装置,其特征在于,所述光纤带保护模(3)还包括圆台(302)和第二圆管(303),所述圆台(302)的小端与所述第一圆管(301)的一端连接,所述圆台(302)的大端与所述第二圆管(303)的一端连接,所述第一圆管(301)、所述圆台(302)和所述第二圆管(303)贯通,待剥离光缆套管的光纤带能够从所述第一圆管(301)的一端穿进、并从所述第二圆管(303)的另一端穿出;
所述刀具座(1)上连接有光纤带保护模座(11),所述光纤带保护模座(11)上开设有第二通孔(110),所述第二圆管(303)穿过所述第二通孔(110),且所述圆台(302)的大端抵在所述光纤带保护模座(11)上。
8.根据权利要求7所述的一种光缆套管的保护套剥离装置,其特征在于,所述光纤带保护模座(11)的上端面和下端面分别设置有开口(111),剥离后的光缆套管的保护套(12)分别能够从上端面和下端面上的所述开口(111)拉出。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种光缆套管的保护套剥离装置的使用方法,其特征在于,将待剥离光缆套管的保护套(12)套设在所述第一圆管(301)上,同时使待剥离光缆套管的光纤带穿进所述第一圆管(301)内;调节所述刀具(2),使所述刀具(2)的刀尖抵在套设在所述第一圆管(301)上的待剥离光缆套管的保护套(12)上;使待剥离光缆套管沿着所述第一圆管(301)的延伸方向运动,实现光缆套管的保护套(12)剥离。
10.根据权利要求9所述的一种光缆套管的保护套剥离装置的使用方法,其特征在于,将待剥离光缆套管从所述第一通孔(5)穿进,并沿着所述第一导槽(4)移动直至保护套(12)套设在所述第一圆管(301)上,调节好所述刀具(2)的位置后,将所述第一刀具压盖(6)和所述第二刀具压盖(7)连接至所述第一座体(101)上,将所述刀具(2)固定。
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